某超高层建筑幕墙工程施工组织设计.doc

2015 届工程管理专业毕业生论文( 设计) 课题名称：某超高层建筑幕墙工程施工组织设计 学生姓名：张军 指导教师：姜勇 江南大学网络教育学院 2015 年 01 月 。 -可编辑修改- 目 录 一、编制依据 5 1.1、编制说明 .5 1.2、编制依据 .5 二、工程概况 8 2.1 工程名称 .8 2.2 工程概况及施工内容 .8 2.3 工程质量目标 .8 2.4 工程工期目标 .8 2.5 工程安全文明施工目标 .8 三、施工准备及部署 9 3.1 设计组织安排 .9 3.2 生产组织安排 .9 3.3 施工管理组织机构 .9 3.4 具体工作安排 .10 3.5 物资准备 11 3.6 施工平面布置和管理 .17 四、幕墙产品加工制作技术要求 17 4.1 技术要求 .17 4.2 产品加工质量保证措施 .18 五、幕墙安装施工方法及技术质 量保证措施 19 5.1 现场施工之前准备工作 .19 5.2 本工程重点、难点分析及解决方案 19 5.3 施工技术培训及技术交底 .20 5.4 幕墙安装施工的总体要求 .21 5.5 预埋件放线安装及后期补埋 .22 5.6 幕墙总体测量放线 .24 5.7 构件式玻璃幕墙施工方案 .25 5.8 石材幕墙施工方案 32 5.9 铝板施工方案 .34 5.10 采光棚 安装 .35 。 -可编辑修改- 5.11 幕墙防雷安装 .37 5.12 焊接方案 .38 5.13 吊篮架设 .38 5.14 安装过程中应注意的几个问题 .39 六、幕墙清洗、验收、移交及竣工图编制归档计划 .40 6.1 幕墙清洗一般要求 .40 6.2 幕墙清洗 .41 6.3 工程验收及移交 .41 七、确保工程质量的技术组织 措施 42 7.1 质量管理目标 .42 7.2 质量管理组织机构图 .42 7.3 质量管理制度及保证措施 .42 八、确保工期的技术组织措施 45 8.1 幕墙施工进度安排及工期目标 .45 8.2 工程进度控制体系 .45 8.3 施工进度保证措施 .48 九、确保安全生产的技术组织 措施 51 9.1 安全施工管理目标 .51 9.2 安全施工管理组织体系 .51 9.3 安全管理总体要求 .51 9.4 施工用电安全措施 .52 9.5 防火安全措施 .53 9.6 防暑降温措施 .53 9.7 雨天施工防护措施 .54 9.8 防大风措施 .54 9.9 高空作业防护措施 .54 十、确保文明施工及环境保护 的技术组织措施 55 10.1 文明施工管理目标 .55 10.2 文明施工管理制度 .55 10.3 文明施工管理体系 .56 10.4 总体文明施工管理措施 .56 。 -可编辑修改- 十一、成品保护及维护措施 58 11.1 生产加工阶段产品保护措施 .58 11.2 产品包装阶段保护措施 .58 11.3 运输过程中产品保护措施 .59 11.4 施工现场成品保护措施 .59 11.5 材料堆放及保管 .60 十二、承包管理及与其它承包单位的配合计划 60 12.1 甲方、总包等单位配合 60 12.2 我方配合 .61 12.3 具体配合内容 .62 十三、售后服务措施 63 13.1 售后服务措施 .63 13.2 售后服务的内容与程序 .64 13.3 幕墙的使用与维护 .65 13.4 幕墙及门窗保养与维修安全注意事项 .65 。 -可编辑修改- 中文摘要：施工组织设计是对施工活动实行科学管理的重要手段，它具有 战略部署和战术安排的双重作 用。它体现了实现基本建设计 划和设计的要求，提供了各 阶 段的施工准备工作内容，协调施工过程中各施 工单位、各施工工种、各项资源之间的相互关系。 施工组织设计是用来指导施工项目全过程各项活动的 技术、经济和组织的综合性文件，是 施工技术与 施工项目管理 有机结合的产物，它是工程开工后施工活动 能有序、高效、科学合理地进行的保证。 关键词：工程 组织设计 幕墙 一 编制依据 1.1 编制说明 本施工组织设计是为*地块外立面装修工程而编制的，是规范和指导该工程的不同结构处的幕墙 从设计、施工准备到竣工验收全 过程的综合性纲要。 为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分 项工程的施工，及时地做好各 项施工准备工作，保 证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与 土建单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间 安排的关系，保证施工的顺利进行及按时按 质完成该项目的施工任务，特制定本施工 组织设计。 1.2 编制依据 严格依据招标内容，完全响 应招标文件要求和规定； 现场踏勘以及针对本工程幕墙设计施工的可行性研究，包括施工 现场条件和特点、施工 应对措 施、设计方案特点难点、施工方案选择等，地域资料； *地块外立面装修工程招标图纸、招 标文件； 我公司自身设计与施工实力； 参考我公司完成的类似工程资料； 标准及规范： 规范及标准 1.2.1 幕墙设计规范： 建筑幕墙 JG3035-1996 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003 金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001 玻璃幕墙光学性能 GB/T18091-2000 建筑幕墙物理性能分级 GB/T15225-94 建筑幕墙空气渗透性能测试方法 GB/T15226-94 建筑幕墙风压变形性能测试方法 GB/T15227-94 。 -可编辑修改- 建筑幕墙雨水渗透性能测试方法 GB/T15228-94 建筑幕墙平面内变形性能检测方法 GB/T18250-2000 1.2.2.