空调工程施工组织设计.doc

。第一章 工 程 概 况一、工程概述1、工程名称：通风空调工程项目2、工程地址：XX3、建设单位：XX公司4、建筑面积：150465.4，其中地上建筑面积为：95675.4，地下建筑面积为54790平方米5、建筑层数：主体商业建筑地上四层，地下二层。6、建筑高度：地上30米，地下9.6米。7、结构类型：框架8、工程类别：公共建筑工程9、建筑使用性质：地上为商场、超市、餐饮、影院及后方办公室，地下为超市、车库，其中地下二层部分区域为战时6级物质库。10、质量要求：合格工程11、防火等级：一级12、本工程为综合楼，建筑面积大，施工现场路面等设施比较好，但项目外围空旷地少，施工时，合理安排材料、设备等进场计划，听从总包安排。二、空调系统概述1、空调冷热源及空调水系统1.1、空调冷源1） 本工程夏季空调系统总冷负荷为17023kW，冷源来自建在本建筑地下一层的冷冻机房。 2）冷冻机房内设离心式电动水冷冷水机组5台，其中单台制冷量3806KW机组4台（其中1台采用变频驱动）；单台制冷量2110KW机组1台，集中供给本楼夏季用冷冻水。冷冻水设计供回水温度6/13度。 3）离心式冷水机组制冷性能系数满足公共建筑节能标准规定数值，制冷性能系数COP不小于5.1。冷水机组采用环保冷媒R134a。经计算，大小冷机综合制冷性能系数SCOP分别为4.44、4.30，均不小于4.3，满足公共建筑节能设计标准 DB11/687-2009的要求。 1.2、空调热源冬季总热负荷估算为9065.7kw。空调热水设计供回水温度为60/45。空调热源来自另行设计的外单建锅炉房、集中热交换站室。 1.3空调冷冻水系统1）空调冷冻水系统采用一次泵、机组侧定流量、负荷侧变流量、两管制异程式系统。系统竖向采用一个压力分区。2）冷水机组与冷冻水泵、冷却水泵采用一一对应方式连接。制冷机房内设5台冷冻水循环泵。3）制冷机房内设置分、集水器，分集水器之间设连通管，管上设供回水压差控制阀。系统负荷变化时，回水压力变化，当供回水压差超过规定范围，便自动启动旁通阀，将部分水旁通掉，保证供回水压差不超过规定值。空调系统工作压力为0.81MPa。4）制冷机房内设置分、集水器，分集水器之间设连通管，管上设供回水压差控制阀。系统负荷变化时，回水压力变化，当供回水压差超过规定范围，便自动启动旁通阀，将部分水旁通掉，保证供回水压差不超过规定值。空调系统工作压力为0.81MPa。5）空调水系统设综合水处理装置进行除锈除菌防腐，水处理装置设在制冷机房内。6）空调机组与新风机组、风机盘管分设水系统，各层系统水平分，立管及水平管均采用异程式。7）空调机组与新风机组、风机盘管分设水系统，各层系统水平分，立管及水平管均采用异程式。8）集水器处各空调回水支路均设静态流量平衡阀，空调机组、新风机组冷热水回水支管上设电动两通调节阀，风机盘管的冷热水回水支管上设电动两通阀。9）根据详细的水力计算确定合理的空调冷冻水循环泵的流量和扬程，并确保水泵设计工作点在高效区。10）商场、超市、电影院分区域设置冷热计量装置。11）空调热水补水定压及水处理装置与冷冻水系统合用。空调热水仅施工至主体建筑至锅炉房外墙处，其余部分建设单位已另行委托热力设计单位设计。1.4、空调冷却水系统 1）本工程冷却塔设置在主楼屋顶。配置变频调速风机的超低噪音逆流冷却塔5台，冷却水供回水温度为32/37。2） 冷却塔供水管道上设电动阀，与冷却水循环泵连锁。各冷却塔之间设连通管。制冷机房内设5台冷却水循环泵。3）冷却水系统设置综合水处理器装置，对循环冷却水进行阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻处理；通过过滤器排除冷却水中的悬浮物，以达到防菌除藻及过滤杂质的目的。 4）冷却塔补水水源由消防水池提供，消防水量有不被动用的保护措施。补水管上设水表。 5）冷却水系统设置胶球自动在线清洗装置，装置设于制冷机房，连接冷水机组冷凝器的进出水管处，提高冷水机组效率，延长冷水机组寿命。 1.5、空调冷凝水系统 1）空调冷凝水管材采用热镀锌钢管。 2）空调冷凝水通过汇集间接排至废水管道。2、 空调风系统2.1可调新风比全空气定风量系统1）大堂、超市、商业、餐饮、影厅采用可调新风比全空气定风量一次回风系统。