雨污排水工程施工方案.doc

。 -可编辑修改- 吉林省珲春市站前街工程 雨污排水工程 施工组织设计 编制：黄 高 彬 审核：许 祥 山 审批：回 光 林 中国建筑第六工程局有限公司 珲春站前街工程项目部 二一二年九月十四日 。 -可编辑修改- 目 录 一、工程概况 4 二、编制依据 5 三、场地水文地质条件 5 四、施工部署 7 五、施工方案 7 5.1 工艺流程.7 5.2 准备工作.7 5.3 沟槽开挖及施工降水.9 5.4 管道基础.10 5.5 管道安装.10 5.6 管道接口.11 5.7 检查井.11 5.8 闭水试验.11 5.9 检查井周围及沟槽回填土.11 5.10 顶管施工.12 六、质量标准 16 6.1 沟槽开挖.16 6.2 沟槽回填.16 6.3 管道基础及安装.17 6.4 检查井.17 6.5 雨水口.18 七、质量保证措施 19 7.1 组织保证 19 7.2 施工人员技术素质保证 19 7.3 技术交底制度 19 7.4 质量控制.20 八、季节性施工 22 九、安全管理 22 9.1 安全管理目标 22 9.2 安全管理措施 22 十、文明施工 23 十一、环境、 职业健康安全管理措施 .24 。 -可编辑修改- 11.1 环保措施环境管理措施.24 11.2 职业健康安全管理措施 24 十二、成品保护 24 十三、施工安全应急措施 25 。 -可编辑修改- 雨污排水工程施工方案 一、工程概况 工程起点位于东关路以西，接现状已实施段，起点 桩号 K3+854.067，终点至规 划中兴路， 终点桩号 K9+460，路线全长 5605.933m。本工程排水工程采用雨、 污水 分流制，管道采用钢筋混凝土承插口管。通过车大人沟河采用顶管的施工方法，采 用 DN600mm 焊接钢管外套 d1000 顶管专用管材，其它段落采用明开施工，止水件 采用橡胶圈接口。其主要工程量： 1 、雨水工程 d300mm 钢筋混凝土承插口管（收水支管） 3162 m d500mm 钢筋混凝土承插口管 868 m d600mm 钢筋混凝土承插口管 5828 m d800mm 钢筋混凝土承插口管 3778m d1000mm 钢筋混凝土承插口管 1800 m 1000mm 圆形混凝土雨水检查井 190 座 1250mm 圆形混凝土雨水检查井 83 座 1500mm 圆形混凝土雨水检查井 41 座 扇形混凝土雨水检查井（90） 2 座 矩形 90三通混凝土雨水 检查 井 11 座 矩形 90四通混凝土雨水 检查 井 1 座 大型平篦单箅收水井 494 座 八字出水口 4 座 2 、污水工程 d300mm 钢筋混凝土承插口管 。 -可编辑修改- 7771m d400mm 钢筋混凝土承插口管 594m d500mm 钢筋混凝土承插口管 1377m d600mm 钢筋混凝土承插口管 2258m 1000mm 圆形混凝土污水检查井 316 座 1000mm 圆形混凝土卧泥井 101 座 DN600mm 钢管 70m d1000mm 顶管专用管材 70m 特殊井 4 座 顶坑 2 座 二、编制依据 1、珲春市站前街工程招标文件、投 标文件及施工合同。 2、珲春市站前街工程设计施工图纸。 3、珲春市站前街工程地质详细勘察报告。 4、市政工程质量检验评定标准CJJ1 90。 5、给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）。 6、给排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）。 7、我单位安全文明管理相关条例及办法。 三、场地水文地质条件 场地水的类型为地表水及地下孔隙潜水，埋藏于第 4 层圆砾中，微承压。 2011 年 8 月 12-20 日勘察钻孔中实测地下水初见水位 0.76.10 米，初见水位标高 36.9849.70 米；稳定水位 0.40 5.00 米，稳定水位标高 39.5050.00 米。 本次勘察控制最大深度为 34.0 米，拟建场地地层为多元结构，成因复杂。根据 场地地质单元及岩土的物理力学性质分为如下 10 层。 第一层素填土 Q4ml：黑褐色、中密状态、稍湿，厚度不均匀，由粘性土、砂土、 。 -可编辑修改- 碎石土组成。其厚度 0.22.50 米。 见在 DL1、2、4、14、21、22、23、24、32、33、34、QL1、4、8 号孔中。 第二层粉质粘土Q4ai ：黑褐色，坚硬-可塑状态，中低压缩性。其厚度为 0.302.30 米。见在 DL1、2、3、4、5、6、14、21、22、23、32、33、34、41、QL5 号孔中。 粉土1Q4ai ：褐色，湿饱和，松散，层位不稳定，其厚度 为 0.501.50 米。 见在 DL4、6、7、22、32、33、39、QL4 号孔中。 中砂2Q4ai：黄褐色，湿饱和，稍密，成分以长石、石英 为主，含少量片状 矿 物。其厚度为 0.400.70 米。见在 DL38、QL1、4 号孔中。 第三层淤泥质粉土Q4al：灰绿色， 饱和状态，软塑流塑状态。含水量很大。 具有淤泥，味臭。摇振反应快。高压缩性。部分具有粉质粘土特征。其控制厚度为 0.303.0 米。仅见在 DL1、2、3、4、38、QL1、4 号孔中。 第四层圆砾Q4al ：黄褐色、湿饱和，中密。卵石含量 18.947.0%，砾石含 量 21.444.7%， 级配一般。