成本管理培训内容.doc

成本管理培训内容1、 什么是产品的成本？产品成本是企业为了生产和销售一定数量的产品所支出的全部费用。2、 企业列入的费用开支范围：成本开支范围是国家对企业的费用开支哪些可列入成本，哪些不列入成本所做的统一规定。可列入成本开支的范围：2.1 生产经营过程中，实际消耗的各种原材料、辅助材料、备品备件、外购半成品、燃料、动力、包装物、低值易耗品的原价和运输、装卸、整理等费用；（红字部分略）2.2 固定资产的折旧费，按产品提取的更新改造资金，租赁费和修理费；2.3 进行科学研究，技术开发和新产品试制所发生的不构成固定资产的费用，购置样品机和一般测试仪器的费用；2.4 按国家规定列入成本的职工工资、福利费、节约奖、技术改造和合理化建议奖2.5 按规定比例提取的工会经费和按规定列入成本的职工教育费；2.6 产品进行包换、包退的费用，废品的修复费用划报废损失，停工期间支付的工资、职工福利费、设备维修费和管理费，削价损失和经同级财政机关批准核销的坏帐损失；2.7 财产和运输保险费、契约、合同公证费和登记费、咨询费、专有技术使用费以及列入成本的排污费；2.8 流动资金贷款利息；2.9 销售商品发生的运输费、饭庄费、广告费和销售机构的管理费；2.10 办公费、差旅费、会议费、劳动保护用品费、冬季取暖费、消防费、检验费、仓库经费、商品注册费、展览费等管理费；2.11 经财政部审查批准列入成本的费用开支。不得列入生产、销售成本的费用开支（略）3、 固定资产、低值易耗品的特点和条件 固定资产是指使用年限较多，单位价值较高，并在使用中保持原来物质形态的资产，它的特点是：（1） 使用期限超过一年或一个经营周期；（2） 使用寿命是可估计的，在使用寿命周期内，其服务潜力随着资产的使用逐渐衰竭或消失；（3） 供经营使用而不是为了出售，列作固定资产的项目一般同时要具备两个条件：即使用年限在一年以上，单位价值在规定金额（工业企业为1000、1500、或2000元以上）。低值易耗品是属于过去资料，它可以多次参加周转，不改变原有的实物形态。低值易耗品的标准，单位价值在国家规定的标准以下或使用年限在一年以下，不论其单位价值大小的各种物品。4、 什么是成本中心？ 成本中心是指成本发生的区域，由于在这个区域内只能控制成本，所以只对成本的高低负责。成本中心是没有销售收入的，因此，它无需对销售收入、收益或投资负责。任何对成本负责的单位都是成本中心，而每个成本中心又是由该单位的若干工序，班组，甚至个人的许多小的成本中心组成。5、 目标成本与责任目标成本的概念 目标成本（也称为定额成本）是事先确定的，在一定时期内，努力实现的成本指标，是管理人力、物力、财力和各项重要经济指标的基础，是成本控制的依据，是对经济进行限制与指导的准绳。 责任目标成本是按照责、权、利相结合的原则而确定的目标成本。责：就是有效的控制目标成本是每个成本中心应尽的职责。权：就是在规定的范围内有权决定某项费用是否能开支的权利。利：就是为了充分调动各个成本中心控制目标成本的主动性和积极性，对完成目标成本的情况进行评价与考核，并同职工的本身利益紧密挂钩，奖罚分明。6、 成本差异、成本降低率的概念及计算公式成本差异是实际耗用成本与定额成本的差异。其计算公式：成本差异=实际耗用成本-定额成本。所得差为正数，即为未完成定额成本，通常所说的浪费，超出定额成本就要受到经济惩罚；所得差为负数，即为完成定额成本。成本降低率是成本降低量占定额成本的比重。其计算公式：降低率=降低量/定额成本*100%（降低率为正数说明超定额成本）7、 为什么要推行成本管理？对成本管理的最终目的，就是调动每位工作者的积极性，增强每个人的效益意识，不断的挖掘降低成本的潜力，向管理要效益，向技术要效益，并真实地反映企业的经营成果。以最少的投入取得最大的经济效益。