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学习任务九 :传动轴加工,数控车削技术训练,1,一、课前导读 二、学习内容 三、学习目标 四、重点、难点 五、讲授新课 六、课堂练习 七、课堂小结 八、布置作业,2,课前导读,3,课前导读,课前导读,课前导读,课前导读,学习内容,螺纹切削单一固定循环G92的指令格式、功能,熟悉G92循环加工动作及运动轨迹; 普通三角螺纹加工的相关工艺知识 普通三角直螺纹的编程加工及精度检测,8,学习目标,完成本学习任务后,你应当能: 1、了解什么是传动轴零件。 2、掌握传动轴零件的加工方法。,9,教学重点、难点,教 学重 点 G92螺纹编程及加工技巧 教 学难 点 螺纹的加工方法,10,新课内容(理论),1、螺纹中径的测量 三针测量螺纹中径 用三针测量螺纹中径是一种比较精密的测量方法。 三角形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹的中径均可采用三针测量。 如图9-3所示,测量时将三根精度很高、直径相同的量针放置在螺纹 两侧相对应的螺旋槽内,用千分尺量出两边量针顶点之间的距离M。,图9-3 三针测量法测量螺纹中径,11,三针测量法 用量针测量螺纹中径的方法称三针量法,测量时,在螺纹凹槽内放置具有 同样直径D的三根量针,如图(e)示,然后用适当的量具(如千分尺等)来测 量尺寸M的大小,以验证所加工的螺纹中径是否正确。 螺纹中径的计算公式:,M:千分尺测量的数值(mm)、D:量针直径(mm)、/2:牙形半角、t:工件螺距或蜗杆周节(mm) 量针直径D的计算公式:,如果已知螺纹牙形角,也可用下面简化公式计算:,图(e),13,例2对M241.5的螺纹进行三针测量,已知M24.325,求需用的量针直径D及螺纹中径d2 ? 解 = 60代入D=0.577t中 得D=0.5771.50.8655mm d2=24.3250.8655(1+1/0.5)+1.51.732/0.5=23.0275mm 与理论值(d2=23.026)相差=23.027523.0260.0015mm,可见其差值非常的小。 实际上螺纹的中径尺寸,一般都可以从螺纹标准中查得或从零件图上直接注明,因此只要将上面计算螺纹中径的公式移项,变换一下,便可得出计算千分尺应测得的读数公式:,如果已知牙形角,也可以用下面简化公式计算:,14,2、综合测量法 综合测量法是采用极限量规对螺纹的基本要素(螺纹大径、中径和螺距等)同时进行综合测量的一种测量方法,外螺纹测量时采用螺纹环规,如图94所示;内螺纹用螺纹塞规,如图95所示。综合测量法测量效率高,使用方便,能较好地保证互换性,广泛用于对标准螺纹或大批量生产螺纹的检测。,例3用三针量法测量M241.5的螺纹,已知 D = 0.866mm,d223.026mm,求千分尺应测得的读数值? 解 = 60代入上式 M = d2+3D0.866t = 23.02630.8660.8661.5 24.325mm,图9-4 螺纹环规进行测量,15,螺纹环规测量时,如果螺纹环规的通规能顺利拧入工件螺纹的有效长度范围 (有退刀槽的螺纹应旋合到底),而止规不能拧入(不超过1/4圈),则说明 螺纹符合尺寸要求。 如图1-3所示,用螺纹塞规检测时,螺纹塞规通端能顺利拧入工件,而止端不能拧入工件, 说明螺纹合格。 螺纹环规和塞规是精密量具,使用时不能用力过大,更不能用扳手硬拧,以免降低环规 测量精度,甚至损坏环规。,注意:螺纹环规测量前,应做好量具和工件的清洁工作,并先检 查螺纹的大径、牙型、螺距和表面粗糙度,以免尺寸不对 而影响测量。,16,课堂小结,1、螺纹的基础知识 2、螺纹加工编程指令(G92) 3、三角螺纹测量常用的量具及测量方法,17,布置作业,1、请计算M24X2的螺纹大、中、小直径。,18,布置作业,2、如何用G92加工带锥度的螺纹?请编制下图螺距为1.5的锥螺纹加工程序.,19,谢谢!,20,
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