MDL-50A型锚固钻机使用说明-中文翻译

MDL-50A 型锚固钻机使用说明书- 1 -MDL-50A 型锚固钻机使用说明书中国是世界上机械发展最早的国家之一。中国的机械工程技术不但历史悠久，而且成就十分辉煌，不仅对中国的物质文化和社会经济的发展起到了重要的促进作用，而且对世界技术文明的进步做出了重大贡献。传统机械方面，我国在很长一段时期内都领先于世界。到了近代，特别是从 18 世纪初到19 世纪 40 年代，由于经济社会等诸多原因，我国的机械行业发展停滞不前，而这 100 多年的时间正是西方资产阶级政治革命和产业革命时期，机械科学技术飞速发展，远远超过了中国的水平。这样，中国机械的发展水平与西方的差距急剧拉大，到十九世纪中期已经落后西方一百多年。新中国建立后特别是近三十年来，我国的机械科学技术发展速度很快。向机械产品大型化，精密化、自动化和成套化的趋势发展。在有些方面已经达到或超过了世界先进水平。总的来说，就目前而言中国机械科学技术的成就是巨大的，发展速度之快、水平之高也是前所未有的。这一时期还没有结束，我国的机械科学技术还将向更高的水平发展。只要我们能够采取正确的方针、政策、用好科技发展规律并勇于创新，我国的机械工业和机械科技一定能够振兴，重新引领世界机械工业发展潮流 40 多年来，我国锚杆钻机从无到有，锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机，品种从原来的单一品种到多品种，从单一动力到多种动力。先后研制出机械支腿式电动锚杆钻机、钻车式锚杆钻机、支腿与导轨式液压锚杆钻机、支腿式气动锚杆钻机、非机械传动支腿式电动锚杆钻机、机载式锚杆钻机和双级气腿凿岩机等。根据动力来源主要有气动和液压两种。液压锚杆钻机主要以液压油作为介质，以油缸、马达为驱动执行元件构成。从行走上分在国内主要有滑撬式和履带式两种。滑撬式液压锚杆钻机结构简单，力量较大，操作简便，造价成本相对较低。如无锡双帆生产的 YG-80、成都哈迈生产的 YXZ-70、重庆探矿厂生产的 MGJ-50 等等。成孔多为双管偏心技术，常用的钻杆为中 73、89，外套管根据设计不同常用有 108、127 、146 等规格。使用时需配备适当的空气压缩机来带动冲击器产生冲击功，因为冲击器始终作用在孔的底部，因此常常又称为“下打击 ”式。在工人建筑施工工艺中的抗浮锚杆、基坑支护、土钉墙支护等应用较为广泛。但移机笨重，功能单一，并随着加工成本的增加，高层建筑越来越多，越来越高，这类机型已逐渐不能适应市场的需求。因而履带式自动行走的锚固锚杆钻机很快得到发展。在国内履带式锚杆钻机有许多类型，其特点主要表现在动力头大多采用了大扭矩马达驱动，调速范围通常为无级调速，大大提高了钻机的性能。行走履带由液压马达驱动，提高了钻机的灵活性，降低了人工移机的烦琐性。这类钻机也采用了“下打击 ”方式，如东方工矿生产的 DF-3000、宣化英格索兰生产的 CM-351 等。这类钻机同上述滑撬式钻机一样在起拔套管时需要配备其它专用的辅助设备。在国内还有一类双动力头型的锚杆钻机，这类钻机的特点是钻杆和套管分别由各自的一个动力头带动回转，互不影响，起拔套管可由本机自动完成。每种钻机都有相应的使用说明书，下面是 MDL-50A 全液压回转器式锚固工程钻机的使用说明。1 概述该机主要部件均采用了我公司最新的成组技术，并根据客户要求配以履带底盘配套部件，再设计全新的液压系统，使其成为一体，关键元件选用国外名牌产品，全液压控制，仪表显示，操作方便灵活，大大提高了工作效率，满足了客户的需要。