建筑设计规范： 建筑结构荷载规范 GB50009-2001 钢结构设计规范 GB50017-2003 高层民用钢结构技术规程 JGJ99-98 建筑物防雷设计规范 GB50057-2000 工程抗震术语标准 JGJ/T97-95 中国地震烈度表 GB/T17742-1999 建筑抗震设计规范 GB50011-2001 建筑抗震设防分类标准 GB50223-2004 中国地震动参数区划图 GB18306-2000 采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003 民用建筑热工设计规范 GB50176-93 民用建筑隔声设计规范 GBJ118-88 建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001 建筑装饰工程施工质量验收规范 GB50210-2001 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 碳钢焊条 GB/T5117-1995 1.2.3.铝材规范： 铝幕墙板 板基 YS/T429.1-2000 铝幕墙板 氟碳喷漆铝单板 YS/T429.2-2000 铝及铝合金彩色涂层板、带材 YS/T431-2000 铝塑复合板用铝带 YS/T432-2000 铝合金建筑型材 GB/T5237-2004 变形铝及铝合金化学成份 GB/T3190-1996 铝及铝合金轧制板材 GB/T3880-1997 建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 JG/T133-2000 1.2.4.金属板及石材规范： 铝塑复合板 GB/T17748-1999 1.2.5.玻璃规范： 。 -可编辑修改- 建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2003 浮法玻璃 GB116141999 钢化玻璃 GB/T9963-1998 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃 GB/T17841-1999 中空玻璃 GB/T11944-2002 夹层玻璃 GB9962-1999 镀膜玻璃 第一部分 阳光控制镀膜玻璃 GB/T18915.1-2002 镀膜玻璃 第二部分 低辐射镀膜玻璃 GB/T18915.2-2002 热反射玻璃 JC693-1998 1.2.6.钢材规范： 碳素结构钢 GB/T700-1988 优质碳素结构钢 GB/T699-1999 焊接结构用耐候钢 GB/T4172-2000 低合金高强度结构钢 GB/T1591-1994 1.2.7.胶类及密封材料规范： 硅酮建筑密封胶 GB/14683-2003 中空玻璃用弹性密封剂 JC486- 2001 幕墙玻璃接缝用密封胶 JC/T882-2001 1.2.8.五金件规范： 建筑外窗采光性能分级及检测方法 GB/T11976-2002 地弹簧 GB/T9296-1988 平开铝合金窗执手 GB/T9298-1988 铝合金窗不锈钢滑撑 GB/T9300-1988 铝合金门插销 GB/T9297-1988 铝合金窗撑挡 GB/T9299-1988 铝合金门窗拉手 GB/T9301-1988 推拉铝合金门窗用滑轮 GB/T9304-1988 紧固件 螺栓和螺钉 GB/T5277 十字槽盘头螺钉 GB/T818-2000 紧固件机械性能 螺栓、螺钉 和螺柱 GB3098.1-2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹 GB3098.2-2000 。 -可编辑修改- 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹 GB3098.4-2000 紧固件机械性能 自攻螺钉 GB3098.5-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺 钉、螺柱 GB3098.6-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺母 GB3098.15-2000 螺纹紧固件应力截面积和承载面积 GB/T16823.1-1997 建筑结构静力计算手册 (第二版) 土建图纸： 建设部玻璃幕墙设计、制作、施工安装的若干技术规定 建设部关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知 建筑部加强建筑幕墙工程管理的暂行规定 我公司编制的相关的企业规范等 我公司的 ISO9001 文件（质量手册、程序文件、工作指引、作业指导书） 广州市政府部门关于幕墙及门窗工程施工的规章等。 二、工程概况 2.1 工程名称 *地块外立面装修工程 2.2 工程概况及施工内容 本工程位*地块，总建筑面积约 20 万平方米，外立面工程约 6 万平方米。主体结构由裙楼和 A、B 两塔楼组成，其中裙楼 5 层，A 塔高 184.8m，B 塔高 71.1m。 本工程幕墙种类主要包括：隐框玻璃幕墙、背栓式石材幕 墙 、铝板幕墙、全玻璃幕墙、点式玻璃栏杆 等。 2.3 工程质量目标 如有幸中标，我公司将确保工程达到 “合格”质量标准。 2.4 工程工期目标 综合分析本工程实际规模、工程内容及技 术难度， 结合我司 产品分析、形象进度计划安排以及相关 要求，如果我司有幸中标，我司将在充分具备安装条件的前提下，保证在 385 个日历天内完成本工程。 计划开工日期：2009 年 9 月 30 日，计划竣工日期：2010 年 10 月 20 日。 本工程的各分部分项工程的施工进度详见：“附件一、*地块外立面装修工程进度计划表”。 2.5 工程安全文明施工目标 我司将严格按照国家关于建设工程文明施工、安全管理等相关文件的要求，认真贯彻执行广州市建 设工程现场文明施工管理办法和广州市建设工程现场文明施工检查评定标准的内容，并按广州市“安 全与文明施工样板工地”的要求进行施工。 。 -可编辑修改- 安全文明施工目标：保证不发生重大安全事故，力争控制小事故 发生率为零。 三、施工准备及部署 我司将充分做好以下技术、管理、质量、生产、采 购、 进度及成本控制等工作，为确保本工程各项工 作的顺利开展及顺利竣工，确保 为施工质量达到“ 合格”质量标准”创造条件。 