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工序名称工序简图准备铸件工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能10机 床 型 号机 械 名 称平 面 图 号正火自动线、喷丸机、探伤机夹具图 号名 称数 量刀辅具定 位 基 准夹 压 面序号工 步 内 容转速（转/分） 进给量 （毫米/转）机动时间（分）1铸坯、清理、正火、喷丸超声波检查 量具 技术要求机器砂型铸造；打碎型心及清理杂物；正火处理后硬度HB240290,显微组织：球化类型不低于部颁标准第二类，珠光体大于75%，允许有小于5%的碳化铁+磷共晶，但磷共晶为01.5%。机械性能验收法：强度30，ak=1.21.6. 正火消除莱氏体网，硬度均匀，冲击韧性和切削性能大大提高；液体喷丸强化，在零件表面高速喷射玻璃丸或钢丸，使之产生压应力，从而提高零件疲劳强度及抗应力腐蚀能力。毛坯进行超声波检查，不应有裂痕气孔弯曲变形等毛病，确保产品质量。标 记数 量通 知 书 号更 改 内 容签 名编 制校 对审 核 第 1 页 共 35页 工序名称工序简图铣两端面钻中心孔工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能20机 床 型 号机 械 名 称平 面 图 号XZ21.4铣端面钻中心孔机床夹具图 号名 称数 量柔性组合夹具刀辅具高速钢套式面铣刀63mm 25mm中心钻160中心锪钻1定 位 基 准两主轴颈夹 压 面两主轴颈序号工 步 内 容主轴转速（转/分） 进给量 （毫米/每齿） 机动时间（分） 1粗铣两端面 72 0.2760.28量具游标卡尺12钻中心孔 634 0.1034 0.1653锪钻中心孔 1090 0.0588 0.169 技术要求粗铣两端面，保证尺寸3051mm及端面粗糙度12.5，达到图纸要求。标 记数 量通 知 书 号更 改 内 容签 名编 制校 对审 核 第 2 页 共 35 页 工序名称工序简图粗车扇形面（外圆及外侧面）工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能30机 床 型 号机 械 名 称平 面 图 号DC7620B 多刀半自动机床夹具图 号名 称数 量柔性组合夹具刀辅具高速钢端面车刀2高速钢外圆车刀2定 位 基 准顶尖孔夹 压 面主轴颈序号工 步 内 容主轴转速（转/分）进给量 （毫米/转）机动时间（分）1粗车扇形外侧面 350 0.71 0.222量具游标卡尺12粗车扇形面外圆 350 0.75 0.139外径百分尺1 技术要求粗车扇形外侧面，保证轴向尺寸64.5和162.5及粗糙度12.5，达到图纸要求；保证轴肩直径92.5。粗车扇形面外圆，保证扇形尺寸R960.5及粗糙度12.5，达到图纸要求。标 记数 量通 知 书 号更 改 内 容签 名编 制校 对审 核 第 3 页 共 35 页 工序名称工序简图粗车短轴端（外圆及端面）工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能40机 床 型 号机 械 名 称平 面 图 号CE7120B 半自动仿形车床夹具图 号名 称数 量柔性组合夹具刀辅具成形车刀1定 位 基 准顶尖孔夹 压 面长轴序号工 步 内 容主轴转速（转/分） 进给量 （毫米/转） 机动时间（分）1粗车短轴端（外圆及端 156 0.04 0.83量具游标卡尺1面） 卡规1 技术要求保证轴向尺寸242.1、22.9和400-0.4径向尺寸90.3、70.80-0.3、38.3、30.450-0.25及圆角R1.5、R5。标 记数 量通 知 书 号更 改 内 容签 名编 制校 对审 核 第 4 页 共 35 页 工序名称工序简图粗车长轴端（外圆及端面）工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能50机 床 型 号机 械 名 称平 面 图 号 CE7120B 半自动仿形车床夹具图 号名 称数 量柔性组合夹具刀辅具成形车刀1定 位 基 准顶尖孔夹 压 面短轴序号工 步 内 容 主轴转速（转/分） 进给量 （毫米/转）机动时间（分）1粗车长轴端（外圆及端 156 0.04 2.32量具游标卡尺1面） 卡规1 技术要求保证轴向尺寸140.7、400-0.5、29.60-0.5、500-0.5及槽宽3；保证径向尺寸90.3、70.80-0.3、50.50-0.3、41、42.5、锥度1：10及圆角R5。