玻璃、石材幕墙工程专项施工方案.doc

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玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 1 页 1. 编制依据 1.1 方案编制依据 建设单位提供的设计图纸。 国家和行业颁布的有关施工规范(规程)和标准。 中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册 。 建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定 。 有关法律、法规及标准。 施工现场标准化管理条例及作业指导书;施工合同。 1.2 规范(规程)目录 1.2.1 建筑及装饰类 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 1.2.2 幕墙类 建筑幕墙GB/T21086-2007 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003 碳素结构钢GB/T700-2006 铝合金建筑型材GB/T5237-2004 建筑用安全玻璃第 2 部分:钢化玻璃GB/15763.2-2005 硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003 建筑用硅酮结构胶GB16776-2005 建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94 建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB-T15227-2007 建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000 建筑外窗保温性能分级及检测方法GB/T8484-2002 建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法GB/T8485-2002 全玻璃幕墙工程技术规程DBJ/CT014-2001 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001 点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127-2001 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 2 页 建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JC133-2000 1.2.3 工程管理及测量类 GB50026-2007 工程测量规范及技术说明 GB50228-96 工程测量基本术语 JGJ/T121-1999 工程网络计划技术规程 1.2.4 安全生产类 GB/T50326-2006 建设工程项目管理规范 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程 GB50194-93 建筑工程施工现场供用电安全规范 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 2. 工程概况 2.1 工程概述 (1)基本情况 工程位置: 建设单位: 设计单位: 施工单位: 本工程总建筑面积:94159(其中地上 24 层共 66771,地下 2 层共 27388) , 建筑物高 116 米。结构类型为钢筋混凝土框剪结构。 (2)幕墙介绍 本工程立面大面主要采用背栓石材幕墙、全明框玻璃幕墙、横明竖隐玻璃幕墙装 饰,裙楼大堂主入口采用点支承全玻璃幕墙装饰,首层各入口部位设置轻钢结构点支 承玻璃雨蓬,屋顶局部采用铝合金格栅进行装饰装修。幕墙总面积约为 37000M2。本 幕 墙 属 于 非 承 重 外 墙 , 结 构 设 计 使 用 年 限 不 低 于 25 年 , 设 计 基 准 期 为 50 年 。 具体分为以下幕墙系统: 1)XT1-肋式点支承全玻璃幕墙:位于 1 轴14 轴立面 4 轴部位首层入口;面板 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 3 页 为 15 厚钢化清玻璃,玻璃肋选用 19+1.52PVB+19 钢化夹层清玻璃,点支承驳接爪选 用 250 系列浮头式不锈钢驳接件。 2)XT2-防火玻璃幕墙:采用 8(防火玻璃)12A8 low-e 钢化中空玻璃;构 件式钢铝结合龙骨体系,幕墙中防火窗玻璃采用铯钾防火玻璃,甲级防火窗耐火极限 不小于 1.2 小时,乙级防火窗耐火极限不小于 0.90 小时。 3)XT3-横明竖隐玻璃幕墙:面板采用 8low-e12A8 钢化中空玻璃;构件式钢 铝结合龙骨体系,玻璃幕墙玻璃板块及幕墙隐框上悬窗与铝合金框粘接采用硅酮结构 密封胶,结构密封胶宽度为 16mm,厚度为 8mm。 4)XT4-全明框玻璃幕墙:面板采用 8low-e12A8 钢化中空玻璃;构件式钢铝 结合龙骨体系,隐框上悬窗,幕墙隐框上悬窗与铝合金框粘接采用硅酮结构密封胶, 结构密封胶宽度为 16mm,厚度为 8mm。 5)XT5-全明框玻璃幕墙:面板采用 8low-e12A8 钢化中空玻璃;构件式钢铝 结合龙骨体系,带铝合金明框平开窗。 6)XT6-全明框玻璃幕墙:面板采用 8mm 厚钢化镀膜玻璃;构件式钢铝结合龙骨 体系,幕墙隐框上悬窗与铝合金框粘接采用硅酮结构密封胶,结构密封胶宽度为 16mm,厚度为 8mm。 7)XT7-背栓石材及百叶幕墙:面板选用 30 厚火烧面花岗石,立面大面设置 50mm 宽内凹石材装饰线条;构件式钢龙骨体系;石材板块和龙骨连接采用 M6 不锈钢 背栓连接,背栓连接件采用铝合金型材。 8)XT8-包柱背栓石材幕墙:面板选用 30 厚火烧面花岗石,立面大面设置 50mm 宽内凹石材装饰线条;构件式钢龙骨体系;石材板块和龙骨连接采用 M6 不锈钢背栓 连接,背栓连接件采用铝合金型材。 9)XT9-轻钢结构隐框玻璃雨蓬:位于裙楼首层入口部位;面板为 10+1.52PVB+10 钢化夹层清玻璃,主龙骨选用变截面焊接工字钢,次龙骨选用钢管, 结构密封胶宽度为 20mm,厚度为 10mm。 