灵河高速公路原平至神池段路面工程施工组织设计

目 录1.编制依据 .22.工程概况 .23.施工计划 .24.施工组织准备 .24.1 施工及管理人员配置.24.2 大型机械设备配置.34.3 材料准备.34.4 稀浆封层配合比.34.5 测量试验仪器准备.44.6 技术准备.45.稀浆封层施工方案 .45.1 乳化沥青生产方案.46.质量控制与质量标准 .86.1 原材料质量控制.86.2 施工过程质量控制.96.3 质量检验标准.97.质量保证措施 .108.职业健康与安全施工措施 .129. 文明施工与环境保护措施 .1510. 雨、夏季施工保证措施 .1821.编制依据公路沥青路面施工技术规范 （JTG F40-2004） ；公路改性沥青路面施工技术规范 （DB14/T 160-2007） ；公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1-2004） ；公路工程沥青及沥青混合料试验规程 （JTGE20-2011） ；灵河高速公路原平至神池段路面工程施工招标文件（图纸：第 LM2 标段）资料；我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。2.工程概况灵河高速公路原平至神池段第 LM2 合同段起点位于原平市段家堡乡，终点位于宁武县阳方口镇，起讫桩号为 K22+500K45+880，全长 23.38Km，路面标准宽度为24.5m。根据设计图纸要求，下封层采用 ES-3 型稀浆封层，封层厚度不宜小于 8mm，并采用改性乳化沥青做结合料，乳化沥青用 90 号 A 级石油沥青，基质沥青含量大于50%。3.施工计划计划于 2015 年 月 日 月 日完成该分项工程的施工。4.施工组织准备4.1 施工及管理人员配置施工及管理人员配置情况 表 4-1序号 职称 人数 主要职责1 项目经理 1 施工生产、质量、进度、安全等管理2 项目总工程师 1 全面负责项目技术质量工作3 生产副经理 1 现场施工管理、安全管理及质量控制4 工程部主管 1 方案、技术交底、开工报告、资料等5 现场主管 1 负责现场施工组织及管理6 试验室主任 1 原材试验检测、现场试验检测等工作7 测量组长 1 测量放样及数据的收集整理8 质检员 1 负责工程质量检查与控制9 资料员 1 收集、整理、编制技术资料10 测量员 3 测量放样及数据收集整理11 试验员 2 原材料检验、现场试验检测工作12 现场技术员 1 现场施工组织、技术质量管理13 施工队负责人 1 负责现场施工管理14 施工队技术员 1 负责现场技术管理及质量控制15 现场施工工人 20 作业面清理、摊铺辅助工人总计 项目管理人员、现场施工管理人员、劳动力总计 37 人34.2 大型机械设备配置稀浆封层施工主要施工机械设备技术参数 表 4-2序号 机械名称 规格型号 单位 数量1 乳化沥青加工设备 GLR6A 套 12 沥青储料罐 / 个 13 稀浆封层摊铺机 中国重汽豪沃 XFCD13 台 14 路面清扫机 BObCAT 台 15 强力吹风机 / 台 4施工前对投入的机械设备进行检验，确保设备完好，将施工时机械故障发生率降到最低，保证施工的正常运转。4.3 材料准备乳化沥青采用优质的基质沥青制备，沥青本身的指标符合规范的相关要求；（1）沥青：采用由北京中物振华贸易有限公司供应的 90 号 A 级道路石油沥青。基质沥青含量大于 50%；下封层沥青洒布量折合沥青用量为（0.8-1.0）kg/m2。封层用改性乳化沥青技术要求 表 4.3试验项目 单位 要求值 试验方法破乳速度 - 慢裂 T 0658粒子电荷 - 阳离子、非离子 T 0653道路标准粘度计 C25,3 s 8-20 T 0621粘度恩格拉粘度 E25 - 1-6 T 0622与粗集料粘附性 - 2/3 T 0654残留物含量 不小于 % 50 T 0651针入度(100g，25，5s) 0.1mm 60-140 T 0604延度(15) 不小于 cm 40 T 0605蒸发残留物溶解度不小于 % 97.5 T 06071d 不大于 % 1贮存稳定性5d 不大于 % 5 T 0655（2）水：水是沥青分散的介质，生产乳化沥青用水选择当地洁净的自来水或地下水。