3.1 设计组织安排 技术工作是任何一个建设项目各项工作的重中之重，我公司将成立以公司技 术负责人为组长的 “*地块外立面装修工程设计小组”，同时配备多名有多年资深经验的幕墙设计师，进行幕墙施工图精 确设计下料。 3.2 生产组织安排 为确保本项目幕墙工程的施工质量和施工进度，我司将 针对 “*地块外立面装修工程”的特点，成 立“*地块外立面装修工程产品生产部”， 严把产品质量和产品生产进度，确保本工程幕墙产品成品优 质品达 95以上，并保证各分部工程 产品生产进度符合总 体进度计划安排。 3.3 施工管理组织机构 为了确保本工程的施工进度计划的落实，保 证施工质量、施工安全，创合格质量标准工程，首先必 须设立一个强有力管理组织，才能保 证业主、 总包及我司等所做的各 项计划安排得以充分落实。我司将首 先组建“*地 块外立面装修工程项目经理部”对本工程进行全方位的管理，并配备最优的项目管理班子。 项目管理组织机构框架图 为确保本项目幕墙工程各项工作的顺利开展，保 证工程质 量、工程 进度、施工安全，配合 业主、 顾问 公司、监理、总承包的管理，我司将针对本项目成立以项目经理为第一负责人的项目管理组织机构，同时 配备具有多年施工经验，并承担 过国内大型项目及标志性 项目建设的优秀管理班子。 项目管理机构的设置及项目经理部人员安排主要是根据主体建筑的实际情况，施工现场的实际需 求，各分部工程分别配备施工管理人 员，具体安排 详见下述内容： 。 -可编辑修改- *地块外立面装修工程项目管理组织机构图 技 术 负 责 人 主 任 设 计 师 设 计 员 设 计 员 设 计 员 项 目 经 理 安 全 员 (2名 ) 质 量 员 (2名 ) 材 料 员 技 术 员 安 全 巡 视 员 质 量 巡 视 员 B塔 及 裙 楼 施 工 员 A 塔 施 工 员 项 目 副 经 理 搬 运 二 组 施 工 一 组 施 工 二 组 施 工 三 组 搬 运 一 组 施 工 四 组 施 工 五 组 3.4 具体工作安排 3.4.1 技术工作准备 技术准备是施工准备工作的核心。由于任何技 术的差错或 隐患都可能引起质量、安全事故以及工程 成本增加，造成经济、财产和生命的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。为了保证本工程的工 期，我司拟派四名设计人员进 行施工图的设计， 计划将施工 图分阶段进行设计，分阶段进行确认，这样可 以不必等所有的图纸都出来后才能开始材料的准备工作，有利于工期的实现，具体出 图计划见*地块 外立面装修工程进度计划表。 3.4.2 产品制作工作安排 加工布置：根据主体建筑的组成，我司将本 项目幕墙工程产 品的加工制作分为若干个区域进行加工， 。 -可编辑修改- 即型材及框料加工区、板块组 装区、玻璃打胶区、转接件及其它构件加工区等。产品加工的先后顺序严格 按现场施工计划及材料进场计划的要求执行。 制作程序：产品加工制作程序严格按照 ISO9001 的程序运行，并紧密配合施工现场的实际进度计划 进行，保证绝不出现由于厂内 产品加工制作因素而导致施工 现场停工待料现象。 3.4.3 施工队伍及劳动力资源需求计划 施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。我公司 计 划安排一个有实力的专业施工队伍来完 成幕墙工程的安装工作。 设施工员两名：各负责本项目幕墙工程的施工工作。 设施工组长七名：施工班长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任，分别负责裙楼、 A 塔、B 塔的幕墙施工工作和 现场材料的搬运供应工作。 施工人员：从骨架安装开始起，我司 计划安排至少 90 人，高峰期可达 150 人。我司将安排无论在施 工经验、施工技术及质量安全意 识等方面都具有较高水准的施工 队伍，以 满足工程质量及进度之要求并 承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。 劳动力安排、要求及进场计划： 劳动力安排是否合理以及素 质的高低同样也是影响工程安装质量与 进度计划落实之关键。我司将从以下几个方面作出安排： 本工程的主要工种安排有：测量工、 电焊工、 电工、打胶工、安装技工、安装普工。 如有幸中标并签定合同后，即派 项目经理、 设计人员、测量放线工及部分施工人员进驻现场进 行临时设施的搭建、工程的测 量放线及与业主、 顾问公司、监理和总包等单位的相关事宜的交 接工作等。 随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。 劳动力基本要求：遵纪守法、身体健康、年龄在 45 周岁以下；经过专门技术培训，经考核合格， 并持有相关部门认可的上岗证等；特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业； 劳动力安排计划表 （见下页） 3.5 物资准备 材料、产品、构（配）件、机具、 设备及仪器是保证工程施工顺利进行的物质基础，在工程开工之前必 须先准备好工程施工所需的所有物资，分 别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。 3.5.1 材料需求及供应计划 如有幸中标并签定合同，我司将及 时按照幕墙及相关图纸 和施工合同要求进行材料的封样，确保所 有材料均满足合同和图纸效果要求并保证品质。同 时依照主体 结构工程的进度计划， 编制材料的采购、产 品加工及产品进场计划，保证 所有产品能及时运抵工地并均 为合格品，以 满足工程施工质量和进度之要 求。 材料的采购严格按照玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003、 金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ133-2001 和钢结构设计规范GB50017-2003 等相关现 行国家标准及行业标准中关于幕墙材料的规定 去采购并确保符合设计之要求； 材料采购前，将严格对供应材料的生 产厂家进行考核，考核合格后方可在该供材料商进行材料采购。 