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附件：走线架、光纤槽技术要求 第 1 页 走线架、光纤槽技术规范书 附件：走线架、光纤槽技术要求 第 2 页 目 录 1 产品及技术参数要求 .1 1.1 网格式走线架技术要求 1 1.2 梯式 U 型钢走线架技术要求 .2 1.3 金属线槽技术要求 4 1.4 光纤槽道技术要求 6 2 保修、技术服务和技术培训 .7 2.1 技术服务 7 2.2 系统维护服务 7 2.3 保修： 7 附件：走线架、光纤槽道技术要求 第 1 页 1 产品及技术参数要求 1.1 网格式走线架技术要求 序号 项目 项目说明 1 总体要求 1.1 网格式走线架及其安装附件的外形和尺寸应符合项目标书和图纸要求，外形和尺寸公差应符合有关国家标准规定。 1.2 在下列环境下能够保证长期正常工作：工作温度-1550；相对温度 5%100%；大气压力 70106KPa。 2 性能要求 2.1 电镀锌表面处理要求 1）表面电镀蓝白锌，锌层厚度 812m；2）按 GB/T 9286 -1998色漆清 漆漆膜的划格试验进行涂层附着力试验，要求所有试样上的涂层都应 100附着；3）主材按 GB/T 2423.17-2008 通过 48h 中性盐雾试验，测试 后无起泡、脱落、生锈等现象出现；4）经电镀锌处理结构件不应露出底 材，镀层应光滑均匀致密，无漏镀、气泡、起皮、花斑和凸起等现象，不 应存在肉眼可分辨的色差、留痕；5）紧固件的锌层厚度， M6 时是 6m，M8-12 时为 9m，M14 时为 12m。 2.2 网格尺寸要求 网格式走线架的网格尺寸50mm*100mm 2.3 承重挠度要求 1） 针对网格式走线架承重要求如下： 桥架规格 安装跨距 （米） 最低承载能力 （Kg/m） 100mm*50mm 1.5 20 200mm*50mm 1.5 40 300mm*50mm 1.5 68 400mm*50mm 1.5 105 500mm*50mm 1.5 105 600mm*50mm 1.5 120 200mm*100mm 1.5 80 300mm*100mm 1.5 120 400mm*100mm 1.5 120 500mm*100mm 1.5 145 600mm*100mm 1.5 145 200mm*150mm 1.5 140 300mm*150mm 1.5 140 400mm*150mm 1.5 150 500mm*150mm 1.5 150 600mm*150mm 1.5 150 2） 承载负荷后的走线架绕度 dP/200（P- 跨距） ，例如跨距为 2 米时，其 满负荷后 2 米跨距内变形量 d2000/200=10mm 。 附件：走线架、光纤槽技术要求 第 2 页 2.4 安装辅材要求 所有桥架的水平弯通，变径和三通等，根据使用说明书，都可以由客户结 合现场情况就地制作完成，并采用连接件和螺栓加以固定，而非铆、焊等 连接方式，需做到施工 100%对环境友好；连接附件的表面处理类型需和 电缆桥架相同；吊装部分所用材料外观及颜色一致；吊挂组件涉及金属件 均采用电镀蓝白锌表面处理（辅材按 GB/T 2423.17 标准通过 48h 中性盐雾 试验无红绣；按 GB/T 9286 进行涂层附着力试验，要求所有试样上的涂层 都应 100附着；吊挂组件锌层厚度，M6 时是 6m，M8-12 时为 9m， M14 时为 12m） ； 吊杆可承受垂直方向拉力不低于 1000 公斤/沿米；走线架结构件与房顶或 顶梁吊挂时，使用吊杆规格为 M8-M14；若加固与梁侧面，加固角钢规格 为 L50*5；走线架构件与承重墙或者房柱固定时嵌入墙的膨胀螺栓用 M10*90；走线架主走线架与列走线架交汇须有专门配件连接，保证网格 结构、便于线缆拐弯。 