钢结构焊接方案.doc

目 录一、工程概况 01 二、编制依据 01三、焊接施工技术力量 01四、焊接设备及工具 02五、焊接方法 02六、焊接材料 03七、焊前准备 03八、焊接工艺要求 03九、焊接检验 04十、焊接的保护措施 04十一、焊接安全 06一、工程概况 1、工程名称：北京中石油信息数据大楼 2、工程地点：北京市海淀区学院路20号3、工程工期：153天 二、编制依据 1、设计图纸2、施工组织设计3、钢结构施工及验收规范GB50250-20014、高层建筑结构用钢板YB4104-20055、恒达钢构内部相关焊接工艺评定三、焊接施工力量施工现场设专职焊接专业工程师1名，焊接质量检查员1名，无损检测人员1名，持证焊工10名，焊接材料员1名。 1、 焊接工程师有三年的生产实践和经过系统培训，应全面掌握本工程概况，认真执行相关规范，结合实际情况编制焊接作业指导书，拟定技术措施，向班组长和其他焊接人员进行技术交底。记录、检查和整理焊接资料及工程竣工技术的移交及技术总结工作。2焊接质量检查员有高中文化程度，有一定的实际经验和技术水，负责焊接质量验收项目的编制、检查文件的签发、焊接工程检查、监督和验收评定工作。检查焊工合格证件，掌握其技术状况，对焊机质量经常不合格者有权停止其焊接工组。3、无损检测人员有技术监督部门颁发的合格证且在有效期内。无损检测人员根据质量检查人员确定的受检部位进行检验，做到检验及时，结论准确，及时反馈，填发、整理、保管全部检验记录，对外观不合格的焊口要拒绝进行超声波探伤。4、焊工全部经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，取得焊工合格证书。焊工有良好的工作作风，必须严格按照本方案的具体要求施焊，严格遵守有关规范和本公司制定的焊接工艺细则，并认真做好焊接自检工作。焊工施焊前应认真熟悉本方案，凡与之要求不符时，焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，及时报告焊接工程师，不得自行处理。合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。5、焊材员负责按焊接技术要求进行焊材的检验入库、烘干、发放、回收等工作，并认真填写焊材烘干记录和发放、回收记录。焊材员要熟悉各类焊材的一般性知识，按有关规定认真保管、定期查看、发现有受潮、污损、错存、错发等应及时处理。四、焊接设备及工具根据本工程的实际情况和按照有关规范的要求所采取的焊接工艺，需要的焊接设备、工具见下表：序号名 称型号规格单位数量1CO2气体保护焊机ZX7400ST台62直流电焊机300500台103砂轮切割机台64钢板坡口机台105直流焊接参数检测仪HJ-320-1个36焊接检验尺把10 7干湿温度计个68放大镜个69焊材烘干箱台110焊条保温筒个1011气割工具套812探伤机台1五、焊接材料1、焊接母材材质为Q345C2、根据有关规范和本公司的相关焊接工艺评定，确定本工程的焊接材料为焊条J507,J506 ，焊丝为H10Mn2。焊丝规格为4-5，焊条规格有2.5、3.2、4.0。其他焊材还有氧气、乙炔等。3、焊材的质量应符合国家标准。4、焊丝等均应由制造厂的质量合格证。5、焊条应存放在干燥（室温宜10-25，相对湿度低于50）、通风良好的库房中，室内应保持整洁。堆放应按类别、牌号、规格、批次、产地、入库时间等分类存放在离地面和墙壁300mm的架子或垫板上，以保持空气流通，严防焊条受潮。6、现场要建立焊材二级库。二级库内应隔湿防潮，通风良好，温度大于5，空气相对湿度小于70，二级库内配置500烘干箱一台，有焊材员负责管理。焊条在150左右烘干1小时。焊条重复烘干次数不得超过2次。7、焊工应每人配备1个焊条保温筒，焊工领取焊条后，应立即放入保温筒内，随用随取，4小时内用不完时应送回重新烘干。