汽车维修漆工职业标准.doc

汽车维修漆工国家职业标准1. 职业概况1.1 职业名称汽车维修漆工。1.2 职业定义从事汽车车身表面及相关件涂层修复的人员。1.3 职业等级本职业共设三个等级，分别为初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）。1.4 职业环境室内、外，常温。1.5 职业能力特征非常重要重要一般学习能力手臂灵活性动作协调性色觉手指灵活性计算能力表达能力形体知觉空间感1.6 基本文化程度初中毕业。1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于400标准学时，中级不少于320标准学时，高级不少于250标准学时。1.7.2 培训教师理论培训教师应具有本职业(专业)大学本科以上学历或中级以上专业技术职务；实际操作教师：培训初、中级、高级人员的教师应具有高级职业资格证书。1.7.3 培训场地设备理论培训场地应具有可容纳20名以上学员的标准教室，并配备投影仪、电视机及播放设备。实际操作培训场所应具有600 m2以上能满足培训要求的场地，且有相应的设备、仪器仪表和必要的工具、夹具、量具，通风条件良好、光线充足、安全设施完善。1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。1.8.2 申报条件初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作1年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作1年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）连续从事本职业工作2年以上。（3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业毕业证书。1.8.3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核，理论知识考试采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作方式进行。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，两门均达到60分以上者为合格。1.8.4 考评人员与考生配比理论考评员与考生配比为1：20且不少于3人；技能操作考评员与考生配比为1：5且不少于3人。 1.8.5 鉴定时间理论知识考试60120 min（等级不同时间不同）；技能操作考核 90150min（项目不同时间不同）；综合评审 2040 min。1.8.6 鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行。技能操作考核在具有必备的设备、仪器仪表，工、夹、量具及设施、通风条件良好，光线充足和安全措施完善的场所进行。2.基本要求2.1职业道德基本知识2.1.1职业守则(1)遵守法律、法规和有关规定。(2)爱岗敬业，具有高度的责任心。(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。(4)工作认真负责，团结合作。 (5)爱护工具、设备。 (6)着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。2.2基础理论知识(1)流体重量、体积、比重测量和计算知识。(2)安全用电知识。(3)化学知识(酸碱中和反应、氧化还原反应、pH值浓度、各种化学处理液及测定、树脂的化学知识、金属腐蚀原理等)。 (4)色彩知识(三原色、复色、补色、色立体等)。(5)汽车维修漆工安全卫生、防毒知识。 (6)汽车维修漆工安全防火、防爆知识。(7)安全生产、环境保护知识。2.3专业基础知识；(1)涂料基础知识(涂料的分类、组成、性能、质量鉴别等)。(2)涂装基础知识(表面预处理、各种涂装方法、工具、设备、配色、涂料的选择及配套、质量鉴别与处理、各种化学处理液的配制、汽车维修漆工艺等）。2.4质量管理知识(1)企业的质量方针。(2)岗位的质量要求。(3)岗位的质量保证、措施与责任。2.5相关法律、法规知识 (1)劳动法相关知识。 (2)合同法相关知识。