深入了解水泥、钢筋新标准的.ppt

了解水泥、钢筋新标准的 主要变化，提高业务能力,主讲人：徐遵林,目 的,目前新标准刚刚开始实施不久，不少人还在惯性操作，甚至有少数不法材料经销商及生产厂家趁新旧标准交替之际混水摸鱼。贯彻新标准刻不容缓。 深入了解新标准的变化，迅速掌握新标准内容，提高自身业务能力，让新标准更好地为我们服务。,三个标准都是2008年开始实施的，分别为： 1、通用硅酸盐水泥（GB1752007） 2、钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋 钢筋（GB 1499.22007） 3、钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆 钢筋（GB 1499.12008） 下面了解一下三个标准的主要变化（详细的 请看规范）：,一、通用硅酸盐水泥（GB1752007）,通用硅酸盐水泥（GB1752007）于2008年6月1日实施，主要变化： 1、水泥名称和性质调整 .将GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、GB1344-1999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、GB12958-1999复合硅酸盐水泥三个标准 ，统称为“通用水泥”； .变全文强制为条文强制（新标准第7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3、8.4为强制性条款，其余为推荐性条款）； .将矿渣硅酸盐水泥分为A、B二类，A类的矿渣掺量20%50%，B类50%70%，混合材代替量变为8%；火山灰质、粉煤灰、复合等水泥的混合材起点改为20%.,2、解决普通水泥中混合材料掺量普遍超标问题 取消普通水泥32.5强度等级； .扩大普通水泥混合材料掺量范围，混合材最大掺量放至20%；非活性混合材掺量改为8%； .重新确定水泥中混合材料评定方法，混合材不作为合格判定指标，但要求企业应定期进行测定和效验，其结果必须不超过最大限量的2%范围内，测定方法由企业自己选用，其执行状况作为企业其他认证的依据。,3、规范水泥中混合材料的品种和外加剂 .取消复合水泥中的关于新开发混合材料附录及铬铁渣、钛矿渣、增钙液态渣等非常用混合材的掺入； .石膏应符合GB/T5483中的G类或M类二级（含）以上的要求，取消单独使用硬石膏的规定； . 减少助磨剂的允许用量，1%改为0.5%； . 增加水泥中氯离子的规定，每种水泥不得超过0.06%，但用户有更低要求时由买卖双方商定。,4、修改部分技术要求 .复合水泥的强度指标与矿渣、火山灰、粉煤灰水泥一致； .A类矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中的MgO含量超过6%时须通过压蒸试验合格； .细度要求改为推荐性，硅酸盐水泥比表面积不小于300m2/kg，其他水泥45m筛余不大于30%或80m筛余不大于10%,5、部分水泥强度成型用水量修改 火山灰、粉煤灰、复合等水泥和掺火山灰质混合材的普通水泥的强度成型用水量附加流动度限制。 这些水泥按0.50水灰比制成的胶砂流动度应不小于180，当流动度小于180时，须以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180，水泥强度成型按调整后的水灰比进行。,6、验收规则作了部分调整 .编号，增加年生产能力200万吨以上的为不超过4000吨、120万吨200万吨不超过2400吨一个编号； .水泥出厂，改为“经确认各项指标和包装符合标准方可出厂”； .增加出厂检验，强制条款的指标项目列为出厂检验项目； . 合格判定规则，按出厂检验项目判定合格予否； .出厂检验报告，几乎包括了水泥的所有性能参数； 样”,.交货与验收，增加“卖方有告知买方验收方法的责任”，没有约定时卖方开具的发票上要注明“以本厂同编号水泥检验报告为依据”； 以生产者同编号水泥检验报告为依据时，-所取样品-“由卖方保存90天，或认可卖方自行取样、签封保存90天的同编号水泥的封存。 安定性仲裁检验应在出厂10天内完成，若10天后检验安定性不合格，该水泥属安定性不合格； . 袋装水泥净含量不少于标志重量的99%； .包装标志，火山灰质水泥、粉煤灰水泥和复合水泥在侧面印刷的颜色采用黑色或兰色,二、钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋 钢筋（GB 1499.22007）,钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋（GB 1499.22007） 于2008年3月1日实施，主要变化： 1、增加了定义内容 普通热轧钢筋hot rolled bars（按热轧状态交货的钢筋。其金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其它组织存在。） 细晶粒热轧钢筋hot rolled bars of fine grains（在热轧过程中，通过控轧和控冷工艺形成的细晶粒钢筋。其金相组织主要是铁素体加珠光体，不得有影响使用性能的其它组织存在，晶粒度不粗于9级。） 特征值characteristic value （在无限多次的检验中，与某一规定概率所对应的分位值。）