事故池施工方案.doc

第一章、工程概况（一）、项目概述招标单位：江苏海企化工仓储有限公司工程名称：江苏海企化工仓储二期项目管架基础等工程建设地点：泰州市高港区江苏海企化工仓储二期项目厂内设计单位：南京医药化工设计研究院有限公司招标工期：30日历天质量标准：合格。（二）、工程概况(1)、相对标高0.00相当于绝对标高4.05m。(2)、水池混凝土结构的环境类别为II类，地下水位于地表以下-0.5OOm处。(3)、水池防水等级三级，结构安全等级三级，满足丙类构造物抗震设计。(4)、材料混凝土：水池混凝土采用无收缩防水砼，强度等级C30，抗渗等级为P8,抗冻等级D100。钢筋：HPB300、HRB400级，大于12的均为焊接。（三）、施工部署指导思想1、工程管理以工程招标条件和投标承诺为目标，充分发挥自身优势，加强科学管理。配备充足机械，运用先进、成功的施工技术，对工期、质量、安全、文明施工、环境保护进行全方位全过程的科学管理与施工，确保合同内容全面按期完成。2、工程进度以确保工期为核心，充分考虑本工程施工特点，千方百计扩展工作面，采用平行流水作业法和传统方法施工，在保证总工期的目标前提下，按照“留有余地，关死后门，倒排工期”的原则，以确保工期；施工安排突出重点，安排好穿插，进行全面布置，整体推进总体施工进度；对进度控制实行动态管理、统一协调的措施，确保各项资源畅通无阻；对进度落实责任制，实行以项目经理部为核心的责任制度，做好各项工程的衔接和各分项工程的施工工序衔接协调，保证令行畅通。3、工程质量以质量目标为前提，侧重质量保证体系的科学化合理化，加强质量通病的预防；以落实责任为重点，明确人人管质量，项项质量有人管，做到施工全过程管、全员管、全面管；充分利用和发挥我公司技术优势，积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，促进质量进一步上新的台阶；对季节性施工可能对质量造成的影响，采用先进的施工方法进行质量保障；以计划、实施、检查、处理（PDCA）为手段，持续改进质量水平。4、安全生产坚持生产必须安全的方针，确保安全设施的投入，加强安全生产教育，建立和完善安全管理和保障体系，坚持贯彻落实行之有效的安全管理制度，确保安全生产。5、文明施工注重现场平面布置的科学合理，确保现场排水通畅；采取必要的措施，严格控制噪声污染，做到不影响周围办公环境。（四）、主要分项工程施工顺序定位放线土方开挖浇筑垫层筏型基础结构施工定位放线及复核排架搭设墙及柱钢筋绑扎立墙、柱模板浇捣墙、柱混凝土（柱混凝土浇筑亦可安排在梁板模板支模后、梁板钢筋绑扎前进行）拆墙、柱模板支梁底模板、梁钢筋绑扎支侧模、平板模板筋绑扎楼面梁板混凝土浇筑混凝土养护模板拆除土方回填。第二章、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置一、施工现场平面布置施工现场平面布置总的指导思想是考虑全面周到。鉴于本项目所处地理位置的特殊性，在进行现场平面布置时，更应结合现场实际情况，保证各种临时设施、材料及周围材料堆场、施工道路、机械位置布置合理有序，做到方便施工、便于管理、利于文明施工、标准适度，并且与土建施工单位的临设要相容。施工现场的文明、整洁、安全等均应符合市容、环保等各方面的要求。由于事故池模板、钢筋用量较大，二次运输增大了施工成本，故将钢筋加工棚设置在配管站西侧的空地上；模板、木方及对拉螺栓在项目部集装箱西侧木工房制作加工，用拖车装运至原水池东侧堆放。详见事故池施工现场平面布置图。二、临时设施布置事故池四周用钢板桩支护，为了便于施工将西侧外围围墙拆除，用70m蓝色围挡对外界隔离，已确保施工现场安全性。三、临时道路布置1、用挖机对拆除围墙后的区段进行平整、压实，用砖渣、碎石铺设，方便施工运输以及以后拔除钢板桩。2、事故池开挖后，对配电房北侧道路进行加固，便于支架泵车，浇筑混凝土。3、保证场内外道路的整洁畅通，安排专人负责道路的保洁工作，不允许车辆乱停乱放。4、车辆运输材料应遵守城区内各项规定。四、施工临时水电布置1、临时用电(1）、电源电源由业主提供接驳点，工地配备移动式发电机组（50KW）一台备用。（2）、配电箱及次干线次干线采用50mm2电缆线接至现场各固定用电机械处，并设置专用配电箱，沿线路每100m左右设一只配电箱。(3)、施工照明流动作业区域采用流动式小型太阳灯辅助照明。2、临时用水(1）、施工临时用水由外供水源接入，具体位置进场后由业主协助解决，场内供水管线布置具体详见施工现场临时用水平面布置示意图。(2)、本工程现场施工用水分施工用水、生活用水和消防用水三部分（因无特殊用水机械，故不考虑机械用水），本工程采用商品混凝土，根据以往的施工经验，施工用水及生活用水之和一般小于消防用水，故总供水量按规定取消防用水量，即IOL/S，主供水管径取：d=10Omm(v取1.5L/s)(3)、选用DN100镀锌水管作主管，接至现场水源点，并设消火栓，施工用水和生活用水选用DN50塑料软管从水源点接至用水点。(4)、水管环绕施工临时道路外侧布设，水管铺设分施工用水和消防用水双路管线，排管前先装上计量水表，再根据布管要求将水管敷设至各施工点及办公区。施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边布置，水管用2寸管，环绕场地周边的水管每隔30m左右设一水龙头。在上部结构施工中，消防用水及施工用水分开考虑，施工用水及消防用水分别由一根2寸管附在主体结构垂直敷设。第三章、土方工程（一）、土方开挖：本工程土方实际最大开挖深度约4.Om左右，总土方量约为5560m。土方采用两台挖机开挖、翻运、装车和人工开挖配合施工。土方装车外运时，铺垫钢板作为临时道路。基坑降水采用一级轻型井点降水，同时辅以明沟排水，设集水坑采用潜水泵排除地表水。开挖基坑时应配足人工，清坑修坑，一次成型。基坑四周采用钢板桩支护，土方开挖应连续进行，开挖深度较深应放慢取土速率，防止因钢板桩外侧压力增大导致坍塌，或者钢板桩外部土壤下沉致使基坑内土壤上浮。所有开挖土方全部装车运至厂区围墙外，不得堆放在基坑周围，防止增加基坑外侧的侧压力。