2.5 连接要求 1）网格焊点：表面应平滑均匀，网格焊点无漏焊、裂纹、烧穿、未熔合、 表面气孔、夹渣、弧坑、焊瘤等缺陷；焊接处无虚焊存在，连接件受拉不 易断裂或弯曲； 2）连接配件：应紧密牢固，不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷，不应有能 损伤电缆的突起毛刺。 2.6 电气连续性试验 在网格式走线架直线段距离 D=500mm 的两个点之间测量电压降 V1，然后 在两直线段连接的接头每边 50mm 的两个点之间测量电压降 V2，根据电 流和电压 V1，V2 计算出阻抗值 R1 和 R2，测试结果满足 R1/D 5m/m，R250m。 2.7 环保及接地处理要求 所有部件应符合相关环保标准要求；要求保障走线架良好接地，有效减少外界电磁波对线缆干扰。 2.8 抗震加固要求 走线架涉及抗震加固部分应按照 YD 5059-2005电信设备安装抗震设计规范有关规定执行。 1.2 梯式 U 型钢走线架技术要求 序号 项目 项目说明 1 总体要求 1.1 U 型钢走线架及其安装附件的外形和尺寸应符合项目标书和图纸要求，外形和尺寸公差应符合有关国家标准规定。 1.2 走线架材质应符合 GB/T 699优质碳素结构钢 、GB/T 700碳素结构钢 、GB/T 6892 和GB 3280-1992不锈钢冷轧钢板 等相关标准的要求。 1.3 U 型钢走线架的设计应符合 QB-T1453-2003电缆走线架 ，JB/T 10216-2000电控配电用电缆走线架 ，GB/T 23639-2009节能耐腐蚀钢制电缆走线架等相关标准的要求。 1.4 U 型钢走线架的施工安装应符合 YD/T 5026-2005电信机房铁架安装设计标准 、YD/T 5040-2005通信电源设备安装工程设计规范 及 YD 5060-2010通信设备安装抗震设计图 集等相关标准的要求。 1.5 走线架应美观大方，方便安装维护；走线架外部需平整光洁，无划痕，无变色掉漆，内部不应有损伤电缆绝缘层的锐边毛刺等缺陷。 1.6 所有铆接点要求牢固不松动；连接走线架的螺钉或其它紧固件，紧固后，其端部应与线槽表面光滑相接；安装附件的防护处理及防护强度与主材保持一致。 附件：走线架、光纤槽技术要求 第 3 页 1.7 在下列环境下能够保证长期正常工作：工作温度-1550；相对温度 5%100%；大气压力 70106KPa。 2 性能要求 2.1 静电喷涂表面处理要求 1）表面喷塑厚度应60m ；2）按 GB1720-1979漆膜附着力测定法 进行涂层附着力试验不低于二级规定要求；3）按 GB/T 2423.17电工 电子产品环境试验进行 500h 盐雾试验，测试后表面无起泡、脱落和 生锈等现象；4）喷塑处理后不可露底材，无划痕、起泡等肉眼可见的 外观不良。 2.2 钢材喷塑前预处理要求 所用钢材表面先除锈，然后刷防锈漆两遍、调和漆两遍。 2.3 承重挠度要求 1） 针对 U 型钢梯式走线架，在跨距 1.5m 时的最低承载能力如下所示： U 型钢板材厚度 宽度(mm) 最低承载能力（Kg/m） 200 200 300 200 400 300 500 300 600 400 800 400 2mm 1000 450 200 250 300 250 400 350 500 350 600 450 800 450 1000 550 2.5mm 1200 550 200 300 300 300 400 400 500 400 600 500 800 500 1000 600 3mm 1200 600 2）走线架 10 米范围内任何一点横向偏移10mm，走线架满负荷时任 何一点的水平倾斜0.5 度，横档下垂2mm，走线架水平高度误差 5mm。 