车库金刚砂耐磨地坪施工方案.doc

。 -可编辑修改- 目 录 一、编制依据 .2 1.1 施工图纸 .2 2.2 主要规范、规程、标准、图集 .2 二、工程概况 .2 三、施工部署 .3 3.1 施工准备 .3 3.2 责任分工 .3 四、车库金刚砂耐磨地坪施工方法 .4 4.1 施工工艺流程 .4 4.2 基本施工条件 .4 4.3 施工步骤 .4 4.4 技术参数 .5 五、操作要点及施工质量过程控制 .6 六、安全文明施工措施 .8 七、成品保护措施 9 八、附图一 .9 。 -可编辑修改- 镇江科创园三期丁卯精英公寓配套用房项目 车库金刚砂耐磨地坪施工方案 一、编制依据 1.1 施工图纸 序号 名 称 备 注 厂房平面图 1 萨帕管业科技有限公司 地坪图 承载力 8T/ 2 地坪设计 编制人：朱张军 3 2.2 主要规范、规程、 标准、 图集 序号 规 范、 规程、标准、图集名称 编 号 1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 3 建筑施工手册混凝土耐磨地面的施工方法 二、工程概况 本工程为萨帕管业科技有限公司 1#厂房地坪改造工程，应业主设计要求，凿 除原有厂房地坪，采用金刚砂耐磨地坪（地坪承载力 8T/），它具有很多优点， 如：极高耐磨性、永久抗腐蚀性；很少起毛；增加地面耐油性，防渗透；与混凝土同 时施工，缩短施工周期。 。 -可编辑修改- 三、施工部署 3.1 施工准备 3.1.1 材料准备： 基层 C30 混凝土，粗骨料最大粒径 20mm；金刚砂金属骨料，金属含量 70%； 面层养护剂。 3.1.2 机具准 备：喷射机 1 台、汽 车泵 1 台、全站仪 1 台、水准仪 1 台、铁铲 若干、磨光机 2 台、拉毛机 2 台，激光整平 1 台、木抹若干、铁抹若干、水桶若干、 喷壶 3 各、手推车等另准备 以下机具。 (1)泌水工具：橡皮管或真空吸水设备； (2)平底胶鞋：混凝土初凝后使用； （3）防水纸质鞋或防水纸袋：面层叶片压光使用。 3.1.3 人员安排准备： 序 号 工 种 人 数 1 测量员 1 人 2 专业工人 10 人 3.2 责任分工 序号 姓名 岗位 管理职责 1 朱张军 生产经理 全面负责施工生产安排 2 刘葛成 技术员 负责施工过程中的技术问题 。 -可编辑修改- 3 薛文浩 质检员 负责施工中的质量把控 四、车库金刚砂耐磨地坪施工方法 4.1 施工工艺流程 基层混凝土拉毛处理金刚砂基层混凝土浇筑找平金刚砂骨料第一次 撒布（70% ）及抹平墁光 骨料第二次撒布（30%）及抹平墁光表面修饰及养护 4.2 基本施工条件 施工区域有充足的照明，基层混凝土地面清理、拉毛处理完成。 4.3 施工步骤 4.3.1 混凝土基层浇筑和找平 4.3.1.1 混凝土标号为 C30，现场坍落度控制在 75-100之间，砂子采用中砂， 车库地面采用细石混凝土，粗骨料粒径不大于 20mm，添加剂尽量少用粉煤灰。 首先将地基清理干净，不得有松散颗粒和垃圾， 进行拉毛处理，并提前洒水 使地基湿润，润湿时间不少于 10 小时。 为减少泌，应控制水灰比。 4.3.1.2 根据基层表面平整情况，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好平整 度。灰饼 宜用 1:3 水泥砂浆 抹成方形。 4.3.1.3 混凝土尽可能一次浇筑至所需高度，局部未达到标高的利用混凝土 料补齐，使用平板振捣器振 捣，均匀密 实，表面平整。 4.3.1.4 保证边角振实，不漏振，柱、边角等部位用木抹拍浆，保证四角柱口 平齐，美 观。 。 -可编辑修改- 4.3.1.5 用靠尺根据灰饼的设定刮地坪层一遍，确保表层平整。 4.3.1.6 地面施工前先用拉毛机拉毛（至少 3 遍），将表面浮浆清理干净。 4.3.2 骨料撒布及抹平，墁光 4.3.2.1 凝土浇筑以后，当混凝土初凝前由施工人员采用抹光机圆盘对表面 进行镘抹提浆。提浆时应注意表面上是否存在浮浆，如果有多余的浮浆， 应人工 刮出。提浆的作用是将硬化 剂材料与砼完整结合，提浆过程中若出现有较大的骨 料（石块）浮在表面应捡出。 4.3.2.2 骨料撒布的时机随气候、温度、混凝土的配合比等因素变化而变化， 撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘 结力，使耐磨材料无法与其 结合而造成剥落。在混凝土找平层初凝时， 轻步脚印 深约 2-5时 ，可 进行提浆补平。 4.3.2.3 将所需的金刚砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上，每平方米 的用量约为 4-5kg，墙、柱、门和模板等边线处失水 较快，应优先撒布施工，以防 因失水而降低效果。 4.3.2.4 第一次撒布量量约为单位面积总投料量的 70%，骨料应均匀下落，不 能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平，让骨料吸收一定的水分。 4.3.2.5 用水泥镘光机进行机械抹平，使骨料与混凝土基层土浆结合在一起， 对于边角等部位机械无法抹平的，采用人工抹平，不宜 过分抹压。 4.3.2.6 第二遍撒料时先用靠尺衡量水平度，并调整第一次撒布不平处。 第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的 30%，失水较快部位加快撒布。用 同样的方法进行抹平。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚 集，边角用木抹子处理。 4.3.2.7 面层材料硬化至指头压下去稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视 。 -可编辑修改- 硬化情况调整。 4.3.2.8 面层开始初凝收浆后，进行最后一次精抹。 4.4 技术参数 4.4.1 金刚砂 名称 指标 耐磨性 g/cm2 450 3 d 49.2 7 d 65.7 抗压 强度 mpa 2 8d 77.0 抗折轻度 mpa 11.5 抗拉强度 mpa 3.9 硬度：莫氏强 度 8.00.5 耐油性 油泡三年强度不降低，油参0.3mm 抗锈蚀性 骨料标准盐蚀试验，42d 自然电位恒正， 稳定值 +50mm（S.C.E），最大值+120mm（S.C.E）。水泥 试体， 5%Nacl 溶液浸泡，2 年零 3 个月无 锈斑4.4.2 养护剂（水泥混凝土养护剂） 。 -可编辑修改- 4.2.1 混凝土收浆后，表面无泌水，手指轻压无印痕，即可（用喷洒或滚涂的 方法）施工。 4.2.2 用量在 5kg/。 五、操作要点及施工质量过程控制 5.1 抹光面放样 依建筑物结构基准墨线（如墙面50cm 线），用水准仪在地坪浇筑区域内定 出混凝土预定浇筑厚度，设 置水平高程标记，并 认真复核，控制最大凹凸偏差在 3-5mm 以内。 5.2 混凝土浇筑 5.2.1 混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和 坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。 5.2.2 混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐 并振捣， 严禁使用砂浆修补 。使用平板振 捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复 。 -可编辑修改- 滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少 3 mm 厚。 5.2.3 混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开 始耐磨地坪施工。耐磨地坪施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入， 后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。施工过程中采用激光整平机，以保证地坪完 成面平整度。 5.3 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光 5.3.1 耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布 过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘 结力，使耐磨材料无法与其 结合而造成剥离。判 别耐磨材料撒布时间的方法是脚 踩其上， 约下沉 5mm 时，即可开始第一次撒布施工。 5.3.2 墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜 优先撒布施工，以防因失 水而降低效果。 5.3.3 第一次撒布量是全部用量的 70%，拌合物应均匀落下，不能用力抛而 致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨 分散并与基层混凝土浆结合在一起。 5.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光 5.4.1 第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不 平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。 5.4.2 第二次撒布量为全部用量的 30%，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光 机作业至少两次。墁光机作 业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。 边角处用木抹子处理。 5.4.3 面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况 调整，墁光机进行时应纵横交 错 3 次以上。 。 -可编辑修改- 5.4.4 耐磨地坪的平整度要求 为 2m 见方最大偏差 3-5mm，同标高极高点与 极低点的最大偏差不大于 20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。 5.5 表面修饰及养护 5.5.1 墁光机作业后面 层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子 对面层进行有序、同向的人工 压光，完成修 饰工序。 5.5.2 耐磨地坪施工 5-6 小时后喷洒养护剂养护，用量为 5kg/m2。或面覆塑料 薄膜防止引起开裂。 5.5.3 耐磨地坪面层施工完成 24 小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边 缘。 5.5.4 完工 5-7d 后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为 6-8m（一般 根据车间柱距离确定）。切割 应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度 应至 少 2cm，填 缝 材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，建议使用阿斯夫聚氨 酯密封胶。 六、安全文明施工措施 （1）进入现场施工的所有人员均须正确佩戴安全帽，施工现场禁止吸烟。各 种机械操作人员应持证上岗。 （2）各种机电设备必须设置漏电保护器，防止触电事故发生。所有用电设备 均需由专业电工进行安装。施工现场操作人员必须进行安全用电的技术教育，了 解电气常识，懂得其性能, 正确掌握操作方法。 严格遵守安全施工规程，防止安全 事故发生。 （3）施工现场配置专职安全员，对施工现场进行全天候安全监控，发现安全 隐患及时消除。 。 -可编辑修改- （4）禁止从基坑上向坑内抛掷物品，回填部位上方做好安全防护措施，防止 上部坠物打击，造成安全事故。 （5）加强噪声监测,对人为活动噪声建立管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫 嚷、野蛮装卸噪声等现象，及时对施工现场超标的有关因素进行调整,达到施工噪 声不扰民的目的。 （6）夜间施工应严格遵守施工时间，做到不扰民。 七、成品保护措施 施工完成后，应暂时封闭所有进入口，防止意外破坏地面。 24 小时后方可上 人，7 天后方可重压（以 25C 为准，低温开放时间需适度延长），在地面强度没有 达到 70%时不准上任何车辆（含施工用手推车）及钢梯等尖锐高强物体拉划。 八、附图一 。 -可编辑修改- THANKS ! 致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等 打造全网一站式需求 欢迎您的下载，资料仅供参考