2）空调机组风机采用双速风机，平时高速运行，过渡季低速运行；排风机采用变频风机，调节回风量，满足回风量需求。3）为节省能源，夏季采用卫生要求允许的最小新风量，与回风混合后送入室内，回风量一部分与新风混合，一部分排出室外。过渡季时空调机组风机低速运行，调节回风、新风和排风阀门开度，直至全部采用新风，达到节能要求。最大总新风比为100%。空调内区冬季采用新风作为冷源，达到节能要求。4）兼做排烟补风用的空调机组配消防电源，火灾时与对应的排烟风机连锁启停,高速运行。消防时，关闭平时与空调机组联动的排风机及空调机组回风管上的电动风量调节阀。 2.2、风机盘管加新风系统办公室、会议室、后勤区、四层影厅、夹层放映室内走道均采用风机盘管加新风系统。全楼新风量的30.37%设置热回收，热回收装置采用全热回收型新风机组，净回收效率不小于64.77%。 2.3、直流式空调系统制冷机房、给水泵房、污水处理站、消防泵房、中水泵房的冬季补风经新风机组处理后送入。 2.4、消防控制室、通讯网络机房等采用自带冷源的恒温恒湿柜机，满足二十四小时连续使用的要求。 2.5、变电室及柴油发电机房的值班室、安防楼宇控制中心等设置分体空调。 2.6、气流组织 1）商业、超市送风口采用散流器送风口，回风口采用单层活动百叶风口，上送上回式 2）商业之间内走道采用双层百叶风口侧送 3）影院送风口采用旋流风口，回风口采用单层活动百叶风口，上送上回式 2.7、加湿：空调机组、新风机组加湿采用自带过滤器的高压喷雾加湿器加湿。 3、空调工程主要设备 冷水机组5台、冷却塔5台、水泵13台（组）、综合水处理设备2台、冷凝器胶球自动在线清洗装置5台，风机盘管406台、新风机组22台、空调机组98台、贯流式空气幕38台、全热回收型新风机组6台、与空调回风拍套排风机52台及全自动软水设备、全自动补水设备、膨胀水箱、补水箱等设备 4、施工要点与难点该分项工程的要点如下：1）主机的就位及安装2）水泵的安装3）冷却塔的安装4）支吊架制作安装5）风管制作6）风管系统安装7）管井内空调水立管施工8）空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温9）风机盘管、新风机、空调机组等空调设备安装10）单机试运转、设备试运转及联合调试11）空调系统保养该分项工程的难点如下：因本工程楼层高，所以该分项工程的难点应该为通风管道安装、空调水管安装及吊装设备安装等第二章 编制依据和施工采用标准及规范一、编制依据1北京城南购物中心空调工程招标文件和甲方要求。2北京市建筑设计研究院有限公司设计的北京城南购物中心的暖通工程图纸。二、施工采用标准及规范： GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范 GB50242-2002 采暖与卫生工程施工及验收规范GB50045-95(2005年版)高层民用建筑设计防火规范。GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范。GBJ50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GBJ50274-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范JGJ141-2004通风管道技术规程 GB50304-2002 通风与空调质量评定标准 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范DB11/687-2009公共建筑节能设计标准（北京市地方标准）91SB1-1 暖气工程（2005）91SB3-1给水工程（2005）91SB6-1通风与空调工程（2005）91SB7 制冷工程（2005）05S9系列建筑标准设计图集 管道支架、吊架GB3096-2008声环境质量标准GB3095-2012环境空气质量标准GB162971996大气污染物综合排放标准GB/T18883-2002室内空气质量标准三、施工需要配合的单位：土建二次结构施工、后期的装修施工以及楼宇自控、消防、给排水、电气等单位。