。 -可编辑修改- 劳动力计划表 按工程施工阶段投入劳动力情况 工种级别 埋件（补 埋） 测量放线 骨架安装 面板安装 打胶 收口 清洁 项目经理 1 1 1 1 1 1 1 项目副经 理 1 1 1 1 1 1 1 施工员 1 1 2 2 2 2 质量员 1 2 2 2 2 2 1 安全员 2 2 2 2 2 2 2 材料员 1 1 1 1 技术员 1 1 1 1 1 放线工 4 6 电工 1 1 2 2 1 2 焊工 10 20 10 6 安装普工 10 40 50 20 10 安装技工 2 40 50 10 打胶工 20 10 6 搬运工 16 24 8 清洁工 20 合计 32 17 128 146 51 55 31 注：投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表： 本计划表是以每班 8 小时工作制作为基础编制的。 材料在订货前向业主提供供货厂家（招标文件中指定厂家中的某一家），取得 业主同意后方可订货。 所有运到工地（除业主或指定分包商供应或外购）的材料，确保有出厂证明书（检测报告和产品质量 。 -可编辑修改- 证明书）供顾问公司、监理工程 师审查。 所有运至工地材料，确保按国家规范及本工程要求进行抽 样试验。 顾问公司、监理工程师验收合格后的材料，我司保证合理使用、运输和存放。 材料采购及进场计划的编制严格按照总包拟定的工程施工进度计划进行，并保证材料采购及材料 场计划配合现场的实际情况予以调整。保 证不出现由于材料的 问题造成现场停工待料。 材料监督: 所有材料在工程验收之前的任何时间我司都将无条件接受检查、抽样、 测试等，绝不使用未经 批准的材料。 材料的取样、试验的过程均有甲方或甲方委托的 顾问 公司、 监理单位在场见证。试验结果报给 甲方，我司也将存档备查。 施工期间，我司将配备足 够人员随时配合顾问公司、 监 理工程师进行相关材料的抽样试验。 3.5.2 机械投入计划 我公司现有的大部分设备都源于进口，引 进了德国、意大利、美国、香港等国与地区的铝合金深加工 生产设备，引进的进口设备已达几十台，其中电脑数控及数控加工 设备居多。数控型材加工中心足以满足 各种幕墙、门窗加工复杂、精度要求高的需要，该设备可在一次加工中，完成 5 个加工面、 8 个工位的钻铣 加工。数控切割机床，数码显 示，加工精度可达 0.5mm，可进行三维空间角度切割，型材撞角机，进行型材 组合挤角加工，组合精度高，挤角强度高，取代了传统的螺钉连接，克服了电位差腐蚀及强度较差的缺陷。 拟投入机械设备一览表（详见下页附表） 拟投入机械设备一览表 序号 机械设备名称 型号规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定 功率 (KW) 生产 能力 备注 1 电焊机 直流 500A 交流 500A 20 广东 2007 10 2 推车 10 江苏 2007 3 油压钻 AU8802 2 江苏 2007 5 4 手电钻 DZ-12 35 江苏 2008 2 5 冲击钻 CJZ-06 30 意大利 2008 12 6 角向磨光机 ZM 40 山东 2007 18.5 7 烤箱 WX006 2 日本 2006 13 8 刨床 PY-02 1 日本 2006 14.6 9 立式压力机 ZIP008-22 3 山东 2005 21 。 -可编辑修改- 10 切割机（型材） WYX-338 3 意大利 2006 5.5 11 切割机（铝板） WYL-088 1 意大利 2005 6.5 12 电动葫芦 4 上海 2006 3 13 打磨机 XL-99 6 福建 2005 2 14 剪板机 JZQ16-2500 2500mm 1 山东 2005 12 15 端面铣床 ZIM008-160 3 广东 2006 10 16 滚剪倒角机 X-006 2 顺德 2005 3 17 磁力电钻 RD-32A，直径32mm 3 日本 2005 5 18 焊条烘干箱 HY704-4 2 日本 2005 8 19 电动批 RL88X-90A 3 日本 2008 16.8 20 玻璃吸盘 60 深圳 21 打胶枪 30 江苏 2008 22 型钢带锯机 H-650D 1 德国 2006 8 23 型钢带锯机 H-750D 1 德国 2006 10 24 多头直条切割机 CG1-4000 2 德国 2005 7 25 型钢切割机 KT-462 1 德国 2005 6 26 半自动切割机 CG1-30 2 德国 2006 5 27 仿形切割机 CG2-150B 3 德国 2006 8 28 圆孔切割机 KT-30 2 德国 2007 6 29 摇臂钻床 Z3050*16 2 日本 2006 4 30 摇臂钻床 Z3040*16 2 日本 2006 8 31 磁轮切割机 SAG-B 1 日本 2007 9 32 钻铣床 ZX-32 2 日本 2005 7 33 坐标镗床 T4240 2 日本 2005 8 34 电动空压机 4L-20 2 日本 2005 5 。 -可编辑修改- 35 电动吊篮 ZLP800 40 上海 2006 5 3.5.3 在加工厂和现场，还需要一些 辅助设施，用于材料的临时存放、转运。如下图所示： 3.6 施 工平面 布置和 管理 进 场施工 之前， 我司将 严格按 照施工 现场总 平面布 置图同时以遵循总包安排为原则进行相关临时设施的搭设工作。保证所有临时设施的搭建符合广州市 “关于建筑工地临时设施搭建的统一标准”要求。本项目幕墙工程施工所需的临时设施主要有： 玻璃板块和铝合金窗搬运车 各种型材搬运车 。 -可编辑修改- 项目部办公室及工人食宿场地：根据我司安排的项目管理人员，计划需要 100m2 左右办公室，工人食宿场 地需要 300 m2 左右， 位置遵循总包的统一安排。 