土方开挖时若基础垫层不能及时施工（须待验槽），为防止下雨对基坑（槽）的影响，在基底标高以上留约200mm厚一层土不挖，待基坑（槽）验收前挖掉，基坑（槽）验收合格后及时浇好混凝土垫层。基坑（槽）挖土时必须严格控制基底标高；如个别地方发生超挖，严禁用虚土回填，应用级配碎石回填夯实，在重要部位可用C10混凝土填补，并应征得设计单位同意。当挖至基底遇树根、原有建筑基础等应挖除，并按上述方法填至设计标高。（二）、基坑降排水：考虑到本工程基础开挖深度较大，本地区一般地下水位约1.5米左右，考虑到本项目基础施工阶段正处于夏季，降雨概率较大，雨期施工时水位受大气降水影响较大，基础施工时采用井点降水和明沟排水，以保证基础结构干槽施工。（1）井点布置在钢板桩的外侧，距钢板桩3m左右。（2）共设158个井点（井点布置见附图一），布置在基坑三面，4台真空泵配合抽水，较大提高出水速度。（3）基坑三面开挖明沟，布置12个潜水泵排除地表明水。基坑内设置2处集水坑，用2个潜水泵排除基坑内的明水。（4）井点降水安排专人24小时值班巡查，发现情况及时汇报。并制定相应的应急预案。（三）、基坑围护：基坑围护采用钢板桩进行支护，每隔5米打一桩对钢板桩进行拉铆。（四）、突发情况及应急措施：（1）突发情况A、土方开挖时，取土速率过快导致钢板桩外侧侧压力骤增，从而引起钢板桩倾斜，外部土壤开始表现出坍塌现象。B、事故池位置处于江堤边缘，基坑下部可能存在流砂，钢板桩外部土壤会出现下沉，钢板桩内部土壤会出现上浮现象。C、开挖时，出现暗河，或者水流不止现象。D、与暴雨天气，导致水位上升现象。（2）应急措施土方开挖时，出现上述情况应立即停止取土，专职巡查人员应立即向项目部、监理或者业主报告，不得延误。项目部应立即安排人员采取应急措施。措施：1、 将开挖的土方全部回填，防止钢板桩倒塌，出现事故。2、 将钢板桩外侧土方取出2m深，减少钢板桩侧压力，再用钢管打入钢板桩外侧土壤进行支护，并做好明沟排水工作。3、 如轻井点降水不能达到要求，则在距钢板桩6m处，设置深井点降水，井点管打入地下12m，每隔15m设置一个井点，共设置10个井点，配合2台真空泵抽水，降低地下水位，保证基础结构干槽施工。4、 深井点降水布置好，配合真空泵抽水23天后，进行开挖，确保地下水位已降低到施工要求的水位。5、 安排专职人员现场24小时巡查，出现情况立即上报。（五）、土方回填：在基础工程隐蔽验收合格后，即开始土方回填，土方回填拟分两步进行：(1)、填土方法：外侧周边回填采用机械回填，人工平整，由基坑最低部位开始，分层铺填，用平板夯分层夯实，每层回填土的虚铺厚度3Ocm。(2)、填土的土质：基坑回填土的含水率及其颗粒的大小都必须满足填土夯实的要求。填土含水率20%，土质为粘土，有机质含量成8。(1)、操作要求回填土前，应清除基坑内杂物和积水，在雨天应停止回填施工，用平板振动夯夯实回填土前，应将填土初步整平，夯实时按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，行夯时从周边开始向中间行夯。(2)、质量要求回填土的施工质量对后期工程有很大影响，因此必须保证回填土的密实符合施工规范要求。回填土应根据规范要求，环刀取样，送材料试验室检查其密实度是否符合施工规范要求，合格后方可进行下道工序施工。第四章、模板工程（一）、材料主体支模主要采用组合木模板体系，板材采用18mm厚九夹板；龙骨背杨采用50mm*80mm方木；紧固件采用中12螺栓或对拉铁片，支撑系统及包箍采用中48钢管脚手架及活动钢管顶撑。注意事项：(1)、模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。立模前，模板表面应清理干净，并刷一道隔离剂。(2)、木方的小面要作刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节、无裂缝。(3)、所有柱模板，应在根部开200mm*200mm的检查口，以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。(4)、为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段，定编号的岗位负责制。（二）、柱支模(1)、按照放线位置钉好压脚板。(2)、按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。(3)、安装柱箍：柱箍用钢管制成，柱箍及其间距应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择。（三）、梁板支模梁、板支撑按翻样图置出梁底及板底标高，铺梁底板，轧横楞铺板模。a、梁模板安装时重点做好以下几点：(1)、在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。(2)、梁支架的排列、间距要符合模板设计规定。(3)、按设计标高调整支柱的标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。(4)、支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于1.8m。(5)、支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。(6)、梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底板连接。(7)、当梁高超过750mm时，侧模需设对拉铁片。(8)、梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。b、现浇楼板模板安装时重点注意以下凡条：(1)、支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为801200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为400600mm,支顶排列要考虑设置施工通道。(2)、通线调节支顶高度，将大龙骨找平。(3)、楼板模板铺模板时可从一侧开始铺。