第三章 实施目标充分发挥我单位在人员、机具，管理等方面的优势，科学组织、从严管理、精心施工，确保实现下列目标：一、质量目标：一次性交验合格率100%，确保“合格工程”。 二、工期目标积极主动的配合招标，提前做样板间，确保施工顺利进行，确保在2014年10月30日前施工、调试全部完成，达到交付业主正常使用要求。三、安全目标采取有效措施，杜绝死亡事故及重伤事故。四、文明施工目标密切配合总包管理，创文明施工样板现场。五、设备目标 施工机具完好率：98%，施工机械化程度：85%六、服务目标 信守合约，以优质的服务，协调与各方面的关系，接受业主和监理单位对工程质量、进度、安全、文明施工的控制与监督。七、科技进步目标 充分发挥科学技术是第一生产力的作用，在工程施工中，积极推广应用先进、成熟、适用的科技成果。第四章 施工组织及部署一、工程特点 1北京城南购物中心工程，建筑面积150465.4平方米，地上4层，建筑高度30米。因此，本项施工面积大，楼层高，系统复杂，给施工造成很大困难。 2工程量较大，工期紧张，交叉配合施工量大。本工程建筑面积150465.4平方米，而工期仅为257个日历天，期间还要同土建、电气安装、消防、装饰等施工单位交叉施工，因此确保工期是本工程的重点。3施工现场空间狭小。现场已经有土建施工单位搭建的临时设施及材料堆放场地，留给空调安装项目的现场十分狭窄，甲方和总包又不会另外或额外提供有关施工用地之所需，因此合理的总平面布置，对节约通风空调安装工程的工期和人工十分重要。针对本工程的特点，我公司将按项目法实施的原则组建北京城南购物中心项目的项目经理部。项目经理部在公司安全、质量、经营等各职能部门的监控及管理之下，以项目经理为首的管理层，全权组织施工，对该工程的工期、质量、安全、成本、文明施工实行全过程控制和管理，并进行高效率、有计划的组织和协调管理。公司经理及各职能部门通过定期检查，为项目经理部的良好运作提供有效保障，并杜绝不良现象的发生。二、施工组织我公司按本单位项目法施工管理条例组织成立项目部、质量保证体系、安全保证体系等组织机构，以严密的组织、严格的纪律、严谨的作风对工程施工实施统一组织、指挥、管理、协调和控制。组织机构图如下：项目管理机构: 见附表1质量保证体系： 见附表2 安全保卫体系： 见附表3三、施工部署1、技术准备由专业施工人员熟悉图纸及相关资料，熟悉施工现场，参加图纸会审；编写实施细则，如关键工序部位的施工作业指导书，质量安全、技术交底，分期分批的人员、机具、材料、设备安装进场计划等。2、现场准备落实加工场地、施工人员住房、办公用房、材料库房。3、劳动力准备自开工之日起，由本单位劳资部门安排具有通风空调施工、调试和保养经验的安装班组进场，并按工程进度需要及时进行人员动态调配。4、机具材料准备自开工之日起，即由专业队和本单位设备部安排能满足此工程需要的机具进场，设备必须完好，性能满足要求。由工长提供材料进场计划，材料员分期分批组织材料设备进场。材料员、工长、质安员会同业主对每批材料进行数量清点和质量的验收。第五章 主要施工方法一、分区域、分系统施工：因为本工程单层建筑面积大，可分区域多，工期短，所以，我们安排分楼层、管道井、主机房等区域分区进行施工；空调风、空调水分专业同时施工。按照小管让大管，有压让无压的原则协调安排本专业施工，同时协调配合其他专业。二、各系统施工顺序：机房里先设备后布管；其它区域先立管，再水平主管，后支管，同一空间采用自下而上原则，做到平面铺开、立体交叉，精心组织施工。三、主机房设备安装主要包括离心式冷水机组、隔膜式气压罐定压补水机组、自动软化水机组、水泵等。1设备安装前的注意事项（1）设备安装前，要进行开箱检查，核对设备的型号、规格及附件数量，检查设备的外形是否规则、平直，圆弧形表面平整无明显偏差，结构完整，焊缝饱满，无缺损和孔洞。设备的进出口封闭良好，随机的零部件齐全无缺损。（2）设备安装前，核对检查基础的尺寸，位置和标高，并对设备基础验收资料进行复核。（3）设备出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。（4）有减振要求的设备安装时，应按设计要求装置减振垫或减振器。