只有这样才能在残酷的市场竞争中不断的发展壮大，立于不败之地！8、 控制成本、推行成本管理应从哪些环节入手成本控制：是指运用以成本会计为主的各种方法，预定成本限额，按限额开支成本和费用，以实际成本和成本限额比较，衡量经营活动的成绩和效果，并以例外管理原则纠正不利差异，以提高工作效率，实现以致降低预期的成本限额。在任何一个企业里，每一个部门，每一位员工其工作无不与一定的成本支出有关。成本是一个综合性很强的经济指标，它涉及到工作的每一个环节，而且能真实的反映出我们全体员工的工作业绩。做为一个企业，对成本管理控制要渗透到物资供应、生产技术、生产组织、劳动安全、产品销售、售后服务等生产经营活动中去。从成本形成的各个环节上进行全员的、全面的、全过程的管理，以求最大限度的降低消耗，节约成本。控制成本、推行成本管理就从以下环节入手；8.1 积极进取，勇于向上，让降低成本，点滴节约成为每位员工的自觉行动。众所周知人的行动是受其思想意识支配的，做好宣传教育工作，提高每一位员工的思想意识，是控制成本的重要工作之一。首先我们希望每一位员工都怀着一颗感恩的思想，发自腑脏的感谢企业为我们搭建的这个赖以生存的平台，感谢公司给我们一个施展才能的舞台;展示自我的一个机会。我们要珍惜所拥有的工作岗位，珍爱公司的一草一木。要有一种内在的激情，一种发自内心的追求，一种渴望、一种冲动，一种人生难得几回愽的机遇感，一种执行就是命令的责任感，我们每一个人都要跃跃欲试，任劳任怨，日夜兼程，有一种义不容辞，敢为人先，甚至是“舍我其谁”的主人翁精神。只有在这种精神的激励下，我们每一个人才会用100%的热情，去做1%的事情。才能把热情看做如同生命，凭借热情我们可以释放出潜在巨大能量，发展出一种坚强的个性；凭借热情我们可以把枯燥乏味的工作变的生动有趣，使自己充满活力，培养自己对事业的狂热追求；凭借热情，我们可以感染周围的同事，让他们理解、支持我们。如果失去了热情，那么永远也不可能在工作中立足和成长，永远不会拥有成功的事业与充实的人生。我们不但要这样想的也要这样去做。如果我们每一个人都是这样以100%饱满的热情，去做所有的事情。从不计较它是多么的“微不足道”。 以充满活力的朝气全身心的投入到工作中。我们会真切的感到每天的工作生活竟是如此的充实、美好！我们要在员工中积极倡导做小事、细事、具体事；最大的责任心就是把公司的事当自己的事；最大限度的创造价值；学习他人的优点；没有借口；引导员工做到“不要问公司为我做了什么，问我为公司做了什么”。从“要我做”，飞跃到“我要做”不要看别人做不做，一切从我改起，从我做起。以进取心思考、以进取心交谈、以进取心行动。明知道人生事实上是有许多不合理的状况,明知道工作中会遇到各种各样的困难,但唯其如此,才应该去努力奋斗,也才能显示出成功的意义.对于个人成长来说,我们更应该把工作当成磨炼自己意志的场所,培养自己获得成功的力量.工作不是做给老板看的,不是为别人而做的，而是自我实现的需要,是为自己更好的生活而干的。如果只是为了物质利益而去工作,你是不会快乐的,当工作成了理想,成了你喜欢的事,才能真正的实现自我。 “合理的要求是训练，不合理的要求是磨练。”对一件事情不能太执着的只看一面，世上万事都存在着善与恶的两面，你可以认为不合理的要求是强人所难，但或许另一面，它可以成为让你变强的一种途径。奇迹是执着者造成的。特别要强调做细事、小事、具体事。一个人的能力是一种不能用编程来表现的东西，因而是学不到的。要想比别人更优秀，只有在每一件小事上比功夫。我们普通人，大量的日子，很显然都在做一些小事，怕只怕小事也做不好，小事也做不到位。因为企业大，所以小事没有人做；因为事情不大，所以小事做不透。要展示完美的自己很难，它需要每一个细节都要完善；但毁坏自己很容易，只要一个细节没注意到，就会给你带来难以挽回的影响。