,2、 优化钢筋的尺寸、外形、重量，便于生产与 使用 . 内径偏差 钢筋是以重量偏差交货,内径偏差不作为交货条件 .钢筋的长度偏差 在需方无特殊要求时，允许有正负偏25mm； 当需方要求最小长度时，不允许有负偏差50mm； 当需方要求最大长度时，不允许有正偏差50mm； 允许偏差值的范围仍保持原标准水平。 .钢筋重量及允许偏差 钢筋可按理论重量交货，也可按实际重量交货。 钢筋重量偏差的测量，按原标准规定试样数量不少于10支，试样总长度不小于60m 新标准改为试样数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm,.带肋钢筋表面形状除带纵肋外，增加了“也可不带纵肋”的内容 钢筋是否带纵肋对钢筋的性能及钢筋的粘结锚固性能没有明显的影响，生产厂也可供应不带纵肋的钢筋。 由于不带纵肋，为保证钢筋的横截面积，其内径尺寸应作适当调整，才能保证钢筋的重量允许偏差仍在标准规定的范围内。,3 .充分考虑抗震钢筋要求，提高建筑物的安全性,为避免钢筋的牌号过多，对于有较高要求的抗震结构适用牌号在能够满足GB14992007中表6（标准P7）与以下要求,在规定的钢筋牌号后加E。 钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比Rm/ ReL不小于1.25。 钢筋实测屈服强度与表6规定的屈服强度特征值之比ReL/ ReL不大1.30。 钢筋的最大力总伸长率Agt不小于9%。 牌号后加E的钢筋可满足各类结构（包括一、二级抗震结构）的设计和使用要求。,4.调整钢筋力学性能与工艺试验, 更好反映钢筋质量水平,. 弯曲试验与国际标准取得一致，改为：“先正向弯曲90，后再反向弯曲20”，“反弯试验时，经正向弯曲后试样应在100温度下保温不少于30min，经自然冷却后再反向弯曲”。 . 疲劳性能 在新标准中参照国际标准在钢筋的产品检验中，增加了疲劳性能检验，该检验为型式检验项目，新钢筋品种开发时应重点考虑 .力学性能与工艺性能,5、增加钢筋的焊接性能要求，保证钢筋应用性能 钢筋的焊接工艺及接头的质量检验与验收应符合相关行业标准的规定。普通热轧钢筋在生产工艺、设备有重大变化及新产品生产时进行型式检验。细晶粒热轧钢筋的焊接工艺应经试验确定。 6、增加钢筋的特征值的检验，满足钢筋的保证率的要求 本次修订增加了特征值检验，并提出了特征值检验规则。按检验规则进行检验，供方可在总体上向需方保证获得的强度特性值具有95的合格保证率。 特性值检验是较为严格的性能检验，必须具有一定的试验数量，才能对试验结果进行数理统计分析，最终确定其产品是否合格。本标准规定，特性值检验适用于a) 供方检验（如：生产企业为控制生产工艺，稳定钢筋质量的过程检验)；b)需方提出要求（如：对交货检验的结果或钢筋质量有异议时的协议检验）；C)第三方检验（如认证检验、质量监督检验部门的抽检等）。,7.修改钢筋牌号标志 8、组批规则 本次修订对组批规则作了修改。 同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋，按原标准规定每批为60吨，由于目前每炉钢的吨位很多已达百吨或百吨以上，原规定已不适用。参考国外标准，GB1499.2-2007本条修改为：“每批重量不大于60t。超过60 t的部分，每增加40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。”,9、将细晶粒钢筋纳入了标准，充分体现技术进步 目前不少钢铁生产企业在生产细晶粒400Mpa钢筋,如马钢、莱钢、淮钢、新余、萍钢、唐钢等，细晶粒钢筋已应用于一些重点工程，如国家大剧院、西直门交通枢纽工程。经过这些钢厂在不同的生产线上大胆探索与实践，积累了大量的工业化生产经验与数据，基本解决了从理论到大生产技术与工艺问题，为修订标准与规范奠定了坚实的技术基础。 细晶粒钢筋不单独制定标准将其纳入GB1499标准中，其所有的性能指标完全与微合金化钢筋指标相同。但为了与余热处理钢筋相区别，对金相组织与晶粒度等指标作出规定。同时在实施初期，为了避免鱼目混珠，建议有关部门，实施生产质量的评价与许可制度。,三、钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆 钢筋（GB 1499.12008）,钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋（GB 1499.12008）于 2008年9月1日实施，代替GB/T 7011997低碳钢热轧圆盘条中 建筑部分和GB130131991钢筋混凝土用热轧光圆钢筋主要变 化： 1、增加了“特征值”定义 特征值：在无限多次的检验中，与某一规定概率 所对应的分位值。 2、修改并统一钢筋牌号为HPB235 将GB13013-1991的强度等级代号R235 和GB/T701 1997中建筑用牌号Q235统一为HPB235,3、增加了300强度等级，即牌号HPB300 4、结合GB/T7011997，增加产品规格；增加了订货内容（详见GB1499.12008中第五章） 5、对“表面质量”、“质量偏差的测量”作了修改（详见GB1499.12008中7.4和8.4条） 详细请看规范，以上只为帮助理解掌握新标准，具体执行要依据新标准！,谢 谢 各 位！,