2 主要施工方法（1）冷冻机组安装1）垂直运输：因机房位于地下一层，暂定由设备吊装口，用吊车运至地下一层。根据冷冻机组的重量，租用合适的吊车，从设备吊装口运至设备安装的楼层，然后将设备吊装口封堵。2）水平运输：设备运至机房之前，应预留通道，采用1085的滚杆，选用一台型号合适的卷扬机，配合撬杆来水平转运，如下图：卷扬机牵引绳滚杠机组卷扬机定位点由现场定。3）设备就位：机组水平运至基础附近后，预先在适当位置安装1根工字钢，然后将手动葫芦吊在工字钢上，垂直吊起机组，然后放置减振垫，再将机组就位，并找平找正。4）机组就位后，其纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.1/1000，并应在底座或与底座平行的加工面上测量。（2）水泵安装1）设备就位：水泵运至现场进行开箱检查后，在水泵吊环上穿上16钢丝绳，架设三角架用倒链吊装至设备基础上，根据设计要求，加装水泵减震器，然后找平找正，将水泵就位。2）水泵与管道连接时，不要在水泵上进行焊接和气割，泵的吸入口和排出口管路都应有独立、牢固的支撑，吸入管路安装时要使偏心管的斜部向下，以防积存空气。3）安装的泵其纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量。（3）定压补水设备、软化水设备安装隔膜式气压罐定压补水机组及全自动软化水机组安装方法，均同水泵安装四、空调通风系统主要施工方法1风管管材选择及风管连接方式1）空调通风系统风管，主要采用镀锌钢板制作, 风管咬口形式为单平口、单立口及联合口三种，风管与风管连接，采用法兰连接，即角钢法兰和共板法兰。空调、送排风风管制作所用板材规格及风管连接方式，见下表（单位mm）：风管直径或长边尺寸bb320320 b450450b630630b10001000b 12501250b 15001500b 20002000DN600的钢管采用壁厚为14.0mm的螺旋焊接钢管。3、 系统中使用的阀门及配件序号系统类别阀门型号备注1空调冷热水供回水管DN50全铜截止阀DN50硬密封式蝶阀YQJ11W-16TP=1.6MPa2风机盘管进出水接管一次性锻造的铜球阀3空调温控器及电动两通阀：每台风机盘管回水管道上安装由自控公司选型4空调冷热水管分路设手动调节阀5空调器、新风机组设备回水管道上安装动态压差平衡型电动调节阀由自控公司选型6平衡阀技术参数： 公称直径同连接管道直径，工作温度110P=1.6MPa7Y型过滤器的技术参数：公称直径同连接管道直径，工作温度110 YQIW41-16QP1.6MPa8自动排气阀(ZP-II型)详91SB1-1(2005)-619波纹管补偿器(轴向型)详91SB1-1(2005)-1394、穿墙及穿楼板套管比管子大2号，套管应与墙面平齐，比楼板面高20mm，管道与套管的间隙用保温材料填塞，套管不得作为管道支撑点。5、空调水系统选用管道、各类阀门，必须符合设计要求的规格型号，并有相应的合格证、检测报告（如果有）、生产资质证明等。6、管材进场后，要码放整齐，并有防雨淋措施7、黑钢管（焊接钢管、无缝钢管、卷焊钢管）进场后，要及时除锈刷防锈漆，以备使用。8、管道支、吊架制作1）管道的支、吊架制作：参见建筑标准设计图集05S9，(T607,N112,S161）2）管道的支、吊架形式：采用双吊杆吊架3）管道支、吊架制作下料，采用切割机械，不许使用电气焊进行切割；支架上的孔眼，必须用台钻、冲床等，不许用电气焊打孔；支吊架焊接饱满，无夹渣、裂纹等现象，支吊架防腐刷漆均匀、密实，无漏刷或滴流等现象。4）与水泵进出口连接的管道，在矩水泵15米以内的管道上设置的支吊架，均采用弹性支吊架9、管道支、吊架安装1）保温管道与支吊架之间用垫木分隔，垫木厚度与保温棉厚度相同。2）固定在建筑结构上的支吊架，不得影响结构安全。3）管道活动支、吊架的最大间距(m) 公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300保温管(m)1.522.52.533.54555.56.57.58.59.5非保温管(m)2.53344.55666.5789.51112 4）PVC-U冷凝水管支、吊架的最大间距见下表：公称直径(mm)1520253240507080100125150水平1.21.31.41.61.71.81.92.22.42.52.9垂直22.22.42.72.933.23.744.24.95） 依据现场放线，对照施工图，确定支架的位置。