某农村饮水安全工程项目施工组织设计.doc

。 -可编辑修改- 目 录 第一章 前言 .3 1.1 编制综述 .3 1.2 编制目的 .3 1.3 编制说明 .3 1.4 编制依据 .4 第二章 工程概况 .5 2.1 工程概况 .5 2.2 项目相关情况 .5 2.3 合同项目和工作范围 .6 2.4 控制性工期要求 .6 第三章 施工准备 .7 3.1 组织准备 .7 3.2 技术准备 .9 3.3 设备和材料准备 .9 3.4 现场准备 .9 3.5 原材料试验 .9 第四章 施工现场布置 .11 4.1 施工现场管理 .11 4.2 施工总平面布置 .11 4.3 施工队现场布置 .11 4.4 施工总平面图 .13 第五章 施工总进度计划 .14 5.1 编制依据及原则 .14 5.2 主要控制性工期 .14 5.3 主要项目的施工进度安排 .15 5.4 总进度计划图 .15 5.5 资源配备情况 .15 5.6 工期保证措施 .15 第六章 主要施工方案、施工方法及措施 .18 6.1 土方开挖工程 .18 6.2 土方填筑工程施工 .21 6.3 混凝土工程施工 .23 6.4 砌体工程施工 .28 6.5 给水管网工程施工 .29 6.6 管道系统现场水压试验 .33 6.7 管道消毒、冲洗和压水试验 34 6.8 管道回填及地面恢复施工方法 .35 。 -可编辑修改- 6.9 机电设备及安装工程 .36 第七章 工期保障措施 .81 第八章 冬、雨季施工措施 .84 8.1 冬季施工措施 .84 8.2 雨季施工措施 .85 第九章 质量保证体系及措施 .87 9.1 质量目标 .87 9.2 质量管理机构 .87 9.3 质量保证体系 .92 9.4 质量管理措施和办法 .96 9.5 关键工序质量控制措施 .98 第十章 安全保证体系和措施 .101 10.1 安全管理目标 .101 10.2 安全管理组织机构和安全保证体系 .101 10.3 安全管理制度及办法 .106 10.4 安全生产保证措施 .109 10.5 员工职业健康保证管理措施 .112 第十一章 文明施工措施 .114 11.1 文明施工的目标 .114 11.2 组织机构和实施方案 .114 11.3 文明施工实施措施 .116 11.4 文明施工考核及管理办法 .117 第十二章 环境保护保证措施 .119 12.1 环境保护的目标 .119 12.2 环境保护组织机构 .119 12.3 环境保护采取的具体措施 .120 第十三章 施工资源配备计划 .124 13.1 机械设具配置 .124 13.2 试验设备、测量及检测仪 器配置计划表 125 13.3 周转性材料配置计划表 .125 13.4 劳动力及工种计划用量 .125 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 .128 附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 .129 附表三：劳动力计划表 .130 附表四：计划开、竣工日期和施工 进度网络图 .131 附表五：施工总平面图 .134 附表六：临时用地表 .136 。 -可编辑修改- 第一章 前言 1.1 编制综述 衷心感谢仙桃市农村饮水安全工程建设管理办公室给我们这个机会参 加仙桃市 2014 年郑场马垸中心水厂等五个饮水安全项目土建与设备安装工程 第 3 标段（合同编号 YSAQ/XT2014SG-3）的施工投 标！ 我们诚恳地表示：我公司完全接受本工程招标文件提出的有关质量、进度、 技术措施、安全、文明施工的各项要求，若我 单位有幸中 标，我们将在施工中与 发包人、 设计、监理密切配合，接受 发包人、 设计、监理和有关领导专家在施工过 程中所给予的指导和帮助。我 们将发扬“科学严谨、精益求精”的精神，竭力落实 各项施工方案和技术措施， 为本工程的顺利建成而贡献我们微薄的力量。 本着对仙桃市 2014 年郑场马垸中心水厂等五个饮水安全项目土建与设备安 装工程项目建设意义的理解，在本工程建设过程中将充分发挥我公司的优势，在 工程建设、施工管理及使用服 务中为发包人提供全方位的精细服务，优质高速地 完成本工程建设。 1.2 编制目的 为仙桃市 2014 年郑场马垸中心水厂等五个饮水安全项目土建与设备安装工 程项目施工提供完整的纲领性施工技术文件，用以对该工程施工进行全方位的 指导，以确保各道工序受控，高速优质地完成本工程建 设任务， 为发包人提供满 意的服务。 1.3 编制说明 1、本投标施工组织设计是按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的 要求进行编制。为响应招标 文件要求和本工程的需要，对人员、机械、材料 调配、 质量要求、进度安排等方面作 统一部署。 2、根据本工程设计特点、功能要求，本着 对发包人 资金合理利用，对工程质 量终身负责，以“ 科学、经济 、优质、高速”为编制原 则。 3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加类似工程施工、 。 -可编辑修改- 有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究设计意图，明确工程特点、充分了解 施工环境、准确把握发包人要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采 众长，力求本方案切合工程实际，思路先 进，可操作性强。 1.4 编制依据 1、仙桃市农村饮水安全工程建设管理办公室（简称“ 发包人”）委托湖北华傲 水利水电工程咨询中心（以下简称“招标代理” ）发出的仙桃市 2014 年郑场马垸中 心水厂等五个饮水安全项目土建与设备安装工程（以下简称“本工程” ）招标文件， 包括全部章节、补充答疑文件和附件。 2、国家和行业现行的施工及验收规范： 依据设计施工图纸、技术文件和招标文件要求，本工程项目的材料、 设备、 施工必须达到现行中华人民共和国水利水电工程施工及验收标准及省市、行业 的一切有关法规、规范的要求。 3、我公司管理手册、 质量管理体系、 环境管理体系 和职业健康安全管 理体系等文件。 