3. 工作要求本标准对初级、中级、高级工的技能要求依次递进，高级工包括对中级工的要求，中级工包括对初级工的要求。3.1初级 职业功能工作内容技术要求相关知识一涂装工件表面预处理（一） 机械法表面处理1.能用砂布、钢丝、铲刀、尖头锤等工具进行手工除锈、除旧漆等操作2.能用风动和电动砂轮、钢丝刷等手工机械工具进行除锈等操作3.能了解并能初步使用喷砂、喷丸设备，对工件表面进行除锈等操作4.能对已清理的工件表面进行除锈处理1.表面预处理的重要性2.金属脱脂、除锈、除旧漆等表面处理的主要方法3.手工除锈方法4. 涂料的名称、代码及使用方法(二)化学法表面处理1.能用有机溶剂清洗法、碱液清洗法及表面活性剂清洗法对工件表面脱脂2.能对已处理的工件表面涂刷、浸底漆1有机溶剂、碱液、表面活性剂等化学脱脂2.化学除锈法的原理3.化学法表面处理工艺4.设备操作及维护、保养知识（三）塑料1.能对塑料制品表面进行物理处理1.对塑料制品表面进行物理处理的知识二工件及产品涂装（一）刷涂1.能正确使用各种漆刷并能维护、保养2.能按指定的材料调配漆液施工黏度3.能按刷涂基本操作方法涂漆，并能达到漆膜均匀等质量要求1.刷涂的基本操作方法2.各种漆刷及其维护、保养的知识(三)喷漆1.能稀释和刮涂常规腻子2.能使用电子调漆设备按样品颜色调配涂料颜色并能估算漆料的用量3.能手工或用腻子打磨机打磨腻子4.能正确选用砂布、砂纸5.能稀释常规涂料的黏度6.能使用常用喷漆枪完成中、低档车身的喷漆作业，对常见的喷漆缺陷进行识别和处理。 7.能对面漆打蜡抛光8.能维护、保养喷漆房等常用设备和工具1.常用腻子的种性能及调配方法电子调漆设备的使用和保养方法2.常用腻子的刮涂和打磨方法以及刮具、砂布规格、打磨机等知识 3.喷漆枪及喷漆设备的型号 4.喷漆枪的使用原理及操作方法 5.喷涂设备的维护、保养方法 6.车蜡的种类和作用，打蜡抛光方法三、安全生产及技术管理（一）安全文明生产1.能遵守汽车维修漆工安全卫生规程、防毒规程和防火、防爆规程2.能执行汽车维修漆工文明生产规定1.涂装安全知识2.涂装安全措施3.涂装防火4.涂装防爆5.个人防护6.涂料的贮存与保管3.2中级职业功能工作内容技能要求相关知识一涂装前工件表面预处理（一）机械法表面处理1.能根据工件表面状况，正 确选择处理方法2.能排除手动工具的一般故障 3.能正确选择防锈方法施工工艺1.风动和电动等各种机械除锈方法 (二)化学法表面处理1.能对锌、铝及其合金等有色金属进行表面化学处理2.能选择防锈方法及施工工艺 1.锌、铝及其合金等有色金属的表面处理方法2.化学处理液的配制和检验知识（三）塑料的表面处理1.能对塑料制品表面进行化学处理1. 塑料制品表面化学处理知识二工件及产品涂装（一）刷涂1.能涂刷形状复杂的工件，并达到漆膜表面平整光滑2.能正确调配涂料3.能调配复色颜色1.调配涂料施工黏度的知识2.涂料配色基本知识3.涂料品种及性能的知识4.面积计算，估工估料知识5.涂料色彩知识及调色注意事项6.常出现的涂膜缺陷的分析(二)喷漆1.能调配和刮涂各种腻子2.能调整各层喷漆的黏度3.能正确选用配套材料4.能调配汽车用涂料的各种颜色5.能排除喷漆房、喷枪等常用工具设备的一般故障6.能完成产品修补漆操作工作能分析、解决常规涂装中的漆膜缺陷7.了解喷漆车间的管理常识并有执行能力1.各类腻子的性能及使用知识2.各类涂料的组成及性能3.机械产品的涂漆工艺4.色彩基础知识及涂料的配色知识5.喷漆工具设备一般故障的排除方法6.高装饰性产品表面局部修补知识7.各类助剂的理化性能及应用知识8.源色及成色、补色理论在配色中的实际应用知识9.分析解决涂装中关键技术问题的知识10.了解汽车行业常用的喷涂方法及特点三、培训与指导（一）指导操作能指导学徒、初级工进行实际操作指导实际操作的基本方法3.3高级职业功能工作内容技能要求相关知识一涂装前工件表面预处理（一） 金属的腐蚀与防护1、 汽车易产生腐蚀的部位及防腐方法。2、防腐材料及其使用方法。1、 金属腐蚀的分类与原理1.1金属的腐蚀1.2按金属腐蚀的特点分类1.3按金属腐蚀的原因分类1.4原电池与腐蚀电池1.5电化学腐蚀原理1.6干蚀的原理2、金属防腐的目的和方法2.1金属防腐方法2.2钝态法2.3覆膜法2.4环境处理法2.5阴极处理法2.6涂层防腐原理3、汽车腐蚀和防护3.1汽车腐蚀的特点3.2汽车腐蚀的因素3.3新车保护层损坏原因3.4酸雨对汽车涂层的危害3.5、汽车防腐的方法3.5.1涂料防腐3.5.2涂层防腐3.5.3涂层的保养3.5.4材料防腐二、工件及产品涂装（一）调漆1、能识别和运用色母调漆；2、能熟练使用电脑调漆机等设备；2、 能按产品颜色调配涂料颜色。