星型给料机设计
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参考资料
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目 录
1．绪论 1
1.1我国星型给料机设备的发展与现状 1
1.2国产星型给料机机的发展趋势 2
1.3星型给料机机的工作原理和分类 3
1.4本课题要完成的主要内容 5
2．座式星型给料机机结构设计 5
2.1座式星型给料机机外观图 5
2.2 星型给料机机结构 9
2.3几种座式星型给料机机应用中常见的问题及改进方法 11
2.3.1 调整套筒式轻型星型给料机机 11
2.3.2 蜗形套筒式重型星型给料机机 15
3．座式星型给料机机构件的选取 18
3.1电动机的选取 18
3.2给料能力计算公式 18
3.3星型给料机机的技术参数 19
3.4星型给料机机减速装置 24
3.5星型给料机机底板衬 26
3.6星型给料机机接料管加热装置 27
3.7星型给料机机驱动装置改进设计及应用 28
3.7.1．现有传动方案评述 28
3.7.2 改进方案 30
3.7.3．改进方案的设计计算 31
3.7.4 应用效果 31
3.7.5 结论 32
4．给料机用户手册 32
4.1.机器的运输与保管 32
4.2.机器的安装、试运转 32
4.2.1给料溜槽的安装 32
4.2.2安装 33
4.2.3试运转 33
4.3.润滑、维护、检修 33
4.3.1润滑 33
4.3.2维护、检修 34
4.4.操作规程 34
结论 35
参考文献 36
致谢 38
1．绪论
星型给料机是一种使用广泛的连续式容积加料设备,能均匀连续地将物料喂送到下一设备中,喂料量可以调节,可喂送粉状、小块状的物料(如煤料、粘土等),是一般磨机、烘干机的常用配套设备。并且适用于冶金、煤炭、建材、化工、电力部门及机械化铸造车间等精确连续均匀地给料与配料之用。本设备的工作环境温度为-40℃－40℃，不适于输送流动性太差或流动性特别好的物料。
1.1我国星型给料机设备的发展与现状
2O世纪50年代初，矿井用给料设备主要依赖机械式往复给料机。该机型结构简单，动力消耗较大，设备笨重。其原理是， 由连杆及偏心轴传动，往复作业，处理量小且成间接成堆式不均匀给料。但该机型维修量小、耐用，布置所需高度低，且对物料的粒度组成、外在水分等物理性质要求不严。已广泛用在各矿井生产中。特别是煤矿井下，直到目前，对其在恶劣条件下的适用性仍给予好评。随着矿井机械化程度的提高，对K 型往复式给料机已作了大量改进，由单屈臂改为双屈臂，给料量已增加到1000-2000t／h。6O年代，随着生产技术的发展，相继出现了电磁振动给料机，并迅速得到广泛应用。原机械工业部相继在东北的辽阳、河南鹤壁和江苏海安设立定点3家生产厂。该机型属于双质体共振钢型弹力振动，相对于K型往复给料机，其适应性更加广泛。由于结构紧凑、质量轻、可无级调速以及适用220~380V不同等级电压与电耗少等特点，在国内得到推广。然而， 由于该机型存在电磁铁振动时噪声大、振频高(3 000次／min)、振幅小(1～1．5 mm)和调整运量的振幅大小取决于E型电磁铁静块与动块间隙、板弹簧片数以及联接杆螺母紧程度等原因，如果调节不当，间隙太大则电流增大(长时间线圈铁芯会发热损坏)，间隙过小造成振幅减少，致使用户深感生产管理不便。特别是在增加调速时，因噪声过大影响职工身心健康。为减少料仓直接作用在给料机上物料的垂直压力，配置料斗及导料仓时要有一定的角度和高度；对水分大、沾结湿滞性物料， 因其频率高、振幅小出现板结和不下料现象，使其局限于非防爆场合使用；因电磁铁怕水、怕潮、振动时会产生火花而导致瓦斯爆炸，对密度较大矿石的给料也不太适合；因振幅小对物料抛浮力小，其给料量也受到限制。由鞍钢生产的DK,DB系列吊式星型给料机机均采用敞开式给料方式，但给料套筒却有敞开和封闭两种。PDX型新型星型给料机机采用立式减速机传动，可独立使用，为国家“八五”重点攻关项目，“国家火炬计划项目”和“江苏省高新技术产品”，该产品是在消化，吸收国外实际开发设计的一种高可靠性，高效率，节能型新型星型给料机机，其结构比国外星型给料机机更先进，合理，并拥有多项专利。
目前，已在国内重大项目工程中广泛采用，德兴铜矿、安庆铜矿、招远金矿、上海宝钢、三峡工程、神华大柳塔洗煤厂、榆家梁、孙家沟、兖州济宁三号井以及各大矿务局等。它采用吊挂、座式等配置，便于工艺布置及空间利用。在十多年的推广应用中，得到广大用户的一致好评，正在日益发挥作用。被公认为是目前最先进的产品之一。
1.2国产星型给料机机的发展趋势
1996年以前的星型给料机机：（1）物料仓和传动机构无密封罩，（2）多数采用伞齿轮传动，（3）物料的轴向重力载荷由推力轴承承担。
1996年以后改型的星型给料机机：（1）物料仓有密封罩，（2）改为大齿圈和小齿轮内啮合传动，（3）由以回转支承代替推力轴承承担物料的轴向重力载荷。改进型的星型给料机机取得了较好的使用效果，但存在一些缺陷的弊端：
内啮合形式导致小齿轮承受圆周力相当大，因为要求匹配大尺回转支撑，增加制造成本；而且要求与回转支撑连接的各部件提高精度、密封性;小齿轮出故障,不便维修;一旦出现故障,势必影响整条生产线的连续运行。
物料仓内套筒结构中采用了耐磨衬板,但其使用寿命较短,增加了制造和运行成本.转动圆盘衬板与套筒接触部位磨损快,导致衬板使用寿命低,家大了运行成本;而且耐磨衬板制造.维修成本高,更换不方便.