与梁模板交接处可通过固定角模用插销连接，收口拼缝处可用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼缝要严密。(4)、现浇板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将楼面清扫干净。(5)、要求测量人员和木工翻样师傅认真审阅图纸仔细放样，并遵循先整体，后局部，上步工作不复验，不得进行下步测量的原则，使测量工作做到准确无误。（四）、拆模本工程拆模按现行规范要求进行的同时，还应注意成品的保护。并注意以下凡点：(1)、先将支柱上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。(2)、拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。(3)、拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。(4)、拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。第五章、钢筋工程（一）、材料要求钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。验收内容包括检查标牌，外观检查，并按有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应进行化学成分检验或其它专项检验。（二）、钢筋加工及安装1、钢筋全部在现场钢筋车间内制作，较大规格的钢筋连接采用闪光对焊，现场竖向钢筋连接采用电渣压力焊。2、注意钢筋绑扎顺序及钢筋上下位置，按主梁次梁现浇板的顺序安装。3、规格在中14以上的竖向筋均采用电渣压力焊。配备电渣压力焊机1台，并选择熟练的技术工人操作，其工艺要求如下：(1)、工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查。(2)、电渣压力焊的工艺过程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电。检查设备、电源确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。、钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150llun区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。、选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流，焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10。、安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。安放引弧用的铁丝球。安放焊剂罐、填装焊剂。、试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。(3)、施焊操作要点：闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。接头焊毕，应停歇20一30s后，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分切除。(4)、应注意的质量问题：在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹内紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。4、钢筋的绑扎注意钢筋绑扎顺序及钢筋上下位置，按主梁一次梁一现浇板的顺序安装。为使钢筋尽可能绑扎方便，制作15厚、25厚素砼块以间距1000*1000或间距1000双排保证板、梁、柱保护层厚度。钢筋绑扎安装时，先在模板上弹出钢筋排布位置，确保主筋间距准确。梁板钢筋绑扎时的板筋伸入支座内不得少于梁截面尺寸一半，按规范做弯钩不少于板厚2/3。扎好后严禁施工人员踩踏，以免变形，影响结构。现浇板钢筋绑扎好后，必须全面检查一遍，特别注意梁上负筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭设临时走道，确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30nun，以利灌筑混凝土之需要。5、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：(1)、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；(2)、受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，n、m级钢筋可不做弯钩；(3)、直径不大于12Inm的受压I级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；(4)、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；(5)、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应按有关规范的规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍；(6)、受拉焊接骨架和焊接网片绑扎接头的搭接长度应符合规范的规定。(7)、柱钢筋锚固长度与搭接长度按施工规范要求。(8)、柱钢筋一般每边受力钢筋大于4根，纵受力钢筋应在两个水平面上接长，每个平面处接头的钢筋面积不得超过该处受力钢筋总面积的50。(9)、相邻接头间距，焊接不得小于500llun，搭接不得小于600llun，接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸且在楼面板以上750Mm处。