附件：走线架、光纤槽技术要求 第 4 页 2.4 安装辅材要求 吊装部分所用材料外观及颜色一致；吊挂组件涉及金属件均采用电镀蓝 白锌表面处理（按 GB/T 2423.17 标准通过 48h 盐雾试验无红绣；按 GB/T 9286 进行涂层附着力试验，要求所有试样上的涂层都应 100附 着；吊挂组件锌层厚度，M6 时是 6m，M8-12 时为 9m，M14 时 为 12m） ； 吊杆可承受垂直方向拉力不低于 1000 公斤/沿米；走线架结构件与房顶 或顶梁吊挂时，使用吊杆规格不低于 M14，嵌入梁的膨胀螺栓规格不低 于 M8*80；若加固与梁侧面，加固角钢规格不低于 L50*3；吊杆与走线 架固定时下支板采用 4mm 厚钢板折弯，膨胀螺栓用 M8*80；走线架双 层连接采用全丝螺杆两头吊挂件固定，与上第一层吊杆垂直，膨胀螺栓 不低于 M8*80；走线架构件与承重墙或者房柱固定时 L 型连接件用钢板 （不低于 3mm 厚）折弯，嵌入墙的膨胀螺栓不低于 M8*80；走线架构 件水平或者垂直连接时，L 型、T 型连接件采用钢板（不低于 3mm 厚） 折弯，螺栓采用 M8*80；所用膨胀螺丝、吊杆、连接件需满足项目走线 架承重需要。走线架主走线架与列走线架交汇主走线架横撑中间再加横 撑使之成“田”字形，便于线缆拐弯。 2.5 型材横截面 走线架主材边框横截面面积1200（30*40）mm 2，主材横撑横截面面 积900（30*30）mm 2 2.6 尺寸允许偏差 除图纸特殊注明外应符合以下要求：1）切割的允许偏差为：预定尺寸 L3.0，边缘斜度 P1/8 ，角钢顶端及边端剪切拉角 1.0；2）制 孔的允许偏差：孔径-0.5d +1.5；孔距1.0；端距2.0；准距 1.0；3）制弯的允许偏差：弯度1/100 ；曲点偏移 3.0；4）焊 缝尺寸对设计尺寸的偏差：焊缝高度 h+1.0；对接间隙1.0；5）角焊 缝焊接尺寸1.0K+2.0 。 2.7 主材横撑间隔 横撑的材质尺寸与主材保持一致，横撑间隔为 200350mm。 2.8 连接要求 1）焊接：表面应平滑均匀，爞缝无漏焊、裂纹、烧穿、未熔合、表面 气孔、夹渣、弧坑、焊瘤等缺陷；焊缝处的抗拉、屈服等机械性能应不 低于本体材料的机械性能；焊接处无虚焊存在，连接件受拉不易断裂或 弯曲。 2）铆接：应紧密牢固，不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷，铆钉头不应 有能损伤电缆的突起毛刺。 2.9 型材要求 采用 2.5mm 型材 2.10 连接电阻（端部连接处） 按 QB/T 1453-2003电缆走线架标准进行接头导电性试验测试，走线架端部相连接处的电阻值应0.00033 2.11 环保及接地处理要求 所有部件应符合相关环保标准要求；要求保障走线架良好接地，有效减少外界电磁波对线缆干扰。 2.12 抗震加固要求 走线架涉及抗震加固部分应按照 YD 5059-2005电信设备安装抗震设计规范有关规定执行。 1.3 金属线槽技术要求 序号 项目 项目说明 1 总体要求 1.1 金属线槽及其安装附件的外形和尺寸应符合项目标书和图纸要求，外形和尺寸公差应符合有关国家标准规定。 1.2 走线架材质应符合 GB/T 699优质碳素结构钢 、GB/T 700碳素结构钢和 GB 3280-1992不锈钢冷轧钢板等相关标准的要求，采用优质冷轧钢板制作。 附件：走线架、光纤槽技术要求 第 5 页 1.3 金属线槽的设计应符合 QB-T1453-2003电缆走线架 ， GB/T 21762-2008电缆托盘系统和电缆梯架系统和 CECS31:2006钢制电缆走线架工程设计规范等相关标准要求。 