仓库及加工基地：为了便于施工，我司希望 仓库与加工基地在同一楼 层内并且相邻，由于幕 墙材料中有很 多属于较长、较重物件，因此场地最好设在一层，这样可以大大减轻塔吊的工作量，同时也可以节省一部 分的电能。仓库及加工基地总 共需要 400 m2，主要用于存放较为贵重的材料以及简单的材料加工、背板 保温安装等工作。 3.5.4 材料临时堆放： 钢材及石材、玻璃等需要在首 层场地进行临时堆放，面 积约 需要 400 m2。每个楼层内也需要确定一 处固定的材料存放点（100 m2），从而保证安装用料的存放安全，亦不至使材料的存放与土建地坪的施工 频频发生冲突。 3.5.5 用水、用电计划： 用水、用电按表实际读数计，总包隔层提供接电驳接口，严格按现场相关管理规定做好用水、用电 工作，确保安全、规范、节约用水用电。 3.5.6 垂直运输： 材料的垂直运输主要利用现场吊装设备（如施工塔吊、施工电梯及升降机等设备）来完成。在使用上 述吊装设备之前，我司将先与物主 协调使用相关事宜。做到使用前提交计划，使用中服从安排。 3.5.7 其它： 现场施工前需业主、总包等支持以及其它有关 单位配合事宜的 协调、落 实。 A 塔与 B 塔由于楼层较高，希望 总包单位能每五层提供一个 临时厕所，从而更 好地保证工地的清洁 文明。 以上是我司在本项目工程中主要临时设施安排， 现场临时设 施的布置原则主要是以总包安排为准， 为便于我司统一管理，我司希望相关用房（如项目部办公室、仓库、材料临时堆场及加工基地）能够安排在 一起，这样给现场搞好清洁卫 生等管理带来方便。 3.5.8 临时用地表： 用途 面积（平方米） 位置 需用时间 办公室 100 集体办公区 2009.9-2010.10 工人食宿场地 300 业主安排 2009.9-2010.10 仓库 400 首层 2009.9-2010.10 临时存放场地 400 首层 2009.9-2010.10 合 计 1200 。 -可编辑修改- 3.6 现场平面图： 仓 库 及 临时 加 工 区 仓 库 及 临时 加 工 区 首层平面布置 四、幕墙产品加工制作技术要求 产品质量的高低取决于原材料的质量、加工工 艺、加工 设备 及质量控制手段等方面。本工程材料除 特殊需要现场加工外其余的均在公司生产厂内加工制作完成后采用汽车运抵现场，生产厂的加工顺序按 现场项目部提交工程安装计划表及安装材料进场计划表并由公司总部下达生产指标按期、按质、按量完 成，生产加工全过程由公司质检员 跟踪检验，并制定 产品制作的 质量检验计划。 4.1 技术要求 4.1.1 总体要求 为保证幕墙施工的准确性，在构件制作前校核设计施工图 ，并 对已建结构进行复测，按实测结果调 整幕墙并经建筑师同意后进行加工组装；幕墙所采用材料、零附件等确保符合 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003、金属与石材幕墙 工程技术规范JGJ133-2001 和钢结构设计规范GB50017-2003 以及相关 规范标准中关于幕墙材料的使用规定。施工前我司将向 顾问 公司、 监理工程师提供所用材料的有关技术 资料，经顾问公司、监理工程师批准后开始加工制作。加工幕墙产品所采用的设备、机具确保达到幕墙构 件加工精度的要求，其量具定期进行计量检定。无特殊情况，玻璃幕墙的结构装配组合均在厂内完成，结 构硅酮密封胶填注饱满。钢构件的制作、焊接尽量在厂内完成，力争减少现场焊接量，焊接工作由专业焊 工（持上岗证）完成。所有幕墙 所用铝合金保证表面处理包括 颜色均匀一致；幕墙构件在制作程过程中严 格按 IS09001 质量控制程序跟踪检验，主要及关 键构件实 行全检。出厂前 进行质量自检，每次检验按构件 的 5%进 行抽样检查。在进行构件加工制作过程中我司将诚邀业主、顾问公司、监理等相关代表来我司指 导、监督产品的生产全过程。 4.1.2 幕墙构件的检验与预验收 构件在制作程过程中严格按 IS09001 质量控制程序跟踪检验，主要及关键构件将实行全检。出厂前 进行质量自检，每次检验按构件的 5%进行抽样检查，且每种构件不得少于 5 件，当有一个构件不符合玻 。 -可编辑修改- 璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 的要求时，应加倍检查，复验合格后方可出厂。产品出厂时， 应附有检 验质量证书、安装图及其说明。在进行构件加工制作过程中我司将 诚邀业主、顾问公司、监理等相关代表 来我司指导、监督产品的生产 全过程。 4.2 产品加工质量保证措施 4.2.1.质量计划 设计过程的质量计划：设计过程的质量计划使用产品设计任务书的形式。所有的设计活动按公司程 序文件设计控制和设计更改进行控制， 产品设计任务书 中必须要明确设计各阶段活动的安排和方式。 加工阶段的质量计划：加工阶段的质量计划使用工序流程卡的形式。每 项产品均由生产厂工艺员按 产品设计要求编制相应的工序流程卡。 加工过程及半成品检验的质量计划：对窗、幕 墙、特殊 钢构件加工 过程及有关成品的检验和试验要 求应形成相应的检验计划，并按 检验计划要求进行检验活 动。 4.2.2 质量手册 工序控制：生产工序按工艺流程卡要求进行加工。 对需编制作 业指导书的工序应编制书面作业指导 书，对玻璃打胶的工序参数应 按胶的供应商的试验方法进 行连续的控制。 检验和试验：生产加工过程及半成品的检验按公司程序文件生产工序的检验和试验以及加工半 成品的检验和试验执行。品质 部应对生产过程及半成品检验 明确书面检验要求。 检验员按书面检验要求， 对生产加工过程及半成品进行检验止道工序经检验合格后方能进行下道工序的加工，检验应做好各种检 验记录。需紧急放行的工序应 作出明确标识，以保 证可追溯性。 检验、测量和试验设备：公司品 质部按计量器具的使用性质对计 量器具进行分类，并建立 计量器具 台帐和校准计划，按计量器具的分 类、校准 计划，对计量器具进行定期校准，以保证检验的准确性。 检验和试验状态：各工序检验员根据有关技术文件， 产品标 准及检验作业指导书， 检验制作工序质 量和安装工序质量，检验结果 应实施状态结论，确保只有合格品才能进入下一工序。对不合格品严格实施 控制。杜绝混入下道工序。 