追求完美是一种道德，是一种素养，是一种思想。如果你热爱工作，你每天就会尽自己所能力求完美，而不久你周围的每一个人也会从你这里感染这种热情。看不到细节，或者不把细节当回事的人，对工作缺乏认真的态度，对事情只能是敷衍了事。这种人无法把工作当作一种乐趣，而只是当作一种不得不受的苦役，因而在工作中缺乏工作热情。他们只能永远做别人分配给他们做的工作，甚至即便这样也不能把事情做好。而考虑到细节、注重细节的人，不仅认真对待工作，将小事做细，而且注重在做事的细节中找到机会，从而使自己走上成功之路。世界上最难遵循的规则是度，度源于素养，而素养则来自于日常生活一点一滴的细节的积累，这种积累是一种功夫。这种功夫是靠日积月累培养出来的。谈到日积月累，就不能不涉及到习惯，因为人的行为的95%都是受习惯影响的，在习惯中积累功夫，培养素质。意志指导行动、行动改变习惯、习惯形成性格、性格造就人格、人格改写人生在激发每位员工的工作热情的基础上，把降低成本做为企业永恒的主线，时时处处讲降低成本的重要性，用数字和实事说话，采取多种形式，不厌其烦的宣传教育。以一颗感恩的心，把企业的事情当自己的事情来做。让大家意识到如果不降低成本，企业将不能生存，我们将无力改善自己的生活。在宣传教育的基础上加强检查控制，以经济手段进行管理。形成一个人人关心成本、人人讲成本、人人算成本的风气，使节约成本成为全体员工的自觉行动。8.2 提高工作效率优质高产，一次合格、一次成功是最大的节约。从提高每位员工的业务水平与操作技能入手，做到优质高产，一次合格、一次成功，最大限度的减少不合格品、废品。在当前市场经济的大潮中，竞争是残酷的，随着各种轮胎原材料的不断涨价，利润空间已经非常小了。生产一条次品胎不但没有利润还要赔钱，如果生产一条废品胎，原材料的成本都难以收回。大家想一下，这是多么巨大的损失，是多么惨痛而可怕的后果。而产品的质量就在我们每一个人的手中，从采购到生产再到销售的全过程中，每个人的工作质量都对最终产品的质量形成影响。如果只有质量没有产量也是得不到利润回报的。需要不断的提高工作效率，最大限度的提高设备利用率，增加产品产量。因此我们每位员工都要提高业务水平及操作技能，做到优质高产，一次合格、一次成功。这就是最大的节约，是降低成本的主要途径。8.3 从点点滴滴做起，节约每一粒原材料大家都知道，量的积累为引起质的变化，小会积大，少会积多。我们要珍惜每一粒药品，每一颗小小的胶豆，每一根短小的钢丝。一般情况原材料成本在产品成本中占了84.5%85%左右，如此大的占用比例，如果我们不珍惜，任意的浪费，降低成本就无从谈起（在这里需要举例计算说明，如损耗率提高0.1%、配料公差、包装袋内的残留、回收炭黑的损失等）以生产100万套10.00R20的轮胎，假设定额耗用原材料5.5万吨，每0.1%的损耗就是55吨，按平均每吨1.5万元计算，这千分之一的损耗就是82.5万元。如果每一条轮胎节约67克原材料，也许这点原材料的量在我们的员工头脑中都没有一个清楚的实物概念，但就是每条轮胎节约这一点原材料，100万套就可以降低成本100万元。配料公差：我们希望能做到零公差配料，如果原材料单价超混炼胶成本单价就会造成成本的提高。例如氯化丁基胶、溴化丁基胶如果按高公差每车料多配200g，每车料就要损失3元钱，一年生产一万车料就要损失3万元钱，氧化锌高公差配料，一车料平均20g，按年生产14万车料计算多用氧化锌2.8吨，平均每吨比混炼胶价格高1.6万元，一年的损失就是4.5万元。包装袋内的残留：按以上假设计算每年需用各种炭黑12540吨，就是需要12540袋，如果每袋炭黑残留在袋内500g,全年就是6.27吨，损失约4万元。药品每年约需用5280吨，合21.12万袋，平均每袋残留10g，每年就损失2吨多。