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毕业设计 (论文 )外文资料翻译 系 别： 机电信息系 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 姓 名： 学 号： 外文出 处： 附 件： 1. 原文 ； 2. 译文 2013 年 3 月 2 附件一：原文 in of of of of to of a NC of a in of of to to a it of to an of to of be 3 of an in of to to of In as in In of LB no in of a LB in a of is a 4 of to by NC C 6ug of a of up 4 As of of LB a of -B be to of C be of to in in of to to of 8,16I,20I,215 40D,810D,802D a of NC on of C ,T 000 s,to a of to me of t LC be to a 4. I/O be 92/528 lc 5K. as of to or a of in 40D of 0 or 6 of G is in be in as of a to a to to 4008400up 8600of to 7, in a of G to of a of to a “ 7 as be a 12of 6ug .1 m ,by is of it 10 a PL so of of 8 附件二：译文 数控系统在平面磨床上应用现状与发展趋势 雷蒙德库珀 美国 现代工业生产中，中、小批量零件的生产占产品数量的比例越来越高，零件的复杂性和精度要求迅速提高，传统的普通机床已经越来越难以适应现代化生产的要求，而数控机床具有高精度、高效率、一机多用，可以完成复杂型面加工过程的特点，特别是计算机技术的迅猛发展并广泛应用于数控系统中，数控装置的主要功能几乎全有软件来实现，硬件几乎能通用，从而使 其更具加工柔性，功能更加强大。 制造业的竞争已从早期降低劳动力成本、产品成本，提高企业整体效率和质量的竞争，发展到全面满足顾客要求，积极开发新产品的竞争，将面临知识 技术 产品的更新周期越来越短，产品批量越来越小，而对质量、性能的要求更高，同时社会对环境保护、绿色制造的意识不断加强。因此敏捷先进的制造技术将成为企业赢得竞争和生存、发展的主要手段。计算机信息技术和制造自动化技术的结合越来越紧密，作为自动化柔性生产重要基础的数控机床在生产机床中所占比例将越来越多。 数控平磨现状及主要数控系统 平面磨床相对于 机床、铣床等采用数控系统较晚，因为他对数控系统的特殊要求。近 十几年来，借助 术，磨床上砂轮的连续休整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作工程得以实现，数控技术在平面磨床上的逐步普及。在今年汉诺威、东京、芝加哥、及国内等大型机床展览会上， 床在整个磨床展品已占大多数，如德国 司， 司等著名磨床制造厂已经不再生产普通磨床，日本的冈本，日兴等公司也成批生产全功能磨，在开发高档数控平磨的同时，积极发汉中、低档数控平磨。 前几年德国 司生产的 列二坐标 型磨床，其垂直和横向为数控轴，纵向为液压控制，砂轮修整采用安装在 9 工作台上的金刚石滚轮，适用范围较广； 列是三坐标 面和成型磨床，床身用天然花岗岩制成，几何精度较高，导轨用直线滚动导轨，机械驱动无反冲，从而保证工件有较好的表面光洁度； 以上二个系列的改进产品，床身用人造花岗岩制成，纵向用静压导轨，齿形带传动，垂直和横向都贵为预加荷直线滚动导轨，滚珠丝杠传动，三轴 制 服电机， 时 司开发了具有当代最新技术的磨床产品，即以机电一体化和计算机技术为基础的 列柔性加工单元， 列和 列磨削加工中心，控制轴最多可达 24 轴，另外由于全面推行模块化设计，使专用磨床制造周期缩短， 司还开发了多种高效专用磨床，如 专用磨床，具有可倾斜磨头，连续休整，缓进给，斜切入磨削功能，用十一根 制轴，如同一台磨加工中心。