标 记数 量通 知 书 号更 改 内 容签 名编 制校 对审 核 第 5 页 共 35 页 工序名称工序简图铣扇形内侧面工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能60机 床 型 号机 械 名 称平 面 图 号 X60 专用铣床夹具图 号名 称数 量柔性组合夹具刀辅具镶齿套式面铣刀1601定 位 基 准两主轴颈夹 压 面主轴颈序号工 步 内 容主轴转速（转/分）进给量 （毫米/每齿）机动时间（分）1铣扇形内侧面 22.4 0.3125 1.05量具游标卡尺1 技术要求保证轴向尺寸70、40及粗糙度12.5，达到图纸要求。标 记数 量通 知 书 号更 改 内 容签 名编 制校 对审 核 第 8 页 共 35 页 工序名称工序简图粗车连杆轴颈工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能70机 床 型 号机 械 名 称平 面 图 号 CA6140 普通曲轴车床夹具图 号名 称数 量柔性组合夹具刀辅具成形车刀1定 位 基 准顶尖孔及主轴颈夹 压 面主轴颈序号工 步 内 容主轴转速（转/分）进给量 （毫米/每齿）机动时间（分）1粗车连杆轴颈 138.4 0. 35 0.446量具游标卡尺1 卡规1 技术要求保证轴向尺寸37.40-0.25；径向尺寸80、65.8 0-0.3及圆角R5。标 记数 量通 知 书 号更 改 内 容签 名编 制校 对审 核 第 9 页 共 35 页 工序名称工序简图中间检查工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能80机 床 型 号机 械 名 称平 面 图 号夹具图 号名 称数 量柔性组合夹具刀辅具定 位 基 准夹 压 面序号工 步 内 容转速（转/分） 切削 速度（米/分） 毫米/转进给量 毫米/分 机动 时间 辅助 时间1中间检查 量具 技术要求按图纸要求检查，特别是重要表面。不应有毛刺，裂纹，划伤，弯曲变形等毛病。尺寸及形位精度、粗糙度等达到加工要求标 记数 量通 知 书 号更 改 内 容签 名编 制校 对审 核 第 19 页 共 35 页 工序名称工序简图热处理，对曲轴进行调质处理工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能90机 床 型 号机 械 名 称平 面 图 号GC12150曲轴淬火机床夹具图 号名 称数 量柔性组合夹具刀辅具定 位 基 准夹 压 面序号工 步 内 容转速（转/分） 切削 速度（米/分） 毫米/转进给量 毫米/分 机动 时间 辅助 时间1热处理，所有轴颈及连 量具杆颈淬火 技术要求所有轴颈及连杆颈淬火，其中两主轴颈和连杆颈淬硬HRC40-48,淬深1.5-3毫米。标 记数 量通 知 书 号更 改 内 容签 名编 制校 对审 核 第 20 页 共 35 页工序简图精车短轴端（外圆及端面）工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能100机 床 型 号机 械 名 称平 面 图 号 CE7120B 半自动仿形车床夹具图 号名 称数 量柔性组合夹具刀辅具成形车刀1定 位 基 准顶尖孔夹 压 面序号工 步 内 容主轴转速（转/分）进给量 （毫米/转）机动时间（分）1游标卡尺11精车短轴端（外圆及端 181.6 0.03 0.61量具卡规面） 技术要求保证轴向尺寸241.5、23.5、400-0.3达到图纸要求；保证径向尺寸90、38达到图纸要求；保证径向尺寸70.50-0.074、30.150-0.062；保证粗糙度6.3、1.6及圆角R1.5、R5达到图纸要求。