按管子大小选择型钢及制作方法，进行制作安装。6） 采用膨胀螺栓固定支吊架。管道支吊架平整牢固，位置正确，与管道接触紧密，供回水管下应有与保温层等厚的木垫。7） 穿楼板管道支架应按设计详图施工。8） 走廊管道支吊架施工时，各专业需统一协调，合理安排。9） 管井中管道由于管径大，管线较长，支架承重大，施工时，可按施工图中固定支架位置采用钢板固定在于管井两边墙体上，槽钢焊制的管道支架焊接在已固定好的钢板上，如下图所示，其余支架可采用膨胀螺栓固定。支架与管道间用木垫或橡胶垫间隔以防冷桥产生。1、预埋钢板 2、槽钢3、无缝钢管 4、加强助5、钢板管井中空调水立管固定支架图10、管井中管道施工竖井管道贯穿整个建筑物，井道内管径大。根据设计图，施工中拟于井道顶层设置坚固操作平台，集中组对施工焊，整体吊装。实施时，在顶层设置吊链葫芦，起吊管道组以地焊接管段，焊完后吊装到位并牢固固定。然后组焊管道并就位，如下图如示。1焊缝2旋焊位置3操作平台4定位角钢（3个均布）管井中空调水立管安装示意图1、起吊耳环 2、插销3、组对耳环 4、组对（起吊耳环）管井中空调水立管管道组对固定图11、阀门安装前，应作耐压强度试验。试验从每批（同牌号、同规格型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，必须逐个作强度和严密性试验。12、管道安装1）管道安装前必须清除管内污垢及杂物，安装中的管道敞口应临时封闭。2）焊接钢管、镀锌钢管不得能采用热煨弯。 3）螺纹连接的管道在加工管螺纹时，螺纹应清洁、规整、螺纹无断线，缺丝不大于螺纹全扣数的10%；管道连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，接口处无外露油麻，外露部分防腐良好。4） 管道与法兰阀门连接时，管道法兰应垂直于管子中心线，法兰表面相互平行，且管子和焊缝不得凸出法兰密封面；法兰衬垫宜采用橡胶石棉垫。5） 管道与设备连接，应在设备安装完成后进行。与水泵、冷水机组、空调机组等设备连接，必须采用橡胶软接头或金属软管等柔性接口，柔性短管不能强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。6） 管道对口焊接，对口应平正，管中心线平齐。管子对口的错口偏差不得大于壁厚的20%，且不超过1mm，管子壁厚超过4mm时，必须打坡口。管道对口型式及组对要求见下表。手工电弧焊对口型式及组对要求接头名称对口型式接头尺寸（mm）壁厚（O）间隙（C）钝边(P)坡口角度(a)管子对接V型坡口5-88-121.5-2.52-31-1.51-1.560-7060-657）管道焊缝应该有加强更高度和遮盖面宽度，且应符合下表要求电焊焊缝加强面高度和宽度管子厚度（mm）2-34-67-10无坡口焊缝加强高度（mm）1-1.51.5-2/焊缝宽度（mm）5-67-9/有坡口焊缝加强高度（mm）/1.5-22焊缝宽度（mm）盖过每边坡口约2mm8）管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。管道接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。焊接管道分支管，端面与主管间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中。分支管管端应加工成马鞍形。9）管道焊接完后，应作外观检查。如焊缝缺陷超过规定标准，应按下表之规定修整。管道焊接缺陷允许程序及修整方法缺陷种类允许程度修整方法焊缝尺寸不符标准不允许焊缝加强部分如不足应补焊，如过高过宽则作修整焊瘤严重的不允许铲除咬肉深度大于0.5mm，连续长度大于25mm清理后补焊焊缝或热影响区表面有裂纹不允许将焊口铲除重新焊接焊缝表面弧坑、夹渣或气孔不允许铲除缺陷后补焊管子中心线错开或弯折超过规定的不允许修整10）管道安装后，应按下表进行质量检验和评定，如不符要求，须进行整改。