8、焊丝在使用前应清除其表面的油污和铁锈，露出金属光泽，有锈蚀的焊丝严禁使用。六、焊接方法及施焊环境要求（1）为了保证焊接质料，我公司在施工现场采用CO2焊接为主，手工焊接为附的焊接方法施工。为此对 环境温度予以保证，并符合规程的规定。（2） 应有防风、防雨设施，避免穿堂风。（3） 施焊时，应采取措施使焊件处于焊接应力能够释放的自由状态，技术特殊要求时除外。（4） 交叉施工时必须有可靠的隔离措施。（5） 焊接时避免连接设备的震动，特别是焊件本身的震动，以防止产生焊接缺陷。七、焊前准备1、冬季做好防冻、防滑、防火、防风等预防工作。2、雪、霜天施工前，必须先需要施焊部位的积雪和霜冻。3、用电动工具清理好施焊部位的污物，露出金属光泽。八、焊接工艺要求主要未焊前预热，焊接过程中保持层间温度，焊后采取缓冷的工艺措施1、 预热及焊接规范采用预热和大规范焊接，增加焊接线能量，减缓热影响区的冷却速度，减小其淬硬程度，预热温度如下：(1)焊件厚度小于16mm，气温-10以上不预热，-10以下预热100-150。（2）焊件厚度16-24mm，气温-5以上不预热，-5以下预热100-150。（3）焊件厚度25-40mm，气温0以上不预热，0以下预热100-150。2、点固焊， 在5以上温度进行点固焊，当气温低于5时，应采取较高温度的预热措施，定位焊道长度应大于50mm，接头间隔要小，焊接时用大电流，低焊速操作，熄弧弧坑一定要填满，防止点焊处开裂。3、焊接顺序：采用对称焊的措施来减少焊接应力、淬硬4、严禁在施焊部位之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。5、施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开。6、多层焊接时，进行下一层焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。7、具体焊接工艺参数见焊接工艺卡。九、焊接检验1、焊接前检验对工程用的母材和焊材在使用前应进行检查、验收，不合格者不得使用。合焊接前应检查坡口及坡口两侧的清理质量，其清理宽度及清理后的表面应符合要求。焊接前应检查施焊环境、焊接工装设备、焊接材料的干燥及清理，确认符合规定。2、焊接中间检查定位焊缝焊完后，应清除渣皮进行检查，对发现的缺陷应去除后方可进行焊接。多层焊每层焊完后，应立即对层间进行处理，并进行外观检查发现缺陷消除后方可进行下层的焊接。对中断焊接的焊缝，继续焊接前应清理并检查，消除发现的缺陷后方可施焊。3、焊接后检查焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理干净焊缝表面，然后进行焊缝外观检查。焊缝外观质量不得低于级。对不要求进行内部质量检验的焊缝，质检人员应对其外观全部进行检验。管道焊缝的超声波照相检验应及时进行。管道焊缝的超声波检验数量如下：当检验发现焊缝缺陷超出要求时，必须进行返修，焊缝返修后应按原规定方法进行检验。十、焊接的保护措施 1、关于气体保护焊的保护措施：在风力达到3级时，需要采取防护措施，主要是在柱子焊接时，四周采用宽度1.2m的帆布封闭成个2零时焊接房子。防止因为风力的原因引起焊接时引起焊接成型气孔。为此，在焊接时必须采取一定的气体保护措施。2、手工焊接时：焊条必须采取烘干后才能施工，因为焊条的在长时间的储备和运输。有一定的潮湿现象，为此必须烘干后才能施工，尤其是 J507,J506系列的焊条。3、焊工在焊接时必须清根后才能焊接，这样才能保证焊接质量。4、手工焊接的电流控制：4.0焊条的电流控制在180A-250A。5、气体保护焊接采用1.2的焊丝，电流和电压匹配值如下：180比配240和230比配280，以及280比配320.电流和电压必需在废料上调试完成后，再进行焊接。在焊接前还应当注意检测CO2的气体纯度，以便保障焊接时不起气孔。