1.4 金属线槽的施工安装应符合 YD/T 5026-2005电信机房铁架安装设计标准 、YD/T 5040- 2005通信电源设备安装工程设计规范及 YD 5060-2010通信设备安装抗震设计图集 等相关标准的要求。 1.5 金属线槽防护等级应符合 GB4208Y2008外壳防护等级规定，室内金属线槽在室内敷设，不应低于 IP30；室外金属线槽应选用防雨型线槽。 1.6 走线架应美观大方，方便安装维护；走线架外部需平整光洁，无划痕，无变色掉漆，内部不应有损伤电缆绝缘层的锐边毛刺等缺陷。 1.7 所有铆接点要求牢固不松动；连接走线架的螺钉或其它紧固件，紧固后，其端部应与线槽表面光滑相接；安装附件的防护处理及防护强度与主材保持一致。 1.8 在下列环境下能够保证长期正常工作：工作温度-1550；相对温度 5%100%；大气压力 70106KPa。 2 性能要求 2.1 预镀锌表面处理要求 1）表面锌层厚度为 5-10m；2）按 GB/T 2423.17 进行 48h 中性盐雾试 验，测试后表面无起泡、脱落和生锈等现象；3）按 GB/T 9286 进行涂 层附着力试验，要求所有试样上的涂层都应 100附着。 2.2 型材厚度及承重要求 1）宽度150mm 时，钢板厚度1.0mm，每米平均承重10Kg； 2）150mm宽度300mm 时，钢板厚度1.2mm，每米平均承重 20Kg； 3）300mm宽度500mm 时，钢板厚度1.5mm，每米平均承重 50Kg； 4）500mm宽度800mm 时，厚度2.0mm，每米平均承重100Kg ； 5）宽度大于 800mm 时，钢板厚度2.2mm，每米平均承重200Kg。 上述线槽板材厚度要求为最低要求，线槽应保证足够的承载能力，满足 线缆敷设要求。 2.3 安装辅材要求 吊装部分所用材料外观及颜色一致；吊挂组件涉及金属件均采用电镀蓝 白锌表面处理（按 GB/T 2423.17 标准通过 48h 盐雾试验无红绣；按 GB/T 9286 进行涂层附着力试验，要求所有试样上的涂层都应 100附 着；吊挂组件锌层厚度，M6 时是 6m，M8-12 时为 9m，M14 时 为 12m） ； 吊杆可承受垂直方向拉力不低于 1000 公斤/沿米；走线架结构件与房顶 或顶梁吊挂时，使用吊杆规格不低于 M14，嵌入梁的膨胀螺栓规格不低 于 M8*80；若加固与梁侧面，加固角钢规格不低于 L50*3；吊杆与走线 架固定时下支板采用 4mm 厚钢板折弯，膨胀螺栓用 M8*80；走线架双 层连接采用全丝螺杆两头吊挂件固定，与上第一层吊杆垂直，膨胀螺栓 不低于 M8*80；走线架构件与承重墙或者房柱固定时 L 型连接件用钢板 （不低于 3mm 厚）折弯，嵌入墙的膨胀螺栓不低于 M8*80；走线架构 件水平或者垂直连接时，L 型、T 型连接件采用钢板（不低于 3mm 厚） 折弯，螺栓采用 M8*80；所用膨胀螺丝、吊杆、连接件需满足项目走线 架承重需要。走线架主走线架与列走线架交汇主走线架横撑中间再加横 撑使之成“田”字形，便于线缆拐弯。 2.4 连接要求 1）焊接：表面应平滑均匀，爞缝无漏焊、裂纹、烧穿、未熔合、表面气 孔、夹渣、弧坑、焊瘤等缺陷；焊缝咬边深度0.5mm；焊缝处的抗拉、 屈服等机械性能应不低于本体材料的机械性能；焊接处无虚焊存在，连 接件受拉不易断裂或弯曲。 2）铆接：应紧密牢固，不应有错位、偏斜、裂纹等缺陷，铆钉头不应有 能损伤电缆的突起毛刺。 附件：走线架、光纤槽技术要求 第 6 页 2.5 电路连续性要求 金属线槽应配有可靠的电气连续性，以保证在实际使用中的等电位连接和接地；接地电阻有跨接点处50 m /m，无跨接点处5 m/m。 2.6 环保及接地处理要求 所有部件应符合相关环保标准要求；要求保障走线架良好接地，有效减少外界电磁波对线缆干扰。 2.7 抗震加固要求 走线架涉及抗震加固部分应按照 YD 5059-2005电信设备安装抗震设计规范有关规定执行。 