（3）乳化剂准备：采用河南开封市鼓楼东方化工厂生产的汴春牌阳离子慢裂沥青乳化剂。乳化剂乳化能力强，乳液稳定，粘附性好，拌和时间充分，具有良好的石料适应性。（4）粗集料：采用宁武石料厂生产的碎石，集料坚硬、粗糙、耐磨、洁净，各项性能符合规范表 4.8.2 和表 4.9.2 的要求。（5）细集料：采用宁武石料厂生产的石屑。4.4 稀浆封层配合比稀浆封层配合比：510mm：35mm：03mm 石屑=15:36:49（质量百分比） ，油石比8.5%；4矿料：乳化沥青：水=100:14.5:14（质量百分比） 。4.5 测量试验仪器准备工地试验室稀浆封层施工相关原材及现场试验检测仪器配置齐全，测量仪器配备了水准仪 1 台、全站仪 1 台，30 米钢尺 1 把、30 米卷尺 1 把、平整度尺 1 把。4.6 技术准备组织技术人员认真学习图纸、规范、试验规程等技术资料文件，掌握稀浆封层施工的施工工艺及技术质量控制要点；开工前做好技术交底、安全交底工作；对所有施工人员在施工前根据岗位分别进行岗前培训。5.稀浆封层施工方案5.1 乳化沥青生产方案5.1.1 乳化沥青生产工艺流程图乳化沥青施工工艺流程图5.1.2 乳化沥青生产工艺（1）加热基质沥青，使温度达到 130150。（2）打开乳化沥青车间电源总开关。（3）打开水源开关和燃烧器开关，使水温控制到 50-60，流入乳液罐。（4）乳液罐热水达到规定标高后，关掉水源开关和燃烧器开关。（5）乳化剂添加量为乳化沥青重量的 30左右，称取规定数量乳化剂，加入乳液罐，打开乳液罐搅拌马达开关，开始搅拌。加热沥青至 130适量乳化剂搅拌后的均质乳液乳化机乳化技术指标检测乳化沥青贮存加热水至 50605（6）用 PH 试纸测试乳液酸碱度，应控制在 45 之间。（7）打开导热油加热开关，同时打开导热油循环开关，使导热油加热到 140左右并保持循环。（8）吸油管道放入已加热好的基质沥青内，打开胶体磨电机开关，待胶体磨运转平稳后，首先打开乳液罐开关和液位流量计开关，然后打开沥青泵开关，缓慢旋转沥青泵控制旋纽，按照设计规定的乳化沥青指标，调节控制旋纽和液位流量计开关的大小，使规定数量的乳液和沥青同时流入胶体磨。（9）乳化沥青含量的控制：沥青泵流量 200 转/吨、小时，最大转速 1400/小时。（10）流量计可在 06000L/小时调节。按照设计的乳化沥青含量，当选定沥青泵转速后，计算相应的乳液用量，调节液位流量计指针即可。（11）乳液和沥青在胶体磨内经高速剪切，成品乳化沥青直接流入储存罐中。（12）在制作乳化沥青刚开始时，对做好的乳化沥青要马上检测，如果成品不合格，要立即调节沥青泵控制旋纽和液位流量计开关，直至合格的成品出来。（13）重复以上第 3、4、5 步，制作乳液，使加工不间断进行。（14）制作乳化沥青结束时，首先提出吸油管道，待管道内沥青流完后，再关掉沥青泵开关。胶体磨必须空转 12 分钟后再关掉乳液开关和胶体磨开关。（15）关掉车间总开关，清理乳化沥青车间卫生。5.1.3 乳化沥青贮存采用 2530 吨乳化沥青存储罐存储制备的乳化沥青。在乳化沥青用量很大时，可在智能沥青洒布车和同步碎石封层车分别适量存储，以满足施工需求。5.1.4 乳化沥青检测（1）生产中的随时检测：每批次乳化沥青生产中必须检测 2 次以上。（2）储存罐中检测：生产好的每罐乳化沥青，必须检测 2 次，分罐上下抽取样品。5.2 稀浆封层施工方案采用稀浆封层摊铺机，摊铺机应具备储料、送料、拌和、摊铺和计量控制等功能。应按下列程序进行施工：下承层准备 放样画线 上料 拌和 摊铺 初期养护 开放交通。5.2.1 下承层准备透层检验合格，各项指标符合要求。摊铺封层前，将路面表面清扫干净，保证路面表面干净整洁。5.2.2 施工放样6放样画线，根据路幅宽度调整摊铺箱宽度，尽量减少纵向接缝数量，在可能的情况下，宜使纵向接缝位于车道线附近。据此宽度从路缘开始放样，一般均从左边开始画出走向控制线。5.2.3 装料将符合要求的改性乳化沥青、矿料集料、水、乳化剂按照配合比例分别装入摊铺机相应料箱，全部装满，并保证矿料湿度均匀一致。5.2.4 防止污染措施对路缘石、桥涵、通道的护拦等构造物进行遮挡防护，避免摊铺时造成污染；现场施工人员不得踩踏路缘（边）石，避免鞋底粘附的乳化沥青造成其污染。