骨架 颗粒成分为花岗岩，安山岩、板岩、变质岩等，呈亚 圆形。场 地内分布广，厚度大，且 稳定。其 层厚度为 0.508.40 米。每个孔均见此层。 粉砂1Q4al：黄褐粉砂色，饱和，松散，成分以长石、石英 为主，含少量片状 矿 物。其厚度为 2.0 米。见在 DL5、7 号孔中。 中砂2Q4ai：黄褐色，饱和，稍密，成分以长石、石英 为主，含少量片状 矿物， 含少量砾石。其厚度为 0.301.90 米。 见在 DL6、19、40、QL8 号孔中。 粗砂3Q4ai：黄褐色，饱和，稍密，成分以长石、石英 为主，含少量片状 矿物及 砾石。其厚度为 0.301.50 米。 见在 DL22、24、34、QL4 号孔中。 砾砂4Q4ai：黄褐色，饱和，中密，砾成分为花岗岩、安山岩、板岩、变质岩。砂 成分以长石、石英为主，含少量片状矿物，砾含量不足 50%。其厚度为 0.301.50 米。 见在 DL5、24、32、34、QL8 号孔中。 （见颗粒分析报告） 第五层砂岩E：灰色，强风化，岩石成分为长石、石英。胶 结物为全风化，长石 具有高岭土化。第三系基岩之一，岩石结构、构造全破坏。干钻易进。其厚度为 0.503.10 米。见在 DL1、2、6、7、QL5 号孔中。 煤岩1E：黑色，强风化，成分为碳、少量泥 质。结构、构造全破坏。干钻易进。 。 -可编辑修改- 厚度为 0.501.40 米。见在 DL2、QL8 号孔中。 第六层泥质粉砂岩E：灰色、强风化，遇水易软化，第三系基岩之一，岩石结 构、构造全破坏。干钻易进。其厚度 为 1.205.10 米。 见在 DL38、39、40、41、QL1、4、5、8、9 号孔中 。 煤岩1E：黑色，强风化，成分为碳、少量泥 质。可见较好的煤块，结构、构造基 本破坏。干钻易进。厚度为 5.90 米。见在 QL9 号孔中。 第七层砂岩E：灰色，中等风化，岩石成分为长石、石英。胶 结物为强风化。第 三系基岩之一，岩石细粒结 构、 块状构造。干 钻不易 进。其厚度为 0.802.50 米。见 在 QL1、4、5、8 号孔中。 第八层泥质粉砂岩E：灰色、中等风化，第三系基岩之一，岩石泥 质结构、 块 状构造。干钻不易进。其厚度为 3.5017.70 米。见 在 QL1、4、5、8、9 号孔中 。 煤岩1E：煤岩 E：黑色，中等风化，成分为碳、少量泥质。结构、构造破坏 较 强。煤质 量较好。干钻易进。厚度为 1.0 米。 见在 QL9 号孔中。 第九层砂岩E: 灰色，中等风化，岩石成分 为长石、石英。胶结物为强风化。 第三系基岩之一，岩石细粒 结构、 块状构造。干 钻难 易进。其厚度为 4.00 米。见在 QL1、4 号孔中。 第十层泥质粉砂岩E：灰色、中等风化，第三系基岩之一，岩石泥 质结构、 块 状构造。干钻难易进。其厚度为 7.07.60 米。见在 QL1、4 号孔中。 四、施工部署 根据总工期要求，计划 2012 年 9 月 15 日机械设备进场，2012 年 10 月 15 日完 成污水工程，2012 年 10 月 20 日完成雨水工程。 五、施工方案 5.1 工艺流程 准备工作沟槽开挖及施工降水管道基础管道安装管道接口检查井 闭水试验检查井周边及管沟回填 。 -可编辑修改- 5.2 准备工作 5.2.1 技术准备 1、测量工作 根据设计文件要求，控制点由业主提供， 对提供的导线点和水准点进行复测， 建立工程需要的平面控制网与高程控制网。然后进行恢复中线和高程的测量，以及 水准点的复核与增设，横断面复测，并提供一套完整的施工复测资料， 报监理工程 师复核审批。 每隔 200m 左右增设一个临时水准点，并按 图纸断面放出路基横断面坡脚 线边 桩。每座 桥两侧各增设一个水准点,以方便施工。 施工过程中根据需要，直线段每隔 20m 设一个测点或控制断面，曲线部分每隔 10m 或 5m 设一个测点或控制断面，保证线形平滑、顺适， 满足控制需要。 2、试验工作 新组建的工地试验室，按需配备本工程需要的各种试验检测设备，提前调试并 请计量监督部门进行标定。安排资质、 资历满足要求的 试验检测人员进驻现场试验 室，做好试验计划，将施工中所需的各种材料提前取样试验，施工 过程中按照规定 的检验频率和取样规定进行试验、检验，以 满足施工生 产需要，保 证工程质量。 5.2.2 机具设备 1、机械 序号 机械名称 机械型号 单位 数量 备注 1 挖掘机 大宇 250 台 8 2 挖掘机 大宇 360 台 4 3 装载机 夏工 50 台 4 4 推土机 140 台 2 5 推土机 160 台 1 6 自卸汽车 25m 辆 10 。 -可编辑修改- 7 反循环钻机 孔径 420mm 台 4 8 清水泵 2.5 寸 台 20 9 清水泵 4 寸 台 10 10 污水泵 4 寸 台 2 11 发电机 100KW 台 3 12 发电机 30KW 台 5 13 发电机 15KW 台 4 14 钢筋切断机 CJ40-1 台 4 15 钢筋弯曲机 GW40-1 台 4 16 钢筋调直机 GTJ4-14 台 4 17 砼振捣器 ZN-50 个 10 18 砼前翻斗车 中际 FCY20 型 辆 6 19 滚筒搅拌机 JZC350B 台 4 2、机具：铁锹( 尖、平头)、大锤、铁镐、撬棍、钢卷尺、坡度尺、小 线等。 