双轴卧式铣床及夹具设计
56页 12000字数+论文说明书+任务书+11张CAD图纸【详情如下】
A1蜗杆减速器.dwg
A2圆锥齿轮.dwg
A3蜗轮.dwg
主轴箱.dwg
任务书.jpg
双轴卧式铣床及夹具设计说明书.doc
双轴卧式铣床总装配图.dwg
夹具体.dwg
工作台纵向传动机构.dwg
总装配图完整版.dwg
输入轴.dwg
输出轴.dwg
铣床夹具装配图.dwg
双轴卧式铣床及夹具设计
摘要
本设计为双轴卧式铣床及夹具设计。由于此设计需要根据工厂的具体情况（条件），自行设计，制造，能供本厂生产使用的简单的机床，所以本设计是按照工厂生产需要，进行有针对性的设计制造。
在设计过程中发现，可以利用方案有很多种，但是大部分传动方案由于传动比和结构方面的原因不能使用，只有采用蜗杆—圆锥齿轮减速器。传动比的分配本着机体结构简单、体积小、重量轻的原则来确定，传动零件的设计应尽量选用既能满足要求有是价格低廉的材料。根据卧式铣床的特点主要使用了两级传动装置，第一级使用了蜗杆减速器，第二级采用了圆锥齿轮减速器，并且这两级减速器分别独立，各为一体。主要是考虑其以后的改装方便和经济性易维护等方面，例如：蜗杆减速器为多用途设计，在本设计中为下置式，若需要上置式则能很快捷方便的进行改装。
本设计的重点和难点部分为多功能蜗杆减速器的设计，它能改成蜗杆上置式工作，也能改成蜗杆下置式进行工作。可利用有限的物力和财力对机床做多功能的改造。
关键词 双轴卧式铣床 减速装置 传动
Abstract
This design for simple horizontal milling machine transmission device design. As a result of this design needs according to the factory special details (condition), independently to design, the manufacture, can supply this factory production use the simple engine bed, therefore this design defers to the plant production need, carries on has the pointed design manufacture.
Discovered in the design process that, may have very many kinds using the plan, but majority of transmissions plan because the velocity ratio and the structure aspect reason cannot use, only then uses the worm bearing adjuster bevel gear reduction gear. The velocity ratio assignment in line with the body structure simple, the volume is small, the weight light principle determined that, the transmission components design should select as far as possible already can answer the purpose has is the price inexpensive material. Has mainly used two levels of transmission devices according to the horizontal milling machine characteristic, the first level has used the worm reducer, the second level has used the bevel gear reduction gear, and these two levels of reduction gears distinction is independent, each is a body. Mainly is considered its later the reequipment convenience and the efficiency will be easy to maintain and so on the aspect, for example: The worm reducer is the multipurpose design, in this design for down-alex, if needs on to set at the type then can very quick Czechoslovakia facilitate carries on the reequipment.
This design key point and the difficulty partially for the multi-purpose worm reducer design, it can alter to on the worm bearing adjuster to set at the type work, also can alter to the worm bearing adjuster down-alex to carry on the work. May use the limited physical resource and the financial resource makes the multi-purpose transformation to the engine bed.
Keyword: Simple engine-bed decelerating device transmission
目录
双轴卧式铣床传动装置设计 1
1 . 双轴卧式铣床的传动装置的设计 5
1.1前言 5
2．传动装置设计 7
2.1铣床的认识 7
2.2 铣床的传动方式 7
3.选择电动机 9
3.1 原始参数 9
3.2 电动机的选择 9
4.传动方案的选择： 10
4.1 计算总传动比 10
4.2 选择传动形式 10
4.3传动方案的选择 11
4.3.1 方案一： 11
4.3.2 方案二： 12
4.3.3 方案三： 13
4.3.4 方案四： 14