(l0）、梁的纵向受力钢筋宜采用闪光接触对焊。钢筋锚固长度La:I级-30d,II级-40d，钢筋搭接长度：1.2La。梁的底部纵筋不得在跨中接长，负筋不得在支座附近接长。6、施工注意事项：(1)、钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形；(2)、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋；(3)、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。(4)、柱子箍筋接头若无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即时纠正。(5)、浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。(6)、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整后才可绑扎成型。（三）预埋管的制作与安装1、按照图纸设计要求尺寸及相关规范制作预埋管件。2、先复核轴线及标高，再确定预埋管件的位置，确保预埋管件的准确性。3、预埋管件安装完毕后，应进行加固，确保浇筑混凝土时预埋管件不会移位。第六章、混凝土工程（一）、商品混凝土1、预拌混凝土搅拌站选择预拌混凝土搅拌站选择的原则是(1)、搅拌站必须经主管部门审查合格并签发企业等级证书；(2)、搅拌站有健全的管理机构和质量保证体系；(3)、距现场不太远，运输便利，能保证混凝土及时供给。搅拌站确定后与搅拌单位签订合同，以明确双方在技术和质量方面应承担的义务和责任。合同中要包括工程名称、地点、施工部位、工程量、强度等级、坍落度、外加剂和掺合料的品种、掺量和掺入方式、混凝土性能的特殊技术要求（如：缓凝、无收缩、早强等）以及供应方式、日期、时间、小时供应量等。2、预拌混凝土的管理运输容器不得漏浆。混凝土运输过程要加以遮盖，以防雨淋、日晒、刮风，使混凝土实际用水量改变。运输车自装料至卸料完毕的延续时间不得超过90min，运至现场的混凝土不允许离析，复测坍落度损失不得超过30。如复测达不到设计的坍落度范围或有离析现象必须进行二次搅拌，并且经过测试符合设计的坍落度范围方可浇筑。设置专人与混凝土预拌单位进行交接验收手续，交接验收手续必须在现场进行，根据发货单交接验收并签章。混凝土质量不合格，不得使用，对不合格或不符合合同质量要求的混凝土，拒绝接受并退货。当混凝土坍落度不适宜泵送时，经现场技术负责人批准采取技术处理措施，并作好处理记录。任何人不得擅自加水。混凝土到现场15min内按规定制作试块。为保证混凝土均衡供应和连续浇筑施工指定，专人负责与生产单位的联络工作。因施工情况有变动或因故停工时，均要及时通知对方采取相应措施。及时向混凝土生产单位索取相关技术资料。（二）、模板、钢筋验收(1)、检查模板标高、位置、构件的截面尺寸是否满足设计要求，构件预留拱度是否正确。(2)、检查模板的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否牢靠。(3)、检查模板的紧密程度、模板的缝隙应嵌严。(4)、检查钢筋、预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计和施工规范的要求相符合。(5)、检查水、电等设备管道的位置、数量是否准确无误。(6)、模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污等杂物应清除干净。可采用高压空气或高压水冲洗，必要时可开设垃圾清理孔。也可用吸尘器吸除。(7)、在混凝土浇筑前必须进行隐蔽工程验收。经班组、工种间自检、互检，施工单位质量部门专职检验后报监理或建设单位驻工地代表检查验收。经以上各项检查无误并办好隐蔽工程验收手续后方可浇筑混凝土。(8)、混凝土浇筑时派木工、钢筋工配合看模和看钢筋，以保证模板、钢筋不变形。（三）、混凝土浇筑及养护1、现场泵送砼(1)、混凝土的运输预拌砼由商品混凝土厂家运送至施工现场，并采用汽车泵泵送入模，为保证泵送砼输送的均匀连续性，须验算混凝土泵的实际输出量，预拌砼的运输量和实际输出量必须能保证砼浇筑的连续性。(2)、刚开始泵送时应缓慢压送入模，同时检查泵机是否运转正常，管道接头是否严密，有无漏气、漏浆、漏水，如有异常应停机检查，修理好后再转入正常工作。(3)、泵送应连续进行，不应停顿，泵送将结束时，计算好混凝土需用量，以便决定拌制混凝土量，避免剩余混凝土过多。(4)、操作面设置专用储水斗，防止清洗用水污染楼面和墙面。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。2、混凝土浇筑一般操作规定(1)、在地基或基土上浇筑混凝土时，清除淤泥和杂物，并有排水措施。对干燥的非粘性土，用水湿润。(2)、混凝土运至施工现场时，随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕。(3)、混凝土浇筑过程中，不得产生离析现象。经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，若发现有变形、移位时，及时采取措施进行处理。(4)、浇筑过程中，操作人员不得在模板支撑和钢筋上行走，应注意将模内钢筋的临时支撑和混凝土厚度标志随时抽出，不得埋入混凝土内。(5)、混凝土自由倾落高度，不应超过Zm；在浇筑竖向结构混凝土前，先在底部填以50一IO0m厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；当浇筑高度超过3m时，可使用串筒、斜槽或溜管下料，串筒的最下两节保持与混凝土浇筑面垂直。(6)、浇筑混凝土应连续进行。若受客观条件的限制必须间歇时，间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不得超过规范规定，否则必须按规定设置施工缝。(7)、在浇筑和柱连成整体的梁、板时，在柱浇筑完毕后适当停歇（1一1.5h)使混凝土初步沉实，再继续浇筑。