5.2.5 稀浆封层摊铺（1）稀浆封层施工时采用专门的稀浆封层摊铺机进行摊铺施工；将装好料的摊铺机开至施工起点，对准走向控制线，并调整设置好摊铺箱的宽度、厚度和摊铺拱度，使摊铺箱周边与原路面贴紧。（2）操作手再次确认各料门的高度和开度。（3）开动发动机，接合拌和缸离合器，使搅拌轴正常运转，并开启摊铺箱螺旋分料器。（4）打开各料门控制开关，使矿料、填料、水几乎同时进入拌和缸，并当预湿的混合料移至乳液喷出口时，乳液喷出。（5）调节稀浆在分向器上流向，使稀浆能均匀地流向摊铺箱左右。（6）调节水量，使稀浆稠度适中。（7）当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时，操作手就可以通知启动底盘，并缓慢前进，速度为 1.53.0km/h，但应保持稀浆摊铺量与生产量的一致，保持摊铺箱中稀浆混合料的体积为摊铺箱容积的 1/2 左右，拌和好的混合料应具有良好的施工和易性，无分析、花白现象。（8）摊铺机应在划定的车道内匀速连续摊铺，摊铺中要保持厚度均匀，符合设计要求，且表面平整。（9）混合料摊铺后，应立即进行人工找补，找补的重点是：起点、终点、纵向接缝、横缝、过厚过薄或不平处，使之达到接头顺适，没有缺料或多料现象，不发生集料离析。尤其对超大粒径矿料产生的纵向挂痕应尽快清除并填平；凡出现拌和料不符合质量要求的必须进行人工清除。7（10）当摊铺机任何一种材料用完时，应立即关闭所有材料输送的控制开关，让搅拌缸中的混合料拌均匀，并送入摊铺箱摊铺完后，即通知驾驶员停止前进；摊铺箱提起，然后把摊铺机连同摊铺箱开至路外，清洁搅拌缸和摊铺箱；查对材料剩余量，返回装料。（11）稀浆封层的摊铺厚度不宜小于 8mm。稀浆封层沥青用量为（0.8-1.0）kg/m2。5.2.6 接缝控制两幅纵缝搭接的宽度不宜超过 80mm，横向接缝宜做成对接缝。封层铺筑后的表面不得有超粒径拖拉的严重划痕，横向接缝和纵向接缝处不得出现余料堆积或缺料现象，用 3 米直尺测量接缝处的不平整度不得大于 6mm。5.2.7 检验应定期对摊铺的稀浆封层取样检验混合料的级配和沥青用量及相关指标。5.2.8 交通管制与成型养护刚摊铺的稀浆封层必须有一段养护成型期，在养护成型期内，应严禁车辆和行人进入。稀浆混合料已凝固到可以开放交通的状态，一般为 312h。5.2.9 开放交通稀浆封层铺筑后，待乳液破乳、干燥成型，满足开放交通的要求后应尽快开放交通。5.2.10 施工中应注意事项（1）洒布透层油后应待破乳、水分蒸发并经检查无油膜或无残留油膜的情况下,经监理工程师确认方可进行稀浆封层的施工。（2）施工气温低于 10时，不得进行乳化沥青施工。保持在 10以上组织施工，有利于破乳和水分蒸发。（3）大风天及雨天不得从事稀浆封层施工，应待地表面干燥无水时方可进行稀浆封层施工。（4）稀浆封层铺筑时应将路面宽度均匀分为数条铺道，摊铺板宽度应基本保持与分条宽度大致相等，使全路面均能使用机械铺筑，减少人工补缺。同时，铺筑过程中应辅以人工将其结合部的多余料清除及对个别缺料处进行补充，使结合部平整、顺适。（5）稀浆封层在开放交通过程中被损坏的，应进行人工修复，补铺稀浆封层。5.2.11 特殊问题的处理（1）过大颗粒及细粒凝块过大颗粒及细粒凝块通过拌和缸进入摊铺箱后，最终可能卡在后刮皮下，而在铺筑的8稀浆封层表面造成一条明显的纵向凹槽。遇到上述情况立即采取补救措施，首先是跟在摊铺箱后的工人应密切注意摊铺箱的情况，发现划痕，立即用铁锹将该处刮平铲起，将大石料或结团清除，并刮平；若发现较迟，已有较长划痕时，则先清除大石料或结团，然后用铁锹在拌和缸出料口接料，均匀洒布在划痕上，并刮平；对结团被压碎后出现的浅色痕迹，现场处理起来比较麻烦，可以在开放交通一段时间后再作填补。（2）天气过于干燥气温又很高时，可对原路面进行预洒水，有利于稀浆与原路面的牢固粘结。（3）在先铺筑的接缝处进行预湿水处理有助于两车稀浆混合料的连接，而用橡胶刮耙或整平器处理接缝的突出部分非常有效，再用扫帚进行扫平，使纵向接缝变得平顺，总体外观更佳。（4）在起点处，当摊铺箱的全宽度上都有稀浆时，就可以低速缓慢前移，这样可以减少箱内积料过多而产生的过厚起拱现象，并对起点进行人工找平。