4.2.3 质量程序 编制工艺流程卡：工艺人员根据图纸、下料 单和工艺卡， 负责编 制工艺流程卡，由厂长批准实施。操 作人员按工艺流程卡要求操作并自检，完成本道工序后要签名， 检验人员要对工序要求的质量状态检验 并签名盖章。本工程中最考验 工厂加工能力的是单元板块 的加工， 单元板块加工质量的好坏直接影响到 现场安装的质量。要根据这一原因，编制单元板块的组装艺 流程，如下页图所示。下料工序控制：制作业 指导书，严格按作业指导书操作；工作人 员经必要的培训，并持证上岗；加强现场质量控制，坚持三检制， 严格首件检验；严格做好下料设备的日常和定期维护。 设备的控制：生产设备：计划部必须保证生产设备按期进行检修、维护， 对打胶机、铝材切割机等关 键重点设备进行监控，使设备处 于良好状态；测量器具：品 质部按照公司质量文件计量器具的校准和 计量器具的管理程序执行，确保 计量器具检修、校准，在合格使用期内处于完好状态；环境控制：生产场 地须按工艺要求，配备必要的通 风、照明 设备，要保证地面环境清洁卫生，特别是专用打胶房。 4.3 质量评定 加工过程中的各工序以及成品和半成品的评定， 严格按照公司 ISO9001 文件中有关质量规定的标 准进行评定。 。 -可编辑修改- 五、幕墙安装施工方法及技术质 量保证措施 5.1 现场施工之前准备工作 工程正式施工之前，我司将进 行周密的组织安排和准备工作，避免在正式施工时由于准备不充分而 造成不必要的影响。 5.1.1 施工准备工作 根据中标设计方案图绘制详尽的幕墙施工图，并及 时提交 业主、 设计单位、顾问公司、监理单位审 批认可；向业主提供材料样品其生产厂家、 质量标准、参数经业主确认后进行封样，根据封样样品订购原 材料，材料进场有产品出厂合格 证，并按国家和地方有关 规 定送检；要求土建提供轴线控制图、相关技术 参数、防雷布置图、节点图；根据审批后的施工图，按一定比例制作一幕墙单元样板，并在国家或业主指 定的幕墙检测中心进行各种性能检测，检测时邀请业主、 设计单 位、顾问公司、监理单位代表到现场监督 指导；按甲方要求的进场时间派驻项目经理、施工 长、主要技术人员到现场办公；人员安排及办公、生活、 仓库等各项准备工作落实到位；组织施工人员学习，由 现场 工程师进行技术交底并讲解施工规范。清理施 工现场，疏通施工道路，准备 好施工作业面。整齐堆放到场材料。要求作业人员做到遵守现场各项规章制 度，按作业规程施工；为保证施工 顺利进行，与其他施工 单 位密切配合、及时沟通，建立友好协作关系，创 造一个良好的工作环境。 5.1.2 与业主及土建方配合事项 总包单位应提供全套建施图及有关施工资料，包括 风洞实验报 告、地震、防火及工程一些特殊要求， 以便我司顺利进行施工设计工作；梁、柱、板尺寸误差如超出允许范围、相关尺寸，总包方应以书面形式 将超差尺寸及时通知我司，以便我司根据 实际情况“ 量体裁衣”，现场配合并与顾问公司、 监理单位协商， 共同解决。对于有关幕墙部位的修改，请尽早通知我司，以便我司及时修改设计；提供幕墙施工基准点以 及相关部位装饰面的相关基准弹线；提供垂直运输工具，以确保高处幕墙施工人员、材料及 设备的运送； 提供材料存放场地及装配场地；配合向建筑师、业主及土建方之技 术交底，与其它分 项工程之间的协调； 提供幕墙防雷用的引下线接头；提供施工用水用电接驳口。在拆架过程中必须严格做好对幕墙成品的防 护措施，特别是脚手架拉结钢 筋割除过程的接火工作。 5.1.3 现场安装应具备的基本条件 根据本工程的特点，A、B 塔需要在结构施工过程中插入进 行幕墙方能保证工期，因此在主体施工 时，应保证在结构施工层下方挑出的防 护棚以保证下方幕 墙施工的安全，防 护棚必须是双层结构，挑出结 构大于 3 米，并满铺木板，下设兜网。主体结构应达到施工验收规范的要求；预埋件妥善埋入，位置正确。 有垂直运输设备以吊装构件和材料；特殊部位施工用脚手架应能满足幕墙安装的需要并保证施工人员的 安全。 5.1.4 技术及设备准备 组织学习，内审施工图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容，领会设计意图。准备进行施工会审；开 工前，项目技术负责人及设计师组织 施工人员、 质检人员、安全人、班组长进行技术及措施交底， 针对施 工的关键部位施工难点以及质量安全要求、操作要点及注意事 项等进行全面交底，然后由班 组长向操作 工人进行全面交底，认真按照交底内容施工；施工 设备应进检 修、校正，准备投入使用。 5.2 本工程重点、难点分析及解决方案 5.2.1 外装饰面积大，石材幕墙 、框架式玻璃幕 墙、铝板幕墙安装等交叉作业，属于大型装饰工程项 目，我司将从人力、技术、组织、材料、加工、施工、 质量等各 环节制定详尽的可行的计划和措施。 5.2.2 涉及到不同材料、不同施工工艺的幕墙形式， 对综合 组织施工提出了比较高的要求，因此采用 。 -可编辑修改- 专项工程专组人员负责的安装形式，明确分工，达到熟能生巧的目的。 5.2.3 该项目为大型建筑，对现场 施工的安全、文明施工及环境保护均有较高要求。 5.2.4 幕墙工程施工时需要与其他施工单位密切配合和协调。 5.2.5 楼层高，面积大，工期紧，我司将采取以下措施：充分发挥我司协调能力，加强与各单位联系， 协调工程进度计划，加强安装工程的 衔接配合、平面管理的配合以及系统联合调试时的配合，确保满足业 主要求。为了保证整体进度，根据我司的图纸深化周期，材料组织、加工准备周期及土建施工进度，具体 安排如下：为了保证裙楼能尽早施工，施工 图纸的深化工作分 为裙楼施工图深化与塔楼施工图深化两个 步骤，并及时交业主和设计院 审核；由于本工程采用的大都 为槽型埋件，因此合同 签订后就可以立即进行 采购， 5 天左右即可进场预埋；由于本工程石材幕 墙突出结 构距离较大，因此需要借助吊 篮方能进行石材 幕墙的施工。为了减少石材骨架安装 时焊接对玻璃产生破坏的可能性，石材骨架的安装应尽量与玻璃幕 墙骨架同步，因此，当结构封 顶后，外墙脚手架应及时进行拆除。