该机属全液压回转器式锚固工程钻机，整机重量小于 4000 公斤。主要用于地质灾害防治中的滑坡及危岩体锚固工程，控制建筑物位移等岩体锚固工程，适用于施工城市深基坑支护及地基加固工程孔、爆破工程的爆破孔等，但不适于高边坡岩体锚固工程。MDL-50A 型锚固钻机使用说明书- 2 -MDL-50A 型钻机性能稳定，工作效率高，具有多用性，具备钻进复杂地层和处理事故的能力。它配套普通合金钻头等钻具可进行回转钻进；在硬岩层采用常规球齿钻头，进行冲击回转钻进，高速成孔；与空气压缩机及气动潜孔锤配套，在卵砾石等不稳定地层，采用跟管钻进钻具可进行跟套管钻进成孔。MDL-50A 型还可以配套转盘、夹持卸扣器、旋喷模块。转盘可以使钻机在水平面上旋转 90，提高了钻机的移动效率。夹持卸扣器可以自动装卸钻杆，降低了工人的劳动强度。旋喷模块就是在该钻机的基础上更换主轴，再对液压系统稍加改动即可以用于施工高压旋喷桩。这台钻机主要有如下几大特点:1）结构紧凑,全液压控制，操作方便灵活，移位方便，机动性好，省时、省力。2）配有专用的跟管钻进钻具（钻杆、套管、偏心钻头等） ，在不稳定地层用套管护壁开孔，常规球齿钻头终孔。钻进效率高，成孔质量好。3）针对客户当地的特殊工况，对散热系统进行了优化，确保液压系统在室外温度为 50C 时，最高温度不超过 70C。4）整个系统都有全方位的保护，过压保护、过温保护、高温报警等。2 主要技术参数主要钻进方法：潜孔锤常规钻进、合金钻进、螺旋钻进。1）钻孔直径（mm）：851602）钻孔深度（m）：40603）钻孔角度（）：-15904）额定转速（r/min，正反转）：12、25、45、60、95、1255）额定提升力（kN）：42.56）额定给进力（kN）：257）给进行程（mm）：18008）动力：电动机，18.5KW+11KW+1.5KW9）重量（kg）：400010）外形尺寸(长宽高， mm)：38001800200011）主机垂直状态：38001800360012）主机横向状态：3800180020003 钻机的构造MDL-50A 型钻机主要有如下几个部件组成：（1）动力组件动力组件由三台电机分别带动三组泵：其中一组是大泵，大泵是负责回转器的快速回转。还有一组是双联泵，是负责钻机的慢速回转、行走、分配、 、支腿油缸回转器的快速加压提升给进。最后一组是小泵，是负责钻机的起塔、滑架移动、调速给进。钻机开机时要注意三个电动机的转向，其转向要与电机后壳上或泵上的红箭头标向一致，否则钻机不能正常工作。（2）回转器部分MDL-50A 型锚固钻机使用说明书- 3 -回转器由双液压马达驱动，经齿轮传动变速，带动主轴和前端钻杆接头正反转，以此驱动下面的钻杆旋转。回转器箱体内贮存有齿轮润滑油，使用时应经常检查油量是否足够。回转器的上下移动是通过链条作用下实现的，当钻机工作一段时间后，回转器会因零件磨损而出现晃动情况，这时应及时地松开锁紧螺母，旋动回转器与推进架连接处的紧定螺钉调整侧面和底部的滑动间隙，然后重新固定螺母。但应注意耐磨板间隙不可过紧。（3）推进架部分推进架是支承孔口装置、回转器组件、加压提升组件的部件。（4）履带底盘加装了履带底盘，通过控制比例阀，轻松实现钻机前进、后退、转弯及钻机调平，从而使其具有移位方便、机动性好，省时、省力的特点。（5）液压系统 MDL-50 型钻机液压系统的工作油泵、阀、执行元件及管路附件大多选用国外进口件，使其具有更好的工作性能。（6）电气系统由于钻机自身不带有动力源，故需从外部将三相交流电源接入控制电柜中。电机采用星三角启动，以降低启动电流，电柜总输入功率为 34.5kW。