标 记数 量通 知 书 号更 改 内 容签 名编 制校 对审 核 第 6 页 共35 页 工序名称工序简图精车长轴端（外圆及端面）工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能110、机 床 型 号机 械 名 称平 面 图 号 CE7120B 半自动仿形车床夹具图 号名 称数 量柔性组合夹具刀辅具成形车刀1定 位 基 准顶尖孔及主轴颈端面夹 压 面短轴序号工 步 内 容主轴转速（转/分）进给量 （毫米/转）机动时间（分）1精车长轴端（外圆及端 181.6 0.03 0.61 量具游标卡尺1面） 卡规1 技术要求保证轴向尺寸140-0.225-0.75，即保证尺寸1000.75；轴向尺寸400-0.3、70+0.50、1190.5及槽宽4mm、原角R5、锥度1：10等由成形车刀直接保证，达到图纸要求。保证径向尺寸90、41及粗糙度1.6达到图纸要求；保证径向尺寸70.50-0.074、50.20-0.074、42.2。标 记数 量通 知 书 号更 改 内 容签 名编 制校 对审 核 第 7 页 共 35页 工序名称工序简图精车连杆轴颈工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能120机 床 型 号机 械 名 称平 面 图 号CA6140 普通曲轴车床夹具图 号名 称数 量柔性组合夹具刀辅具成形车刀1定 位 基 准顶尖孔及主轴颈夹 压 面主轴颈序号工 步 内 容主轴转速（转/分）进给量 （毫米/每齿）机动时间（分）1精车连杆轴颈 194.60.25 0.565量具游标卡尺1 卡规1 技术要求保证轴向尺寸38+0.10、粗糙度0.8及圆角R5,达到图纸要求：保证径向尺寸65.50-0.074。标 记数 量通 知 书 号更 改 内 容签 名编 制校 对审 核 第 10 页 共 35 页 工序名称工序简图锪球窝、钻斜油孔工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能130机 床 型 号机 械 名 称平 面 图 号 Z515 组合深孔钻床夹具图 号名 称数 量柔性组合夹具刀辅具锪钻26深孔钻2定 位 基 准两主轴颈夹 压 面大小端序号工 步 内 容 主轴转速（转/分）进给量 （毫米/转）机动时间（分）1锪球窝R1 2150 0.2 0.02量具游标卡尺12钻斜油孔6 2150 0.2 0.233 技术要求达到图纸要求。标 记数 量通 知 书 号更 改 内 容签 名编 制校 对审 核 第 11 页 共 35 页 工序名称工序简图钻连杆颈油孔工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能140机 床 型 号机 械 名 称平 面 图 号 Z4002 台式钻床夹具图 号名 称数 量柔性组合夹具刀辅具6直柄麻花钻1锪钻1定 位 基 准两主轴颈夹 压 面两主轴颈序号工 步 内 容主轴转速（转/分）进给量 （毫米/转）机动时间（分）1钻连杆颈油孔2 4950 0.3 0.02量具角尺12倒孔口 4950 0.3 0.02 技术要求达到图纸要求。标 记数 量通 知 书 号更 改 内 容签 名编 制校 对审 核 第 12 页 共 35 页 工序名称工序简图扩、攻油堵螺孔工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能150机 床 型 号机 械 名 称平 面 图 号 BZ-V726 双面组合钻床夹具图 号名 称数 量柔性组合夹具刀辅具18.6高速钢扩孔钻125锪钻机用丝维定 位 基 准两主轴颈夹 压 面两主轴颈序号工 步 内 容主轴转速（转/分）进给量 （毫米/转）机动时间（分）1扩18.6孔 308 0.25 0.434量具游标卡尺锪沉孔25 230 0.3 0.16攻螺纹 61.64 0.8 0.88 技术要求达到图纸要求。标 记数 量通 知 书 号更 改 内 容签 名编 制校 对审 核 第 13 页 共 35 页 工序名称工序简图粗铣两键槽工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能160机 床 型 号机 械 名 称平 面 图 号 X62 卧式铣床夹具图 号名 称数 量柔性组合夹具刀辅具直板键槽铣刀4定 位 基 准两主轴颈夹 压 面两主轴颈序号工 步 内 容主轴转速（转/分）进给量 （毫米/每齿）机动时间（分）1同时粗铣两键槽 60 0.07 1.03 量具游标卡尺1 技术要求达到图纸要求。