10)隐框上悬窗和明框外平开窗两种形式的幕墙外开窗,外开窗数量较多,且塔 楼部分幕墙隐框上悬窗尺寸较大,幕 墙 外 开 窗 采 取 以 下 的 安 全 加 固 措 施 : a.所 有 幕 墙 外 开 窗 窗 锁 采 用 多 点 锁 机 构 , 锁 点 控 制 在 间 距 不 大 于 800mm 布 置 一 粒 ; b.所 有 幕 墙 隐 框 上 悬 窗 下 部 应 设 置 两 个 铝 合 金 托 条 , 每 个 铝 合 金 托 条 100mm 宽 , 2mm 厚 , 在 每 扇 窗 宽 度 的 1/4 处 各 设 置 一 个 ; c.幕 墙 隐 框 上 悬 窗 采 用 顶 部 悬 挂 , 窗 扇 两 侧 面 加 加 厚 不 锈 钢 限 位 撑 的 方 式 固 定 在 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 4 页 窗 框 上 ; 幕 墙 明 框 外 平 开 窗 采 用 加 厚 不 锈 钢 铰 链 及 不 锈 钢 限 位 撑 固 定 在 窗 框 上 , 不 锈 钢 铰 链 及 限 位 撑 与 窗 扇 和 窗 框 连 接 应 采 用 不 锈 钢 螺 钉 或 者 螺 栓 连 接 , 不 得 采 用 抽 芯 柳 钉 连 接 ; d.幕 墙 外 开 窗 开 启 角 度 不 应 大 于 30o, 开 启 距 离 不 应 大 于 300mm。 (3)本幕墙工程专项施工方案针对的范围: 本工程设计为 24 层,高 116 米,根据危险性较大的分部分项工程安全管理办 法 (建质200987 号)中的规定:“施工高度 50m 及以上的建筑幕墙安装工程属于 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围,施工单位应当组织专家对专项方案 进行论证。 ”,故对本幕墙工程编制此专项施工方案。 屋顶局部采用铝合金格栅进行装饰装修,其施工方案请详见专项施工方案。 (4)其它情况: 1)幕墙半成品堆放区、工具库、危险物品库、塔吊、施工升降机等的具体平面 位置请见本工程的总体施工组织设计。 2)幕墙和钢结构构件在场外的工厂加工,所以无需在现场设置幕墙和钢结构加 工区。 3)垂直运输材料利用土建的塔吊和施工升降机运输;水平运输材料采用人力手 推车或人力运输。 4)利用土建外墙脚手架进行外墙施工;安装主入口雨蓬时,需搭设满堂红脚手 架,脚手架施工方法请详见专项施工方案(已通过专家评审) 。 5)幕墙安装时,要严格保护外脚手架连墙件,必须拆除时,必须加设窗位处的 固定架,如此方法无法实施,则采取“拆(改)一补一(或补二) ”的措施。总之必 须保证连墙件在每层每三跨排栅纵距都有设置。做法请详见 P45。 6)安装幕墙饰面时,设脚手架施工人员拆除施工部位的连墙件,拆除后立即在 窗口位置补加固定连接外脚手架的固定架。 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 5 页 2.2 幕墙立面主要构造 各种幕墙的立面位置请详见幕墙图纸“LM01LM04”和各系统的幕墙系统分布 图。 (1)XT1-肋式点支承全玻璃幕墙典型横剖节点 (2)XT2-防火玻璃幕墙典型横剖节点 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 6 页 (3)XT3-横明竖隐玻璃幕墙典型横剖节点 (4)XT4-全明框玻璃幕墙典型横剖节点 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 7 页 (5)XT5-全明框玻璃幕墙典型横剖节点 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 8 页 (6)XT6-全明框玻璃幕墙典型横剖节点 (7)XT7-背栓石材及百叶幕墙典型横剖节点 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 9 页 (8)1)XT8-包柱背栓石材幕墙典型横剖节点 (8)2)XT8-包柱背栓石材幕墙典型横剖节点 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 10 页 (9)1)XT9-轻钢结构隐框玻璃雨蓬 YP1 纵向剖面图 (9)2)XT9-轻钢结构隐框玻璃雨蓬 YP2 纵向剖面图 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 11 页 (9)3)XT9-轻钢结构隐框玻璃雨蓬 YP3、4 纵向剖面图 2.3 工程四周环境情况 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 12 页 外墙、雨篷施工时要做好维护及防护措施,施工时控制施工噪音,确保施工不扰 民。 3. 施工部署 3.1 施工总体部署 本工程按建筑物四个立面、塔楼(7F 以上)和裙楼(6F1F)分八个施工区段。 分别为塔楼东面施工区段、南面施工区段、西面施工区段、北面施工区段;裙楼东面 施工区段、南面施工区段、西面施工区段、北面施工区段。 先进行塔楼(7F 以上)东面施工区段、南面施工区段、西面施工区段、北面施 工区段四个施工区段的施工,平行施工,总体施工方向由上至下。 再进行裙楼(6F1F)东面施工区段、南面施工区段、西面施工区段、北面施 工区段四个施工区段的施工,平行施工,总体施工方向由上至下。 3.2 工期目标 本工程的工期目标:用 160 个日历天,完成全部幕墙工程内容。 施工进度计划如下: 序号 工作内容 工作起始时间 1 钢材采购、钢构件加工(含防锈、防火处 理)、铝型材采购、铝型材加工、其它材料采 购 2011-6-15 至 2011-6-20 2 测量放线及埋件校核处理 2011-6-15 至 2011-6-20 3 屋顶铝合金格栅施工(施工方法请详见专项施工方案) 2011-6-21 至 2011-8-21 4 塔楼(7F 以上)幕墙立柱、横梁等骨架安装(四个施工区段,总体施工方向由上至下) 2011-7-21 至 2011-9-11 5 塔楼(7F 以上)幕墙安装、密封胶施工(四个施工区段,总体施工方向由上至下) 2011-7-31 至 2011-9-21 6 裙楼(6F1F)幕墙立柱、横梁等骨架安装(四个施工区段,总体施工方向由上至下) 2011-8-21 至 2011-9-11 7 裙楼(6F1F)幕墙安装、密封胶施工(四个施工区段,总体施工方向由上至下) 2011-8-30 至 2011-9-21 8 1 轴14 轴立面 4 轴部位首层入口肋式点支承全玻璃幕墙施工 2011-8-30 至 2011-9-30 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 13 页 9 外脚手架拆除(施工方法请详见专项施工方案) 2011-7-31 至 2011-10-20 10 首层各入口部位搭设满堂红脚手架(施工方法请详见脚手架专项施工方案) 2011-10-7 至 2011-10-20 11 首层各入口部位轻钢结构点支承玻璃雨蓬施工 2011-10-21 至 2011-10-31 12 幕墙试验、收尾、验收 2011-10-25 至 2011-11-5 3.3 质量目标 本工程幕墙分部质量目标:合格; 细部分项质量目标:合格。 