真是不算不知道，一算吓一跳。这些数字组合在一起，应该引起我们的震动。真正从思想上认识节药每一粒原材料，每一根钢丝的重要性。大家千万不能认为一点点算不了什么，但是成千上万个一点点就会成为巨大的损失。8.4 从节约费用开支入手，节约物料的耗用 爱护使用设备及工器具，以减少损坏，减少备品备件的费用开支。节约一张纸、一度电、一滴水、一个配料袋，一个废包装物等等每人都要牢记用电的三个时段，即峰平谷时间段。峰段电：8时至11时，18时至23时；平段电：7时至8时，11时至18时；谷段电：23时至次日7时。列表说明峰平谷电价差异：峰平谷电费差价示意图峰段平段谷段大工业电费单价 元/KWH0.94110.58820.2353(大工业用电+非居民照明电）单价0.9437240.589840.235956综合单价与大工业用电差价0.0026240.001640.000656单价倍数以谷段为14.00 2.50 1单价差异每度电差价峰比平0.353884平比谷0.353884峰比谷0.707768每小时差价F370峰比平424.6608平比谷424.6608峰比谷849.3216GK255峰比平212.3304平比谷212.3304峰比谷424.6608每车料差价F370峰比平28.31072平比谷28.31072峰比谷56.62144GK255峰比平14.15536平比谷14.15536峰比谷28.31072每吨料差价F370峰比平94.360 平比谷94.368 峰比谷188.736 GK255峰比平78.647 平比谷78.647 峰比谷157.294 为充分利用低谷段电，每周工作日应该进行调整。即每日的低谷电段都要开机生产。每周可调整为五个早班，七个夜班，中班吃饭时间应该调整在18点，即在高峰段停机吃饭；如果开两班生产，中班时间应调整为上午9是：30至18时。这样调整全年可节约的电费列表如下：以两台车每小时用电2000KWH计算，从下列表中我们可以很清楚的看出，这样的调整全年可节约电费约81.11万元，这是一个令我们吃惊的数字。因此我们每一个人要充分认识节约用电及充分利用低谷电的重要性。自觉的执行公司对峰平谷时间段开机安排。调整班次少用峰段电时间少用平段电时间每个班次节约电费每年节约电费早班调夜班34.58893.08元38.64万元调整中班吃饭时间0.5423.48元5.31万元（150个班次）调整中班工作时间3.52964.36元37.16万元（150个班次）合计81.11万元具体计算公式：（0.94372元-0.235956元）*2000*3+（0.58984-0.235956）*2000*4.5*52=（4246.58+3184.96）*52=7431.54*52=38.64万元。同时将中班吃饭时间由原来17：30调整为18：00。一个班次可节约电费：（0.94372-0.58984）*2000*0.5=353.88元，全年按有150个中班计算，可节约电费：353.88*150=5.31万元，我们还将两班时间调整为一个夜班，一个小中班工作时间为9：3018：00，比正常中班少用3.5小时的高峰电，按150个这样的班次计算，全年可节约电费：（0.94372-0.58984）*2000*3.5*150=2477.19元*150=37.16万元。9、实物盘存的目的及意义是什么？实物盘存的目的是检验本岗位原材料的实际用量与配方定额用量是否相符，从而可以避免或查出质量事故，将损失减少到最小；另一方面是为了满足成本核算的需要，通过实物盘存，可以正确的计算出实际用量，据以正确的核算各种原材料的消耗，积累数据，检验各岗位消耗指标的完成情况，不断改进提高各个岗位的工作。10、胶料建垛后称量的目的是什么？