标 记数 量通 知 书 号更 改 内 容签 名编 制校 对审 核 第 14 页 共 35 页 工序名称工序简图精铣两键槽工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能170机 床 型 号机 械 名 称平 面 图 号 X62 卧式铣床夹具图 号名 称数 量柔性组合夹具刀辅具直板键槽铣刀4定 位 基 准两主轴颈夹 压 面两主轴颈序号工 步 内 容主轴转速（转/分）进给量 （毫米/每齿）机动时间（分）1同时精铣两键槽 150 0.03 0.45 量具游标卡尺1 技术要求达到图纸要求。标 记数 量通 知 书 号更 改 内 容签 名编 制校 对审 核 第 15 页 共35 页 工序名称工序简图车螺纹M422、倒角工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能180机 床 型 号机 械 名 称平 面 图 号 C620-1 普通车床夹具图 号名 称数 量柔性组合夹具刀辅具螺纹车刀11车刀1定 位 基 准顶尖孔夹 压 面主轴颈序号工 步 内 容主轴转速（转/分）进给量 （毫米/转）机动时间（分）1车螺纹M422 667 1 190量具游标卡尺12倒角 技术要求达到图纸要求。标 记数 量通 知 书 号更 改 内 容签 名编 制校 对审 核 第 16 页 共 35 页 工序名称工序简图割锁簧槽、倒角工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能200机 床 型 号机 械 名 称平 面 图 号 C620-1 普通车床夹具图 号名 称数 量柔性组合夹具刀辅具车刀2定 位 基 准顶尖孔夹 压 面主轴颈序号工 步 内 容转速（转/分） 切削 速度（米/分） 毫米/转进给量 毫米/分 机动 时间 辅助 时间1割锁簧槽 31810.4量具游标卡尺12倒角 技术要求达到图纸要求标 记数 量通 知 书 号更 改 内 容签 名编 制校 对审 核 第 17 页 共 35 页 工序名称工序简图去所有孔毛刺工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能210机 床 型 号机 械 名 称平 面 图 号CX-2200Q去毛刺机夹具图 号名 称数 量柔性组合夹具刀辅具定 位 基 准夹 压 面序号工 步 内 容转速（转/分） 切削 速度（米/分） 毫米/转进给量 毫米/分 机动 时间 辅助 时间1去所有孔毛刺 量具 技术要求去除毛刺，保证接合面接触紧密、平整、不歪斜，不应有毛刺，特别是重要表面。工艺流程：进料去毛刺去毛刺去铜粉对接高压水去毛刺高压水去毛刺压力水洗市水洗吸干冷风干出料标 记数 量通 知 书 号更 改 内 容签 名编 制校 对审 核 第 18 页 共 35 页 工序名称工序简图中间检查工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能220机 床 型 号机 械 名 称平 面 图 号夹具图 号名 称数 量柔性组合夹具刀辅具定 位 基 准夹 压 面序号工 步 内 容转速（转/分） 切削 速度（米/分） 毫米/转进给量 毫米/分 机动 时间 辅助 时间1中间检查 量具 技术要求按图纸要求检查，特别是重要表面。不应有毛刺，裂纹，划伤，弯曲变形等毛病。尺寸及形位精度、粗糙度等达到加工要求标 记数 量通 知 书 号更 改 内 容签 名编 制校 对审 核 第 19 页 共 35 页 工序名称工序简图热处理，所有轴颈及连杆颈中频淬火工序号产品型号制件号制件名称制件材料机械性能230机 床 型 号机 械 名 称平 面 图 号GC12150曲轴淬火机床夹具图 号名 称数 量柔性组合夹具刀辅具定 位 基 准夹 压 面序号工 步 内 容转速（转/分） 切削 速度（米/分） 毫米/转进给量 毫米/分 机动 时间 辅助 时间1热处理，所有轴颈及连 量具杆颈淬火
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