见下表：项目项 目允许偏差（mm）检查方法1水平管道纵横向弯曲DN100以内每10m5用液体连通器、水平仪、直尺、吊垂、拉线和尺量检查DN100以上10横向弯曲全长25m以上202立管垂直度每1m2全长5m以上83成排管段及成排阀门在同一平面上311） 管道水平安装时，其坡度应符合设计要求，坡向同流向，中间不得存在（下凹）存气（上凸）。12） 焊接钢管、无缝钢管管件、支架、容器等除锈后均涂防锈漆（樟丹防锈漆）二道，第一道防锈漆应在安装时涂好，试压合格后再涂第二道防锈底漆。明设热镀锌钢管不刷防锈底漆，镀锌层破坏部分及管螺纹露出部分刷防锈底漆（红丹酚酣防锈漆）二道。上述管道及明装不保温管道、管件、支架等再涂白色醇酸瓷设于管井内、管道间管道可不再刷面漆。13）空调冷热水系统的试压：试压按分区、分层试压和系统整体进行试验压力。为当系统工作压力小于等于1.0MPa时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。当系统工作压力大于1.0MPa时，试验压力为工作压力加0.5MPa。检验方法：（1）分区分层试压：在试验压力下，稳定10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力1.0mpa，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。（2）系统试压：在各分区管道与系统主干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，在试验压力下稳压10min，压力下降不得大于0.02mpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。13、管道与设备连接1） 管道安装完成幷试压合格后，必须冲洗。2） 冲洗前应将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后再装上。3） 管道冲洗，分支、环路进行清洗排污，直至排水中不夹带泥砂、铁屑等杂质，水质透明澄清为止。4） 冲洗合格后，再循环试运行2小时以上，待水质正常后再与冷水机组、水泵、空调机组等设备连接。5） 应进行水压试验，空调供回水管道试验压力为1.5mpa，试压按分区、分层试压和系统试压进行：14、管道试压合格后即可进行第二遍刷油。刷油厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、漏刷等现象。15管道保温 1）管道绝热工程施工应在应在系统管道打压试验、冲洗和管道第二遍防腐刷漆合格后进行。 2）管道绝热采用的材料为难燃B1级NBR/PVC柔性泡沫橡塑保温棉，参数为：密度：80 kg/m，温度使用范围：-40C - +105C，吸水率：3 %，导热系数：0.03375+0.0001375 tm W/(m.K) (tm为绝热层平均温度)，氧指数：32以上，燃烧性能：难燃B1级3）绝热材料规格见附表序号系统类别保温材料保温做法1空调冷热水供回水管DN=2550 ，=25mm参照图集03S401 P50P59DN=70150，=28mmDN200 ， =32mm2设备，阀门配件与连接管道保温材料相同采用专用工具,专用胶水粘合而成保温外壳，安装作法详厂家安装手册3冷凝水管防结露保温=10mm参照图集03S401 P71 4）支吊架与风管隔离处理管道与支架角钢结合处用经防腐处理后的硬木隔开，以防止形成冷桥。 5）阀部件绝热处理，不能影响其执行机构操作，采用专用工具,专用胶水粘合而成保温外壳。 6）绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，允许偏差为5mm；防潮层（包括绝热层端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。 7）管道绝热层采用粘结法固定，粘结剂的使用温度和环境要求与绝热材料相匹配 8）将需要做绝热的管道、部件或设备外表浮尘处理干净，将粘结剂均匀涂管道、部件或设备外表面，绝热层与风管、部件或设备外表紧密结合，无缝隙。 