6、为减少焊接变形和接头缺陷。柱子对接焊口，宜采取二人对称焊接方法。7、焊接中应特别注意焊道始端和终端的质量，始端应采用后退起弧法，终端应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开。十一、保证焊缝外观质量的措施（1） 对口错口值要满足技术要求，该项工作由安装工完成，焊工及质检员验收把关。（2） 当前项满足要求时，控制影响外观质量的另外几个表面缺陷，即表面裂纹及表面未熔合、表面气孔、咬边、焊接角变形。（3） 防止表面裂纹及表面未熔合：填满弧坑防止弧坑裂纹。控制焊接电流不宜过小，焊条或焊丝与坡口保持一定的角度，防止出现表面未熔合。（4） 防止表面气孔：母材要清理干净无污物，焊接电流不宜过小，电弧不要过长，防风或氩气保护效果要满足技术要求。（5） 防止咬边：熔合区电弧停留不要太短，电流不要过大，注意观察熔池填满程度。（6） 防止焊接角变形：保持对称施焊，必要时采取反变形措施。为防止变形，须采用两部焊机，由两名焊工从中间向两边同时对称施焊，施焊中注意接头和收弧质量，收弧时应将熔池填满。（7） 焊缝外型尺寸的控制：将焊接规范中焊缝外型允许尺寸表的内容分解到具体焊接人员，使焊工明确各个项目焊缝外观尺寸的允许值，并由技术人员向焊工进行讲解，焊前练习时由焊工亲自对外观尺寸进行测量。施焊结束焊工自检合格后，质检人员用焊缝尺寸检测器进行抽检，对不合格的及时采取补救措施。（8）对于焊接不合格的焊缝，必须用气刨清根。打磨完成后，方能再次焊接。十一、焊接安全1、焊接作业的劳动保护从事焊接的人员，应及时了解所用焊机的结构调整和性能， 能严格按照安全操作规程作业，并掌握触电急救的方法。焊接施工时，工作人员应正确穿戴安全帽、工作服、电焊手套、面罩等个人防护用品。高空作业时，必须系好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并由专人监护。露天作业遇到风力大于10m/s或下雪，应停止焊接作业。在潮湿地带作业时，焊工应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。焊接现场的相对湿度不能大于90。2、焊接设备和操作安全焊机必须符合现行有关标准规定的安全要求。焊机必须平稳放在干燥通风的地方，不准靠近高热及易燃易爆的危险环境。室外使用的焊机必须有防雷、方雨措施。每台焊机应装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求，禁止多台焊机共用一个开关。焊机不允许超负荷运行，运行时的温升不超过 标准规定的温升限定值。焊机外壳必须与专用地线相接，以防焊机漏电伤人。禁止用厂房的金属结构轨道、管道等作焊接回路。根据载流量配用软电缆，电缆外皮破损时，应牢固连接，连接处应保持绝缘良好。移动焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。焊钳、焊枪必须有良好的绝缘隔热能力，禁止将过热的焊钳、焊枪侵入水中。3、焊接防火在焊接场所要有必要的防火设备和器材，诸如消火栓、砂箱、灭火器等。电气设备失火，应立即切断电源，采用干粉灭火，焊接作业点离易燃危险品的距离不小于10m，并有必要的防火隔离措施，禁止焊接电缆与油脂等易燃易爆品接触。焊接作业完毕后，应及时清理现场，确认完全清除火种后，方可离开现场。焊接工艺卡杭州恒达钢结构有限公司编制依据工艺卡编号适用焊缝接 头 及 坡 口 简 图焊 接 技 术 要 求母材材质345C焊材牌号规格焊接方法规格烘干温度电源极性焊接序号焊材规格焊接电流A电弧电压VCO2气流量L/min备注123焊缝外观尺寸要求探伤标准比例等级其它高度mm宽度mm编制日期审核日期THANKS !致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考