发现称量重量与配方重量相差较大时，应如何做胶料建垛后称量是检验生产全过程所使用原材料数量是否正确的重要手段，通过称量可以避免工作中的失误所造成的重量差异，是生产、销售所必须的重要数据。称量的正确与否直接影响经济效益。发现重量与配方重量相差较大时，应该汇报值班长、车长，一同查找原因。首先要查看投入原材料品种、重量是否与配方一致，在罐内的炭黑、油是否称量准确，是否全部加入到胶料中，如果没有问题要查找挤出机是否挤净、冷却架、隔离剂池子等地方是否有漏掉的胶，铁桌的重量是否正确，称量是否正确，磅称是否较正过，是否混料等等11、填写原始记录的基本要求是什么？ 真实性：要按照原始记录各栏目的要求，如实真实地填写，决不充许凑数或其他弄虚作假的现象发生。出现帐物不符要认真彻底地查清原因。准确性：填写的原始记录数据要准确，计算结果要正确。准确的反映生产的全过程。完整性：原始记录中的每一个项目都要填写完整。不能漏项。如：年、月、日、班、班次、名称、前存、收入、结存、使用、工作项目、填写人等。字迹要清晰、表达内容清楚、记录整洁并完好无损、不缺页，按规定及时上交。为使每一位职工熟悉车间原材料成本核算的有关规定，特制定了原材料出库、使用核算管理规定及混炼胶销售、使用管理规定。附上这两个规定做为成本管理培训内容。如果在托管企业进行培训需要根据具体情况进行适当的修改。原材料出库、使用核算管理规定1、 生胶：1、1 不需要烘胶的季节：1、1、1计划员根据周生产计划安排，下达下个工作日需拆包装或切胶的生胶备胶单，由长白班装卸人员根据仓库保管员指定的批次，拆包装、切胶。按规定放到胶筐中或在存放地点建垛。1、1、2根据当班生产计划安排，计划员与生产计划单一同下达当班生胶领料单，值班长按照领料单的品种、数量，安排人员到各备胶处领用生胶，领料人对所领的数量负责，领料后在领料单上签字后，一联返回生产管理部，交核算员进行核算。1、1、3根据工作需要上班给下班领料时，领料人应将实际领入量填写到下班生胶使用原始记录中的收入栏中，并与下班人员现场清点领用数量。1、2需烘胶季节：（只限需要烘的胶种）1、2、1计划员根据周生产计划及烘胶时间、烘胶能力，下达烘胶计划。白班装卸人员拆包装装筐后，送到指定的库房内进行烘胶。达到规定的烘胶时间后，由白班将己烘好的胶从烘胶房内拉出，放到指定的地点。1、2、2在烘胶季节内不需要烘的胶与烘好的胶的领用同不需要烘胶季节的领用规定。1、3机台使用：1、3、1机台根据领料单的领用数量，验收领料人所领的数量，并在使用时抽查检量每件胶的标准重量是否正确。如有短缺在生胶使用原始记录中注明并写清交班本。1、3、2本机台生产结束后，对所剩余的各种生胶零头进行检斤称量，剩余的整件胶点清件数，计算出实际结存重量。根据前存+收入-结存实际用量的计算公式，计算出当班各种生胶的实际用量。应与中控室记录的用量或配方定额用量进行对比。其实际用量大于或少于配方定额用量的0.3%，应查找原因。1、3、3交接班时，现场交接本机台所结存的生胶，如有错误，当场纠正。遇空班无交班人员，机长应将前存量核实准确，如不核实，造成后果由本班负责。1、3、4因各种原因不能完成生产计划，结存胶多，且无法准确点清件数时，应整筐过磅，以确定实际结存重量。1、3、4GK255所使用的生胶，由机长根据规定填写在F370的生胶使用原始记录中，并对记录数据负责。如与F370使用同一种胶，将实际用量告知F370机长，由F370机长一并进行核算，并对核算数据负责。1、3、4外加工的生胶，按加工单位分别进行核算。2、碳黑、白炭黑：2、1碳黑、白炭黑化验合格后，由仓库保管员将本批次全部发给碳黑解包室，并开具领料单。解包室接收人员现场点清包数，确认无误后，双方在领料单上签字。2、2碳黑领入后，将包数与重量填写到炭黑收付使用记录中，并注明产地。2、3根据当班中控室的炭黑投入小票，向各机台的各罐投入炭黑。