3、人员配置详见下表 序号 姓名 部门 职务 主要工作 1 回光林 项目经理 全面负责 2 许祥山 项目总工 负责技术 3 王 僖 生产经理 负责生产 4 马永强 安全总监 负责现场安全 5 赵玉军 工程部 部 长 负责现场管理 6 张绍军 工程部 质检员 现场管理 7 熊 烈 工程部 技术员 现场记录 8 宫再福 测量组 组 长 现场测量 9 韩 静 资料室 资料员 施工资料 序号 班 组 负责人 人 数 主要工作 1 降水班组 万俊杰 30 装土围堰 2 机械班组 刘 俊 20 沟槽开挖 3 力工班组 梦钒锐 25 人工清理 4 钢筋班组 宋秀峰 15 检查井钢筋制安 5 混凝土班组 陈 闯 20 检查井混凝土浇筑 6 管道班组 朱大伟 30 管道安装 5.2.3 作业条件 1、土方开挖前，根据设计图纸和施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上 。 -可编辑修改- 障碍物清除完毕。 2、各种现状管线已改移或加固，对暂未处理的地下管线及危险地段，做好明 显 标志。 3、沟槽开挖段地下水位较高时，已根据当地工程地质资料采取降低地下水位措 施，水位降至坑( 槽)底 0.5m 以下。 4、施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求，道路平整 畅通。 5、做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。 5.3 沟槽开挖及施工降水 测量放样定出中心桩、槽边线及堆土堆料界线，界 线至开挖线的距离应根据开 挖深度确定，并不小于 0.8m，且高度不应超过 1.5m。根据 现状地面线与管道高程的 关系，按照设计要求雨水全部管道和污水的部分管道采用反开槽施工。 开挖前，先查明段地下管线及其它地下构筑物情况，会同有关部门做出妥善处 理，确保施工安全。考虑到本工程地下水位较高，经过 管道槽底高程和地下水位的 比较，对 于槽底位于地下水位以下 3m 的段落进行井点降水，其余段落进行集水坑 抽水。井点降水在沟槽开挖之前开始抽水 1-2 周，将地下水位稳定在槽底以下 0.5m 时才进行土方开挖。井点布置方式为：沿排水管线方向每隔 15m 设一井点，左右交 替布置，井深 8m，井径 25cm，潜水泵口径为 150。而集水坑抽水采用口径 150 的污 水泵，现场电源由 50kw 发电 机组提供。 采用机械开挖方式为主，人工开挖方式为辅的挖土方式。开挖应分层、分段依 次进行，根据地质报告显示，底层以砂土为主，开挖坡度采用 1:0.75，部分开挖深度 超过 3m 的沟槽如果出现裂缝无法施工时采用钢板 桩支护。开挖时不允许破坏沟底 原状土，若不可避免沟底原状土被破坏时，可 换填 1015mm 天然级配砂石并整平 夯实。基底 设计标高以上 0.20.3m 的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高并 。 -可编辑修改- 夯实，同时槽底承载力需满足设计要求。沟槽如有尖硬物体务必清除干净，用砂石 回填处理。 基底宽度为管基宽度加上两侧工作宽度和临时排水沟的宽度。排水沟的截面尺 寸为 200mm300mm，沿着临时排水沟每隔 30m 设 置 600mm600mm800mm 的集 水井，采用污水泵把集水井的水抽出沟槽外。开挖 时应 保护坡脚， 边坡应严格按图 纸施工，不允许欠挖和超挖，边坡应用人工修整。 沟槽弃土随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线 5m 以外，沟槽开挖过程中 及成槽后，槽顶应避免出现 震动荷载，成槽后尽快完成铺设基础和管道等工作，避 免长时间晾槽。 5.4 管道基础 测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底 设置水平小木 桩。 人工摊铺砂石基础材料，采用振动夯夯实。砂石基 础采用天然级配砂石，但其 最大粒径应小于 25mm。砂石基础顶标高要符合设计及规范要求。特别注意承插口 管承口处下铺设与 C1 层等厚的砂石基础层。 5.5 管道安装 下管前，要清理管坑内杂物，在基础上放出管道中必线，复核基 础平面标高，同 时对基础的平整度、厚度及密 实度进行检测。管材下管前，必 须按产品标准逐节进 行外观检验，不符合产品标 准者， 严禁下管敷设。 下管时要将管道一字排开，机械吊装，人工配合，尽量做到一次就位，以减少槽 下滑动。每 节管道安装就位后，立即测定高程和中心 线等质量指标，如不符合要求， 及时采取纠正措施。承插口 钢筋混凝土管安装时要注意，插口插入方向与水流方向 一致，并由下游向上游依次安装。 承插口钢筋混凝土管管材等级不小于 II 级，应符合混凝土和钢筋混凝土排水 。 -可编辑修改- 管GB/T11836-2009 的要求。 雨水收水支管采用反开槽施工，即在路基施工完成后开槽下管，收水支管覆土 深度不得低于 0.7m。收水支管管径 300mm，为承插口钢筋混凝土管。收水井做法参 照 06MS201-8 预制混凝土装配式平箅式单箅雨水口（铸铁井圈）施做。沟槽开挖及 施工降水详见给排水管道沟槽开挖、井点降水施工方案（ZX13001）。 5.6 管道接口 胶圈由管材生产厂家按规格配套供应。管道接口施工时应使胶圈压缩均匀，避 免出现胶圈扭曲、接口回弹 等现象。 管道连接时必须对连接部位清理干净，不得附有泥土和其它杂质。 5.7 检查井 检查井采用现浇钢筋混凝土检查井，形状有圆形、矩形和扇形。 