内套筒底部与转动圆盘间间隙大(30~100mm),出料量不准确.
从以上各类给料机的发展历程可以看出，我国星型给料机机顺应国外给料机发展模式：① 星型给料机机可靠耐用，维护量少，生产效率高，便于自动化管理；② 大型化可提高处理能力，适应高产高效集约化生产需要，实现微机自动化控制、动态分析与监控技术相结合；⑧ 拓展各机型的适用范围，以满足不同物料运输的需要，降低动力消耗和噪声，更加环保和人性化设计。
1.3星型给料机机的工作原理和分类
星型给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置，为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。
星型给料机机的工作原理就是利用料仓中的物料在重力作用下落到圆盘的盘面上，盘面回转在刮板作用下将物料均匀连续的输出到称量装置上,套筒与盘面一般间隙在25-30mm之间。
星型给料机机分座式和吊式两种安装方式；根据物料的粒度来定有好几中型号：ＰＤＸ ＰＲＺ ＰＺ等等
1） DK型为吊开式，DB型为吊闭式。ＤＫ型ＤＢ型星型给料机机能均匀，连续地将粉状，颗粒状或小块状的物料喂送到下一道设备中．给料能力可通过改变下料套筒的高度和卸料刮板的位置来调整．当采用调速电动机或直流电动机时，还可通过改变电动机的转速来调整给料量。
2）PDX型新型星型给料机机采用立式减速机传动，可独立使用，为国家“八五”重点攻关项目，“国家火炬计划项目”和“江苏省高新技术产品”，该产品是在消化，吸收国外实际开发设计的一种高可靠性，高效率，节能型新型星型给料机机，其结构比国外星型给料机机更先进，合理，并拥有多项专利。
3）PZ系列星型给料机机皆为座式，有重型、轻型、热料型三种十五个规格，适用于中、细粒物料的给料，广泛应用在矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力等部门的生产中。该系列星型给料机机是在认真总结国内外星型给料机机技术水平基础上，采用了0℃渐开线包络蜗杆蜗轮副传动新技术设计而成的0℃渐开线包络蜗杆蜗轮副传动，通过一次包络获得了二次包络的效果，使给料机具有承载能力大、运行平稳、工作可靠、给料均匀、结构简单紧凑、维护方便、使用寿命长等特点，因为给料精度高，所以适合自动计量和自动给料。
4）ZMBR、 MBR重型星型给料机机是一种容积计量的给料(配料)设备,广泛应用于冶金、化工、煤炭、建材及电力等工业部门，它的优点是结构简单，给料均匀、准确，运行平稳可靠，承载量大，调节方便，调节范围较宽，维护管理筒便，与料仓连接的出料口尺寸较大，便于安装和物料的排料。
4.4.操作规程
1、操作人员应熟悉设备，遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。
2、操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。
3、给料机启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动。
4、给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况，如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量 , 并应经常检查激振器轴承温升情况，轴承温度不允许大于75℃。
5、给料机停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。
6、停机后应清理机面和给料机周围环境。
结论
本文首先介绍了星型给料机机的组成，而后比较详细地介绍了座式星型给料机机的结构设计及构件的选取，简单的介绍了几种座式星型给料机机应用中常见的问题及改进方法。
本次设计只设计了座式星型给料机机的基本机械结构，给料机的控制部分（如交直流电机的控制，定量给料系统，性能检测系统等）都没有设计到，因而需要很大的改进。
参考文献
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致谢
本人在毕业设计和撰写学位论文的过程中，自始至终得到了导师的悉心指导，无论从课程学习、论文选题，还是到收集资料、论文成稿，由衷感谢老师指导及各方面所给予我的关心以及从言传身教中学到的为人品质和道德情操，老师广博的学识、严谨的治学作风、诲人不倦的教育情怀和对事的忠诚，必将使我终身受益，并激励我勇往直前。同时，真诚感谢给我们授课过的全体老师，他们的教诲为本文的研究提供了理论基础，并创造了许多必要条件和学习机会;感谢学校领导给予我的大力支持。感谢所有给予过帮助的老师、同学。