严格执行质量管理体系,不断完善质量体系;克服质量通病,工程合格率 100%,项目优良品级 75%;坚持质量回访,为用户提供良好的技术服务、满意的设计 精品和完美的艺术效果。 3.4 安全生产、文明施工目标管理 安全生产方针:安全第一,预防为主。 安全生产目标:实现“ 五无 ”:即杜绝重大死亡事故,杜绝多人伤亡事故,杜绝 重大机械事故,杜绝重大交通事故,杜绝重大火灾事故。项目月轻伤事故频率控制在 1.5以内,项目年度工伤事故频率控制在 18以内。 文明施工目标:确保达到文明施工标准。 3.5 职业健康安全及环保施工目标管理 严格执行及不断完善职业健康安全管理体系、质量管理体系、环境管理体系。 职业健康安全与环境方针: 预防为主,有效保护员工的安全及健康; 自我约束,不断减轻环境的负荷与污染; 诚信守法,持续改进企业的管理和业绩。 安全目标: 1、施工噪音控制符合现行建筑施工场界噪声标准要求;2、降低现场的粉 尘污染,减少对人体伤害;3、防火、易燃物隔离存放,全年没发生火灾事故;4、安 全装置实行专业检定制度。 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 14 页 环境目标: 1、最高限度节约水电能源;2、减少纸张消耗,每年减少费用开支 3%;3、废 弃物分类保存,回收可再利用的废弃物。 3.6 成本管理目标 杜绝浪费,合理降低成本,优质高效。 3.7 人、机、料的部署 3.7.1 劳动力 幕墙施工班组在施工时与杂工、油漆工、玻璃工、焊工等工种的工序搭接要合 理紧凑。 3.7.2 机械 垂直运输机械;垂直运输材料利用土建的塔吊和施工升降机运输;水平运输材 料采用人力手推车或人力运输。小型机械:冲击钻、空气压缩机、砂轮切割机、手提 界石机等施工机械要配备充足且运输正常。 3.7.3 材料 钢材、铝型材、玻璃、石材等材料供应要及时充足,同时要考虑足够的订货及 备料的时间。钢型材运输到现场后在建筑物首层加工场内加工。 3.8 施工作业条件 (1) 大楼土建结构已封顶,为幕墙施工创造了条件。 (2) 土建单位移交控制线和基准线。 (3) 幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。 (4) 幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。 (5) 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。按图纸尺寸弹好窗中线,并 弹好室内+50cm 水平线。 (6) 检查窗体,如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、 外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。 3.9 人、机、料的部署 (1) 人员部署 1) 项目班子的管理人员由公司调配,生产工人由公司劳资部统一安排。 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 15 页 2) 项目部将以项目经理为首,技术负责人、施工员、质安员、各专业及材料 试验等专职人员,全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工 及消防等工作。详见施工组织机构与管理。 3) 生产工人按工程进度由公司劳资部安排进场。 (2) 机械部署 本工程配置的大型机械及其余各类配套的小型机械按现场需要充足配备。 (3) 材料部署 所有材料的使用量、进场时间由现场项目管理班子的相关岗位人员进行计划, 再由公司的相关部门作出相应安排,确保材料保质保量地按时供应现场。 3.10 施工平面布置 3.10.1 施工平面布置部署 幕墙半成品堆放区、工具库、危险物品库、塔吊、施工升降机等的具体平面位 置请见本工程的总体施工组织设计。 幕墙在场外的工厂加工,所以无需在现场设置幕墙加工区。 3.10.2 运输设备 利用土建的塔吊和施工升降机负责材料垂直运输。水平运输采用平板车,人力 配合。 3.10.3 装修机具 其余小型装修机具随施工进度使用布置。 3.10.4 施工用电布置 1) 本工程施工临时用电由业主提供的总电源接驳点引入。设一个总开关箱, 再设置各级的分配电箱。供电方式:三相五线制。 2) 现场平面设计、布置及线路走向 本施工现场用电大致分 2 部分:(1)施工机具及照明;(2)办公生活用电。 所有电缆均沿建建筑物周边敷设。配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关、 闸刀(三相或单相根据负荷类型确定) ,各配电箱必须作重复接地,现场所有设备必 须实施一机一闸一漏电开关制度。 3) 在各个工作层面上设一固定分总电箱,其余设移动电箱。 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 16 页 3.10.5 施工用水布置 本工程施工临时用水由业主提供的供水管接驳点引入。现场用水主要包括:施 工用水、生活用水和消防用水,在接驳处设一个总施工用水水表。设上水水管,各层 设水龙头。 3.10.6 现场办公室及临时设施 所有钢结构构件都在加工厂加工成型后再运回现场堆放、组合及安装。随工程 进度,视工程需要,可将部分临设、材料堆放及加工场移至室内。现场灭火器按国家 有关规范摆放。 3.11 前期施工准备工作 为保质保量快速完成本工程的施工,必须细致、认真地做好各方面的准备工作, 主要为技术准备、物资准备两个方面。 (1) 技术准备 1) 施工前组织各专业人员学习图纸,了解设计意图、对图纸进行会审及交底。 2) 对选定的技术工人进行技术交底和培训,要求所有人员对各处的责任有清晰 的了解,对各自责任范围内的设计要求、规范要求有清楚的认识,明确施工组织设计 对工程施工的部署和对工期、质量、安全、成本控制及现场管理等方面的要求。 3) 加强质量管理,全面贯彻质量管理体系标准,正确处理好“安全、质量、工 期、成本”四者的关系。 4) 做好与设计单位、建设方的协调工作。 5) 准备好与本工程有关的国内现行相关规范(或标准) ,严格按照国家规范(或 标准)进行施工。 6) 备好验评标准:严格按照现行国家规定的工程质量验收标准检查、验收,备 好验评标准。 (2) 物资准备 1) 根据施工预算的材料分析、构(配)件和制品加工要求及施工进度计划的要 求,编制建筑材料需要量和构(配)件和制品加工计划,签定材料采购、构(配)件 加工合同和进行材料采购。 2) 根据施工方案和进度计划的要求,编制相应机具进场计划。 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 17 页 4. 施工组织机构与管理 4.1 管理机构 项目部将以项目经理为首,配备技术负责人、施工员、质安员、各专业等专职 人员,全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等 工作。 公司工程技术部及各职能部门按职能范围对现场施工工作进行监督、协调。 积极发挥我公司质量管理体系的作用,从文件控制、材料采购到产品标识、过 程控制等一系列过程中,切实贯彻执行质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件 的有关规定,从而达到工程的目标。 4.2 施工现场管理人员名单 施工组织机构及管理人员名单详见附页。 4.3 项目现场各岗位的职责 本工程按专业进行分工负责,在项目经理的领导下,现场所有人员分工合作, 互相促进,共同完成工程的各项任务。具体分工如下: (1) 项目经理 1) 负责贯彻执行国家及上级主管部门有关法律、法规政策和标准及企业的各项 规章制度。 2) 负责项目施工的工程生产、质量及安全管理工作,并负责组织推进项目实施 公司职业健康安全管理体系、质量管理体系、环境管理体系。 3) 负责项目施工的成本控制,并负责项目工程款的追收工作。 4) 负责组织开展创建安全文明工地活动,并负责协调综合治理工作。 5) 负责项目施工的进度监控。 6) 负责项目各岗位协调工作。 7) 负责项目对外关系协调、联络与沟通,并接待居民投拆。 8) 负责执行实施公司年度技改计划。 9) 负责项目班子解体后的善后工作。 10) 负责组织有关人员学习图纸,参加图纸会审,并组织主持编制工程项目施 工组织设计和有关工程的施工技术方案。 11) 负责根据实际情况评价本项目的重大环境因素审批,并上报公司工程部备案。 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 18 页 12) 负责项目所属范围内的危害辨识与风险评价,并上报公司安全部。根据专业 的特点及施工进度不同阶段的评价结果确定本项目部的重大危害因素,编制重大危 害因素及其控制计划清单上报公司安全部。 13) 负责项目的安全事故或紧急情况应急准备与响应工作。 14) 负责成立应急小组,并组织应急成员对事故进行处理,在 24 小时内向工程 部报告,并在 24 小时内填应急准备和响应报告书 。 15) 负责将健康安全与环境方针和有关法规的要求传达给相关方,并负责接待相 关方的投诉。 16) 协助安全部巡检员在施工各阶段对施工现场场界噪声进行监测。 (2) 技术负责人 1) 负责项目工程施工中有关技术、质量管理工作,并负责分管组织推进项目实 施三位一体化管理体系。 2) 负责组织有关人员学习图纸,参加图纸会审,并组织主持编制工程有关工程 的施工技术方案或施工组织设计。 3) 负责组织分部分项工程的评定验收及工程竣工验收前的自检,并审核工程竣 工资料。 4) 负责主持项目现场的计量工作管理。 5) 负责组织建立项目现场的管理资料。 (3) 施工岗 1) 负责项目分部分项工程施工的具体实施工作并负责属下班组施工质量、进度 的监控。 2) 负责解决施工图纸及实际施工的技术接口和提出变更要求。 3) 负责项目工工程的测量和放线工工作。 4) 了解公司环保及职业健康安全管理方针、程序文件有关内容。 (4) 材料岗 1) 项目现场的材料管理工作。 2) 负责编制和报送工程材料计划。 3) 负责材料进场的验收,并办理材料检验委托。 4) 负责收集和整理进场材料的产品合格证。 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 19 页 5) 负责监控现场材料使用和现场各类材料仓库的管理。 6) 负责现场材料的产品标识及检验和试验状态标识。 7) 向供方和分供方提供公司的环境保护和职业健康安全的目标和方针,让他们 了解公司职业健康安全和环境方针,提供环保及职业健康安全意识。 8) 负责其权限范围的评价和选择,对供应商施加职业安全健康与环境影响,负 责项目的物资的采购、运输、储存、发放、使用的具体控制。 9) 选择经评定合格的物资供应商进行采购,采购时(前)应查询或尽可能向供 应商索取所购物资的 MSDS(化学物质安全数据表)资料。 10) 负责发放化学危险品,并建立台帐,对领用物品数量、日期进行登记,对特 种劳动防护用品的管理和使用实施监督检查。 11) 负责易燃、易爆、油品及化学品的采购、运输、储存、发放等过程的日常管 理与控制。 12) 负责建立废弃物清单 ,明确有毒有害类以及无毒无害类,并确认其可回 收或不可回收。 (5) 质安岗 1) 具体负责项目现场有关质量、安全的管理工作。 2) 负责参与项目工程及关键部位和特殊工序的质安措施的编制和研讨。 3) 负责项目工程施工质量的分项工程质量核定工作。 4) 负责办理工序的质量核定。 5) 负责协助组织项目现场的周检和竣工工程的质量自检工作。 6) 负责参与工程质量事故、工伤事故的调查处理工作,并负责项目工程有关质 量、工伤报表的报送工作。 7) 负责计量管理的具体工作。 8) 负责现场材料进货检验和过程检验的监控。 9) 负责组织建立项目现场有关安全、文明施工、消防等方面管理资料。 10) 组织落实人员实施安全技术方案,在实施中给予指导、把关,并负责组织相 关人员每半月进行安全检查,对查出的隐患填写安全隐患整改通知单 。 