裙楼可以在结构完成后进入施工，即裙 楼的安装时间安排在 2009 年 10 月 15 日， B 塔楼的安装时间 可以提前到结构封顶之前，安排在 2009 年 11 月 10 日，利用手脚手架进 行转接件与部分骨架的安装（此 时土建单位需要做好脚手架的层间防护隔断） ，土建封顶后，及时将脚手架拆除，进吊篮进行安装。A 塔的安装时间需要提前，根据土建进度计划，A 塔 的封顶时间是在 2010 年 5 月 26 日，我司 认为在 2010 年 3 月 1 日介入幕墙施工则较为妥当，此 时结构已 在 20 层以上，可以在 21 层设 置一圈防护棚，将 A 塔分为 两部分，上部 结构施工，下部幕墙施工，当结构 封顶之时，20 层以下的玻璃幕 墙已几本安装完成，安装人员又可调往 21 层以上进行施工。脚手架在结构 封顶后及时拆除，然后进吊篮 安装。 这样，既合理利用时间，又减少了人员闲置、外流的可能，对工程进度、 质量、成本的控制是有利的。 5.2.6 运用现代化管理手段加强项目计划管理、信息化管理，制定各种材料、各种设备考察和进场时 间计划，建立科学、严谨的计 划管理体系。根据工程进展及时调配施工队伍，以满足现场施工之需要。加 大资源配备与资金支持，确保 劳动力、施工机械、材料的充足配 备和及时进场，确保特殊时段人、 财、物供 给充足。积极推广应用新技术 、新工 艺和成熟适用的科技成果，依靠科技进步来提高工效、加快工程进度 并确保过程质量。作好前期准 备工作，作好与当地交通主管部门的协调工作，确保工程中标后能在短时间 内组织劳动力、材料设备进厂，尽快形成施工生产能力。深化辅助设计环节控制，对各个专业进行深化辅 助设计，提高劳动效率，保证工程工期和质量。 我司会针对本工程施工难度、施工 层面、材料 选用档次、时间以及各种形式幕墙组合应用、质量控 制点多的特点，充分发扬我司精心 组织施工的传统，最大限度地克服困难，保证工期。 5.3 施工技术培训及技术交底 5.3.1 技术培训 为确保本工程的施工质量达到”合格质量标准”，在工程施工前，我司拟安排一次为期一周的现场安 装技术培训，以提高施工队伍的施工技 术指导施工实现工程 质量目标。 施工过程中每天下午下班后进行 1 小时的培训，其内容是隔日安装工程要注意的 问题及关键工序 的控制。 5.3.2 技术交底 我司将在以下三个方面做好技术交底也即“三级交底”工作：设计人员向参与该工程安装的项目部技 术人员、施工员和质检员进行技 术交底，使之明了 该工程的 设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要 工艺控制；项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该 工程的安装队的队长和施工员进行安装技术、 质量、安全控制以及工期要求的交底，使之明白该工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧 迫性；安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范，有必要时做现场示范，并组织有 。 -可编辑修改- 针对性的技术培训和安全培训，上 岗前进行考核，合格后才能上岗。 5.3.3 考核 安排笔试、口试及实际操作三者相 结合的方法，最 终选用考核 优秀者担任施工技术骨干。 5.3.4 培训记录 监督每一名员工的培训记录，最 终上交归案，作 为员工资格 评估之依据。 5.4 幕墙安装施工的总体要求 5.4.1 安装幕墙的钢筋混凝土结构主体工程， 应符合有关结 构施工及验收规范的要求。即要求主体 结构工程应满足幕墙安装的基本条件，特 别是主体结构的垂直度和外表面平整度及 结构的尺寸偏差，必 须达到有关钢筋混凝土结构施工及验收规范的要求。 5.4.2 幕墙安装用构件及零附件的材料品种、规格、色 泽和性能，应符合设计要求。即要求幕墙安装 之前应对进场构件、附件、石材、玻璃、密封材料等，按质量要求进行检查和验收，不合格和过期的材料不 能使用。对幕墙施工环境和分 项工程施工顺序要认真研究，对幕墙安装会造成严重污染的分项工程应安 排在幕墙安装前施工。 5.4.3 由于幕墙的安装施工质量是直接影响幕墙安装后能否满足幕墙的建筑物理及其他性能要求的 关键之一，同时幕墙安装施工又是多工种的 联合施工，和其他分项工程施工难免有所交叉和衔接的工序， 因此，为保证幕墙安装施工质 量，安装幕 墙之前应编制详细 的各分部分项工程施工方案。 5.4.4 幕墙材料（包括石材、玻璃、连接件、钢材、 铝型材、密封胶及其他附属材料）在搬运、吊装时不 得碰撞和损坏。 5.4.5 幕墙安装用材料应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。室外堆放的材料切实做好各项保 护措施。 5.4.6 幕墙材料安装前均应进行检验与校正。构件 应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的材料 绝不上墙安装。 5.4.7 幕墙构件进行钻孔、装配接 头芯管、安装 连接附件等 辅助加工时，其加工位置、尺寸 应准确。 5.4.8 玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件， 应在主体结构施工 时按设计要求埋设。埋件 应牢固、位置 准确，埋件的标高偏差不应大于 10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于 20mm。 5.4.9 幕墙测量时，其分格轴线 的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。测量 时应风力不大于 4 级时进行，每天 应定时对幕墙垂直及立柱位 置进行校核。 5.4.10 幕墙立柱安装时，应先将立柱与 连接件连接，然后 连 接件再与主体预埋件连接，并应进行调 整和固定。 5.4.11 幕墙横梁安装时，应先将横梁两端的 连接件及弹性橡胶 垫安装在立柱的预定位置，并 应安装 牢固，其接缝应严密。同一层横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、 固定，使其符合质量要求。 