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数控机床的授教教程,1,32 数控编程的代码 国际上数控机床常用代码有ISO和EIA两种代码： （1）ISO代码：国际标准化组织制定的数控国际标准代码，其中的代码、数字和符号共128个，见表3-1。 （2）EIA代码：美国电子工业学会制定的标准代码，见表3-2。,我国以等效采用和参照采用ISO标准的方式制定了我国的数控标准。,2,加工程序由程序名、程序主体和程序结束符号等组成。,如：O1000 N10 G54 G40 G49 G80 G90； N20 G091 G28 X0 Y0 Z0； N150 M30；,程序名,程序主体,程序结束,3.3 程序段格式和程序结构,3.3.1 程序段格式,常用的程序段格式有：有分隔符的固定顺序程序段格式及地址符可变程序段格式。,3,（2）地址符可变程序段格式,程序由若干个程序段组成，程序中的每一行均为一个程序段。在一个程序段内字的数目及字长度是可变的。,如：,N# G# X#.# Y#.# Z#.# #.# F# S# T# M#,程序段号,准备功能,运动坐标,其它坐标,切削参数,辅助功能,程序字：能表示某一功能的、按一定顺序和规定排列的字符集合称为程序字。如G01、X30.1等等。,3.3.1 程序段格式,（1）有分隔符的固定顺序程序段格式 如数控线切割机床的“3B”或“4B” 格式指令。,4,3.3.2 程序结构,程序是由若干个程序段组成； 不同的数控系统，程序段格式不一定相同，格式 不合规定，数控装置会发出出错报警；,目前国内外应用最广泛的是程序字地址符可变程序段格式。,5,3.4 准备功能G指令和辅助功能M指令（JB3208-83） G指令（准备功能）： 用来规定刀具和工件的相对运动插补方式、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种设置，它由G字母和后跟两位数字组成；G00，G01，G99共100个。见表3-4。 模态代码（续效代码）： a）功能保持到被取消或被同样字母表示 的程序指令所代替； G 代码 b）字母相同为一组，一个程序段当中不能 出现同组中任意两代码。 非模代码（非续效代码）： 只有在书写了该代码的程序段中才有效 。,6,常用准备功能G指令：,（2） G92: 工件坐标系设定指令（亦称编程原点设定指令）,格式：G92 X Y Z ,式中：X、Y、Z为当前刀位点在工件坐标系中的绝对坐标，由此也就确定了工件的绝对坐标原点位置。G92指令只是设定工件原点，并不产生运动，为模态指令。无断电记忆功能。,G92 X20 Y10 Z10；,在使用G92指令前，必须保证机床处于加工起始点，该点称为对刀点。,（1） G90、G91: 绝对坐标编程与增量坐标编程指令,7,常用准备功能G指令：,（3） G54-G59: 零点偏置指令（亦称编程原点偏置指令）,在某些零件的编程过程中，为了避免尺寸换算，需多次把工件坐标系平移。将工件坐标(编程坐标)原点平移至工件基准处，称为编程原点（或工件零点）的偏置。,G54-G59：数控机床可以预先设定6个(G54-G59)工件坐标系，这些坐标系的坐标原点在机床坐标系中的值可用手动数据输入方式输入，存储在机床存储器内，在机床重开机时仍然存在，一旦指定了G54-G59之一，则该工件坐标系原点即为当前程序原点，后续程序段中的工件绝对坐标均为相对此程序原点的值。,8,（4）程序单位指令G20与G21,用来规定程序中各个坐标尺寸的单位：,G20英制单位,G21公制单位,（5）坐标平面选择指令G17、G18与G19,G17：指定XY平面进行插补加工，刀具半径补偿在X,Y坐标方向上进行。 G18：指定ZX平面进行插补加工，刀具半径补偿在Z,X坐标方向上进行。 G19：指定YZ平面进行插补加工，刀具半径补偿在Y,Z坐标方向上进行。,1英寸=25.4mm,9,
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