11) 针对定期、不定期检查发现的环境方面的不符合项,填写纠正措施计划表 。 (6) 资料岗 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 20 页 1) 负责收集有关工程技术资料。 2) 负责按规定整理好完整有效的竣工资料。 3) 负责编制竣工图(技术负责人负责组织) 。 4) 负责移交工程竣工档案给项目部、业主和公司档案室。 5) 负责质量管理体系文件及有关资料的管理,并负责编制项目受控文件清单 和不合格信息台帐 。 6) 负责项目现场工程技术、安全、文明施工、消防等有关资料的收集、整理、 归档。 7) 负责设立项目部水、电消耗台帐 ,记录项目用水(电)的情况。 8) 负责建立投拆台账 。 9) 负责将办公区的废复写纸、废色带、废磁盘、废日光灯、复印机废碳粉、废 电池等存放在有标识的盒子里,将废纸存放在各部门废纸盒内。 (7) 机电岗 1) 负责现场机械设备和施工用水用电的日常管理工作。 2) 负责项目工程施工组织设计中临时施工水电方案编制工作,并参与机械 设备配置方案的拟定工作。 3) 负责项目现场所需机械设备的租赁工作。 4) 负责协助组织对 A 类机械设备的安装、拆卸及验收工作。 5) 负责组织现场临时水电施工、验收和拆除归库工作。 6) 负责组织和指导作业人员做好现场机械设备的使用、保养和维修工作,并按 规定做好现场机电管理报表的收集、整理和上报上作。 7) 负责现场机电的日常安全检查工作,并负责协助上级部门的机电安全检查工 作。 8) 明确本岗位职责及本人工作效果对环境产生的影响,熟悉岗位操作规程,具 备本岗位应急准备与反应能力。 9) 根据施工组织设计要求设置使用低噪声设置,而必须采用噪声高的小型 机械时,应监督工人采用围档措施,以保证噪声控制在标准值内。 10) 监督并减少施工现场夜间照明的光污染,使夜间施工照明灯罩的使用率必须 达到 100%,使夜间照明不影响周围居民。 (8) 保卫岗 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 21 页 1) 认真贯彻落实“谁负责,谁主管”的原则,落实保卫、防火承包责任制。 2) 做好公司的“七防” (防盗、防火、防诈骗、防毒、防抢、防泄密、防治安灭 害事故)安全保卫工作,不断提高技术防范能力,确保“三管要害部位”的安全。 3) 做好各项目现场特别式高层建筑、重点工程的防火安全管理,经常督促检查 各基层单位防火和安全防范措施,确保生产的顺利进行。 4) 监督和指导项目现场对材料、物资、工程设备的防护管理和对分项工程、单 项工程完成后的产品保护管理。 5) 协助上级公安部门抓好大案、要案、事故的查破工作。指导、协助基层单位 对一般案件的调查,取证和处理工作。 6) 掌握各类人员的思想动态,及时化解矛盾。加强法制教育,做好对违法人员 的帮教转化工作。协助、督促基层单位抓好治安综合管理工作。 4.4 项目的文件控制 4.4.1 受控文件清单的形成及修改补充 (1) 项目对照公司管理体系受控文件清单 ,将在用的与质量管理体系有关的 文件编制项目的受控文件清单 。 (2) 有新增加或作废文件或文件版次有更改时,项目在受控文件清单和管 理体系受控文件清单上作出相应的的更改标识。 4.4.2 文件的控制 (1) 文件的的领用 项目文件领用人应在文件管理部门的发文记录上签收,并将收到的文件名称由项 目资料员记录在项目的管理体系收文记录表上。 (2) 文件的使用、管理 1) 资料员对领用的文件加以妥善保管和使用,防止污损、遗失。 2) 受控文件不得自行复印。如需要时,使用者应向编制部门申请领用。 3) 文件因破损严重而影响使用时,使用者可交出破损文件,向编制部门换发新 的文件,换发的文件允许使用原分发号。 4) 文件遗失后,遗失人应写“文件遗失报告” ,并申请重新领用,由编制部门核 准后补发。补发文件时,应给予新的分发号,并注销原分发号。 4.5 项目的记录控制 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 22 页 4.5.1 记录的控制 (1) 记录的职责 项目负责人按规定做好记录,建立项目的记录一览表 ,具体由资料员负责收 集、整理、归档等工作。 (2) 记录的内容 1) 人员教育、培训、技能和考核的记录:如培训计划、持证上岗人员名册、上 岗证、职工培训履历表及考核资料等。 2) 为实现过程及满足工程要求提供证据所需的记录:施工组织设计、工程施工 计划表等。 3) 产品和检验状态可追溯性的标识记录:如水泥及合格、不合格等实物或文字 的记录。 4) 例会记录,向业主反馈的信息等记录。 5) 检验、测量、试验设备检定或核准记录:如各类材料的检验、试验报告、砼 抽样试验记录;计量器具台帐;计量器具检测及核准记录;检测合格证等。 6) 内部审核策划和实施审核以及审核结果的记录;如内审计划、检查表、内审 报告、不合格项通知等。 7) 工程施工全过程的监视和测量的记录:如图纸会审、工程洽商记录;施工现 场质量周检、班组自检、分项工程验收、样板间验收。施工质量技术交底;设备安装 验收、日常运行、维修、保养;施工日志及工作检查记录等。 8) 不合格品性质和批准让步措施的记录:如按规定可让步紧急放行记录等。 9) 纠正措施及检查的记录:如纠正措施单等。 10) 预防措施及结果的记录:如预防措施单等。 11) 其他,如体系文件收发、更改、申请;体系文件、记录清单等。 4.5.2 记录的标识 (1) 记录表格须有表格编号标识,并符合记录控制程序 。 (2) 外来记录(统表)的编号可直接采用。 4.5.3 记录的收集、归档、贮存和保护。 (1) 资料员要掌握施工、生产管理动态,及时向有关人员按类别收集工程项目施 工、质量、安全、检验和试验等工程施工技术资料及日常管理运作的记录。 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 23 页 (2) 项目岗位管理人员应按项目现场管理体系过程和程序职能分配表中规定 的要求及时将日常质量、职业健康安全、环保管理工作的记录移交资料员。 (3) 记录由资料员整理好,按规范化要求归档。 (4) 记录的贮存和保护严格执行记录控制程序的有关规定。 4.5.4 记录的编目 资料员把收集归档的记录按类别或时间进度,分类整理编目,经装订后分别存 放入资料盒内,每盒附上目录。并编制记录一览表 ,交项目经理一份,自存一份。 