检查井基坑开 挖成槽后如有地下水，安设 潜水泵进行抽水，将水位降至槽底以下 0.5m 后再进行下 道工序施工。按照标准图集先 进行混凝土垫层施工，待强度达到要求后绑扎钢筋、 支设钢模板，经验收合格后 进行井室混凝土浇筑， 浇 筑时要连续进行，坍落度要符 合配合比要求，混凝土振捣 要密实。井室混凝土 强度达到要求后将预制盖板吊装在 井室上，盖板位置要准确，要求座浆、抹三角灰，采用 1:2 水泥砂浆。预制井筒安装 完毕后进行井盖及支座安装。 检查井井盖采用具有防盗功能的球墨铸铁井盖，参照 06MS201-6800（ZQ）重 型球墨铸铁井盖施做。 起点、道路路口及预埋支管检查井为控制井位， 应严格按图纸给定条件放线。 其余井位，若因实际放线误 差或管道长度限制，需要移动的，可沿管道 纵向适当调 整，但调 整距离不大于 2m。 。 -可编辑修改- 5.8 闭水试验 排水管道在覆土前要按市政验收标准进行闭水试验。 闭水试验段宜选在两检查井之间，为节省试验工作，亦可选取数井一起进行闭 水试验。由于混凝土或砂浆 本身有吸水作用，因此在灌满水后不应立即作渗水量记 录，使混凝土或砂浆本身含水 饱和后再开始作渗水量记录。根据井内水平的下降值 计算渗水量，渗水量不超过规 定的允许值即为合格。 5.9 检查井周围及沟槽回填土 排水管道沟槽从管底基础开始需回填级配碎石至管顶以上 50cm，其上回填材 料选用合适的并经监理确认的挖出土或经试验合格的外运材料。回填前，确保沟槽 内无积水。不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。如挖出土含水量过大，禁止用 于回填，采用外运材料。 回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管材及其接口，基础至管顶采用分 层回填夯实，每层回填高度 应不大于 200mm。压实 度要求：管道基础至管顶，大于 95%；管 顶至管 顶以上 50cm 时，管顶正上方大于 85%，两侧大于 90%；管顶 50cm 以 上大于 90%。 沟槽回填采用从管线、检查井等构筑物两侧同时分层对称回填并夯实的施工方 法，每层 回填高度不大于 0.2m，两 侧填土高差不大于 300mm，对中管顶 0.5m 范围 内用人工夯实处理，以确保管 线及构筑物不产生位移，必要时采取适当的限位措施。 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道， 应用人工先在管子周围填土 夯实，并 应从管道两边同时进 行，直至管 顶 0.5m 以上。检查井回填土时，应先将盖 板座稳固并盖好井盖，在井 墙和井筒周围同时回填。 井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时， 应留出阶形 。 -可编辑修改- 接茬；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯，回填材料压实后应 与井壁紧贴。 5.10 顶管施工 本工程污水管道和给水管道通过车大人沟河均采用顶管的施工方法，给水和污 水管道均采用 DN600mm 焊接钢筋外套 d1000mm 顶管专用管材。焊接钢管壁厚 10mm，其物理性能符合相关国家标准。 顶管专用管材采用 F 型钢承口管材。根据常 规顶管施工经验，地质土层变 化无常，地下水影响大，而全封 闭式气压法顶管适应 多种地质土层。因此决定采用全封闭式气压法顶管施工工艺，当机头前方遇大块石 （直径不大于 50cm）时，可采用人工进入，采用半机械化一边顶进一边凿除，弃土及 废渣由人力车运至工作井内，吊运至地面运弃。 顶管工艺流程：沉井制作下沉和封底安装导轨及千斤顶安装首节管人 工前方挖土顶进土方外运检查中心线并校正继续顶进全段顶进结束检 查内接口注浆检查井顶坑回填 1、工作坑 考虑到地下水位较高，基坑开挖深度达到根据顶管管径 1000，管节长 3.01m, 操作设备 250T 顶镐, 出土方式采用四脚架和卷扬机。设计管底标高 37.328，原地 面标高 45.520，顶坑开挖高度 8.5m 左右，所以采用沉井施工。沉井（工作坑）尺寸为 4m*5m，墙厚 0.5m。 2、下沉和封底 沉井混凝土强度达到设计强度的 75%，采用排水下沉。下沉 时应分层、均匀、 对 称地进行，使其能均匀竖直下沉，不得有过大的倾斜。在沉井四周应设沉降观测点， 应加强下沉过程中的观测，要求每班至少测量两次，并应在每次下沉后进行检查， 如发现倾斜、扭曲，应随时纠正。 。 -可编辑修改- 当沉井下沉到距离设计标高 0.1m 时应停止抽水，使其靠自重下沉至 设计标高 或接近设计标高，沉井下沉于 设计标高， 应进行沉降 现测，在 8 小时内下沉量不大 于 10mm 时，方可封底。往沉井内灌满水之后采取水下混凝土 浇筑。封堵采用 C30 混凝土，并宜加入适量早强剂 及混凝土膨胀剂。 3、顶管工程施工 顶进设备选型及安装 主顶千斤顶：它是顶进系统中的主要设备。为安全起见，顶力设备配置要小，以 利间距平行顶进。根据顶力估算，顶管主站拟配备 4 台 2000KN 油压千斤顶，按左 右对称布置。主油缸的油压 由电动油泵供给，千斤 顶 行程 1500mm。 其它设备：包括导轨、千斤顶台架、 顶铁、分压环、后承压壁、操作平台、爬梯等。 （如图） 预 埋 铁 件3.5*0m千.