9）绝热层纵横向的接缝应错开。六、空调设备安装空调设备主要包括新风机组、空调机组、风机盘管、消声器等安装。1安装前注意事项1）设备安装前，要进行开箱检查，核对设备的型号、规格及附件数量，幷形成文字验收记录；检查设备的外形是否规则、平直，圆弧形表面平整无明显偏差，结构完整，焊缝饱满，无缺损和孔洞。设备的进出口封闭良好，随机的零部件齐全无缺损。2）设备安装前，核对检查基础的尺寸，位置和标高，并对设备基础验收资料进行复核。3）设备出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。4）有减振要求的设备安装时，应按设计要求装置减振垫或减振器。2主要施工方法1）消声器安装（1）安装前，检查消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕及锈蚀等现象（2）安装前，检查消声器的消吸声片外包玻纤布，应平整无破损，两端设备的导风条应完好；（3）紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落；（4）消声器安装前应保证干净，无污物或油渍（5）消声器安装的位置、方向应正确，与风管连接紧密，不得损坏和受潮；（6）消声器、消声弯管均应单独设支架，其重量不得由风管承受。2）风机盘管安装（1）安装注意事项：A、风机盘管应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修。B、水管与风机盘管采用橡胶软接头，接管平直，严禁渗漏。C、与风机盘管连接的风口及风管的连接处严密。D、排水坡度正确，以便冷凝水畅通地流到指定位置。供回水阀及水过滤器要靠近风机盘管机组安装。E、风机盘管应在管道清洗排污后连接，以免堵塞盘管。F、风机盘管安装前，应进行三速试验和水压试验（2） 风机盘管安装方法：A、根据施工图纸，确定安装位置。B、制作安装风机盘管吊架：吊架安装牢固，且盘管风机吊装后，所有吊杆均应垂直。C、风机盘管吊装后，不应水平，应坡向冷凝水出水口D、风机盘管在接风管之前，必须用塑料布或原包装箱进行保护。（3）风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处严密、牢固。3）新风机、空调机组安装（1）安装前，首先核实新风机组、空调机组的型号、出风或进风口方向及设备参数，然后确定安装位置。（2）安装方式为吊式安装时，吊架应采用弹性吊架，弹性吊架的减震吊簧型号要与设备重量相匹配。（3）安装方式为落地安装时，设备基础面应平整，以使得设备各减震器受力均匀；同时设备基础应高出地面150mm至200mm，以便冷凝水排出。 （4）设备安装应平稳，设备减振受力均匀，凝结水盘应有坡度，其出水应设在水盘最低处并有存水弯。 （5）新风管、送风管、回风管及供回水管与空调机组连接应正确；风管与设备连接处应设帆布软接，水管与设备连接处应设橡胶软接头。（6） 组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求，各功能段的连接应严密，整体应平直。（7） 机组应清理干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘。（8） 机组内过滤器（网）和空气热交换翅片，应保护完好、洁净。 4）混流风机和轴流风机安装（1）安装前，首先核实混流风机和轴流风机的型号、出风或进风口方向及设备参数，然后确定安装位置。（2）安装方式为吊式安装时，吊架应采用弹性吊架，弹性吊架的减震吊簧型号要与设备重量相匹配。（3）安装方式为落地安装时，设备基础面应平整，以使得设备各减震器受力均匀。 （4）设备安装应平稳，设备减振受力均匀。 第六章 空调系统调试本项工程，我们仅施工空调工程，电气、楼宇自控等均为其它公司施工，因此系统调试要会同电气、楼宇自控等专业联合调试。一、系统调试应具备的条件1大楼的电源、水源已接通并投入正常运行；2各专业施工（含设备厂家安装部分）全面结束；3所有设备单机试运转正常；4室内外土建、装修工程已结束。二、调试准备1技术准备鉴于本工程专业分包较多，为了协调及组织，由总包公司牵头，由空调专业项目经理部组织成立调试组。