5.4.12 有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封 条，内衬板与构件接缝应严密；内 衬板应位后， 应进行密封 处理。 5.4.13 固定防水保温材料应锚钉牢固，防火保温 层应平整，拼接处不应留缝隙。 。 -可编辑修改- 5.4.14 玻璃幕墙立柱安装先定位、 调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、定 位、调整、紧固后应及时拆除。 5.4.15 现场焊接后，应及时进 行防锈处理。玻璃幕 墙中与铝 合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈 钢或轻金属制品。 5.4.16 不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。 5.4.17 玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。 5.4.18 玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底 应保持一定空隙，每 块玻璃下部应设不少 于两块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度应相同， 长度不 应 100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设 计要求。 5.4.19 玻璃四周橡胶条应按规定型号选用， 镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长 1.5%2%， 其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。 5.4.20 玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙， 应采用防火保温材料堵塞；内外表面 应采用密封胶连 接续封闭，接缝应严密不漏水。 5.4.21 铝合金装饰压板应符合设计要求，表面 应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形，波纹和 凹凸不平，接缝应均匀严密。 5.4.22 石材幕墙在施工过程中应保证同一脉矿的石材用在同一个立面上，尽量减小色差的影响。 5.5 预埋件放线安装及后期补埋 5.5.1 本工程的预埋件形式及分布： 本工程中，埋件为槽型埋件和平板埋件两面种，分布在 结构的 边缘。 5.5.2 预埋件安装 施工安装前，会同甲方、顾问公司、监理公司及土建方检查预埋件是否按图纸及设计要求制作，其 表面质量、焊接质量是否合格。随土建主体钢筋施工进度，及时进行埋件的安装。埋件在安装时需要注意 以下几点： 埋件的锚筋需与主体钢筋用铁丝绑扎牢固， 严禁松动 。 有避雷要求的楼层，埋件 锚筋需与均压环引出钢筋焊 接， 焊接采用双面焊，焊缝长度不小于 100mm。 焊接过程中严禁在结构主筋上引弧。 埋件安装偏差须控制在以下范围内：标高偏差：10mm；轴线左右差：30mm ；轴线前后差：20mm 埋件埋设完成后需要密切注意土建支模状况，要及时检查 是否有埋件在支模过程中被撬动、偏位松 动，如果发现需要及时纠正，并与 总包沟通，改变支模方式或提高支模工的保护成品意识。与总包单 位沟通，浇注混凝土时，振捣棒严禁在埋件上振捣，这会使埋件严重偏位。 5.2.3 后期补埋 本工程前期预埋或有不到位的情况，加之由于施工过 程中，不可避免地存在着 误差与无意识的破坏， 因此很有可能在最终发现有埋件偏位现象。埋件偏位后需要进行补埋， 这里要遵循的是等强补埋原则， 补埋一般是在正确的埋件位置采用化学螺栓固定相应厚度的钢板形成后置埋件，一般后置埋板与原偏 位埋板焊接，以保证幕墙与主体的 连接。 补埋方案需要经过力学计算，并需要通过业主与顾问公司、监 理的审核，通过了方能进行施工。补埋过程中需要注意的是固定化学螺栓的操作：在主体结构上打孔之 。 -可编辑修改- 后必须使用吹筒及毛刷将孔内清洁干净，再放入 药剂瓶，将螺杆旋进孔内，静置一段时间（参照说明书）， 确保螺杆受力后才能安装后置埋板并拧紧螺母。 补埋示意图 植入化学螺栓需要注意以下事项： 位置必须准确。 打孔深度和孔径必须得到保证（见下表要求，本表适用于 C25C60 混凝土，标准尺寸的化学螺栓）， 为了保证达到表中所述尺寸要求，打孔用钻头必须配置正确，冲击钻上需设立标尺，以控制打孔深 度。 螺杆植入以前必须将孔内清洁干净，即使用毛刷配合气筒将孔内渣粒及灰 尘彻底清理干净。 先放入药剂再拧进螺杆，必 须使用手电钻将螺杆旋进 去， 严禁用锤子将螺杆敲打进去。 在化学螺栓药剂未完全凝固以前禁止在螺栓上进行加载、敲打、摇动等动作。 化学螺栓打孔尺寸表 螺杆直径（mm） 钻孔直径（mm） 钻孔深度（mm） 8 10 80 10 12 90 12 14 110 16 18 125 20 25 170 化学螺栓药剂凝固时间表 化学螺栓药剂化学反应时间表 温度（） 凝胶时间（分） 硬化时间（分） -50 60 300 010 30 60 1020 20 30 。 -可编辑修改- 2040 8 20 5.6 幕墙总体测量放线 5.6.1 工艺概述 为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕 墙的主体工程应符合有关 结构施工及验收规范的要求。但是， 实际上主体结构会因施工、层间 位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕 墙 工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。 幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、 轴线与建筑物的相关坐标、轴线 相吻合（或相