1、色彩知识1.1色彩知识1.2色彩的分类1.3我国颜色体系的国家标准1.4孟赛尔颜色体系命名法1.5光波与色彩1.6光色关系的发现1.7颜色对人的感觉与作用1.8颜色在日常生活中的应用2、美术涂装2.1色彩对人的心理影响2.2色彩对环境的影响3、颜色的种类及变化3.1颜色的来源3.2颜色的种类3.3影响颜色的因素3.4颜色的三属性4、色漆的调配4.1调色的概念4.2调色的目的4.3调色的基础4.4色料的选择4.5配色原则4.6珠光颜料在汽车上的应用5、电脑调配汽车漆5.1调色设备与工具5.2调色资料与原料5.3调色程序5.4颜色配方调配法5.5选择代用颜色配方调配法5.6颜色的初步调配5.7色差调整5.8调漆注意事项5.9颜色的微调5.10颜色微调的原因5.11颜色微调的修正法5.12颜色微调的注意事项（二）塑料制品喷涂1、能根据不同塑料制品选用表面处理方法2、能解决塑料制品表面处理过程中出现的问题1、塑料部件的喷涂1.1塑料的类型1.2塑料的鉴别1.3喷涂塑料部件的准备1.4塑料部件使用的外层材料1.5各种塑料部件的喷涂1.6喷涂塑料部件的注意事项1.7缺陷的原因和处理缺陷的知识（三）刷涂1.能鉴别分析刷涂涂装中出现的各种技术问题2.能正确估工估料1.面积计算，估工估料知识2.涂料色彩的知识及调色注意事项3.施工中常出现的涂膜缺陷的分析（四）汽车修补喷涂1.能使用常规涂料完成复杂产品高装饰性要求的修补1.汽车车身的表面处理2.车身涂层表面清洗3.金属的表面调整4.裸露金属基层的处理5.特殊金属的处理6.涂层表面状况的判断7.金属配件的预处理8.被涂面的打磨方法9.被涂面的打磨分类10.工具的使用和保养（五）车身的局部修复1.能进行各种喷漆局部的修补，使产品整体颜色及光泽一致2.能正确选用各种助剂以防止和消除漆膜缺陷3.能按指定的色板，鉴别各种色漆大致组成比例，并能定时定量完成复杂颜色的配色4.能分析、解决常规涂装中的漆膜缺陷1.原始涂层类型的测定2.涂层刮伤的修复3.涂层裂口的修复4.喷涂的施工5.喷枪的调整6.喷涂的程序7.影响喷涂质量的因素8.合理选择涂料的原则9.影响涂层质量的因素10.涂料干燥方法对涂层质量的影响11.重新喷涂的方法12.基层的喷涂13.透明涂层的喷涂14.局部修补的喷涂15.局部修补的表面处理16.局部修补施工后的漆雾匀化17.最后检查修饰涂层18.遮盖材料的去除19.抛光19.1抛光目的19.2抛光方法20.高装饰性产品表面局部修补知识21.分析解决涂装中关键技术问题的知识三、环保与新技术（一）涂料性能检验与三废处理1、能掌握原漆性能的检验，测定遮盖力和检验涂层性能3、能采取防护涂装对环境污染的措施4、能组织涂装车间的安全生产，掌握防火、灭火方法。1.原漆性能的检验2.涂料固体含量的测定3.遮盖力的测定4.涂层性能的检验5.涂装对环境的污染6.涂装车间的安全生产7.涂料的防火、灭火8.溶剂和其它可燃物的防护（二）涂装新技术应用及前景1、了解涂装新技术应用及前景1.高固分含量涂料2.水性涂料3.紫外光固化涂料4.涂装新设备的应用5.涂装生产中气动工具的应用四、涂装管理（一）涂装工艺规程的编制1、能编制常规涂装工艺规程1.涂装工艺规程的重要性2.涂装工艺规程的主要内容3.涂装工艺规程编制的依据4.涂装工艺规程编制方法（二）汽车维修企业管理1、能进行涂装车间的技术管理1.汽车涂装车间的规划2.涂装车间的质量体系3.质量评估4.涂装车间物料管理内容5.涂装车间成本核算五、培训与指导（一）涂料知识1.能正确选择和使用涂料1.涂料品种及性能的知识2. 防腐和涂装过程常见的化学反应（二）培训1、能指导初、中级工进行实际操作1.指导实际操作的基本方法1.学员的学习心理过程2.实习指导的基本原则4. 考试比重表4.1理论知识项目初级（）中级和高级（）基础知识3025专业（相关）知识7075合计100100备注：每份试卷难题比重不能超过54.2技能操作项目初级（）中级（）高级（）技能要求腻子作业50调漆作业203040喷漆作业304040涂膜质量分析3020合计100100100