项目经理要经常检查有关人员填报记录的情况。 4.5.5 记录的查阅和处理 严格执行记录控制程序的有关规定。 5. 主要施工方法 5.1 原材料的进场检验和试验 根据总计划,在图纸确认后立即把材料订货清单下达供应商,在工程开工前将 所有材料备齐,并及时进行进场检验和试验,以确保本工程工期,有关材料说明具体 如下: 5.1.1 铝合金型材: 铝合金型材选用国产优质产品,室内外外露型材表面氟碳喷涂处理,颜色为深 灰色,其它表面阳极氧化处理,所有铝合金型材应符合以下要求: a 铝合金型材采用牌号为 6063,热处理状态为 T5 或者 T6 的挤压型材; b 挤压型材的形状及厚度应能承受所要求的荷载,并经过设计计算确定,主要 受力部位壁厚不小于 2.5mm; c 氟碳喷涂涂层平均厚度不小于 40m,最少局部厚度不小于 34m,与结构胶 接触部位表面不作处理; d 阳极氧化膜厚度符合 AA15 级标准,最小膜厚度不得小于 15m e 加工精度符合高精级,表面清洁、色泽均匀、表面不应有皱纹、裂痕、起皮、 腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘及涂层脱落等缺陷。 f 所有铝合金型材符合现行国家标准铝合金建筑型材 (GB5237.16-2004) 与铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范 (GB8013-2007)的相关规定。 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 24 页 5.1.2 钢材: 幕墙用钢材采用国产产品,所有钢材应符合以下要求: a 碳素钢材应有力学性能试验报告和出厂合格证。钢材表面不得有裂纹、气泡、 泛锈、结疤、夹杂和折叠; b 檩条及其支座采用 Q235B; c 表面进行防腐处理,室内外外露表面进行氟碳喷涂处理,氟炭喷涂涂层平均厚 度不应小于 30m,最小局部厚度不应小于 25m) ,不见光钢材的表面作热镀锌处理, 镀锌厚度应符合金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法 (GB/T13912-2002)要求 d 所有钢材应符合现行国家标准优质碳素结构钢 (GB/T699-1999) 、 碳素结 构钢 (GB/T700-2006)的相关规定。 5.1.3 玻璃: 玻璃原片采用国产优质浮法玻璃,原片厚度为 19mm,15mm、12mm、10mm、8mm。防火窗中玻璃采用铯钾防火玻璃,其耐火极限满足 设计要求。玻璃须满足以下的技术要求: a 按要求应采用优质的玻璃产品; b 玻璃的外观质量和性能应符合国家标准浮法玻璃 (GB11614-1999) 、 建筑 用安全玻璃 第 2 部分:钢化玻璃 (GB15763.2-2005 ) 、 夹层玻璃 (GB99621999) 的要求; c 玻璃应进行机械磨边处理,磨轮的目数应在 180 以上; d 钢化玻璃应进行二次热处理,以减少玻璃发生自爆的概率。 e 甲级防火窗铯钾防火玻璃耐火极限不小于 1.2 小时,乙级防火窗铯钾防火玻 璃耐火极限不小于 1.0 小时。 5.1.4 石材: a.采用国产优质花岗岩,浅暖灰色,火烧面,大面花岗石厚度为 30mm 厚, 50mm 宽石材装饰线条花岗石厚度为 25mm 厚,抗弯曲强度不小于 8.0Mpa,吸水率小 于 0.8%,应符合 GB9966 标准。 b 石材的放射性指标满足现行国家标准 GB6566 中 A 类或者 B 类的规定 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 25 页 c.石材采用防护剂进行六面防护处理。 d.板材质量保证坚固耐用,无损害和明显外观缺陷。正面外观不允许出现坑窝、 缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线等缺陷。 e.规格尺寸允许偏差长、宽方向 0 1mm 厚度1、2mm。 f.板材厚度的允许极差为 2mm。平面度允许极限偏差为 1.5mm。对角线允许极限 偏差为0.6mm。 g.为确保整个工程每种类型的石材数量、质量和尺寸,石材板块均来自于同一 个采石场的同一矿脉,对本项目的每种石材都采用同一采石场的石材,包括其他部分 的作业、石材工作台面、开孔、石材地板和铺地。石材的加工须经业主、监理及设计 确认后方可进行生产。所有石材六边需涂刷石材渗透养护剂进行防水防护,石材渗透 养护剂采用国内外知名品牌厂家产品。 5.1.5 铝单板: 铝板采用国产产品,单层铝板厚度不小于 3mm,铝板应符合以下要求: a 铝单板用板基质量应符合 YS/T 429.1 相应牌号的规定,板基采用牌号为 3 系 列的铝板基,状态为 H24。 b 铝板外表面三涂二烤氟碳喷涂处理,涂层厚度 4050m,最少局部厚度不 小于 34m; c 铝板漆膜硬度:F 级硬度铅笔对干膜刻划,膜层无划断; d 耐火等级 A 级,依据建筑内部装修设计防火规范 (GB50222-1995) ,该氟 碳喷涂铝板可作 A 级装修材料使用; e 铝板质量须符合铝及铝合金扎制板材 (GB/T3880-1997)和铝幕墙板、 氟碳喷涂铝单板 (YS-T429.2-2000)及建筑用铝型材铝板氟碳喷涂层JG/T13- 2000 等标准相关的规定。 5.1.6 不锈钢背栓 a.石材干挂采用背栓式连接方式,6,背栓与石材采用无应力安装连接形式 b.背栓式锚栓产品材质应符合 GB/T3098.62000 标准,为 316L 或 316 不锈钢 材质,附提供测试报告;提供背栓式锚栓生产企业 ISO9001 质量体系认证证书,提供 背拴抗震测试报告。 c.背拴供应商需提供 50 年产品品质保证。 d.幕墙施工单位施工前应提供:提供产品样品封样;提供锚栓承载和板材抗弯 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 26 页 的计算书;提供 A316L 或 316 不锈钢检测报告;提供背拴抗震测试报告。 5.1.7 耐候密封及结构密封胶 密封胶: 选用国产优质产品。密封胶主要有硅酮耐候密封胶和结构密封胶两类, 它们根据幕墙不同类型的受力特点,分别予以使用。密封胶应符合以下要求: a 硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用; b 硅酮结构密封胶使用前,应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相 容性和剥离粘结性试验,并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。