电气柜中有漏电开关作为安全保护、又为液压系统提供过压保护及各种报警，使用户随时了解钻机的状态。开机前要注意电气柜接地线是否牢固可靠。非电气专业人员不得检查、维修，否则后果自负。4 钻机的使用注意事项钻机开机前准备的注意事项1.1 平整场地，使钻机安放平稳。1.2 检查钻机所有各部连接螺栓是否紧固，如有松动，应进行紧固与调整。1.3 检查各传动部件有无卡阻现象，各防护罩及油管等安装是否正确。1.4 检查各操纵杆位置是否处于停止位置，不能处于工作状态，预防出事故。1.5 各油管接头是否松动，如松动要紧固调整。1.6 油箱中液压油是否达到规定的油面位置，油箱进出油阀必须处于开启位置。1.7 机组各部分表面擦洗干净，各油咀、滑动部位加注润滑油。1.8 开启电机时，首先只能点动起动短时运转，要注意电机的旋转方向与标牌方向一致，绝不可以长时间反转。1.9 油箱内应有足够的液压油。在油箱侧面有液位液温计显示油位。液压油的选择：当环境温度为1040时，可用牌号为 L-HM46 液压油（GB11118.1-1994）或 YB-N46 抗磨液压油（GB2512-81） ；当环境温度为4010时，可改用 L-HV46 液压油（ GB11118.1-1994）或其它低温液压油。一般钻机连续施工一月左右就要清洗油箱，去掉液压油中的杂质；油泵吸油处的过滤器一般半月要拆开清洗一下。1.10 查看是否有漏油现象，确认不漏油时再确定开机。1.11 在寒冷的环境里施工，启动油泵时应开开停停，反复几次；在高温季节施工，油箱顶部应附MDL-50A 型锚固钻机使用说明书- 4 -有防晒装置（用户自行解决） 。1.12 如钻机较长时间不用，启动电机后应先让油泵保持 10 分钟左右空负荷运转，此时各手柄均在中间位置，然后再检查各控制手把动作是否与指示标牌相符。1.13 钻机开机后，操纵回转器正反转时，切忌一个手柄开正转，另一个开反转。1.14 起推进架组件，用撑杆组件将推进架与油箱上的支撑座固定在一起(如图) 。1.15 根据参数标牌上的参数，试运行回转器快速加压提升是否正常，调速给进是否能无级调速。由于参数标牌上的参数是根据液压元件进入正常使用情况下确定的，且液压系统效率不确定性，故钻机在试车时，实际参数与标定参数相对误差在 15%以内为正常。1.16 上述动作正常后，钻机就可进入施工了。钻机操作时的注意事项2.1 钻机在出厂时液压系统的压力都已经调整好，未经厂方同意不要擅自改变。为安全起见，防止发生意外，对超过系统压力的使用要慎重。2.2 钻机推进架竖起后，最好将起塔的操作手柄卸下，以防误操作。2.3 钻机在钻进前，检查机架支腿油缸是否撑实。2.4 钻机在钻进时，不得扳动支腿油缸手柄，以防止钻孔角度发生变化。2.5 回转器在靠近两端极限位置时，不要用快速移动，应避免剧烈冲击。2.6 钻机装有压力过载保护及报警，当液压系统压力过载时，钻机会自动切断电机电源并报警，需检查过载原因并解决后再开机。警告：1）回转器快速进给、提升功能一定要在操作和配合熟练的情况下才能使用，否则容易引起意外。2）同时操作回转器进给、提升手柄时，不要有错向同时工作的情况，否则可能对系统带来损坏。5 钻机常见故障及排除方法1）液压泵常见故障分析与排除方法故障现象 故障分析 排除方法1. 电动机转向不对 1. 检查电动机转向2. 吸油管或过滤器堵塞 2. 疏通管道，清洗过滤器，换新油3. 轴向间隙或径向间隙过大 3. 检查更换有关零件4. 连接处泄漏,混入空气 4. 紧固各连接处螺钉，避免泄漏，严防空混入不出油、输油量不足、压力上不去5. 油液粘度太大或油液温升太高 5. 