梁和板宜同时浇筑。(8)、浇筑顺序一般从距卸料点较远的一端开始，逆向进行，以逐渐缩短运距，避免振实的混凝土受扰动。(9)、在混凝土浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性浅表裂缝，在混凝土终凝前二次或三次压光予以修整。3、混凝土振捣操作要点混凝土机械振捣成形，根据施工对象及拌合物性质，选择适当的振动器，并确定振捣时间。插入式振动器：适用于基础、柱、梁等构件。平板式振动器：适用于屋面、楼板、地面、垫层等断面厚度不大于20OIInn的构件。(1)、插入式振捣器振捣方法及操作要点振动器安放在牢固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上。使用振动器，采用垂直振捣。插入深度为棒长的3/4，作用轴线相互平行避免漏振；当梁端等钢筋密集的部位，振动棒难以插入时，也可倾斜振捣，但棒与水平面夹角不宜小于45度。不得将软轴插入到混凝土内部和使软轴折成硬弯。使用振动器时，前手紧握在振动棒上端约50cm处，以控制插点，后手扶正软轴，前后手相距4050cm左右，使振动棒自然沉入混凝土内，切忌用力硬插。插入式振动器操作时，做到“快插慢拔”。快插是为了防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象。“慢拔”是为了使混凝土能填满振动捧抽出时造成的空洞。振动棒插入混凝土后，上下抽动，幅度为51Ocm，以排出混凝土中空气，振捣密实。每插点应掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间一般为2030S，使用高频振动器时，也不应少于10S。待混凝土表面呈现水平，不再沉落、不再出现气泡，表面泛出灰浆时，方可拔出振动棒。拔出宜慢，待振动棒端头即将露出混凝土表面时，再快速拔出振动棒，以免造成空腔。当混凝土分层浇筑时，振捣上一层混凝土时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土应在下层混凝土的初凝之前进行。钢筋过密处，可局部拆除钢筋振捣、用钢钎捣固配合振动器振捣、倾斜振捣。(2)、平板式振动器振捣方法主要操作要点：平板式振动器在每一位置上连续振动一定时间，正常情况下约为2540S。以混凝土表面出现浮浆为准。移动时成排依次振捣前进，移动速度通常23m/min。前后位置和排间相互搭接为3050mm，防止漏振。振动倾斜混凝土表面时，由低处逐渐向高处移动，以保证混凝土振实。平板式振动器的有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为200mm，在双筋平板中约为120mm，且振捣时不应使上层钢筋移位。4、混凝土养护在日平均温度高于5的自然条件下，对己浇筑完的混凝土按下列规定进行养护：(l）、在混凝土浇筑完毕后，当混凝土表面收水并初凝后，尽快用麻袋或草帘覆盖并浇水养护。(2)、低水灰比的混凝土表面不易泌水，容易在凝结后不久，就出现表面干缩裂缝，因此混凝土须加强早期养护。(3)、混凝土的养护必须保持混凝土表面湿润。避免由于混凝土表面失水干燥而引起的表面裂缝。养护用水的水温与混凝土表面的温差不宜超过10C。(4)、最初3d内，每隔23h浇水一次，以后每日至少3次，保持混凝土处于足够的湿润状态。每日浇水次数，还应视气温而定。(5)、对表面不便浇水养护的柱等竖向构件，拆模后可钉挂潮湿的麻袋、草包等材料并用喷壶洒水保持湿润。第七章、安全文明施工及环境保护措施一、安全保证措施（一）、安全管理目标无死亡事故。无重伤事故，全年轻伤率不超过3。无火灾及重大交通责任事故。一般事故隐患整改率达100以上。特殊工种全部持证上岗。加大安全管理力度，有计划、有步骤地逐步改善作业环境和作业条件，社绝和减少职业病和职业中毒事故的发生。安全全面达标，创安全文明施工工地。（二）、施工安全生产总体措施1、认真执行国家对安全生产方针、政策及各种规程规定，严格执行安全生产的十项技术措施和现场施工安全纪律，强化对职工安全生产意识教育。2、建立健全安全管理的组织网络及各项安全规章制度，成立安全领导小组，设专职安全员经常强化安全生产监督工作。现场安全监察人员应加强学习，提高安全生产制度的正常运转，并佩戴标志上岗，做到尽责尽力，严禁闲杂人员进入场地，安全保卫人员日夜值班。3、坚持安全技术方案的编制、审批及施工前安全技术交底制度，全面贯彻“安全第一，预防为主”的管理方针。安全技术措施：正确使用安全帽、安全带，加强“四口”“五临边”防护，以防高空坠落。4、全面推行安全生产目标管理制度，逐层分解落实，并严明具体奖惩。5、施工现场管理，坚持按建设部发的施工现场建筑安全管理检查标准执行，广泛地开展安全生产方针、政策、法规和安全生产知识的学习，促进个人自我保护意识的提高，形成人人讲安全、时时注意安全的良好局面，并在现场张贴安全宣传标语以及安全警示标记。6、高空作业区域周围及下部设置阻燃安全网，脚手架外侧设安全防护栏。脚手架要按规定张设首层挑网，并做到隔层竹笆满铺。现场道路要保持畅通，施工操作地点应有足够亮度。7、坚持贯彻执行特殊工种持证上岗作业制度和定人定机操作。8、出入口设安全岗，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点装卸。9、雨期施工应加强机械设备的接地装置的检查，并做好基脚附近的排水，硅浇筑应避开降雨天气施工。10、施工中，应采取稳妥可靠的上下通讯联系措施。11、施工现场必须加强消防治安工作，配备足量充足的消防器具。12、施工现场设一定宽度（3.5m）消防安全通道。13、严格执行用火审批制度，凡电气焊割用明水处配备足够的灭火器材，周围无易燃物，并安排专人看护。14、雨期施工要保证施工现场无积水现象，保证主要道路畅通，积水坑有专人看管，保证水不外溢，下水道经常疏通。（三）、安全生产管理措施和各项安全制度1、安全生产管理措施(1)、遵照建筑施工安全检查对照表要求进行施工，按安全操作规程进行操作，不违章指挥，不违章作业。、遵守公司及工地的安全生产规章制度和国家有关安全生产规章制度，严格执行安全生产措施。