*千千 千 千2.0m工作井后墙 千 千 千千 斤 顶千千 斤 顶 3.5m.50.5m千千 千顶 铁 分 压环 工作井前墙工作井前墙管 道 当工作井底板完成后，设置好安全围栏和爬梯，然后由工作井边的起重机将上 述设备吊入井内按要求的精度安装。 。 -可编辑修改- 井地面设备选型及布置 气压系统：包括空压机、空气过滤器、 贮气罐、气 压 管路、单向阀、调压阀、气压 表、安全阀等。该系统除了向机头气压舱提供压缩空气外、亦为管道内提供通风。 本工程顶管工作井拟配置 1 台 6.0m3 空气压缩机。为防止空压机的噪音，拟采 用噪音较小的电动空压机，并安装在双壁隔音集装箱内。 液压系统：包括高压油泵、控制阀、溢流 阀和油管油箱等，其作用是对主顶千斤 顶和机头纠偏千斤顶组提供压力油。 顶管顶进 当井内、井外的准备工作全部完成后，可将机头吊放到井内导轨上， 调整好方 向，开始顶管的出洞。工作井前壁预留有机头及管道出洞的洞口，为防止井外水土 从预留洞口与机头外壁之间的缝隙流入工作井内，预留孔洞与管道间设有动密封装 置。 其出洞施工工艺如下： 洞口密封结构 出洞口密封结构的作用是阻止在顶管过程中泥水从管节与洞口间的间隙流入 安装出洞口橡胶密封圈 机头安装调试 推机头进密封圈 关闭机头舱门 机头顶进切入土中 留 300mm 机头在导轨上上 舱内除土 土转运到舱门后 破部分封墙 机头筹备 。 -可编辑修改- 井内。 根据管道中心线与井壁预留孔的位置，制作一个钢结构的内套环，套环内圈设 有橡胶止水板，套环安装在 预留孔与管节之间，外 围焊 接在孔的预埋钢板上，内圈 橡胶紧贴管节。 （如图）分 压环 工作井前墙顶 进 管 节 限 位 器预 留 洞 口 钢 套 环止 水 橡 胶 法 兰 片钢 制 法 兰 片 破墙顶进 当机头前端进入洞口密封圈后，即可破墙顶进。工作井预留洞口采用砖砌体临 时封堵，在顶前采用风镐凿 除内层一部分封堵墙体，然后将机头推进，依靠机 头前 端刀口破除外层墙体，切入土体中，随后即可进行正常 顶管施工。 当出洞口外为透水性较强的砂质土层时，应事先对洞口周围一定范围的土体进 行压密注浆，防止外侧的水土 进入工作井。 方向监测 。 -可编辑修改- 顶管出洞方向控制得好，整条管道才有可能顶好， 顶管出洞不好，整条管道就 难于顶好，故必须严格控制 顶管出洞精度，采用跟踪测量，随 时调整机头出洞的方 向及高程偏差。 顶进施工 当工具管顶入土体后，留其尾部约 300mm 长搁在导轨上，缩回千斤顶活塞杆， 卸走替顶和分压环，安装管 节，开始 进行管道的顶进 施工。回 缩千斤顶安装管节时， 需对机头或以后的管节作临时支撑，以防机头在气压下退回，造成地面坍塌。 临时 支撑措施应一直维持到管外壁摩阻力大于气压反力时为止。 4、人工出土 本工程管内为人工出土，管外为机械装土运出。 5、通风照明措施 顶管内通风，如果需要进去维修设备等， 进管之前需要通风，采用 压入强制性 通风措施，用风机通过 1.5 英寸钢管向顶管工具头压风。照明及用电施工用电主干 线采用 380V 三相五线制，接通地面、工作井、管道内、工具 头、管道照明采用 12- 24V 低压电源供电。 六、质量标准 6.1 沟槽开挖 1、主控项目 管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。地基承载力必须满足设计要 求。 2、一般项目 管道明挖土方工程允许偏差 检查数量 序号 检查项目 允许偏差（mm） 范围 点数 检查方法 。 -可编辑修改- 土方 20 1 槽底高程 石方 +20，-200 两井之间 3 用水准仪测量 2 槽底中线每侧宽度 不小于规定 两井之间 6 挂中线用钢尺量测 ，每 侧计 3 点 3 沟槽边坡 不小于规定 6 两井之间 6 用坡度尺量测，每侧计 3 点 6.2 沟槽回填 1、主控项目 回填材料符合设计要求，沟槽不得带水回填，回填 应密实。回填土 压实度应符 合设计要求。 2、一般项目 刚性管道沟槽回填土压实度 最低压实度（%） 检查数量 序号 项目 重型击实标准 轻型击实标准 范围 点数 检查方法 管侧 87 90 1 沟槽在 路基范 围外 胸腔部分 管顶以上 500mm 872（轻型） 管侧 87 90 胸腔部分 管顶以上 250mm 872（轻型） 800 快速路 95 98 8001500 快速路 93 95 2 沟槽在 路基范 围内 由路槽底算起 的深度范围 （mm） 1500 快速路 87 90 两井之间 或 1000 每层每侧 一组（每 组 3 点） 用环刀法检查 或采用现行国 家标准（土工 试验方法标准 GB/T 50123 中其他方法 注：表中重型击实标准的压实度和轻型击实标准的压实度，分别以相应的标准 击实试验法求的最大干密度为 100%。 6.3 管道基础及安装 1、主控项目 砂石基础的压实度符合设计要求。 。 -可编辑修改- 2、一般项目 管道基础的允许偏差 检查数量 序号 检查项目 允 许偏差（mm） 范围 点数 检查方法 1 压力管道 30 2 高程 无压管道 0，-15 水准仪测量 3 土（砂及砂 砾）基础 平基厚度 不小于设计要求 每个验收批 每 10m 测 1 点，且不少于 3 点 钢尺量测 6.4 检查井 1、主控项目 所用的原材料的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；砌筑水泥砂浆强 度、结构混凝土强度符合设计 要求。 