根据前存+收入投入量罐外结存量的计算公式。炭黑投入结束后，核算罐外结存量。2、4为了防止炭黑解包操作人将炭黑品种投错，中控室要将应该投入到罐内的炭黑品种与数量写在中控室的交班本上，炭黑解包操作人将本班实际收入、投入到罐内的炭黑品种、数量全部如实的记录在本岗位的交班本上。如发现问题可核对炭黑收付使用记录、中控室、炭黑解包室三方面的记录。2、4核算出结存量后，每班必须进行实际盘存，如发现实物与盘存量不符，必须立即汇报值班长，彻底查清原因。生产管理部核算员每周抽查两次，如发现有帐物不符现象，能查清责任人的，按重大质量事故处罚责任人，如不能查清责任人的，按重大质量事故处罚三班炭黑解包人员。2、5炭黑解包机室炭黑收付使用记录中如无结存量，正常情况下是没有化验合格的炭黑，无相关人员批准，不准操作人自行使用。如有相关人员批准，能有书面通知的要保留书面通知，如无书面通知，由值班长写清交班本。2、6投入到GK255罐中的炭黑与技术要求掺用的炭黑或人工配炭黑等，必须在炭黑收付使用记录注明。3、药品：3、1计划员根据生产安排，下达人工配料早、中班与机组长白班配料计划。仓库保管员与配料人员根据计划员建议领料单上的数量与人工配料、机配小药各自的结存量，现场确定实际领料量，按实际领料数量进行发料、领料。并抽查每包重量是否与标准重量相符。如有不符按实际过磅重量计入领料单中。3、2现场发、领料结束后，由仓库保管员开具领料单，双方签字。配料核算人员将领料量填入配料室原材料核算表中。3、2正常情况人工配料上班给下班领料，每班领料时间为：早班13：30分，中班16：30分。机配小药前一个工作日给下一个工作日领料。如因各种原因机组不需要上午开机时，可根据计划员的安排当日领料。3、3 生产管理部核算员根据计划员下达的各班人工配料计划，按配方计算各班各种药品的定额用量，并填写在配料组原材料核算表中。当班完成配料计划后，对所有原材料进行实物检斤称量盘存。根据前存+收入结存量实际使用量的计算公式，计算出本班各种药品的实际用量，与下达的定额用量进行对比。如实际用量超出或少于定额用量的0.3%，必须查找原因，原因不明不能放过。并将配好各种小药数量填写到人工配小药生产付出记录中。3、4 机配小药根据计划员下达的配料计划，由投料人掌握各种原材料向罐内的投入量。并根据前存+收入投入量罐外结存量的计算公式，计算出当日罐外应结存量与实物结存进行对比，如不不符查清原因。3、5 三班生产线，由当班电梯工负责到人工配料、机配小药存放处领小药，并由机台在小药领用记录上签字认可。每班各机台根据小药领用记录填写人工配小药领用记录，并按规定由夜班电梯工将人工配小药领用记录送给早班人工配料核算人员3、6 人工配料早班核算人员在本班配料前将三班各种小药合计领用数量，填写到人工配小药生产付出记录的付出栏中。并根据前存+生产量-付出量结存量的计算公式计算出应结存的各种小药量。然后对结存的小药进行实际盘存，与记录中的结存量对比，如实际结存量与记录中的结存量不符，应查找原因。3、7 机配小药操作员，每日上班后，根据前一天三班机配小药领用量。对结存的机配小药进行实物盘存。根据前存+生产量-结存量前日三班领用量的计算公式，计算出前日三班实际领用量与三班填写的领用量进行对比。如有不符及时联系计划员进行核对。4、 芳烃油：4、1 芳烃油罐车到达公司过完磅后，仓库保管员先填写“送样单”，由化验室进行化验，确定合格后，注入油罐内后，过大磅由过磅员、仓库保管员、炭黑解包人员共同监磅确定收入重量。4、2 由仓库保管员当日填写领料单，炭黑解包监磅人员确认，双方在领料单上签字。由生产管理部核算员据此登记台帐。每日按网络采集的实际用量数据与配方定额用量比较后登记付出量，根据前存+收入-定额用量结存量的计算公式计算出帐面结存量。