、健全工地安全生产管理机构，制定各项安全生产规章制度，落实各级安全生产责任制，坚持安全生产二级检查和班前检查制度。、做好安全生产宣传教育，重视技术素质。a、新工人进场要结合本工程具体特点，进行全面的安全生产教育。b、坚持各工序施工前时行安全操作的交底工作。C、特殊工种（电工、焊工、机架工、质安员、施工员）要持证上岗。d、不使用无相应的专业知识和生产技术的管理人员和生产工人。、平台、钢脚手架必须按相应的规定要求搭设，并经验收合格方可使厂目。、做好高空施工安全防护措施。a、施工建筑四周设置宾全网及按规定设置斜档。b、四口五临边的安全防护，要做到实用有效。C、高空作业要使用安全带，施工现场人员戴安全帽，不得赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。、严格执行安全用电制度：a、工地要有持证专职电工主管电器、电路的安装架设，检查和维修工作。b、安装电器电路要符合安全用电的规定和要求。C、电动机械设备要执行一机一闸一漏电保护开关和接零接地的要求。、一切机械设备的装设和使用，要符合安全要求，并悬挂简明的安全操作规程牌。、所有危险区域要做好安全防护或隔离措施，并悬挂相应的警示牌。、做好“自然灾害”的防范工作，根据季节采取相应措施。、执行安全违章罚款，强化安全管理。2、安全技术措施计划执行制度(1)、参加编制、审查、批准安全技术措施的工程技术人员，应对所编、审、批的安全技术措施的施工技术负责，根据工程项目的划分，逐级编制，逐级上报审批，经审定批准安全技术措施，工程部备案。工程部不得下达无安全技术措施的生产计划或工程项目。(2)、安全技术措施必须根据工程特点，施工季节及施工条件编制，要有针对性，能真正起到指导安全防护，确保安全生产的作用。(3)、分部（分项）工程施工方案中的安全技术措施。由承包项目部组织工程技术人员负责编制，由项目经理负责审核。(4)、安全技术措施由技术负责人负责检查与考核。在检查施工现场安全生产的同时，检查所属项目的安全技术措施执行情况。3、安全技术交底制度(1)、交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。(2)、交底工作在施工现场实施。(3)、交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交给被交底人，一份附入安全生产台帐务查。(4)、被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。4、安全检查制度(1)、按建筑施工安全检查标准组织定期和不定期的安全，文明施工大检查，施工项目部半月至少一次，班组一周不少于一次。对安全措施落实情况，安全部门要经常深入现场巡回检查。(2)、施工现场电工每天上班前检查一遍线路和电气设备的使用情况，发现问题及时处理。每月对所有的配电箱，开关箱进行检查和维修一次，并将检查和维修情况做好记录。各种安全检查做到每次有记录，对查出的事故隐患应做到定人、定时、定措施，落实资金全面整改。(3)、施工员和安全员应对整改结果进行复查，合格后才可继续施工。一时难以整改的，签发整改通知单，限期整改并进行复查。(4)、检查结果及整改情况的有关资料应及时归档。5、安全教育培训制度(1)、严格执行特种作业人员上岗作业的有关规定，适时组织特种作业人员的培训工作，并向安全部门或主管部门通报情况；认真落实国家和省市有关劳动保护的法规，及有关人员的劳动保护待遇，并监督实施情况；(2)、项目部建立三级安全教育档案：规定新入公司工人的教育，调换新工种，采用新技术、新工艺、新设备、新材料的工人的安全教育和特种行业人员的安全培训、考核及发证。建立现场职工安全教育卡、对新进场工人必须进行安全施工基本知识、安全纪律和操作规程的三级安全教育。一级安全教育由公司安全部门对新入公司的人员进行劳动保护，安全生产法规、方针、政策、安全规章制度、安全纪律和遵章守纪教育。二级安全教育由项目部负责，对经过教育的人员进行现场安全知识，结合施工性质进行安全规章制度、高空作业、现场安全用电、事故报告、劳动纪律教育。三级安全教育由班组负责，教育内容是现场安全注意事项、安全技术操作规程、本工种使用的机械设备、工具的性能和安全管理使用的知识、个人防护用品的正确使用方法。职工“三项”安全教育经考核合格后才能进入操作岗位；(3)、特殊工种培训：电工、电焊工、起重机械作业人员、登高架设作业人员由培训中心（或培训班）进行专业安全教育和操作技能培训，上述特殊作业人员都必须经市劳动部门考试发证，持证上岗。无证上岗者，按安全生产奖惩条例罚款；(4)、调换新工种必须进行现场安全注意事项，安全技术操作规程，本工种使用的机械设备工具性能和安全管理使用知识的教育。（四）、项目部各级人员安全生产责任制1、项目经理安全生产责任制(1)、认真贯彻执行安全生产方针政策和法规，落实公司安全生产各项规章制度，结合项目工程的特点及施工生产全过程，组织制定本项目工程安全生产管理办法，并监督实施，做为项目工程安全生产第一责任者，对本项目工程的安全生产负全面领导责任。(2)、在组织项目工程管理体系时，必须根据项目工程特点，在施面积和参与生产的人员数量，成立安全生产委员会或安全生产领导小组，明确本项目工程专（兼）职安全专业监督管理人员，支持、指导安全专业监督管理人员工作，不得干扰或阻挠安全专业监督管理人员行使职权。(3)、在组织项目工程施工前，必须明确各专业管理部门和关键岗位人员的安全生产责任考核指标和考核办法，定期组织实施考核，项目工程安全生产责任制的考核要与经济效益挂钩。(4)、健全完善用工管理制度，适时对组织施工生产人员上岗前的安全生产教育和变换工种以及工伤复工前的安全生产教育，保证施工现场安全生产教育不少于24学时，并保证施工人员的劳动保护用品。（5）、组织落实施工组织设计（或施工方案）中的安全技术措施，组织并监督项目工程中安全技术交底和设施设备验收制度的实行。(6)、领导组织本项目定期的安全生产检查，及时组织相关人员消除事故隐患，对上级安全生产检查中提出的事故隐患和管理存在有问题，应定人、定时间、定措施予以解决，并按时将解决情况向上级反馈。