2、一般项目 井室的允许偏差 检查数量 检查项目 允许偏差 （mm） 范围 点数 检查方法 1 平面轴线 位置（轴向，垂直轴向） 15 2 用 钢尺量测，经纬仪测量 2 结构断面尺寸 +10.0 2 用钢尺量测 长 、宽 3 井室尺寸 直径 20 2 用钢尺量测 农田或绿地 +20 4 井口高程 路面 与道路规定 一致 1 D1000 10 开槽法管道铺设 D1000 15 D1500 +10，-20 5 井底高程 不开槽法管道铺设 D1500 +20，-40 每座 2 用水准仪测量 。 -可编辑修改- 6 踏步安装 水平及垂直 间距，外露 长度 10 7 脚窝 高、宽、深 10 8 溜槽宽度 +10 1 用尺量测偏差较大值 6.5 雨水口 1、一般项目 所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；雨水 口位置正确，深度符合设计 要求，安装不得歪扭；井框、井 箅应完整、无损，安装平稳、 牢固；支、连管应直顺，无倒坡、错口及破损现象；井内、连接管道内无线漏、滴漏现 象； 2、雨水口砌筑勾缝应直顺、 坚实，不得漏勾，脱落；内外壁抹面平整光洁。 雨水口、支管的允许偏差 检查数量 检查项目 允许偏差（mm） 范围 点数 检查方法 1 井框、井箅吻合 10 2 井口与路面高差 -5,0 3 雨水口位置与道路边线平行 10 长，宽：+20,0 4 井内尺寸 深：0，-20 5 井内支、 连管管口底高程 0，-20 每座 1 用钢尺量测较大 值（高度、深度亦 可用水准仪测量） 。 -可编辑修改- 七、质量保证措施 7.1 组织保证 1、施工技术管理由项目总工程师总体负责技术管理工作，项目技术负责人具体 实施各类技术工作，对施工技 术管理人员与施工人员进行口头、书面施工技术交底， 施工工艺操作交底，内容包括技术、 质量、施工工 艺 等。 2、施工质量管理要素进行监督检查， 项目部质检负责人和对质检员具体实施各 种质量活动，实施施工质量控制，监督、各道施工工序质量要求和提出质量措施，项 目部负责对外与业主代表及监理工程师协调处理有关工程质量事宜，实行施工项目 自检、互 检、 专检 相结合的质量检查制度，同步做好施工内业资料的编写、归类、整 理工作，确保施工与资料同步。 3、成立专业测量小组对关键性的测量项目与总体测量方案制定、复测全面负责， 同时确保本工程测量小组与各作业段相关测量连续性联系，严格执行测放复检制度， 使整个工程施工质量始终处于受控状态。 7.2 施工人员技术素质保证 1、现场施工人员要由其岗位所要求必须具有的资质证书或上岗证的人担任。认 真学习设计图纸、技术操作 规范、施工 质量标准，提高施工人员技术素质，在施工中 每个施工人员认真、严格地 执行。 2、每周一次组织施工技术人员技术会，研究在施工中碰到的难点工艺，群策群 力攻克疑难点；同时互相学习他人的经验技术，达到共同提高的目的。 7.3 技术交底制度 1、工程开工前，施工过程中的工序作业要用书面形式进行技术交底，交底内容： 基坑开挖规范要求、质量验 收标准、机械操作、等安全注意事 项，使每个施工人员都 。 -可编辑修改- 明确生产任务和质量目标。 2、特殊工艺技术难点，总工要向施工技术人员交底，除书面技术交底外，还要 召开专题研讨会，统一认识 ，落 实技术操作目标并做出 书面文件落实到施工技术人 员，施工技术人员也要向班 组交底。 对提高工程质量、提高工效、加快施工进度起推 动作用。 7.4 质量控制 7.4.1 安管的质量控制 1、正确计算管道铺设长度：根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进 检查井内长度及两管端头之间预留间距。在安管过程中要严格控制，防止管头露出 井壁过长或缩进井壁。 2、严格控制管道的直顺度和坡度，可采取以下措施并随时检查：安管时要在管 道半径处挂边线，线要拉紧 ，不能松弛；在 调整每节 管子的中心线和高程时，要用石 块支垫牢固，相邻两管不得 错口；在浇注管座前，要先用与管座混凝土同标号的细石 混凝土把管子两侧与平基相接处的三角部分填浇填实，再在两侧同时浇注混凝土。 7.4.2 接口的质量控制 1、严格控制抹带的施工 质量。水泥砂 浆要按配合比下料，计量要准确，搅拌要均 匀，要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干 净，刷 水泥浆一道。管径大于 400mm 时分 2 层抹压；管径小于等于 400mm 时，可一次抹 成；对于管径大于等于 700mm 的管道，管缝超过 10mm 时，抹带时应在管内接口处 用薄竹片支一脱垫，将管缝 内的砂浆充满捣实，再分层施做。抹完后 应覆盖并洒水 养护，防止抹带空鼓、开裂。 2、控制内管缝与管内壁间的平整度。管径小于等于 600mm 的管道，在抹 带的 。 -可编辑修改- 同时，配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆拖平；管径大 于 600mm 的管道，应勾抹内管缝。 3、保证铁丝网搭接长度。对于铁丝网水泥砂浆抹带接口， 应保证铁丝网与管缝 对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于 10cm。 7.4.3 检查井的质量控制 1、严格控制检查井基础的质量。