检验不 合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应具有商检报告和产地证明; c 隐框和半隐框玻璃幕墙,其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封 胶; d 本工程半隐框玻璃幕墙玻璃板块及所有幕墙隐框上悬窗和隐框平开窗玻璃板 块与铝合金框粘接均应采用硅酮结构密封胶,结构密封胶宽度为 16mm,厚度为 8mm。 e 幕墙选用同一厂家生产的中性建筑硅酮结构胶、硅酮密封胶,须经相容性检 验合格后方能使用同时,其质量须符合幕墙玻璃接缝用密封胶 (JC/T882-2001) 、 建筑用硅酮结构密封胶 (GB167762005)等标准的规定。 f 玻璃及铝材:注胶面利用符合规定的清洁剂和纯棉无毛的白布清洁。清洁应以” 两次擦洗”方式进行。第一次用有认可的清洁剂的洁净布擦洗,之后立即用另一块干 净的洁净布清洁。 5.1.8 门窗锁等五金配件 开启扇的锁紧系统应选国产或进口多点锁系统产品,手柄应在可开启窗立面的中 部位置,手柄不应阻碍窗户开启。门窗的锁系统应全部嵌入门或窗框内,使其隐蔽。 所使用的五金件可见饰面应与窗框一致。 5.1.9 紧固件 各类紧固件包括:螺丝、螺栓、垫片、螺母、铆钉和销钉一律采用奥氏不锈钢件 (必须为非磁性不锈钢316 型) 。 螺栓:所有接触的螺栓采用奥氏A4-70。 各类紧固件均符合国家标准紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺母 (GB3098.1- GB3098.6)标准的相关规定。 5.1.10 其它材料 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 27 页 (1)密封胶条和密封垫 胶条选用 EPDM 产品。应经与结构胶相容性合格后方能使用。密封垫和密封胶条 应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶(EPDM)制品,并符合国家现行标准建筑橡胶密 封垫密封玻璃窗和镶板的予成型实心硫化结构密封垫材料规范 (HB/T3099-2004)的 相关规定。密封垫应挤压成块,密封胶条应挤压成条,邵氏硬度为 705,并具有 20%至 35%的压缩度。铝合金框之间以及铝合金与钢结构连接处应采用折叠形的三元乙丙橡 胶条(EPDM)作防水嵌缝,接头处须进行硫化处理,该橡胶条的邵氏硬度为 705, 延伸率200%,抗拉强度11Mpa,并且具有良好的抗臭氧及紫外光性能,能耐-50 150的温度,耐老化年限不小于 30 年。 (2)双面胶带 采用国产双面胶带或胶条作为玻璃打胶时的间隔物。应经与结构胶相容性合格 后方能使用。 (3)防火、保温材料 容重不小于 80KG。导热系数为 0.50.55,达到耐火极限 I 级要求。 5.2 幕墙试验 5.2.1 幕墙性能测试试验 幕墙大面施工前应进行性能试验,性能试验合格后方可进行大面施工。本工程 玻璃幕墙需做抗风压性能、气密性能、水密性能、平面内变形性能等试验,并应在试 验前将其试验报告等详细资料报请发包人确定批准。 幕墙试验在国家主管部门认定的实验室进行,试验之前,试验地点必须等到发 包人和监理单位的认可。 幕墙性能试验应严格按照现行标准执行。如果试验不合格,必须找出原因,如 果是因为设计原因,则必须立即修改设计,重新试验,直至合格为止。 在工程实施过程中将严格按照合同要求的进度进行规范规定的相关试验试验。 相关试验由发包人和监理单位认可。幕墙性能试验计划如下: 1、试验检测内容: 幕墙的四性试验(抗风压性能、气密性能、水密性能、平面内变形性能) 。 2、试验地点 将选择甲方及政府认可的幕墙性能测试机构进行本工程幕墙试验,并在试验前 将其试验报告等详细资料报请甲方及监理单位确认批准。 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 28 页 试验之前,最终幕墙试验地点将报甲方及监理单位认可批准。 3、试验时间 在幕墙工程施工开始前,首先进行测试样板的设计,待发包人等确认幕墙性能 试验测试样板后,加工样板并送测试机构进行幕墙性能试验。 幕墙性能试验检测时间约为 25 天左右。 4、试验资料及样板 试验样板制作前,将试验详细资料报请发包人或发包人指定的建筑设计单位或 监理公司批准。批准后,将及时制作装配完试验板块,并安全完好运至试验地点,并 测试完毕。 试验样板是幕墙设计中具有代表性的一部分,其结构、装配、材料选用、受荷 载条件及施工安装等细节足以涵盖工程之全貌。样件的结构、安装及外括尺寸将由试 验样板之节点图、装配图、分格图给出,样板之理论受荷及持荷能力将由设计计算书 给出。 在试验样件运抵试验地点后,即可进行幕墙性能试验,其程序为样板拼装、检 查确认、试验检测。试验完毕后,试验单位将出具试验报告,由发包人及有关部门确 认。认可后,方可进行幕墙的加工及施工。 5、幕墙性能试验检测依据 1)抗风压性能试验检测方法依据建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法 GB-T15227-2007 进行。 抗风压性能指建筑幕墙在与其相垂直的风压作用下,保持正常性能不发生任何损 坏的能力。 等 级建筑幕墙性 能分级值 (Kpa)分级 指标 1 2 3 4 5 P3 1.5 P31.0 2.0 P31.5 2.5 P32.0 3.0 P32.5 3.5 P33.0 6 7 8 9 P3 4.0 P33.5 4.5 P34.0 5.0 P34.5 P35.0 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 29 页 根据建筑结构荷载规范 (GB50009-2001(2006 版) ) ,对本工程幕墙及外墙 系统设计所用的风荷载标准值进行了计算,并对所有幕墙中的受力构件进行了详细分 析计算,在风荷载作用下,幕墙龙骨应达到以下标准: 玻璃幕墙钢型材龙骨相对挠度1/250,龙骨跨距不超过 4500mm 情况下绝对挠 度20mm,龙骨跨距超过 4500mm 情况下绝对挠度30mm;石材幕墙钢型材龙骨相对 挠度1/250。 