英国 司与美国 司开发了 控系统用于 数控平磨，由制液压阀，驱动纵向可调速运动，横向与磨头进给用滚珠丝杠副，直流伺服电机驱动，间断式砂轮修整， 形模拟显示。同时还可以配用其他型号的数控系统，以满足不同用户的需求。 目前，随着半导体集成度的不断提高，新推出的系统在外形上越来越小，结构上越来越紧凑，功能上增加了远程通讯，远程诊断，多机联网等等；操作界面向 统靠近，增加鼠标，遥控器等操作件， 司今年主要推出 18I,16I,21I 系统， 40D、 810D、 803D 均为结构紧凑型系统。还有一些厂商如：台湾精密机械研究发展中心开发的 列 制器，就使用了C 操作系统，和 时多工处理核心，单节程序处理速度达 2000 块 /秒，单节预读处理数可达 1000 块，具有 适应调节技术）及参数最佳化学习功能，可使跟随误差趋近于零，软件加工路径滤波器可降低切削过程中，因加速度变化过大所产生的机械共振，从而改善表面粗超度；配用伺服灵活，具备 +， - 10V 类比伺服界面，同时提供国际标准的 字伺 服通讯界面； 序设计有梯形图，结构语句、功能块、指令码、流程图等五种语法，便于设计、沟通和维护；具有计算机远程通讯，即时远程维护功能；控制 10 轴和主轴最多可扩展到 64 轴， I/O 可扩展到 792/528 点，采用奔腾处理器，高度 理速度达到 25K。 世界上除有名的 数控系统专业厂已经开发生产了许多使用于平面或成型磨削的系统外，一些平磨生产厂本身也积极开发了适用于其磨床的数控系统。主要有： 西门子公司的 统，该系统具有二十多根伺服轴，坐标连续行程控制， 手动数据输入或通过外部计算机输入，远程诊断，可随砂轮直径减小而变化行程，砂轮修整量自动补偿，滚珠丝杠间隙误差补偿等。 西门子 3G 系统更是转为磨削加工而开发的，装有用来人机对话的操作提示装置，在轴线倾斜时，也可进行直线和圆弧插补，在磨削中经常出现的运行循环，如主轴摆动，用外部信号中断执行程序，砂轮切入，砂轮修整等专用准备功能，编制固定循环程序。其不仅能使用外部测量装置（开关信号），还能当链接上一个适合的测量头时能直接去控制装置与最终尺寸进行比较。 美国 司生产的 84008600控系列，适用于车床、铣床和磨床，其 8400多可控制六根伺服轴，任 2轴可进行圆弧插补，任 3 轴可进行螺旋线插补， 8 个位控制轴及 1 个主轴，具有图形显示，扩展分支程序，显示加工时间，高速程序校验，刀具寿命监测等功能。 日本 司开发了 速高性能数控系统，其中 用于平面磨床，可根据磨削零件不同形状，有四种不同的磨削方法，具有砂轮轴角度倾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、无火花磨削一整套磨削循环，砂轮滚压修正后位置补偿功能，修整器相对于被修整轮法线方向控制功能，修整滚轮外缘圆弧半 径补偿功能，砂轮形状图形显示功能及磨削参数显示灯，系统最小设定单位 属“紧凑”型数控系统，价格较低。 另外还有如德国 司与大学联合研制的 统。日本大隈铁工所 多可控制 9 个坐标，其中 6 个坐标可联动，带 12 英寸彩显，人机对话编程，自动确定切削系数，可采用软键盘输入，纳入 统，最小脉冲当量、移动当量和检测当量均为 磨上还采用了感应同步器全闭环方式。 11 还有的平磨制造厂虽然采用数控主机厂的系统，但自行开发软件，使用之更适合平面和成型磨削，如德国 司以西门子基础，采用该公司专用软件，用 程语言对砂轮进行成型修整，并有图形辅助操作功能。日本冈本公司在司数控系统硬件上，开发了 言用于磨削加工，等等。 当今直线电机、动平衡技术、工艺的日益发展应有，又大大提高了机床的工效，适宜的测量技术应用对数控系统的开发利用，增强机床的电器自动化控制功能如虎添翼。
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