颚式破碎机-中文翻译

1颚式破碎机矿山行业的飞速发展是在近几年才开始的，矿山设备行业也逐渐被带动起来，以前在矿山行业还没有发展到一定规模，选矿厂,选煤厂等行业一般用来破碎的设备都是中小型的，也是近几年来也慢慢由于各个行业的生产能力逐渐增长，这种成产能力已经跟不上生产需要的，许多单位以及厂家对大型破碎设备，矿石设备的呼声越来越强烈。逐渐大型颚式破碎机（大型颚式破碎机）也就应运而生了。颚式破碎机简称颚破，该系列产品具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。颚破机(颚破机)广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过 320 兆帕的各种物料。 在矿山设备中，大型的颚式破碎机，反击式破碎机的生产能力是显而易见的，这种高能耗，高矿石吞吐量的破碎机一般都用在大型矿石，选煤厂等行业的破碎，目前的大型颚破 9001200 的大型破在河南没有几家能够生产。该型颚式破碎机是我公司的主打产品之一，尤其在设计和生产大型颚式破碎机不论从技术工艺方面来讲，还是从生产能力方面来讲，在国内外已处于绝对领先水平。该机主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，可破碎抗压强度不大于 320Mpa 的物料，分粗破和细破两种。该系列产品规格齐全，其给料粒度为125mm750mm,是初级破碎首选设备。颚式破碎机(颚破)广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化等行业，它所应用的范围非常的广泛， 颚式破碎机工作时候，动颚上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏心直接驱动，动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时，动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线(半径等于偏心距)，逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械 2中动颚上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颚式破碎机。复摆式颚式破碎机与简摆式相比较，其优点是：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动颚下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出 20-30%；物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动，容易呈立方体的形状卸出，减少了像简摆式产品中那样的片状成分，产品质量较好。颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。颚式破碎机的破碎腔是有固定的颚板和活动的颚板构成，固定颚和活动颚都衬有锰钢制成的破碎板，破碎板用螺栓固定在颚板上，为了提高破碎效果，两破碎板的表面都带有纵向的波纹，而且凸凹相对，这样，对矿石除有压碎作用外，还有弯曲和剪切的作用。破碎机的工作腔的两侧壁上也装有锰钢衬板，由于破碎板的磨损是不均匀的，其下部磨损较大，为此，往往把破碎板制成上下对称的，以便下部磨损后，将其导致而重复使用，大型颚式破碎机的破碎板是由许多块儿组合而成，各个都可以互换的，这样可以延长破碎板的使用期限。为了使破碎板与颚板紧密贴合，其间须衬有由可塑性材料制成的衬板，衬垫用锌合金或塑性大的铝板制成，因为贴合不紧密会造成很大 3的局部过符合，是破碎板损坏，紧固螺栓拉断，甚至还会造成动颚的破裂。活动颚板的摆动是借曲柄双摇杆机构来实现的，曲柄双摇杆机构由偏心轴，连杆，前推力板，和后推力板组成，偏心轴装在机架侧壁上的主轴承中，连杆（上连杆头）则装在偏心轴的偏心部分上，前后推力板的一端支撑在下连杆头两侧凹槽中的肘板座上，前推力板的另一端支撑在动颚后壁下端的肘板座上，而后推力板的另一端则支撑在机架后壁的肘板上，当偏心轴通过三角皮带轮从电动机获得旋转动力后，就使连杆产生上下运动，连杆的上下运动又带动推力板运动，由于推力板不断改变倾斜角度，因而使动颚绕心轴摆动，连杆向上运动时进行破碎矿石，当连杆位于下部最低位置时候，推力板与水平线所成的倾斜角度为十度或十二度。颚式破碎机运行环境: 在将巨大石块破碎成小石块的过程中，第一道破碎机通常称为“主”破碎机。历史最长，也最坚固的破碎机是颚式破碎机。为颚式破碎机喂料时，物料从顶部入口倒入含有颚齿的破碎室。颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之破碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴，此轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承的工作环境极为苛刻。轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。尽管此工作环境极为苛刻，颚式破碎机仍需非常可靠地工作，这是保证生产效率的关键一环。颚式破碎机性能特点:1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；2.其破碎比大，产品粒度均匀；3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性； 44.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；5.结构简单，工作可靠，运营费用低。6.设备节能：单机节能 15%30%，系统节能一倍以上；7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；8.噪音低，粉尘少颚式破碎机用途和使用范围：1、该系列颚式破碎机（颚破）主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。 2、该系列颚式破碎机（颚破）最适宜于破碎抗压强度不高于300MPa（兆帕）的各种软硬矿石，被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表所规定。大型破碎机的的安装过程比较的麻烦，需要机器的吊装，在试运行该机时候，应注意仔细检查电路以及配电柜。以防出现意外。大型破碎机在生产过程中，应及时注意维护，对出现的异常现象应立即停机进行检查，看是机器的那个部位出现故障，应该及时检修。确保机器的正常运转。颚式破碎机故障排除故障现象 1： 主机突然停机(俗称：闷车)。 原因： 1) 排料口堵塞，造成满腔堵料； 2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑； 3) 偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动； 4) 工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎； 5) 轴承损坏。 排除方法： 1) 清除排料口堵塞物，确保出料畅通；2) 调紧或更换三角皮带；3)重新安装或更换紧定衬套；4) 调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；5) 更换轴承。 5故障现象 2： 主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止。 原因： 1)拉紧弹簧断裂； 2) 拉杆断裂； 3) 肘板脱落或断裂。 排除方法：1) 更换拉紧弹簧； 2) 更换拉杆； 3) 重新安装或更换肘板。 故障现象 3： 产量达不到出厂标准。 原因： 1) 被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围；2) 电动机接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法；3) 排料口小于规定极限；4) 颚板移位，齿顶与齿顶相对；5) 工作现场电压过低；6) 动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。 排除方法： 1) 更换或增加破碎机；2) 调换电机接线； 3) 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机；4) 检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位；5) 调高工作场地电压，使之适应主机重载要求；6) 更换轴承或动颚。