。 -可编辑修改- 第二章 工程概况 2.1 工程概况 项目名称：仙桃市 2014 年郑场马垸中心水厂等五个饮水安全项目土建与设 备安装工程。 本项目共划分为 5 个标段，各标段名称、合同 编号及建设内容如下： 第 1 标段（合同编号：YSAQ/XT2014SG-1），主要建设内容为郑场马垸中心 水厂土建与设备安装； 第 2 标段（合同编号：YSAQ/XT2014SG-2），主要建设内容为张沟红光中心 水厂土建与设备安装； 第 3 标段（合同编号：YSAQ/XT2014SG-3），主要建设内容为张沟白庙中心 水厂土建与设备安装； 第 4 标段（合同编号：YSAQ/XT2014SG-4），主要建设内容为沙湖黄剅中心 水厂土建与设备安装； 第 5 标段（合同编号：YSAQ/XT2014SG-5），主要建设内容为沙湖中帮中心 水厂（扩规）土建与设备安装。 本标为仙桃市 2014 年郑场马垸中心水厂等五个饮水安全项目土建与设备安 装工程第 3 标段（合同编号：YSAQ/XT2014SG-3）。 2.2 项目相关情况 本项目相关情况见表 2-1。 表 2-1 本项目相关情况一览表 序号 项目 内容 备注 1 招标人 仙桃市农村饮水安全工程建设管理办公室 2 项目名称 仙桃市 2014 年郑场马垸中心水厂等五个饮水安全项目 土建与设备安装工程 3 合同编号 YSAQ/XT2014SG-3 4 建设地点 湖北省仙桃市 5 资金来源 中央财政预算内专项资金、省级配套资金 6 资金落实情况 资金计划已下达 。 -可编辑修改- 序号 项目 内容 备注 7 计划工期 计划开工日期：2014 年 6 月 15 日计划竣工日期：2014 年 12 月 15 日 8 质量要求 满足设计要求，达到合格标准 2.3 合同项目和工作范围 仙桃市 2014 年郑场马垸中心水厂等五个饮水安全项目土建与设备安装工程 第 3 标段工程施工包括：张沟白庙中心水厂土建与设备安装；。 2.4 控制性工期要求 根据招标文件要求： 计划开工日期：2014 年 6 月 15 日； 计划竣工日期：2014 年 12 月 15 日。 主要是控制性工期见表 2-2。 表 2-2 本合同工程控制性进度表 序号 项目 控制性工期 1 本合同工程开工 2014 年 6 月 15 日 2 本合同工程完工 2014 年 12 月 15 日 。 -可编辑修改- 第三章 施工准备 施工准备工作是确保施工质量及进度的必要条件，为了充分利用有限资金， 以最快的速度，最合理的成本确保工程优质， 创造最好的经济效益和社会效益。 只有做好了前期准备工作，在施工中有计划、有步 骤 、有 组织地开展工程施工， 避免造成施工顺序混乱和停顿现象，为均衡协调施工创造条件。施工准备工作包 括：组织准备、技术准备、物资准备、现场准备等。 3.1 组织准备 3.1.1 施工组织规划 根据本工程施工特点，结合我单位对同类工程的施工经验，在本工程实施中 拟采用下列组织方式：成立项目经理部，实施项目法施工，实行项目经理负责制， 项目经理对本工程实施全面管理。项目经理部设工程、质检、材供、生 产、安全等 管理部门。在满足施工进度和技术质量要求的前提下，合理组织和安排施工队伍， 选调具有丰富施工经验的管理人员和技术工种组成骨干施工队伍，根据工程特 征和专业分工，然后按工种分成若干班组进行平行施工。 3.1.2 组建精干高效施工组织机构 我公司将按照采用直线职能制的组建形式，成立精干、高效，面向生产实际 的现场施工组织机构。项目部成员选派具有事业心和责任感、懂生产、精管理和 年富力强的技术人员上岗。 为确保工程顺利实施， 总 公司将委派有丰富的类似工 程施工经验的项目经理负责组织施工，成立工程施工项目经理部。实行项目经理 责任制， 项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理 职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、 安全等方面达到目标要求。 项目部下设职能部门及生产系统，配合项目经理工作， 服从项目经理的统一调配和管理，具体机构设置如下： （1）经理部：负责全面工程施工管理工作及职能部门之间的协调和调度。 （2）总工办：负责贯标工作，制定施工技术方案， 解决实际问题，攻克技 术难 关，监督施工质量。 （3）工程科：熟悉招投标文件，编写实施性施工技术方案，现场测量放样，做 。 -可编辑修改- 好技术交底以及资料整编、归档等工作。 （4）质安科：负责工程施工质量管理。严格控制工程质量，全面负责工程的测 量、试验 、质检 工作。同 时负责对各施工工区工程技 术人员的监督、指导工作。 （5）试验室：负责工程中各种现场试验及检测，提出合理参数指导工程施工。 （6）计划科：负责工程计划统计、报表结算、合同管理、内部 经营管理、成本 管理等工作。 （7）财供科：负责材料的采购、供应工作， 编制材料进场计划，以确保施工材 料满足进度要求。 （8）财务科：根据项目经理的宏观决策，按照计划做好资金合理运用和财务 统计结算工作。 施工组织机构图 项目经理 项目副经理 工 程 科 施工一工区 总工程师 计 划 科 质 安 科 试 验 科 财 务 科 材 供 科 施工二工区 土建施工队 综合施工队机电安装队管道安装队 。 -可编辑修改- 3.2 技术准备 （1）熟悉设计图纸，掌握施工设计要领， 严格按照规范及施工图纸施工；编制 质量规划、 实施性施工组织设计和作业指导书。 （2）详细进行技术交底，技术负责人向施工人员讲解工程特点，设计要求，相 关技术规范及质量标准。 （3）测量放样：我们将配备精干的测量组，利用经检测合格的测量工具进行 本工程的施工测量。内容包括：施工前测量、施工中测量、竣工 测量等。本标段拟 采用 1 台全站仪和 1 台经纬仪进行本工程的纵、横向轴线及坐标测设工作，同时 配备 1 台水准仪，以及花杆、线锤、标尺、靠尺等其他测量工具。 3.3 设备和材料准备 （1）施工机具准备：按照施工进度计划，合理配备充足的施工机械。挖掘机、 起重机、拌合机及千斤顶等 设备性能良好，确保 满足施工要求；各种测量、 试验检 测仪器定期送至法定技术计量机构进行鉴定检测，确保测量精度。 （2）施工材料及配件准备：按照施工进度计划，制定材料分期分批供应计划， 各类原材料、成品、半成品，必须经过选择和检测程序进行检验，合格后方可进 场。进入 现场的材料和配件按照不同种类存放并进行标识，并安排专人做好防护 工作。 3.4 现场准备 （1）积极协调做好施工沿线的用地征迁和施工现场的“三通一平” 工作。 （2）临时设施：按照施工现场总布置图合理布置办公、生活设施、拌合站、 仓 库、材料、构件堆放场和机械设备存放场。按照文明工地建设要求要求布置，力 创文明工地。 （3）勘察施工道路，科学规划施工交通线路，确保施工材料、 设备及时供应。 对于村庄内的道路确因施工需要开挖，可能造成附近村民出行不便，须提前修建 临时施工便道，并切实做好交通管理维护措施。 。 -可编辑修改- 3.5 原材料试验 （1）施工前按照规范要求对工程所使用材料，如水泥、黄砂、碎石、钢筋、管 件以及焊接件进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，合格后方可使 用。 （2）混凝土、砂浆配合比试验 在现场监理工程师的见证下，按照规范抽取水泥、黄砂、碎石等材料，并送 至具有相关资质等级的实验室进行混凝土、砂浆配合比试验，其试验成果作为工 程施工质量控制的依据。 。 -可编辑修改- 第四章 施工现场布置 4.1 施工现场管理 合理规划施工用地，做好施工总平面设计，科学布置临时设施，机械存放、 料场、仓库 、构件堆场、消防 设施、道路及进出口、加工场、水电管线、周转用地 等，体现 出文明、科学、安全、环保的施工理念。适时调整施工现场总平面布置， 根据施工阶段的进展，根据新的需要及时调整现场布置。建立文明的施工现场， 以科学有序的施工布局和管理，保证施工文明安全、环境得到保护、 绿地植被得 到保护、 维护交通畅通及良好的场容与卫生。以次促进工程质量，提高企 业信誉。 4.2 施工总平面布置 临时设施布置本着节约用地，有利施工，方便生活，便于管理的原则，根据 本工程特点、鉴于本工程管道安装线路涉及区域较广，施工点分散， 经过现场考 察，综合各种因素，现场规划布置原则上尽量少征占土地，少破坏原有植被 树木， 采用分片设置。本工程施工 总平面布置包括；临时设施、加工场、施工便道、施工 用电、施工用水等。为保证指挥协调的统一，使指令迅速得以传达落实，将项目 经理部集中设置在项目相对集中且交通较为便利的聚集区。具体布置见施工总 平面图。 4.3 施工队现场布置 施工队现场布置在项目聚集区，首先在水源井附近布置施工队临时设施，然 后结合管道铺设线路，选择 交通较为方便的空阔地带布置管道安装施工队，根据 施工阶段适时转移调整。按照高峰期施工人员数量和施工需要，临时工人可抽调 当地劳动力，每个施工队搭建施工用房如下：办公用房 60 m，职工住房 300 m， 食堂 40 m，值班室 20 m等。上述房屋结构采用活动板房，所有房屋墙体采用白 色涂料粉刷，并按照消防安全间距要求，每幢房屋均配挂壁式消防灭火器 2 只， 并配备专人负责清洁卫生工作。详见施工队现场平面布置图。 混凝土及砂浆生产系统：该工程由于零散相距较远，根据构筑物周围地形单 。 -可编辑修改- 独设置拌合系统。我公司考虑采用在营地处设置小型拌合系统。分别配备 0.35m 拌和机 1 台，人工上料。对于局部少量混凝土拌制和砂浆搅拌采用人工拌合。各 施工点水泥仓库，砖房，混凝土地坪并做油毡防潮 层；骨料仓及拌和站硬化，硬化 采用 C10 混凝土，厚度 为 10cm，最大限度地 满足混凝土施工强度。料 场四周布 置排水沟，路口处埋设暗管通往沟渠。 临时生产、生活设施建筑和占地一览表： 序号 名称 建筑面积（m） 占地面 积（ m） 1 项目部 300 500 2 生活区 600 1000 3 拌合场 100 400 4 水泥库 50 100 5 仓库 60 150 6 管件加工厂 100 300 7 模板加工厂 100 300 9 备料场 200 500 10 机械设备停放及修理厂 200 500 施工用电：施工和生活用电尽量采用附近电网供电，拟从就近的农村供电网 线路架空接入工地各配电箱柜。另配备 30kw 发电 机 2 台套作为备用电源。我项 目部进驻现场后，我方将严 格按照临时线路标准设计安装临时用电线路。为保证 夜间过往车辆和人员行走安全，进出场道路和主要干道设置高杆路灯，在灯光灰 暗的地方安设适量的碘钨灯。每个施工工区尽量利用地方现有电源，为确保正常 施工，施工工区计划配备 1 台 30KW 柴油发电机组，保证施工降排水和混凝土等 工程的施工正常运转。 施工生产、生活用水：根据现场实际情况，施工用水可抽取附近沟渠水源，确 无地表水利用的地方可在施工区附近钻造自吸压井，配置潜水泵抽取地下水；生 活用水可在生活聚居区钻打自吸压井，利用潜水泵抽取地下水；无论采用何种水 源，均应经检验合格后方可使用。 施工通讯：目前手机较为普遍，且使用经济方便。 为确保施工信息资料得到 快捷传递， 项目部驻地将接入网线和开通传真。开工后项目部主要管理人员和现 。 -可编辑修改- 场班组长的手机号码报送监理并保证 24h 开通，以沟通施工现场和业主、监理等 部门之间的联系及施工现场生产调度、指挥、各生 产单位之间的通讯。 4.4 施工总平面图 施工总体布置详见附图施工总平面图（图号：YSAQ/XT2014SG-3-01 ） 。 -可编辑修改- 第五章 施工总进度计划 5.1 编制依据及原则 5.1.1 编制依据 （1）招标文件中给定的工期； （2）招标文件提供的施工条件； （3）招标文件中的有关规定； （4）本公司的施工经验和管理水平以及施工能力、人力。 5.1.2 编制原则 （1）按照招标文件有关规定安排施工程序，在保证工期的同时确保施工质量 和施工安全； （2）根据招标文件规定的工期要求，确定施工关键线路，紧紧围绕施工关键 线路组织施工； （3）组织成龙配套的机械化施工作业，提高施工生产效率，加快工程施工进 度； （4）采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有充分余地， 并在施工中力求实现均衡生产，文明施工； （6）合理利用资源配置，均衡生产，力求 资源的合理化配置。 （7）充分考虑雨、雪天对施工的影响，妥善安排施工时段及施工方案，确保施 工进度不受雨雪天气影响。 5.2 主要控制性工期 主要是控制性工期见表 4-1。 表 4-1 本合同工程控制性进度表 序号 项目 控制性工期 1 本合同工程开工 2014 年 6 月 15 日 2 本合同工程完工 2014 年 12 月 15 日 。 -可编辑修改- 5.3 主要项目的施工进度安排 本工程 2014 年 6 月 15 日开工，2014 年 12 月 15 日工程全部完工。主要项 目的施工进度安排见附图施工总进度计划横道图。 5.4 总进度计划图 总进度计划图详见附图施工总进度计划横道图。 5.5 资源配备情况 （1）施工人员按照施工组织设计劳动力计划表进行组织配备，合理调配，确 保工期。 （2）机械设备按照拟投入机械设备计划表内的要求进行调配备，合理划分施 工段，及时调节各工序之间 的衔接，充分 发挥机械的工效。 （3）施工材料应按质按量及时供应到位，提前做好储备，避免因自然条件或 其他因素的影响而造成材料短缺，影响工程进度，在施工前必须制定详细的材料 采购计划，保证合格材料及 时到场。 （4）资金是影响施工进度的又一重要因素，必须严格执行财务制度，做到专 款专用，不得任意挪用。 5.6 工期保证措施 （1）组织保证措施 根据我单位近期完工的类似工程施工经验，结合本项目工程施工特点，挑选 一批技术管理骨干，组建精干高效的项目经理部， 选 派经验丰富、年富力 强的技 术骨干进行现场管理，制定 详细的人员计划表，根据施工要求合理调配人员数量 及人员优化组合，充分调动 施工人员的施工积极性，保证工程施工顺利进行。 （2）技术保证措施 项目部按照总体质量体系标准，建立强有力的现场施工技术组织，承包人、 监理人、 设计人、总部的沟通和现场施工计划、组织 、指导、监督管理的责任。各 分项工程开工前，认真组织 学习技术文件、 规范，熟悉施工图纸，做好施工技术 交底。认 真考察现场、校核控制网点，确保放 线成果准确无 误。组织有丰富施工 。 -可编辑修改- 经验的技术人员编制科学合理的分项工程施工方案和工程实施计划，在技术方 案上不断优化创新，提高施工效率。制订施工计划时， 对人力、材料、设备、工期 等，留有一定储备，便于统一协调掌握，防 备不可预见 因素发生时，有回旋的余 地。虽然各构筑物的工程量不大，但工序 较多，必须 科学合理组织，满足流水作 业及各构筑物施工的衔接，保证施工质量和提高施工强度。 （3）资源保证措施 根据施工方案配备足够的人工、材料、机械，工程实施过程中，确因施工需 要或发包人、监理人对现场 人工、材料、机械提出合理增加要求，项目部将在 24 小时内协调调度到位。 （4）现场计划执行保证措施 合理紧缩关键线路上各项目的延续时间，如果紧缩时间不能满足施工工期 保证时， 须改变项目安排，优化改进施工方案，制定低温保温措施和雨天防雨保 证措施，以保证施工工期与 计划工期一致。另外抓好各工序项目的检验工作， 严 格执行班组自检、施工队复 检、 项目部终检的三检制， 发现问题立即整改，及时 组织验收，确保各工序之间 的衔接连贯。最后抓好施工方案与施工顺序安排工作， 编制科学可行的施工技术组织设计，合理安排施工顺序，精心组织，精心管理， 精心施工，确保工程施工顺 利进行。工程科将根据 监 理人批准的总体施工进度编 制月进度以及周进度计划，并据此协助有关作业班组编制细部实施计划，建立工 地每周至少召开一次调度会制度，便于现场计划及时进行修订，加大执行力度， 切实保证以日保旬，以旬保月，最终实现工期目标。 （5）外部环境保证措施 项目部协调组在建设单位的统一领导协调下，积极自觉处理好与地方的关 系，加强 与施工有关各方的沟通及自身人员的管理，并根据现场情况， 对有可能 影响工程进度的因素进行预控，创造良好的施工外部环境，将干扰减少到最低限 度。 在现场管理方面：加强施工现场调度，强化施工过程控制，工序控制， 树立 “质量就是进 度，安全就是效益”的理念，加强工序、工种协调，减少矛盾，提高效 率。对于确需征迁、占地范围，提前向村民宣 传现行政策，自觉配合建设、监理单 位搞好征迁、占地测量，并按本工程实施补偿标准做好 资金补偿工作。在出入路 。 -可编辑修改- 口两侧安排专人疏导交通，指挥行人车辆行驶，同 时配备足够的现场照明系统和 安全警示标志，确保施工期间安全。 在文明施工方面：按照文明工地建设要求，科学布置各种临时生产、生活设 施，适时 开展文明施工竞赛 ，提高施工 队伍的凝聚力，加快施工进度。 在安全生产方面：现场安排专职安全员进行全方位跟踪监督，发现安全隐患 及时提出整改措施。 在环境保护方面：强化环境保护工作，开工前及时制定环境保护措施，减少 环境污染，做到场地整洁，废物处理及时得当，切 实维护 人民群众的切身利益和 生命安全。 （6）为其他承包人提供施工配合的承诺与措施 在本工程的实施过程中,我方承诺有义务向其他承包人及工程建设各单位提 供施工配合,并安排本工程协调员专门负责该项工作,这些外部协调工作主要为以 下几个方面: 1）本工程占线长，地点分散，各工区如有交叉情况、共用道路出现，及时为 其他承包人正常施工所必须进行的工作面清理，及提供行车道路。 2）按时向其他承包人提供进出通道、工作面以及工程完工后的看管、维护等。 3）施工前与各专业及标段承包单位进行施工组织设计讨论，如有互相影响 部分协商并上报业主解决，不能自行协商部分通过业主协调解决。 。 -可编辑修改- 第六章 主要施工方案、施工方法及措施 6.1 土方开挖工程 （一）概述 本标开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、土石方的开挖、 运输和堆存、边坡监测和防 护等工作。 （二）土方开挖 1 施工程序 土方开挖施工程序为：施工准备表面清理保护层以上土方开挖保护层 开挖基础验收。 2 施工方法 2.1 开挖原则 所有土方明挖必须从上而下分层分段进行。 开挖中必须执行分选挖装原则，本标段的利用料尽量使用同一层次的开 挖料，避免利用料质量级别 降低。 清基范围包括护坡坡身、坡脚的建基面及其它建筑物基础，其边界应在 设计基面边线外 30cm50cm，表层不合格土，杂物必须清除，并运至指定地点 堆放。 