不能 带水浇注垫层和基础，要保 证基础的几何 尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。2 2、严格控制井墙的砌筑质量。井壁必 须竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，砌缝要 平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。 3、流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状 应为与 主管半径相同的半圆弧；污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是与主管半 径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行， 宽度与主管管径相同。 4、严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁踏步，安装要牢固， 污水井踏步要涂防锈漆：安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。在交通量大的道 路上必须安装重型井盖。 7.4.4 闭水试验的质量控制 1、明确是否要做闭水 试验。 污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的其他 排水管道都必须做闭水试验。 闭水试验应由业主、施工单位、 监理单位及有关部门 联合进行， 试验合格才能进 行回填土。 2、对试验前的准备工作要进行检查。 试验前，需将灌水的检查井内支管管口和 试验管段两端的管口，用 13 水泥砂浆砌 240mm 厚砖堵死，并抹面密封，待养护 34 天到达一定强度后，在上游井内灌水。当水头 达到要求高度时， 检查砖堵、管 。 -可编辑修改- 身、井身，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡 24 小时后，再观察渗水量， 对渗水量的测定时间不应少于 3O 分钟。 3、控制闭水试验的水位。试验水位应为试验段上游管段内 顶以上 2 米，如上游 管内顶到检查井的高度不足 2 米，闭水试验的水位可到井口为止。 4、正确计算渗水量。在闭水试验过程中要真实记录 各种数据，并根据 规范正确 计算渗水量。试验合格不合格，通过数据说话。 7.4.5 回填土质量控制 1、严格控制回填土土 质。回填土中不得含有碎砖、石 块、混凝土碎块及大于 l0cm 的硬土块 ；填土含水量以接近最佳含水量为宜。 还土前，应对所还土壤进行轻 型标准击实试验，测出其最佳含水量和最大干密度；回填时槽内应无积水，不得回填 淤泥、腐殖土、冻土及有机物。 2、严格控制每层回填土厚度。管沟回填应分层夯实，每 层厚度不大于 30cm，并 对每层填土的密实度按规范进行检测，合格才能继续回填；要求管道两侧同时进行 填土，两侧高差不大于 30cm. 3、严格控制回填土密实度。管沟胸腔部位密实度不小于 90；管顶 50cm 范围 内密实度应在 8588之间，以防压坏管材和盖板管项 50cm 以上密实度要求 同路基密实度一样。 八、季节性施工 1、沟槽开挖一般不宜在雨期进行，必 须开挖时，应 尽量缩短开槽长度，逐段、逐 层分期完成。 2、沟槽切断原有的排水沟或排水管，如无其他排水出路，应架设安全可靠的渡 槽或渡管，保证排水。 。 -可编辑修改- 3、雨期挖槽，应采取措施，防止雨水 进入沟槽；管道凡具 备回填条件的及时回 填，回填时， 应 小面积随还随夯，防止松土淋雨。做到 24 小时不间断施工，遇雨时应 提前进行平整压实处理并做好排水纵坡和修好排水沟。雨后回填应先测其含水量， 对对过湿的土壤不得回填，待晾晒或处理后方可使用。槽内有水不得回填。 4、雨期挖土时，留置土方不宜靠近建筑物。 5、管道安装应连续施工中间不留断截，防止泥 浆灌入难以清理。 对已分段完工 的管线，两 头要设管堵，以防灌肠。下雨时不宜进行接口作 业。遇雨应停止混凝土的 施工操作，并将已浇筑成活混凝土的及时苫盖。 6、每段管线结构施工时，随时注意天气预报，应计 划上料，计划施工。 九、安全管理 9.1 安全管理目标 雨污排水工程施工的安全管理目标是：不发生任何事故，包括工伤事故、第三方 伤害事故等。 9.2 安全管理措施 1、建立以项目经理为首的安全领导小组， 坚持管生产必须管安全的原则，建立 岗位责任制，做到规范施工，安全操作。 2、按“安全生产责任制”的有关规定， 实行安全承包责任， 订立安全生产协议。 3、从工地领导层到各班组，均 设立专职安全员，没有安全员同意，不准进行工 序施工。 4、建立健全各项安全制度及防护措施 制定各类机械的运行规则及安全作业制度。 制定用电安全须知及电路架设养护作业制度，现场电源实施箱式防护，均应 。 -可编辑修改- 设置自动保护装置。 制定施工现场保安制度。 健全通讯系统，保证各工地与指挥部、外界之 间联络畅通，在事故易 发点设 专人巡查， 发现问题及时上 报和处理。 5、深化安全教育，强化安全意识。工作人 员上岗前必 须进行技术培训和安全教 育，牢记 “安全第一”的宗旨，安全员应持证上岗。 6、抓好现场管理，搞好文明施工。工程材料 须合理堆放，施工信号标示齐备，风 水管路、供电线路使用正确。 