正确选用油液，控制温升噪音严重，压力波动厉害1. 吸油管及过滤器堵塞或过滤器容量小1. 清洗过滤器使吸油管通畅，正确选用过滤器MDL-50A 型锚固钻机使用说明书- 5 -2. 吸油管密封处漏气或油液中有气泡2. 在连接部位或密封处加点油，如噪音减小，可将接头处拧紧或更换密封圈；回油管口应在油面以下，与吸油管要有一定距离3. 泵与联轴节不同心 3. 调整同心4. 油位低 4. 加油液5. 油温低或粘度高 5. 把油液加热到适当的温度6. 泵轴承损坏 6. 检查(用手触感)泵轴承部份温升2）液压缸常见故障分析及排除方法故障现象 故障分析 排除方法1. 空气侵入1. 增设排气管；如无排气装置，可开动液压系统以最大行程使工作部件快速运动，强迫排除空气2. 液压缸端盖密封圈压得太紧或过松2. 调整密封圈，使它不松不紧，保证活塞杆能来回用手平稳地拉动而无泄漏（大多允许微量渗油）3. 活塞杆与活塞不同心 3. 校正二者同心度4. 活塞杆全长或局部弯曲 4. 校直活塞杆5. 液压缸的安装位置偏移 5. 检查液压缸与导轨的平行性并校正6. 液压缸内孔直线性不良(鼓形锥度等 ) 6. 镗磨修复,重配活塞7. 缸内腐蚀、拉毛 7. 轻微者修去锈蚀和毛刺,严重者必须镗磨爬行8. 双活塞杆两端螺帽拧得太紧，使其同心度不良8. 螺帽不宜拧得太紧，一般用手旋即可，以保持活塞处于自然状态1. 靠间隙密封的活塞和液压缸间隙过大，节流阀失去节流作用1. 按规定配活塞与液压缸的间隙，减少泄漏现象冲击2. 端头缓冲的单向阀失灵，缓冲不起作用 2. 修正研配单向阀与阀座推力不足或工作速度逐渐下降甚至停止3. 液压缸和活塞配合间隙太大或 O 型密封圈损坏，造成高低压腔互通3. 单配活塞和液压缸的间隙或更换 O 型密封圈MDL-50A 型锚固钻机使用说明书- 6 -4. 由于工作时经常用工作行程的某一段，造成液压缸孔径直线性不良（局部有腰鼓形） ，致使液压缸两端高低压油互通4. 镗磨修复液压缸孔径，单配活塞5. 缸端油封压得太紧或活塞杆弯曲，使摩擦力或阻力增加5. 放松油封,以不漏油为限校直活塞杆6. 泄漏太多 6. 寻找泄漏部位，紧固各接合面7. 油温太高，粘度减小，靠间隙密封或密封质量差的油缸行速变慢。若液压缸两端高低压油腔互通，运行速度逐渐减慢直至停止。7. 分析发热原因，设法散热降温，如密封间隙过大则单配活塞或增装密封环3）溢流阀的故障分析及排除方法故障现象 故障分析 排除方法1. 簧弯曲或太软 1. 更换弹簧2. 锥阀与阀座接触不良 2. 如锥阀是新的即卸下调整螺帽将导杆推几下，使其接触良好；或更换锥阀3. 钢球与阀座密合不良 3. 检查钢球圆度，更换钢球，研磨阀座4. 滑阀变形或拉毛 4. 更换或修研滑阀压力波动5. 油不清洁,阻尼龙堵塞 5. 疏通阻尼龙,更换清洁油液弹簧断裂或漏装 检查、更换或补装弹簧尼龙阻塞 疏通阻尼龙滑阀卡住 拆出、检查、整修进出油口装反 检查油源方向调整无效锥阀漏装 检查、补装1. 锥阀或钢球与阀座的接触不良 1. 锥阀或钢球磨损时更换新的2. 滑阀与阀体配合间隙过大 2. 检查阀芯与阀体间隙3. 管接头没拧紧 3. 拧紧联接螺钉泄漏严重4. 密封破坏 4. 检查更换密封噪音及振动 5. 螺帽松动 5. 紧固螺帽MDL-50A 型锚固钻机使用说明书- 7 -6. 弹簧变形，不复原 6. 检查并更换弹簧7. 滑阀配合过紧 7. 修研滑阀，使其灵活8. 主滑阀动作不良 8. 检查滑阀与壳体的同心度9. 锥阀磨损 9. 换锥阀10. 出油路中有空气 10. 排出空气11. 流量超过允许值 11. 