96.质量控制与质量标准6.1 原材料质量控制稀浆封层用碎石、沥青、乳化剂等各项指标应符合设计要求及施工规范的相关规定；原材料料源或厂家确定后不得随意改变。稀浆封层施工前的材料质量检查与要求 表 6.1材料 检查项目 要求值 检验频率乳化沥青 表 5.3 的检测项目砂当量级配符合规范要求 每批料一次矿料含水量 实测 每天一次6.2 施工过程质量控制6.2.1 施工中对稀浆混合料进行抽样检测，检测项目、频率，允许偏差及方法如表所示：稀浆封层施工过程质量检测与要求 表 6.2.1项目 检测频率及单点检验评价方 法 质量要求或允许偏差 检验方法稠度 1 次/100m 适中 经验法油石比 每日 1 次总量评定 3%每日实际沥青用量与总集料数量，总量经验厚度 每公里 5 个断面 10% 钢尺测量，每幅中间及 两侧各 1 点 矿料 级配每日 1 次取 2 个试样筛分的平均值满足规范及施工配合比的矿料级配要求 T0725外观 全线连续 表面平整、均匀、无 离析、无划痕 目测6.2.2 稠度检验的经验法（1）在刚刚摊铺出的稀浆封层混合料上用直径 10mm 左右的细棍划出一道划痕，如果划痕马上被两边的材料淹没，说明混合料的稠度偏稀，应适当降低用水量；如果划痕两边的材料呈松散状态，说明混合料过稠或已经破乳；如果划痕能够保持 3 至 5 秒后才被周围覆盖，周围的材料仍然由一定流淌性，说明混合料的稠度合适。（2）迎着太阳照射方向观察刚刚摊铺出的材料层，如果表面有大面积亮光的反光带，10说明混合料的用水量偏大，稠度偏稀；如果刚摊铺出的材料层干涩，没有反光，说明混合咯偏稠；如果刚刚摊铺出的材料层对日光呈现漫反射，说明稠度适宜。6.2.3 油石比检验方法摊铺过程中取样进行混合料抽提试验，检测油石比大小是否与设计油石比相符。6.3 质量检验标准稀浆封层质量检验标准 表 6.3项目 质量要求 检验频率 方法外观表面平整、密实、均匀，无松散、无花白料、无轮迹、无划痕全线连续 目测横向接缝 对接平顺，没有过量的凸起、未覆盖处、补丁等 每条 目测纵向接缝 宽度 80mm不平整 6mm 全线连续 目测或用 3m 直尺表观质量边线 任一 30 米长度范围内的水平波动不得超过50mm 全线连续 目测或用尺两厚度 -10% 3 个点/km 挖小坑量测，取平均渗水系数 10ml/min 3 处/km T9071路表构造深度 符合设计要求 每 1km5 点 T0961T0962路面摩擦系数摆值 符合设计要求 每 1km5 点 T 0964横向力系数 符合设计要求 全线连续 T 09657.质量保证措施建立健全完善的质量保证体系，并保证其正常运行，及时处理运行中出现的问题，施行质量责任制，见附图质量保证体系框图。7.1 建立质量管理体系和质量责任制7.1.1 以工区主任、技术负责人为首的质量保障体系。7.1.2 设置专职质量管理机构和制度；由项目内部监理工程师专门负责工程的质量管理工作，监督质量制度的实施，贯彻工序自检抽检程序，项目质检部、内部监理对总工程师负责。7.2 质量保证措施7.2.1 建立完善的质量保证体系：项目由项目经理、总工程师、内部监理工程师主抓质量，各工区由主管技术人员负责抓质量，组成从上到下完整的质量保证体系；经常性的组织进行质量教育，提高全员质量意识，制定有自检、互检、工序交接检查的办法和质量否决权办法。117.2.2 实行质量岗位责任制：形成自上至下的管理体系，实行全员质量岗位责任制，工程质量的好坏分别与各人的工资奖金挂钩，发生质量问题或质量事故，根据四不放过的原则（不查清楚原因不放过，不处理好不放过，不受到教育不放过、整改措施落实不到位不放过）进行处理，并进行奖罚。7.2.3 准备齐全图纸、合同文件、各种有关的规范、标准、操作规程、工艺方法等技术性文件，组织技术人员、管理人员、操作工人进行学习、培训，达到熟练掌握运用，各自尽快投入适应本工程的施工生产，确保工程质量。7.2.4 实行全过程的质量监控，实行质量一票否决制。开工前做好原材料的检验和配合比设计，施工过程中每道工序及每个分项都实行三检制，符合质量标准，报请监理工程师批准后，再进行下道工序或下个分项工程的施工。7.2.5 严格执行技术规范和技术标准，遵规操作。