建基面以上需留 20cm 保护层，人工开挖、整平，保护地基原状土不受扰 动。 2.2 土方开挖施工方法 本标段土方开挖从上而下分层分段进行，本标段土方开挖主要采用人工配 合反铲开挖，部分大方量土方开挖采用反铲分层逐层开挖，自卸汽车运输到弃渣 场。 土方明挖 护坡土方开挖施工程序为；测量原始地形测量放样土方开挖挖装自 卸汽车运输人工配合清理、碾压验收。 采用人工或挖掘机挖装，深槽部位反铲抽槽开挖，弃土成堆状放置，再由挖 掘机或装载机挖装，可利用料用自卸汽车运输至临时堆料场，弃料运至指定弃渣 。 -可编辑修改- 场。弃渣场处布置一台推土机，严格按监理工程师同意的堆放程序和厚度进行施 工。 为保证开挖的轮廓线符合施工详图规定，避免超、欠挖，保证边坡的稳定， 开挖过程中机挖轮廓线高于实际开挖线 20cm，即预留 20cm 厚保护层采用人工 开挖整平。开挖到基础后，按照监理工程师的要求进 行必要的碾压。若 发现新的 不良地质因素，按监理工程 师要求进行处理。 处理完 毕后及时报监理工程师验收， 验收合格后，方可进行下一道工序施工。 沟槽土方开挖 小型沟槽土方开挖采用人工开挖，开挖料由装载机配自卸汽车转运至备料 场或弃至业主指定范围内。 3 施工期临时排水 3.1 排水措施 (1)在每项开挖工程开始前，结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内 外的临时性排水措施，保证 主体工程建筑物的基础开挖在干地施工。 (2)在边坡开挖前，按施工图纸要求完成边坡上部永久性山坡截水沟的开挖 和衬护。 对其上部未设置永久性山坡截水沟的边坡面，应加设临时性山坡截水沟。 (3)在开挖过程中，做好地面排水设施，包括保持必要的地面排水坡度、设置 临时坑槽、使用机械排除积 水，以及开挖排水沟道排走雨水和地面积水等。 (4)在平地或凹地进行开挖时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟， 以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。 3.2 降低地下水位的排水措施 (1)对位于地下水位以下的基坑需要进行干地开挖时，可根据基坑的工程地 质条件采用降低地下水位的措施。并将降低基坑地下水位的施工措施，提交监理 人批准。 (2)采用挖掘机、铲运机、推土机等机械开挖基坑时，应保证地下水位降低至 最低开挖面 0.5m 以下。 (3)在基坑开挖期间，对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位 和地面沉降观测。并将观测 点布置、 观测仪器设置和定期观测记录提交监理人。 。 -可编辑修改- 3.3 保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷 设置临时排水措施，并注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基 础免受冲刷和侵蚀破坏。 （四）主要施工机械设备配置 拟投入本工程土石方开挖的施工机械设备见表 6-1。 表 6-1 施工机械设备表 序号 设备名称 型号及规格 数量 备 注 1 反铲 0.6m 2 2 推土机 TY220 1 3 装载机 Zl-40 1 4 自卸汽车 10t 5 （五） 施工质量与安全保证措施 土方开挖采用自上而下的开挖顺序，严禁倒悬开挖。合理安排开挖施工 程序，开挖施工时及时对开挖后的基础面尺寸和土体质量进行检查、修整、 处理。 建基面以上必须预留 20cm 厚的保护层，该层只能采用人工开挖、整平， 不能使用机械挖掘，以保护 地基原状土不受扰动； 清基范围包括施工范围内的建基面，其边界应在设计基面边线外 3050cm； 清基开挖、清除的弃土、杂物、废碴等， 应运至指定地点堆放； 所有清基均为旱地施工，对开挖施工中的地下水和施工用水，应采取有 效的截、排水措施予以排除 配置足够合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度 要求，建立施工控制网；施工过程中及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。 开挖边坡及时处理防护，并随时监测、制定必要的应急处理措施，确保 边 坡稳定，保 证安全生产。 建立健全安全管理体系和保证措施，严格安全生产经济责任制，加强安 全意识和技术培训，坚持“以人为本，教育为先，预防为主，管理从严” 的原则，做 。 -可编辑修改- 好安全事故的超前防范工作，做到措施具体，落实到位，奖罚分明。 现场配置机械设备保证安全完好率，所有机械操作人员持证上岗，严禁 酒后架车和疲劳作业。 现场配备专职质量员及安全员，监督检查质量及安全措施情况。做到每 一个部位、每一道工序都有质检员及安全员检查、 监 督、把关， 发现质量、安全隐 患及时进行纠正。 6.2 土方填筑工程施工 （一） 施工布置 （1） 施工道路布置 场外交通道路以现有公路为主，在工区内设临时施工便道至各作业面，临时 施工道路采用泥结碎石路面。 （2） 施工用水布置 本工程施工用水均从渠道中抽取。 （3）施工用电布置 本工程施工用电均从总布置的变电站接引，现场施工照明采用 1kw 碘钨灯。 （二）施工准备 （1）填筑碾压试验 填筑前，选定有代表性的填筑料，模拟正常填筑施工状况，对各区填筑料进 行碾压试验，以确定合理的碾 压参数。 碾压试验项目主要是对各填筑区土石料（壤土、砂卵（砾）石）的铺料方式、铺 料厚度、振动碾的类型及重量、碾压行进线路、碾压 遍数、铺料过程中的加水量、 压实层的孔隙率、干密度、沉降量、压实后级配等进行试验。 碾压试验结束后向监理人提交试验成果报告，经监理人批准的碾压参数作 为碾压施工控制的依据。 （2）测量放样 对已清理好的部位，在验收前提前做好标识高程、 桩号等标记，配合有关人 员进行地质描述，并测绘基 础地形图和绘制断面图，报请监理人批准。 填筑过程中，按填筑单元和填筑料分区严格测量放线，各分区采用白灰画线 。 -可编辑修改- 标识明晰，并插方向标记和层厚高度杆为控制参照物，以便施工人员掌握和质检 人员监控。 （三） 施工工艺 土方填筑施工工艺见图 6-1。 。 -可编辑修改- （四）施工方法 1、施工测量 根据建立的施工控制网，对填筑区地形进行实测，形成平面、剖面地形 资料， 报监理工程师批准后开始施工。 根据监理工程师批准的施工控制网，按照施工图纸对填筑范围实施放样，标 示出填筑的边线、坡脚线及填筑轴线，并在适当的位置表示出填筑高程控制线， 经检查复合并报监理工程师检查批后进行施工。 2、土方填筑试验及土样试验 按照规范对拟用于填筑的石料、土方明挖料分别进行土样试验，确定合格的 填筑用料。并先期进行填筑碾 压试验，确定碾 压参数。所有试验成果报送监理工 程师审批后用于指导施工。 3、土方填筑 土石填筑试验 测 量 放 样 土样试验 基底处理 基底验收 报告送监理工程师 铺料、平整、压实 进入上一层施工 报告送监理工程师 填料开采运输 质量检测 处 理 填至设计高程 阶段性验收 图 6-1 填筑施工工艺流程图 合格 不合格 填料质量控制 。 -可编辑修改- 填筑前进行填筑基础表面清理，清除积水、松 动强风化岩石和堆积杂物。利 用开挖的合格填筑料，挖装后直接在回填现场采用进占法均匀平铺卸料，推土机 整平，振动碾压实，采取“薄填、慢驶、多次”的方法 进行施工。填筑时分层厚度土 料 30cm，石料 80cm。碾压 方向从两边逐渐压向中间，碾压时轮迹重叠 30cm，避 免漏压。 边角坡边缘压实不到之处， 铺以人力夯或小型机夯夯压密实。 对于土料 每碾压一层后，用人工或机械将表面拉毛并适当洒水湿润以利层间结合。 为保证有修整边坡要求的堤防其边缘有足够的压实度，每层填料铺设的宽 度两侧应超出堤防的设计宽度 30cm。 每层填筑施工完成后，按照规范的相关要求，采用 “灌沙法”进行检查验收， 压实度或填筑干容重满足施工图要求。施工期层间检查验收严格按照“ 隐蔽工程” 验收程序和要求进行。 6.3 混凝土工程施工 （一）概述 本标段混凝土工程主要为零星混凝土浇筑。 （二）原材料控制 混凝土工程所用的水泥、砂石骨料、水、钢材等原材料的质量将直接影响到 混凝土的质量，因此，在施工前和施工过程中必须严 格控制。所有原材料的技 术 参数必须符合招标文件和有关规范要求，并经试验检验合格，报监理工程师批准 后，才能用于现场施工。 1、水泥 本标段所需的水泥其水泥技术指标满足国家和行业的现行标准。 进场水泥必须持有出厂合格证，按批进行技术指标的测试，各项技术指标满 足设计要求。施工过程中不定 时随机抽样检查，并将检查结果报送监理工程师审 批。不合格品坚决不予使用。 水泥以散装为主，袋装为辅。散装水泥到 现场后，分批贮放在专用水泥储罐 中，并按不同品种、标号、出厂批号、出厂日期等进行标识。袋装水泥贮放不超过 3 个月，散装水泥贮放不超 过 6 个月。 2、水 。 -可编辑修改- 用于砼拌和的水必须新鲜、洁净、无 污染（如污水、油、酸、碱盐及其他有机 物的污染）。只有符合设计 要求或规范标准的水才能用于砼的拌制和养护。 3、砂石骨料 砼浇筑前，对砂石骨料进行各项指标检验，保 证使用合格的砂石骨料。骨料 的检验按规范 SD105-82 及 SDJ207-82 中有关规定 进行，其细度模数、级配、含泥 量、含粉量、压 碎值、有机 质含量等各项指标满足设计 或规范要求。 4、钢筋 砼结构所用钢筋的种类、规格型号等符合施工图纸和有关设计文件的规定。 钢筋有出厂合格证书、试验报 告单等。 进场后按不同等 级、 规格、厂家分批验收， 分别堆放，不得混杂，且挂牌标识。在运输、 贮存过程中，避免锈蚀和污染。 钢筋使用前，按合同规定和监理工程师的指示进行必要的检验和试验（如抗 拉、冷弯等）。只有试验检验合格后，才能用于 现场 施工。 5、外加剂 使用的外加剂必须通过类似工程成功应用，生产厂家具有一定的生产规模 和通过国家认证的质量保证体系，质量均匀稳定。 在砼施工过程中，将严格选用设计或业主指定的外加剂进行施工。 外加剂使用前，对外加剂的各项性能指标进行试验检验，其各项技术指标满 足设计要求，并将检验结果 报送监理工程师审核。 不同品种的外加剂分开储存，在运输与储存中不得混装，避免交叉污染。 （三）混凝土浇筑 1、砼浇筑方法 施工流程：测量放样先浇筑砼面人工凿毛及缝面处理钢筋绑扎抹面样 架架立测量校核模板安装砼浇筑（拆模）人工抹面收光养护。 混凝土浇筑采用 0.35 m混凝土搅拌机现场拌制，人工入仓，人工振捣密实。 2 施工措施 （1）砼浇筑选用 0.35 m砼搅拌机拌和，采用农用车或翻斗车运至工作面，局 部不容易到达位置采用汽车吊配合入仓。 （2）砼浇筑时应分段分层连续浇筑进行，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋 疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，最大不得超过 50cm。上层砼 。 -可编辑修改- 浇筑前，应对下层砼的缝面进行冲洗或凿毛处理。 （3）砼进仓时，听从仓内人员指挥倒料，以保持正直。 边角要翻锹扣料，随时 用钢钎捣固以免出现蜂窝。堆 积料可用平锹摊铺，尽可能使仓面平整，并留虚高， 以备振捣振实。 （4）振捣时，先用插入式振捣器振实后，再用平板振动器交错振捣，每次重 叠 15cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移 动， 顺序进行， 不得漏振，移动部距不大于振 捣作用半径的 1.5 倍（一般 3040cm），振捣上层时 应插入下层约 5cm，以消除两 层间的接缝。振 捣边角 时，要用挡浆板挡住，以免 浆水外流。 （5）在浇筑填仓时，要注意保护已浇筑的底板砼， 浇筑完后，仔 细清理，不留 残浆。 （6）浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其 间歇最长时间应按所用水泥品种，气 温和砼凝结条件确定，一般不超过 2h 应按施工缝处理。 （7）养护：砼初凝后，轻轻盖以麻袋，并经常洒水，使麻袋水份饱和。麻袋上 不要有小石头等，以免触伤砼 表面，炎 热季节和下雨、刮风、暴晒应及时盖好挡 雨棚，防止砼开裂和被雨水冲刷。盖上麻袋后 24h 内不能走人，要有专人负责保 管。养护时间一般为 714d 。 （四）混凝土施工质量保证措施 为保证砼质量满足设计要求，砼施工质量达到合格，在砼施工过程中，必 须 严格按规范及设计要求，对砼 生产的原材料、配合比及仓面作业等砼生产过程中 的各主要环节进行全方位、全 过程的质量控制，不断提高砼施工质量。 （1）砼拌和质量控制 拌和试生产 和正式生产 之前，施工 单位会同监理工程师对各种称量装置 进行检查、校秤，保证衡量精度。在正式生 产过程中，水泥、水、外加剂等每月校 秤一至二次，骨料每月校秤一次。 试验人员根据开 仓证要求的 砼标号、级配，对照技术条款的砼标号、级配 要求进行核对，然后根据经过监理工程师审批的配合比进行调整，开具配料单。 配料前检查 各称量装置的精确度及灵敏度， 检查各种原材料是否满足配 。 -可编辑修改- 料要求。下料时，应严格按经批准的投料顺序卸料，并按规定的拌和时间拌和。 拌和过程中，试验人员每 2 小时检查一次衡量误差及拌和时间，并作好记录。因 改换配料单或调整配合比时，必须经试验室人员监督重新定秤。 现场试验人 员在拌和机口及 砼施工仓面对混凝土拌和物随机抽 样， 进行 坍落度、含气量、温度试验并取样成型。试验人员根据 现场试验结果及时调整配 合比。 （2）砼浇筑仓面准备作业质量控制 测量放样 采用先进的测量方法和测量仪器进行测量放样，以减少系统误差和出错的 机会。所有测量数据，都必须通过室内作业和现场计 算互相校核，施工放 样过程 中，严格按照施工测量控制程序进行操作。 钢筋施工 钢筋加工必须严格按照设计图纸和加工放样单进行加工，加工后的钢筋应 做好标记，并堆放整齐，防止混杂。钢筋的现场绑扎 焊接，必须按设计图纸及测 量放样点进行施工，钢筋接 头采用先进的接头方式，先进行现场接头试验， 获取 的接头参数经监理工程师审批后，用于现场施工。所有操作工人须进行技术培训， 做到持证上岗，提高钢筋施工 质量。 模板施工 做好模板设计，结合现场施工条件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、 成型质量好的模板。 各种模板出厂前应严格检查，按招标文件和规范要求对模板尺寸、表面平整 度、表面光洁度进行检查。模板安装时，必须测放足 够精度的控制点，以控制模 板安装质量。 预埋件施工 预埋件埋设时加固牢靠，并加以保护。 砼浇筑过程中，必须严格执行经监理 工程师审批的施工措施，防止 浇筑过程中移动和损坏预埋件。 仓面清理 砼浇筑前，使用压力水将缝面冲洗干净，并排干 积水、缝面上的浮浆、污染 物，使用合适的方法进行清理，不得对砼内部造成损伤 ，压力水的水压及冲毛时 。 -可编辑修改- 间根据季节和砼标号随时进行调整。 （3）砼浇筑过程中的质量控制 严格执行仓面工艺设计规定，仓面浇筑工艺、施工 设备资源、温控 资源、人 力资源配置、砼浇筑顺序图 、设计的标号、厚度、次序、方向、分层、开收 仓时间 等进行全面设计，报监理工程 师批准后，方可开 仓浇 筑砼。施工 过程中，不得随 意变动已批准的仓面设计。 砼入仓铺料 砼下料时均匀铺料，预埋件附近、钢筋密集部位使用人工撮料，以防止骨料 堆积。 砼振捣 砼浇筑时，根据砼级配、结构部位分别配手持式硬轴振捣棒或软轴振捣棒， 局部配用附着式振捣器，以确保砼振捣密实。模板附近进行复振，以减少水气泡， 提高砼表面质量。 严格控制施工 过程中的模板 变形，保证立模的准确度和稳定性，确保砼外 形轮廓线和表面平整度满足要求。 （4）砼硬化后的质量控制 养护 砼浇筑完毕后及时进行养护。一般情况下，使用洒水和喷雾养护，以保持 砼 表面水份。砼养护期时间，严格执行招标文件技术 条款的有关规定。 温度控制 根据施工图纸要求，编制详细的温度控制措施，温控要求及标准按设计要求 和施工规范执行。 （5）建立健全施工组织管理机构，提高施工管理素质。成立混凝土施工责任 组，施工前进行系统培训，考试考察合格人员（管理人 员、 质检人员、施工人员、 旁站人员、作业人员等）才能 进入责任组，持 证上岗 ，加 强对砼施工全过程的控制， 确保砼施工质量。 。 -可编辑修改- 6.4 砌体工程施工 （一）概述 本标段砌体工程施工主要为浆砌石等。 （二）浆砌石施工 （1）施工程序 浆砌石体基础在施工前必须采用人工配合设备进行清理，其清理标准符合 设计及规范要求并经监理工程师验收合格后进行。在砌筑过程中，毛石料中部厚 度不应小于 200mm，每砌 34 皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次， 外露面的灰缝宽度不得大于 40mm，两个分层高度间的错缝不得小于 80mm，并 按设计要求设置伸缩缝和排水孔。其主要施工包括基础面清理验收、石料选择运 输、砂浆 拌制运输、浆砌石砌筑、洒水养 护及验收等。 （2）施工方法 基础面清理 验收及放 线 在砌筑之前，需采用人工配合设备对已开挖形成的基础面进行清理，其清理 面必须符合设计及规范要求并经监理工程师验收合格，为确保工程的施工进度 并满足质量要求，施工过程中按照监理工程师下发的单元划分标准进行分块分 单元清理。在清理并验收合格后根据设计要求采用测量仪器进行测点放样和挂 线，挂线 后的结构面尺寸、坡比等必须符合设计及规 范要求。 砂浆拌制及运 输 开工前做好砂浆配合比试验，选送合格的配合比并报请监理人批准。采用机 械砂浆搅拌机拌和，拌制砂 浆的水灰比、拌制 时间必 须符合设计要求，拌和 时间 不少于 1.5min。砂浆随拌随用，一次拌料应在其初凝前使用完 毕。砂 浆拌制完成 后采用人工配合斗车或橡胶桶运至砌筑工作面，运输或储存中发生离析、析水的 砂浆，砌筑前重新拌和。砂浆稠度应为 30mm50mm ，当气温 变化时，应适当调 整，一次拌料应在其初凝前使用完毕。 浆砌石护 坡施工 块石经人工挑选合格后，用水冲洗干净，用小型运 输机具运至砌筑部位，沿 着靠近坝坡的边缘堆成条带状，在铺砌灰浆前，将石料洒水湿润，不得残留 积水。 。 -可编辑修改- 采用铺浆法砌筑，石块砌体分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌，保证石块间不应相 互接触。不得采用外面侧立石块、中 间填芯的方法，转角处和交接处应同时砌筑， 对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜槎。灰 缝厚度一般为 2030mm，较大空隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂 浆或干填碎石块的方法。 浆砌石挡 土墙施工 除按照以上要求实施外，还应符合下列规定：毛石料中部厚度不应小于 200mm，每砌 34 皮为一个分层高度，每个分 层高度 应找平一次，外露面的灰 缝 厚度不得大于 40mm，两个分 层高度间的错缝不得小于 80mm。砌筑挡土墙应按 监理人要求收坡或收台，并 设置伸缩缝和排水孔。 浆砌石排水沟施工与浆砌石护坡施工方法一致。 勾缝 砌筑 24h 后进行清缝，清缝宽度不小于砌缝宽度。勾缝前先将槽缝冲洗干净， 不得残留灰渣和积水，并保持 缝面湿润，勾 缝宽度不小于砌体缝宽的 2 倍。采用 水泥砂浆作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细纱和较小的水灰比，水灰比 控制在 1：1 至 1：2 之间。勾 缝砂浆单独拌制， 严禁与砌筑砂浆混用；当勾缝完成 和砂浆初凝后，将砌体表面刷洗干净，用浸湿物覆盖并保持 21 天，在养 护期间经 常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。勾缝应 美观、匀称、块石形态突出、 表面平整。 养护 砌体外露面，在砌筑后 12h18h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。 养护时间：水泥砂浆砌体不少于 14 天。 6.5 给水管网工程施工 一、工艺流程 管网施工工艺流程图 。 -可编辑修改- 管沟、井开挖 沟槽、管井验收 管道安装 管道验收 管井砌筑 回填土方 冲洗、验收 不 合 格 不 合 格 二、管道安装 （1）管材准备 管材、管件应标有生产厂名称、规格及招待标准号，检验部门测试报告和出 厂合格证，包装上应标有批号、数量和生产日期、检验 代号。 管材与管件的外观质量应符合下列规定： 管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。 管材和管件内外壁应光滑，平整，无气泡，无裂口和裂纹、脱皮和严重的冷 斑及明显的痕纹、凹陷。 管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于 1%；端口必须平整并垂直 于轴线。 管件应完整无损、变形，浇口及溢边应修除平整，无开裂。内外表面平滑。 管材在同一截面的壁厚偏差不得过且过超过 14%，其外径、壁厚及公差 应符 合的规定。 （2）胶粘剂准备 胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用年限，并应有出厂合格证和说明 书。 胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体， 应无异味，色度1 ，混浊度 0.5。在未 搅 拌的情况下不得有分层现象和析出物出现；胶粘剂内不得含有团 块、不溶 颗粒和其他杂质。 胶粘剂的剪节强度应5.0MPa（23，固化时间 72h）。 （3）贮运 管材应按不同规格分别进行捆扎，每捆长度应一致、重不宜超过 50Kg。 。 -可编辑修改- 管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放、排列整齐、避免油 污。不得 受到剧烈撞击、尖锐物品碰触，不得抛、摔、滚、拖。 管材和管件均应存放在温度不超过 40有良好通风的库房或棚内，不得露 天存放，距热源不得小于 1m。 管材应水平堆放在平整的地面上，支垫物宽度不得小于 75mm，间距不得大 于 1m，外 悬端部不得超过 0.5m，堆放高度不得超 过 1.5m。 管件不得叠置过高。凡能立放的管件，均逐层码放整齐，亦 应顺向使其承插 口相对地整齐排列。 与管件配套供应的密封胶圈不得与管件分开放置，其贮存条件与管件相同。 胶粘剂、丙酮等易燃品，宜存放于危险品仓库中，在存放、运输和使用时必 须远离火源，存放处应阴凉干燥、安全可靠、 严禁明火。 （4）连接程序 准备清理工作面及胶圈并检查倒角放置胶圈刷润滑剂检查插口安 装线对口插入检查 准备：检查管材、管件及橡胶圈的质量，并准 备相应作业项目工具。当 连接的 管子要切断时，应保证断口平整且垂直管轴线， 误差不超过 3mm。插入接 头的插 口端应削倒角，导角坡口后管端厚度一般为管壁厚的 1/31/2 ，倒角一般为 15。 完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。 清理：仔细清扫插口上的橡胶圈沟槽及承口端工作面，不得有沙、土等杂物； 仔细将橡胶圈清理干净，不得粘有任何杂物；仔细检查插口倒角是否满足需要。 上胶圈：将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得扭曲。胶圈放入后应施加 径向力使其安全放入密封槽内。 刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在插口处的橡胶圈和承口端内表 面上，但不得将润滑剂涂到橡胶圈沟槽内；润滑剂不得含有任何有毒成分，具有 良好的润滑性质，不影响胶圈的使用寿命，对管道输 送介绍无污染， 现场易涂抹， 禁止用黄油或其他油类做润滑剂。 对口插入：将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦 或其它机械设备将管道慢而稳的插入至标线。管端插入长度必须留出由于温差 产生的伸量，伸量应按施工 时闭合温差计算确定。 。 -可编辑修改- 检查：用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。 （5）管道安装及敷设 地面以上管必须在埋地管道铺设完毕并验收后进行。 室外地坪以下管道铺设应地土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁 在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。 铺设管道槽宽