(7)、领导组织本项目文明施工管理，贯彻落实文明安全施工管理标准和国家有关环境保护工作规定。(8)、本项目发生伤亡事故时，必须做到迅速抢救伤员，妥善保护现场，及时向上级报告事故情况，并配合有关部门进行事故调查，认真落实防范措施。2、项目技术负责人安全生产责任制(1)、认真贯彻执行安全生产的方针政策和法规，协助项目经理做好安全生产方面的技术领导工作，对安全生产工作负技术责任。(2)、在组织编制或审批施工组织设计以及重点工程、特殊复杂工程或专业性工程项目施工方案时，同时审查安全技术措施。(3)、领导项目部安全技术攻关活动，并组织鉴定验收。(4)、对使用的新材料、新技术、新工艺从技术上负责，组织审查其使用和实施过程中的安全性，组织编制或审定相应的安全技术操作规程和安全生产技术交底。(5)、参与伤亡事故的调查分析工作，从技术上分析事故原因，制定防范措施。3、工长安全生产责任制(1)、认真执行安全生产方针政策和法规，严格遵守安全生产规章制度和安全操作规程，对所负责承担的施工项目的安全生产负直接责任，不违章指挥，制止冒险作业。(2)、对所管的施工现场环境安全和一切安全防护设施的完整、齐全、有效是否符合安全要求负有直接责任。(3)、组织并督促技术人员做好书面安全技术交底，并做好记录和签字工作，遇有生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。(4)、领导所属班组搞好安全生产，组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况。教育工人不违章作业和冒险蛮干，正确使用防护用品。(5)、经常进行安全检查，及时纠正工人违章作业，认真消除事故隐患。(6)、发生伤亡事故要保护现场并立即上报。(7)、有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。4、技术员安全生产责任制(1)、认真贯彻执行安全生产方针政策和法规，落实公司安全生产各项规章制度，结合项目工程特点、主持项目工程安全技术交底工作，作为项目工程技术负责人，对本项目安全生产负技术管理责任。(2)、参加或组织编制施工组织设计（或施工方案）的同时，制定安全技术措施，并保证其可行性和针对性，随时检查、监督、落实。(3)、主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。(4)、项目工程应用新材料、新技术、新工艺时要及时上报，经上级批准后方可实施，同时要组织操作人员进行相应的安全技术培训，编制相应的安全技术措施和安全操作规程，并进行监督。(5)、主持安全防护设施设备的验收工作，并做出结论性意见，严格控制不符合安全要求的设施设备进入施工现场投入使用。(6)、参加本项目安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见，消除隐患，配合参加伤亡事故和未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施。5、工程质检员安全生产责任制(l）、认真贯彻执行安全生产方针政策和法规，落实公司安全生产各项规章制度，结合项目工程特点、对本项目安全生产负协查管理责任。(2)、对施工现场环境安全和一切安全防护设施的完整、齐全、有效是否符合安全要求负监督责任。(3)、日常工作检查时，及时纠正工人违章作业，认真消除事故隐患。(4)、发生伤亡事故要保护现场并立即上报。(5)、有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。6、安全员安全生产责任制(1)、贯彻执行安全生产的方针政策和法规，宣传贯彻公司各项安全生产规章制度，并监督检查执行情况。(2)、协助领导组织本公司安全生产活动，宣传安全生产法规，提高全体施工生产人员的安全生产意识。(3)、安全生产和文明施工检查中，遇有发现重大事故隐患或违章指挥、违章作业时，有权制止违章，停止施工作业，或勒令违章人员撤出施工区域。遇有重大险情时，有权指挥危险区域内的人员撤离现场，并及时向上级报告。(4)、有权对进入施工现场的单位或个人进行监督检查，发现不符合安全管理规定的应立即予以纠正。(5)、参加施工组织设计（或施工方案）的会审，对其中的安全技术措施签属意见，由编制人负责修改，并对安全技术措施的执行情况监督检查。(6)、参加生产例会，掌握施工生产信息，预防、预测事故发生的可能性，提出防范建议，参加工程项目的设计、审查和竣工验收。(7)、参加暂设电气工程的设计和验收，提出具体意见，并监督执行。(8)、参加各种安全防护设施的安装验收，及时发现问题。监督有关部门和人员落实解决。(9)、审核鉴定专控劳动保护用品，并监督使用情况。(10)、参加伤亡事故的调查，进行事故统计、分析，按规定及时上报，对伤亡事故和未遂事故的责任者提出处理意见7、特种工安全生产责任制(1)、参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作过程中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。(2)、电工、焊工、起重机司机和各种机动车司机，必须经过专门训练。考试合格，发出特殊工种操作证，方准独立操作。(3)、施工现场作业时要求工人要遵守安全操作规程，配带安全帽及不得赤脚或穿拖鞋。(4)、机械和动力机的机座必须稳固、转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械仪表工具等，确认好方准使用。(5)、施工机械和各种设备不得带病运转和超负荷作业发现不正常应停机检查，不得在转动中修理。(6)、各工种必须经常巡视设备、检修、设备、做到防患于未然，一旦出现意外必须注意安全抢救工作，并报上级机关。(7)、遇有恶劣气候，影响施工安全时，禁止进行露天、超重作业。8、施工工人安全生产责任(1)、要热爱本职工作，努力学习，提高自身的政治、文化技术水平和操作技能，积极参加安全生产各种活动，提出改进安全工作的合理化建议，做到安全生产。