1.4 光纤槽道技术要求 序号 项目 项目说明 1 总体要求 1.1 光纤槽道及其安装附件的外形和尺寸应符合项目标书和图纸要求，外形和尺寸公差应符合有关国家标准规定。 1.2 光纤槽道的施工安装应符合 YD/T 5026-2005电信机房铁架安装设计标准 、YD/T 5040-2005通信电源设备安装工程设计规范 及 YD 5060-2010通信设备安装抗震 设计图集等相关标准的要求。 1.3 光纤槽道材质具有高阻燃、耐持久性、高稳定性、绝缘、防褪色及抗紫外线等性能。 1.4 光纤槽道应美观大方，方便安装维护；光纤槽道外部需平整光洁，无划痕，无变色掉漆，内部不应有损伤电缆绝缘层的锐边毛刺等缺陷。 1.5 所有铆接点要求牢固不松动；连接槽道的螺钉或其它紧固件，紧固后，其端部应与线 槽表面光滑相接；槽道可灵活外挂安装于铜缆走线架上或下，槽道各组件之间，以及 槽道与走线架之间应连接牢固。 1.6 光纤槽道要在下列环境下能够保证长期正常工作：环境温度：-545，相对湿度：85，大气压力：70kPa106kPa。 2 性能要求 2.1 材质要求 1）采用 ABS 阻燃材料，其中塑料含量需满足性能要求，不同批次产 品颜色应一致，并与标准色板对比无明显色差；回收料比例不能超过 行业标准和产品可靠性要求。 2）光纤槽道注塑件制品燃烧性能等级应达到 GB/T2048-1996FV-0 级； 波纹软管制品燃烧性能等级应达到 GB/T2048-1996FV-2 级。 （GB2408-1996塑料燃烧性能试验方法 ） 2.2 承重挠度要求 1）光纤槽道型材厚度2.5mm，每米承重50Kg ；2）各种弯头的过渡转角必须在光纤弯曲曲率半径范围内。 2.3 侧挂要求 吊挂组件选用不小于 M12 全丝螺杆，全丝螺杆、连接件和吊杆等均采 用电镀蓝白锌处理（按 GB/T 2423.17 标准通过 48h 盐雾试验无红绣； 按 GB/T 9286 进行涂层附着力试验，要求所有试样上的涂层都应 100附着；吊挂组件锌层厚度，M6 时是 6m，M8-12 时为 9m，M14 时为 12m） 。 2.4 恒定湿热试验要求 参照 Q/321182 XJ901-2012 标准测试后产品未出现任何物理性变化，功能运作正常 2.5 高低温试验 参照 Q/321182 XJ901-2012 标准测试后产品未出现明显的变形、变色等缺陷 2.6 低温试验要求 参照 Q/321182 XJ901-2012 标准测试后产品可承受低温试验，试验后不产生裂痕或脆断 2.7 老化试验要求 参照 Q/321182 XJ901-2012 标准测试后主材未出现任何物理性变化，能承受规定条件下的老化 附件：走线架、光纤槽技术要求 第 7 页 2.8 冲击试验要求 参照 Q/321182 XJ901-2012 标准测试后槽道未出现任何物理性损坏，功能运作正常 2.9 环保要求 所有部件应符合相关环保标准要求。 2.10 抗震加固要求 涉及抗震加固部分应按照 YD 5059-2005电信设备安装抗震设计规范有关规定执行。 2 保修、技术服务和技术培训 2.1 技术服务 1.1 投标人所投设备包括其所提供的所有：设备、设备连接部件等内容。 1.2 投标人提供的调试、检验、培训、保修和技术支持等服务的范围应涵盖上述所有设备。 1.3 投标人应提供设备调试时所需的技术资料,投标人有责任在保证安全和质量的前提下提供技术服务。 2.2 系统维护服务 2.1 在质保期内，发现由于设备、材料质量或工艺不良造成的故障时，投标人应研究其故障原因， 并迅速修复或进行更换。 2.2 人员安排：在质保期内，当出现重大故障影响使用时需要投标人提供服务。 2.3 保修： 质保时间为 3 年，质保起算时间为货到现场 6 个月或项目初验，以先到者为准。 （本章结束）