不定期的记录油库中油标显示结存量与帐面结存量比较，月末根据油标显示数量做为结存量。5、 所有岗位的领料单及原始记录都必须按规定签字，按照真实、准确、完整的基本要求认真填写完后，将应交到生产管理部的一份投入到报表箱中。缺交者按规定考核。6、 直销原材料：6、1 生产管理部接到市场部或进出口业务部的书面发货通知单后，将通知单交给仓库保管员。由仓库保管员认真核对来拉原材料的车号、司机驾驶证号码，确认无误后方可到仓库备料。无书面通知的发货通知单，一律拒绝发货。如无书面通知发出原材料与应发品种、数量不符，造成的经济损失由责任人全额承担。6、2 直销原材料以入库时每包（件）标准重量出库，装车时与收货人共同点清数量，通知核算员到大地磅监磅，由地磅员计算净重（带原包装的净重），以检验数量是否准确。四方人员确认品种、数量、重量无误后由生产管理部核算员开具销货通知单，双方签字。非赛轮的直销原材料要有收货人开具收到货物证明，签字内容包括收货人、车号、司机驾驶证号。手续办理完后，由仓库保管员通知保安，保安核对销货通知单中出门证一联中的品种、数量无误后方可放行。7、 所有原材料在发出和领料时都要本着先进先出的原则，按批次顺序出库。并在领料单中注明批次。8、 本规定将根据生产与实际的需要，不断的、不定期的进行修改、完善，以满足成本核算的需要。其他本规定未包含的内容，按各岗位职责及有关规定执行。混炼胶销售、使用核算管理规定1、 混炼胶、塑炼胶称量的规定：1、1每班生产前，对称量磅称进行校对，如有问题及时联系维修人员进行校正。1、2所有生产的混、塑炼胶由摆片人员进行称量。如使用非标准重量为45KG的铁桌，必须在条码单中标注铁桌重量。1、3每称量完一桌胶料，将称量结果填写到炼胶称量记录、条码单中及垛顶上。并在一种料称量结束后，在记录中留一栏空格，以备计算此种料的合计重量。1、 4一种料称量结束后计算合计重量，与配方定额重量比较，如称量重量多于或少于配方定额重量的0.8%，应汇报车长、值班长查找原因。2、 销售有关规定：2、1 销售给赛轮子午线轮胎示范基地（简称赛轮）的混塑炼胶，由计划员根据赛轮提供的供料计划，给发料员下达本周每日发料计划。2、2 为保证赛轮的正常生产，发料员每天与赛轮收料员联系发料顺序，在一周内可根据库存胶料情况，适当调整当日实际发料量。2、3 发料员根据化验报告，将需要掺用、与不能发出的胶料写出明细，由值班长或白班安排人员拆垛。2、4 发料员根据当日的发料顺序，核对每桌胶料的各项内容，确认无误后填写胶料出库明细表，并将明细中所有内容填写完整，现场监督铲车司机装车。按品种计算出小计重量及各品种的合计重量2、5 通知生产管理部核算员到地磅室监磅。核算员、货车司机、发料员共同监磅后，计算出大地磅所过的重量，与胶料出库明细表的合计重量比较，每车超出加、减40KG，必须查找原因。确定原因后，以出库明细表中的各品种小计重量，由核算员填写销货通知单，司机、核算员签字后，由货车司机将胶料出库明细表及销货通知单一并带到赛轮。赛轮收料人员确认后，在销货通知单上签字后，返回生产管理部。据此登记台帐。2、6 销售给其他单位的胶料与原材料直销规定相同。3、 母炼胶、塑炼胶的使用规定：3、1 母炼胶、塑炼胶的使用时必须按规定填写母炼胶使用跟踪表。3、2 每班生产完后，所剩余的不满桌的胶料不准超过两桌。使用过的胶料必须重新过磅，写清标识，特别要写清料名与重量。3、3 使用母炼胶与塑炼胶时，要本着先生产先使用的原则，按生产日期的前后顺序使用。原则上母炼胶的存放时间不能超过15个工作日，无特殊情况大批量（指整桌胶）塑炼胶的存放时间不能超过八个小时。3、4 三班品保员兼核算员根据岗位职责中的规定对母炼胶及塑炼胶进行核算（具体核算内容见三班品保员、核算员岗位职责4、 本规定未尽事宜在执行中要不断修改、完善。第 12 页 共 12 页