各分项工程开工前均制定较合理、先进的施工方案和施工工艺，并做好上岗前的培训和技术交底工作，使参加施工人员做到五个明确，即：岗位明确、职责明确、质量标准明确、施工和程序明确、操作规程明确。12施工方案设计单位工段、工班自检上级工作组项目总工项目经理内部监理项目质检组试验室 材料性能试验材料进场原材料建立材料供应渠道施工人员设计文件资料技术工艺流程技术准备现场核对设计导线控制点核对水文地质调查问题设计交底施工组织设计施工现场质量评定构件预制甲方、监理验收检查质量缺陷处理试验性施工 正式施工分项工程分部工程隐蔽工程完工数量签证完工数量汇总工程质量报表质量签证完工工程结算竣工资料整理竣工报告竣工验收13图 7 质量保证措施8.职业健康与安全施工措施8.1 职业健康与安全施工组织措施8.1.1 成立以项目经理为首的职业健康及安全生产领导机构。8.1.2 建立健全安全生产组织机构，标段设置专职安全员，各工区设兼职安全员。8.1.3 制定安全管理制度，定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，贯彻安全工作中“五同时”和“三不放过”原则，严格实行安全生产岗位责任制，奖惩分明。8.1.4 制定主要分项工程和工序的安全技术操作规程，工作前认真进行安全技术交底，禁止违章作业。8.1.5 安全教育：（1）全方位齐抓共管，加强安全教育，提高职工安全意识。（2）职工每周组织一次安全活动，学习工序工种的安全规程，严格按规程进行施工。（3）施工人员进场前要进行常规安全操作教育，方准许上岗作业。8.1.6 作业安全（1）本工程大型机具较多，由于工期紧迫，将会采用倒班作业，各种机械操作人员变换频繁，因此要建立健全机械操作责任制以及交接班制度，并加强管理，避免失误，确保安全生产。（2）各工种人员必须持证上岗。8.1.7 交通安全：由于施工机械和车辆调动频繁，相互干扰，因此施工地段必须设置各种警告标志及限速牌，限速行驶，保证施工现场便道畅通及交通安全。施工现场安全警示要明显，施工标志要齐全，人员车辆尤其做到安全警示工作，文明生产标语要明显，施工现场做到井然有序，冲刷油管道的废料不应随意倒在路基边坡上。8.2 安全施工技术措施148.2.1 施工人员必须接受项目部安全教育培训，经考核合格后方可录用，施工作业前接受岗位安全技术交底。8.2.2 施工时，对施工区域周围要进行围护并设置安全警示标志，施工人员要穿醒目的反光标志工作服、防毒口罩等个人劳动防护用品，确保施工安全。8.2.3 施 工 时 严 格 按 照 施 工 规 范 和 各 种 机 械 的 操 作 规 程 施 工 ， 在 作 业 地 点 挂 警 告 牌 ， 严禁 违 章 作 业 ， 严 禁 非 施 工 人 员 进 入 施 工 现 场 。8.2.4 施 工 机 具 、 车 辆 及 人 员 与 电 气 线 路 保 持 足 够 的 安 全 距 离 ， 不 能 保 证 时 应 采 取 可 靠的 安 全 防 护 措 施 。8.2.5 施工机械设备操作的安全注意事项：（1）操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。严禁酒后操作；（2）每次作业前检查施工机械设备的润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动； （3）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度；（4）驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品；严禁穿拖鞋、吸烟、酒后和打手机作业。严禁机械带故障运转或超负荷运转；（5）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车制动闸；（6）作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹，注意力必须集中；（7）人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外。