更换与流量对应的阀12. 和其它阀产生共振12. 略为改变阀的额定压力值（如额定压力值的差在 0.5Mpa 以内时,则容易发生共振）4）油温过高的故障分析及排除方法故障现象 故障分析 排除方法当系统不需要压力油时，而油仍在溢流阀的设定压力下溢回油箱卸荷回路的动作不良 检查电气回路、电磁阀、先导回路和卸荷阀的动作是否正常1. 阀规格过小，能量损失太大 根据系统的工作压力和通过该阀的最大流量选取液压组件规格选用不合理2. 选用泵时，泵的流量过大 合理选泵冷却水供应失灵或风扇失灵 消除故障冷却不足冷却水管道中有沉淀 消除沉淀散热不足 油箱的散热面积不足 改装冷却系统或加大油箱容量及散热面积由于磨损造成功率损失 修理或更换液压泵过热用粘度过低或过高的油工作 选择适合本系统粘度的油加油油液循环太快 油箱中液面太低 加油液到推荐的位置油液的阻力过大管道的内径和需要的流量不相适应或者由于阀门的内径不够大 装置适宜尺寸的管道和阀门,或降低功率MDL-50A 型锚固钻机使用说明书- 8 -6 钻机主要外购件汇总表1）钻机主要密封件汇总表序号 代 号 名 称 规 格 数量 备 注11*1.916*2.420*2.424*2.430*3.133*3.11 GB/1235-87 O 形橡胶密封圈40*3.11618222 JB/T981-1977 组合密封垫圈33液压系统管路接头用3 TC593 耐油橡胶油封 油封 170*200*15 14 TC576C 耐油橡胶油封 油封 130*160*15 15 TC471 耐油橡胶油封 油封 60*80*12 26 HG4-337-66 V 形夹织物密封环 B6590 4回转器用2）钻机轴承汇总表序号 代号 名称 规格 数量 备注1 GB/T283-1994 圆柱滚子轴承 NU1028 22 GB/T297-1994 圆锥滚子轴承 32024 23 GB/T283-1994 圆柱滚子轴承 NJ2208E 24 GB/T276-1994 深沟球轴承 6012 4回转器用5 GB/T283-1994 圆柱滚子轴承 NJ208E 12 推进架用3）钻机其它外购件汇总表序号 代号 名 称 规格 数量 备注1 CBW-F203-AFP 齿轮油泵 3mL/r 1 小油泵2 CBQ-G540-CFH 齿轮油泵 40mL/r 1 大油泵3 CBTL-F410/F410-AFP 齿轮油泵 10/10mL/r 1 副油泵4 GB/T6074-1995 板式链 LH1066-200 244 节二条190 节一条 包括三副外链板5 YN60- 压力表 4 量程 25MPa6 YWZ-150T 液位液温计 1MDL-50A 型锚固钻机使用说明书- 9 -7 EF4-50 空气滤清器 18 B6232-00 散热器 19 LXZ-250*80F-Y 吸油过滤器 110 LXZ-160*80L-Y 吸油过滤器 111 GP-A400*5QC 磁性回油滤油器 17. 钻机主要易损件汇总表序号 代 号 名 称 数量 备 注1 HZQ80-1-0 接头 1 回转器接钻杆用2 HZQ80-13 主轴 1 回转器输出主轴3 HZQ80-4 蝶形弹簧 80 回转器减振用4 HZQ80-7 花键套 1 1 回转器输出轴用5 HZQ80-17 小轴 1 回转器气管密封用6 WG-GL1-6 滚珠 10*20 56 滚轮组件用7 WG-GL1-2 密封垫 8 滚轮组件防尘用8 WG-GL1-4 耐磨板 4 滚轮组件用9 WG-GL1-5 滚珠保持板 8 滚轮组件用10 MDL50A-1-1-1 接头 1 1 过渡接头