(2)、遵守劳动纪律、服从领导，工作时思想集中，坚守岗位，未经培训不得从事非本工种作业，严禁酒后上班作业，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火，未经批准，不准随带易燃易爆物进入施工现场。(3)、严格执行操作规程，不得违章作业、野蛮操作，对违章作业的指挥有权拒绝并有责任制止他人违章作业。(4)、正确穿个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽、穿工作鞋，不得穿硬底鞋及易打滑鞋。正确使用安全设施、器具爱护安全标志，对各种机械设备、安全装置、防护施设和警告、安全标志等不得任意拆除和随意挪动。对自己所搭设的安全防护项目具有安全生产直接责任。(5)、发生工伤事故或未遂事故，要立即报告班组，保护现场，配合事故调查吸取教训，做好整改。(6)、积极参加安全达标和文明施工活动，创造一个安全文明的施工环境，提高安全意识，做到“三不伤害”（即不伤害自己、不伤害他人、不让他人伤害）。二、文明施工及环境保护措施(一)、现场文明施工管理1、卫生管理(1)、施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。运输车辆不带泥沙出场，并做到沿途不遗不撒。(2)、生活区室内外保持整洁有序，无污染、无污水，垃圾集中堆放，及时清理。(3)、食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。(4)、饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。(5)、现场的厕所（包括楼层厕所）有专人保洁。2、污染控制(1)、大气污染、施工垃圾搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散，垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。、水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时采取有效措施，减少扬尘。、现场的临时道路地面做硬化处理，防止道路扬尘。、在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。(2)、水污染、进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。、控制施工产生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管线，严禁流出施工区域，污染环境。、现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。、废水控制a、雨水：场地采用有组织排水，雨水经排水明沟排入市政雨水管网。b、施工污水：设置二级沉淀池，对经有害物污染的污水，委托检测合格后方可排入市政污水管网。c、生活污水：食堂设废油桶、剩饭菜桶及隔油池，污水出口处设沉淀池；卫生间污水经化粪池由专用管线排入市政污水管网。3、场容场貌管理(1)、按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。(2)、施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。(3)、制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。(4)、安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。(5)、现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。(6)、施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。(7)、确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。(8)、环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。4、临时道路管理(l）、进出车辆门前派专人负责指挥。(2)、现场施工道路畅通。(3)、做好排水设施，场地及道路不积水。(4)、开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟。5、材料堆放管理(1)、各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。(2)、进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。(3)、现场材料员认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。(4)、水泥仓库有管理规定和制度，水泥堆放十包一垛，过目成数，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。(5)、材料堆放按场布图严格堆放，杜绝乱堆、乱放、混放，特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。（二）、施工现场环境保护措施1、施工环境贯彻执行国家和地方环境保护法规，并教育职工自觉遵守环保、环境卫生管理条例，做文明职工。切实落实门前“三包”环境保洁责任制，严禁在随地堆放材料余泥垃圾等。2、水质防污染措施地面冲洗物包括水泥、淤泥和其它悬浮或溶解物质，应引入工地污水处理池处理，以防止未经控制的排放。对所有燃料、油和颜料等可能污染环境的材料应保持在合适的容器中，并放在指定地点以免意外泄露。施工现场设沉淀池，使废水经沉淀后再排入市政污水管道，食堂设简易有效的隔油池。现场配备洒水设备并指定专人负责，在易产生扬尘的季节经常洒水降尘。现场油库必须进行防渗漏处理，储存和使用采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染环境。3、粉尘减少措施宣传的贯彻落实中华人民共和国空气质量标准，保证在敏感体