（8）施工人员在施工过程中必须服从现场管理人员和安全员的管理，听从指挥，有权拒绝冒险作业和违章指挥。8.3 职业健康控制综合措施在思想上认识职业病的危害，定期对施工现场综合环境进行测定，重视职业病危害工程技术工作；建立健全职业病管理制度，加强职业病宣传教育工作。根据危害的种类、性质、环境条件等，有针对性的发给作业人员有效的防护用品、用具，定期对15从事沥青洒布作业职工进行体检，发现有不适宜某种有害作业的疾病患者及时调换工作岗位。8.3.1 沥青防毒与防暑措施稀浆封层摊铺过程中产生大量的毒气，现场施工人员必须佩戴防护口罩，现场操作人员尽量避开下风向。另外高温作业还需给现场人员发放防暑劳保用品，以防中暑。8.3.2 夏季施工防暑措施夏季施工，天气干燥，温度高，要注意施工人员的防暑避暑措施，工区搭设凉棚供歇息，发配防暑药品等夏季防暑防护用品。整改经审批，有安全措施管理人员教育施工人员教育安全生产责任制安全检查安全技术交底有针对性 内容齐全书面交底履行签字手续伤亡控制指标安全生产目标管理 安全达标目标文明施工目标施工组织设计专项安全施工组织设计路面施工拌合站安装拌合站拆除砌筑施工明 确 指 标建立健全各种制度配备专（兼）安全员安全操作规程单位和单项工程检查月 检 日 查事 故 隐 患有记录签发整改通知定人、定时间、定措施定 期 复 查有记录安全施工与职业健康保证体系有 制 度安全教育三 级 教 育专业教育培训特殊工种教育确保工程施工无伤亡事故调查分析处理工伤事故 报 告 建 档齐全、合理安全标志警示 布 置 图内部医疗定期检查健康检查 建档提出治疗建议16安全施工与职业健康保证体系9. 文明施工与环境保护措施我公司在施工过程中将始终贯彻“利民、便民、为民”的文明施工指导思想，严格按照国际环境管理体系标准，建立完整的环境管理体系，形成环境管理手册、程序文件及作业指导书三层次的管理文件，组织环境保护工作，对工程各个阶段环境因素进行识别、评价，并确定重点环境因素。针对重点环境因素，制定环保方案。项目部成立以项目经理为组长的文明、环境保护施工领导小组，把文明施工以及环境保护当作施工期间的头等大事来抓。9.1 文明施工管理措施9.1.1 施工现场场容管理措施（1）按施工部署划分的作业区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员执行岗位责任制具体规定。（2）现场运输道路保持平整坚实，畅通，现场设置良好的排水措施。（3）施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运；外运途中须采取遮盖防范措施以防遗撒。（4）施工现场及周围环境应清洁整齐，做到工完场地清。（5）及时整理现场管理资料，搞好施工现场文明施工工作。（6）各施工队均统一在生活区居住。严禁酗酒闹事、偷盗赌博、打架斗殴。9.1.2 施工现场料具管理（1）施工所需的各种材料和工具，应根据施工进度及现场条件有计划地安排加工和进场。（2）各种材料的装卸、运输要做到文明施工，根据材料的品种特性选择合适的装运机械和装卸方法，保证材料、成品、半成品的完好。（3）各种施工材料挂牌标识，注明材料品种、规格数量、检验状态和管理责任17人。（4）施工现场的材料保管，要依据材料性能采取必要的保护措施。 （5）加强对计量工作和计量器具的管理，材料进出场要有严格检查制度和手续，执行标准化管理。（6）做好限额领料，防止施工中浪费现象，减少物耗。加强余料的收集和堆放管理。根据使用情况做好料具的清退和转场。（7）工作人员活完料净、脚下清，做到无长流水、无长明灯，施工现场设立垃圾分拣站，及时分拣，回收利用。9.1.3 施工现场机具管理（1）现场使用的机械设备根据机械设备计划，合理的组织机械进出场。（2）加强机械设备的保养和维修，遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施，保证机械正常运转。经常保持机身及周围环境的清洁。（3）保证各种机械设备的标志明显，编号统一。现场机械管理实行验收合格标记、管理责任人及安全管理规定和操作规程挂牌制。9.1.4 防止扰民措施（1）随时解决施工中出现的扰民问题，项目部设文明施工办公室，建立定期联系随时走访相结合的方式，把出现的扰民影响因素消除于萌芽状态中。