本空调工程项目技术负责人担任组长，组员由管道、设备、自控专业工程师，设备供应商驻现场技术员、材料员、质安员共同组成。编制调试方案。在充分了解设备性能参数的情况下，编制出详细的调试方案，报业主、总监及公司总工程师审批后实施。2材料及调试设备、仪表的准备主要材料在联调前应准备就位，包括各系统易损件及备品等。测试用仪表及各专业专用测试设备调校、检验及进场（包括联络用移动对讲机等通信设备）准备就绪。3劳动力准备就绪联调所需的劳动力要求必须精通专业，全面参与系统施工，对分管专业系统性能了如指掌，对素质要求较高。各主要机房及重要楼层等部位必须有专人负责值班监护，初步确定劳动力数量10人。调试前对过程中技术资料与质检记录进行复核和标识。准备工作系统的电气设备及其主回路的检查制冷设备试运转风机性能的测定系统风量的测定与调整空调机组性能的测定自动调节与检测系统的检查调节器及检测仪表的检查自动调节与检测系统联调室内气流组织的测定与调整空内调节性能的试验与调整系统综合效果的分析其它项目测定与调整三、系统调试主要程序四、通风空调各系统测定及联合调试的主要内容：工程各系统外观检查风管、管道、设备安装的正确性各类调节装置是否正确牢固，调节灵活风管系统严密性检验通风机安装及传动是否正确制冷设备安装的精度是否符合规范系统油漆、保温是否符合设计要求设备单机试运转通风机试运转制冷设备试运转水泵试运转空调处理装置的试运转设备减震器使用效果的观察无负荷联合试运转的测试风机风量、风压及转数的测定系统与风口的风量平衡制冷系统的压力、温度、流量的测定空调系统带冷源的正常联调带负荷的综合性能的测定室内温度、相对温度的测定室内气流组织的测定室内噪声的测定自动调节系统参数整定和联调五、调试注意事项1主要设备供应商的技术服务必须到位。依据工程情况，各主要供货商分布距工程所在地较远，而施工方无法控制，必须由业主、监理组织协调到位。2业主代表方的物业管理部门必须在联调时同时参加，以尽快熟悉系统设备性能及操作事项，为工程顺利交付奠定基础。3联合调试基本成功后应尽早与质检、消防验收部门联系，最好参与共同测试、检验工作，以期减少不必要的重复试验而造成浪费，同时有利于质检、消防部门的顺利认可，以保证工程总工期的实现。第七章 主要施工技术措施及保证体系本工程计划总工期为170个日历天。计划开工日期为2014年04月15日，计划完工日期为2014年10月01日。为确保本工程按计划工期如期完工，且保证不影响总体工期和不影响其它单位进度，我们结合实际在施工和管理上制定如下措施：一、 施工总体计划和劳动力安排计划及财务计划1、编制总体施工进度计划及劳动力安排图标（见附图4），编制施工机具进场计划（见附图5），同时公司财务筹措资金，备足施工进场后头两个月材料费、施工人员生活费用及现场办公费用，做到心中有数，保证工程顺利完成。2、完成施工进度计划保证措施1）建立强有力的安装项目班子，按项目法的模式落实好责、权、利挂钩的全额承包，拟定作业计划，控制点，强化目标管理，最大限度地调动全员职工的积极性。项目领导班子构架图：见附图12）为了保证总工期，同时便于管理，实行分区管理，各自调整好作业面以减少误工。3）作好施工配合及前期施工准备工作，建立完整的工程档案，及时检查验收配合阶段预埋，预留及隐蔽部分，做到随完随检，整理归档，严格与土建同步。拟定施工准备计划，专人专项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。4）加强雨季节的劳动保护工作，及时配备防雨、防滑用品用具。二、质量目标及质量保证措施、质量保证体系图、质量控制步骤1、工程质量目标：合格2、质量保证措施本工程的管理本着精心组织、精心施工、精心管理的思想，以优质、期短、低耗、文明、安全为目标，严格按照“三检制、二坚持、一过硬”（自检、互检、复检；坚持按图施工，坚持按规范施工；产品过硬）的方针进行施工，做到挂牌施工，责任到人，思想到位。对质量管理采取攻通病、创优良、上水平，使产品质量优良，将质量隐患消灭在施工过程中，对每一工序都进行验收，提高产品的一次成活率。力争攻克和排除工程上的“渗、漏、裂、倒、毛、糙、塞”等常见病，力图以管理制度来提高工程质量，以技术措