幕墙最大风荷载标准值 WK=3.752 kpa,则本建筑幕墙风荷载标准值 WK=3.752 kpa,其抗风压性能最高为 6级。 2)水密性能试验检测方法依据建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法 GB-T15227-2007 进行。 水密性能系指在风雨同时作用下,幕墙防止雨水透过的能力。 水密性能分级值(Pa) 分 级 分级指标 1 2 3 4 5 固定部 分 700P 500 1000P 700 1500P 1000 2000P 1500 P20 00 P 可开部 分 350P 250 500P3 50 700P5 00 1000P 700 P10 00 水密性能是建筑幕墙的基本功能之一,本工程采用了下面几点设计来保证幕墙 的水密性能: a 幕墙面板间采用耐候密封胶密封,防止雨水渗漏。 b 开启窗的设计运用了等压原理,使扇与框之间空腔内空气气压与室外相等, 防止室外空气压力将雨水压入腔内,以提高开启窗抗雨水渗漏性能。 c 容易产生渗水的部位周边设置不锈钢泛水板,或在面板下层设置 EPDM 防水卷 材,提高雨水渗漏性能。 d 边框连接处用硅硐密封胶进行覆盖密封,密封材料应能在长期压力下保持弹 性,本工程玻璃幕墙采用 EPDM 胶条和耐候密封胶,胶条接缝和转角处进行热熔焊接 处理。 在幕墙定级指标值中,按照要求,本工程幕墙水密性能应满足建筑幕墙 (GB/T21086-2007)所规定的不低于 2 级;而根据玻璃幕墙工程技术规范 (JGJ102-2003) ,受热带风暴和台风袭击的地区,水密性设计取值:P =1000 s zw0 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 30 页 =10001.22.18490.60 =1573 kN/m2,故取两者较大值,则本工程幕墙水密性能 为 4 级,即开启部分 1000 N/ m2P700N/ m2;固定部分 2000 N/ m2P1500N/ m 2。 3)气密性能试验检测方法依据建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法 GB-T15227-2007 进行检测。 气密性能系指在风压作用下,其开启部分为关闭状况的幕墙透过空气的性能。 气密性能分级值(M 3/m.h) 等 级分 级 指 标 部位区别 1 2 3 4 可开部分 2.51 /200 1/1001 /150 1/10 0 在地震和大风作用下,建筑物各层之间产生相对位移时,幕墙构件就会产生水 平方向的强制位移。由于在验算材料强度时,已按标准取用风荷载和地震力的组合效 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 31 页 应,且幕墙设计为浮动连接方式,在地震或大风作用下,产生强制水平位移时,板块 之间由横竖框分隔,相互独立,不会造成板块间的挤压破损。型材连接处均设置伸缩 缝,也起到避免型材在幕墙变形时互相挤压产生破坏,有较好的抗震能力。本工程属 于抗震设计,在幕墙的定级指标中,幕墙平面内变形设计时应按结构位移控制值的三 倍进行设计,本建筑主体为框架/框架剪力墙结构,其弹性层间位移角限值为 1/800,而 =3/800=1/267,则平面内变形性能为 2 级,即 1/2001/300,满足 要求。 6、检测报告 检测报告包括以下内容; 试件名称、类型、系列及规格尺寸。 生产厂家及检测类别。 试件有关图示(包括外立面,纵横剖面和节点)必须表示出试件的支承体系和可 开启部分的开启方式。 型材、嵌缝材料的品种、材质、牌号、尺寸和镶嵌方法,密封材料和附件的品 种材质和牌号。 层高和最大分格尺寸。 检测依据的标准和使用的仪器。 检测结果:给出试件开始损坏时的变形值以及保持不损坏的最大层间位移角。 检测结论:定级检测时给出的等级,工程检测时判定是否合格。 5.2.2 其他试验 选择的结构胶与密封胶必须有生产厂家及国家权威检测机构出具的粘接性、相 容性的试验合格报告。 对于后补埋件,应进行现场拉拔试验。在现场监理工程师参与下,由专门检测 机构进行埋件现场拉拔试验,预埋件测试结果应能满足幕墙荷载要求。 幕墙保温性能设计指标应满足传热公共建筑节能设计标准GB50189-2005 表 4.5.2-5 中传热系数极限要求,要求传热系数 k3.5W/mk。 5.3 埋件施工 本工程玻璃幕墙主要预埋件已随土建结构施工进行。幕墙工程专业施工队伍将 及时提供相关配合,并在进场后进行埋件校核和处理工作。 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 32 页 在随主体结构预埋埋件工作完成,开始进行幕墙施工工作之前,将对预埋件进 行校核和修正,对不符合要求的预埋件进行处理,以确保幕墙龙骨位置准确无误。 锚板采用 12mm 厚钢板。钢筋采用 HRB335 热轧带肋钢筋;锚筋与锚板采用周围 焊焊接,焊缝均为三级焊缝;焊条采用 E43XX 型焊条; 埋件表面先去除毛刺、除锈,再进行热浸镀锌,镀锌厚度不小于 45m; 埋设埋件位置的砼强度等级C30。 埋件大样图如下: 5.3.1 主体结构漏设预埋件处理方法 对结构施工过程中未设预埋件、预埋件漏放、预埋件偏离设计位置太远、设计 变更或旧建筑加装幕墙时,经过业主和设计单位同意后,可采用后锚固螺栓(机械膨 玻璃、石材幕墙工程专项施工方案 第 33 页 胀螺栓或化学锚栓)进行连接固定后置埋件,后锚固螺栓应进行抗拔试验,保证连接 的可靠性。做法如下: 后置埋件做法示意图 后置埋件的钢板厚度、长、宽尺寸,膨胀螺栓的根数、位置、直径、打入长度 严格按照设计图纸 MJDY-01 的对应埋件尺寸要求。 5.3.2 结构与预埋件位置偏差处理方法 1、对结构与预埋件位置检查: 1)在弹线放样过程中,预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开,依据某 一轴线为检查起始点,进行预埋件位置与结构的检查,并记录检测结果。 2)对照预埋件的编号图,依次逐个进行检查,将每一编号处的主体结构偏差, 以及埋件的偏差值作出记录并提交反馈给设计人员进行分析,对偏位大于 45mm 以上 的埋件采取补救措施。当结构偏差大于设计标准时,请总承包单位配合进行处理。 3)若预埋件结构偏差较大
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