（2）制定文明施工制度，以创造一个良好的环境为目的从安全防护、现场清洁等方面制定专门防护和保证措施。9.2 环境保护措施9.2.1 环境保护方案（1）成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环境保护设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。（2）采用各种有效措施，对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。9.2.2 环境保护措施（1）水土及生态环境的保护措施A.对工程范围内树木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原样。B.营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。C.工程完工后，及时进行现场清理，并按设计要求用植被覆盖或其它处理措施。18D.对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过正确的环保处理手段就地进行处理或运到指定地点进行掩埋，防止对动植物造成损害。（2）水环境保护措施施工机械的废油废水，采取措施加以处理，不超标排放，造成河流和水源污染。生活区、办公区和施工区的污水，必须净化处理，并检验符合环保标准后排放。（3）大气环境及粉尘的防治措施A.拌和场地每天进行洒水降尘。B.临时加工场地每天洒水数次，保持其表面湿润，避免扬尘。C.施工场地和运输道路经常洒水养护，尽可能防止灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染。D.车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，不得污染道路。（4）控制噪音污染的防治措施A.对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。B.在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。C.适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。D.合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间，并配备劳保用品。（5）控制固体废弃物污染A.施工过程中的余料及施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放，统一处理。严禁随意丢弃于施工范围以外的地方。B.对于施工中废弃的材料及时收集清理并搞好现场卫生，对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)要通过焚烧或其它措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。C.每日工程完工，都要坚持做好现场清理工作，做到工完料清。10. 雨、夏季施工保证措施10.1 建立健全雨季施工保证体系，明确分工，责任到人，抓好本工程雨季施工的安全生产工作。10.2 施工期间每天注意观看收听天气预报，关注十天内本地区的天气情况，提前做好施工安排，合理有序的组织雨季施工措施。10.3 施工现场雨季保证措施10.3.1 施工决策原则和过程处置：根据天气变化趋势决定是否进行施工，即将降雨不19得进行稀浆封层施工。10.3.2 施工便道处置：进入主线的便道要做好硬化处理，以确保雨后通车不污染路面。10.3.3 要加强施工各环节的有效协调：加强机械设备的检修和保养，减少机械故障率，提高完好率，切实保证施工的需要；同时合理安排使用机械，10.3.4 制定雨季施工应急预案，做到机构健全、资金保证、材料到位、人员落实；成立防汛抢险队伍，一旦出现险情，汛情防汛抢险队人员、机械、物资全部到岗。10.3.5 积极与地方政府防汛部门联系，保证信息畅通，做到提前预防，并与防汛部门加强合作、密切配合，服从防汛安排，最大限度减少生产损失。