4.4方案综合考虑并选用 15
5.根据传动方案计算运动参数 16
5.1传动比的分配 16
5.2蜗杆,蜗轮传动计算(<机械设计手册>机械工业出版社) 16
5.2.1 选择材料 16
5.2.2选择蜗杆蜗轮的齿数 17
5.2.3确定许用应力 17
5.2.4按接触强度计算； 17
5.2.5求蜗轮的圆周速度，并校核效率，实际传动比： 18
5.2.6校核蜗轮齿面的接触强度 19
5.2.7蜗轮齿根强度校核 19
5.2.8计算几何尺寸 20
5.2.9蜗轮轴的结构设计： 21
5.2.10各轴段轴向长度的确定 22
5.2.11按许用弯曲应力校核轴 22
5.2.12蜗杆，蜗轮简图 24
5.3蜗杆减速器轴承的选用 25
5.3.1蜗杆轴轴承的选用 25
5.3.2蜗轮轴轴承的选用 27
5.4 锥齿轮传动设计：（过程见《机械零件设计手册》第三版） 28
5.4.1初步设计： 28
5.4.2．几何计算。（按表14-4进行计算。） 29
5.4.3 接触疲劳强度校核 30
5.4.5计算接触应力 31
5.4.6锥齿轮的轴的结构设计 32
5.4.7按弯扭合成强度校核轴的直径 33
5.4.8 轴承的选用 34
6.减速器箱体结构及设计 36
6.1箱体的结构 36
6.2箱体的设计 36
6.3箱体的附件设计 36
6.3.1观察孔和观察孔盖 37
6.3.2通气孔 37
6.3.3油面指示器 37
6.3.4轴承端盖和密封装置 37
7. 键的选用 38
7.1蜗杆减速器键的校核 38
7.2 圆锥齿轮减速器的键的选用 39
8 联轴器的选择 39
8.1高速轴输入端联轴器的选择 39
8.2减速器之间的联轴器 39
9.夹具设计 40
结论： 42
致谢 42
参考文献 43
1 . 双轴卧式铣床的传动装置的设计
1.1前言
随着社会的不断进步，在新经济的逼迫下我国的制造业获得了很大的发展，产业结构的不断调整，新设备，新技能的折旧速度也不断加快。随着机床技术的不断发展，机床加工在制造业中的重要地位是不可动摇的，但有了新的设备，旧的设备如何解决呢？只有对这种旧的设备进行改革，创新，进行升级改造。
金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器。金属切削机床是加工机器零件的主要设备，它所担负的工作量约占机器总制造工作的40%---60%。机床的技术水平直接影响机械制造行业的产品质量和劳动生产率。
20世纪以来，齿轮变速箱的出现，使机床的结构和性能发生了根本性的变化，随着电气，液压等科学技术的出现并在机床上得到普遍应用，使机床技术有了迅速发展。除了通用机床外，又出现了许多变型品种和各式各样的专用机床，在机床发展的这个阶段，机床的动力已有自然力代替了人力，现在人们只需要操纵机床即可。
自动化，精密化，高效化和多样化成为机床发展的特征，用以满足社会的各种需要。我国的机床工业是在解放后建立起来的，经过50多年的发展，已经取得了很大的成就，但与世界先进水平相比还有差距。
随着经济的迅猛发展，机械制造加工和制造业出现在了各个地方，利用陈旧的机床设备来进行改装，使其重新焕发青春，会有很好的前景。
根据调查发现，立足已有的旧设备对它们进行技术改造是很受工厂青睐的。它主要有以下特点：
1． 经济性好，便于制造。
2． 小型化，不受场地条件的限制。
3． 专用化，提高了工作效率。
4． 便于维护，减轻了劳动力。
5． 运输方便。
本设计的指导思想是：将机械运动方案设计，机构运动尺寸设计，机械传动强度设计以及零部件结构设计等内容有机结合，达到机械产品的系统设计。对现有设备进行创新设计，解决传动装置的复杂工作。
2．传动装置设计
2.1铣床的认识
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
最早的铣床是美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床；为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床，这是升降台铣床的雏形；1884年前后又出现了龙门铣床；二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-决速”或“决速-进给”的自动转换。
1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。
铣床种类很多，一般是按布局形式和适用范围加以区分，主要的有升降台铣床、龙门铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床等。
结论：
本设计根据卧式机床的实际工作条件和环境，从给定的已知条件出发，通过实地调查，查阅大量的相关书籍、手册结合网络资源的了解，对卧式机床有了一个较为全面的认识。确定电动机以后，传动装置的设计为设计的重点，方案的对比分析是做好设计的重要环节和重点，从其中择优选择进行分析计算。在设计过程中，遇到了很多困难，在指导老师的大力支持和帮助下，并且结合自己在大学期间的所学习的知识，才得以完成本次设计任务。通过本次设计，培养了自己独立完成设计任务的能力，掌握相关知识的技能，为以后的工作打下良好了的基础。毕业设计四大学四年学习知识的体现，并加以应用，使我得到了更好的巩固和发展，有利于新思维的张开。开发创新能力。
致谢
设计的顺利完成，离不开大学四年所有老师的指导和教育，离不开学校和学院完备的设计环境，离不开同学们的帮助和支持，感谢所有支持和帮助我的老师和同学！尤其是在减速器绘图中得到了同学的大力帮助和指导。
在此特别感谢老师对我的热心指导和积极鼓励，谢谢！
参考文献
1．《机械设计手册》第三版 机械工业出版社 1999
2．《机械设计基础》 杨可桢 程光蕴 高等教育出版社 1999
3．《机械设计课程设计手册》 吴宗泽 罗圣国 高等教育出版社 1998
4《机械设计课程指导书》 罗圣国 龚桂义 高等教育出版社 1990
5《互换性与测量技术》 莫雨松等 中国计量出版社 2000
6《材料力学》 单辉祖 高等教育出版社 1999
7《机械制造工艺学》 王振龙 犹士春 哈工大出版社 1999
8《机械设计手册》单行本 成大先 化学工业出版社 2004
9《建筑工程机械》 张国清 重庆大学出版社 1998
10《机械原理与设计》 王三民 机械工业出版社 2005
11《机械系统设计》 朱龙根 机械工业出版社 2005
12《机械零件设计手册》 机械工业出版社 2001
13《机械制图手册》 高等教育出版社 1989