7、加强班组建设，选好班组长、安全员， 积极执行：“三检”的安全活动，集思 广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违” ，把事故消灭在萌芽状态。 8、认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作， 保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防 护可靠的基础上。 9、吸水泵严禁无水空转，系统运行前必须先注满清水； 10、经常检查井点系统的管路连接是否严密，有无渗水，漏气 现象，在施工排水 过程中不得间断排水，并对 排水系统经常维护； 11、对集水管内泥砂应及时清理； 12、系统运行时要设专人看护； 13、系统水泵、水箱固定牢固，不得移位； 14、现场用的电闸箱应一机一闸的保护，用 规定的保险丝接保险， 严禁用铝线、 铜线代替，一旦发现严肃处 理。 15、临时用电必须符合规范要求。采用三相五线制，电源线架空敷设。所有用电 设备均实行一机一箱一闸的保护。对电器在设备，重复接地和漏电保护器应定时检 。 -可编辑修改- 测。发现问题及时处理，严禁带病运行。 十、文明施工 1、建立专职的文明施工管理体系，认真学习招标文件中关于各种有关文明施工 的要求，使全体职工更进一步重视文明施工的认识，从自身做起，随 时随地注意文 明施工，成为一个自觉讲文明施工的规范职工。在全员共同努力下争创“文明示范 工地” 。 2、工地应设置专职文明施工安全员，做到佩 证上岗、 动态管理、及时收集、记录、 整理、管理台帐等技术资料。 3、施工现场范围设置安全围护栏封闭施工， 围护采用蓝色彩钢板瓦，彩 钢板围 护一律用钢管做骨架，做到牢固、顺直、美观、整 洁。 4、设置连接、畅通的排水设施和沉淀设施,具有排污许可证， 严禁垃圾土、污 水、废水外流或堵塞下水道，或直接排入河道。 5、发现公用管线应严格按有关文件规定和招标文件规定严加保护。对公用管线 的保护方案必须切实有效，并 经过主管单位技术人员和监理工程师审批后实施，并 在施工中应请主管单位派技术人员现场监护。 6、遵纪守法，服从政府一切政策法令，及 时和当地政府有关部 门订立治安协议， 在政府部门指导和支持下，搞好治安保卫工作。 十一、环境、 职业健康安全管理措施 11.1 环保措施环境管理措施 1、现场堆放的土方应遮盖；运土车辆应封闭， 进入社会道路时应冲洗。 2、对施工机械应经常检查和维修保养，保 证设备始终处于良好状态，避免噪声 扰民和遗洒污染周围环境。 3、对土方运输道路应经常洒水，防止扬尘。 。 -可编辑修改- 11.2 职业健康安全管理措施 1、给施工人员进行技术交底和必要的防护知识培训，配备口罩、耳罩、防 尘眼 睛等防护用品。 2、施工前对必须接触超限值噪声操作施工人员进行技术交底及必要的防护知 识培训；为接触超限值噪声操作施工人员配备耳塞、减震手套等防护用品；接触噪声 操作人员采取轮换工作制度， 3 小时轮换作业。 3、职工宿舍保证良好的通风，除食堂以外任何房 间严禁使用煤气设备，冬季取 暖有条件时采用集中供暖，条件不能达到时控制使用燃煤取暖或煤气取暖时间。 4、施工区设置良好的照明设备， 进行夜间施工时必须保证充足的照明条件；职 工宿舍内有良好的照明设施，保证施工人员生活夜间照明供应；配备必要的发电装 置，保证 施工过程中紧急情况下的照明供应需要。 5、生活及生产房屋均采用保暖性能好的砖瓦房屋，临时房屋要搭设牢固，四周 用细钢筋固定在地锚上防风。在冬季给生活办公房屋供暖，临时房屋周围建立第二 道防风防沙线，采用彩钢板 围墙式隔离、封 闭、围护 ，彩钢板均采用铁丝连接成墙， 有效预防风沙。冬季施工要配 备必须的防冻设施和劳动保护用品。如防寒帽、防寒 服、防寒手套。夏季炎热天气适当调整施工时间，避开高温，防止中暑情况发生；室 外高温天气施工配备草帽等遮阳物品；为高温条件下施工人员，保证足够的饮水供 应，提供清凉的饮品。 十二、成品保护 1、应定期复测和检查测量定位桩和水准点进行保护，并做好控制桩点的保护。 2、开挖路基如发现地下文物或古墓，应妥善保护，并应及时通知有关单位处理 后方可继续施工，如发现有 测量用的永久性水准点或地质、地震部门的长期观测点 等，应加以保护。 3、地下水位以下挖土，应在基槽两侧挖好临时排水沟和集水井，先低后高分 层 施工以利排水。 4、有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时， 应事先取得有关部门的书 。 -可编辑修改- 面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。 十三、施工安全应急措施 根据项目部安全管理体制，项目部决定建立施工现场事故应急救援体系： 指 挥：回光林 电话：18943346886 副 指 挥：王 僖 电话：15834931222 现场维护：赵玉军 电话：15834936111 报 警 员：张绍军 电话：18304337025 联 络 员：熊 烈 电话：15143390153 义务抢救员：万俊杰，刘俊、梦钒锐 火警：119 急救：120 急救医院：珲春市医院 。 -可编辑修改- THANKS ! 致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等 打造全网一站式需求 欢迎您的下载，资料仅供参考