QHHZJJS02-2009 钻井液用抗盐型褐煤类降失水剂.doc

Q/QDH 012006胜利石油管理局黄河钻井总公司 发布2009-11-30实施2009-11-20发布钻井液用抗盐型褐煤类降失水剂Q/HHZJJS02-2009胜利石油管理局黄河钻井总公司企业检测标准1目 次前言II1 范围12 规范性引用文件13 技术要求14 试验方法15 检验规则36 包装、标志及贮运3II前 言本标准由黄河钻井总公司标准化委员会提出并归口。本标准由黄河钻井总公司技术发展科负责起草。本标准于2009年首次发布。本标准主要起草人： 。钻井液用抗盐型褐煤类降失水剂1范围本标准规定了钻井液用抗盐型褐煤类降失水剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮运等。本标准适用于以苯酚及腐植酸等为原料生产的钻井液用抗盐型褐煤类降失水剂的检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 16783.1-2006 石油天然气工业 钻井液现场测试 第1部分：水基钻井液SY/T 5490-1993 钻井液试验用钠膨润土3技术要求钻井液用抗盐褐煤类降失水剂应符合表1的规定。表1 钻井液用抗盐褐煤降失水剂性能指标项 目指 标外 观黑色自由流动粉末 水 份 ， %12.0pH 值(1%水溶液)8.510.5 室温（202）降粘率， %55.0 相 对 膨 胀 率， %60.0淡水浆室温（202）中压滤失量，mL9.0高温高压滤失量，mL30.0盐水浆 高温老化后中压滤失量，mL10.0高温高压滤失量，mL35.0室温（202）表观粘度，mPas30.04试验方法4.1仪器与材料a) 高速搅拌机：GJ-1型或同类产品，承载转速（11000300）r/min；b) 直读式旋转粘度计：Fann35型或同类产品；c) 中压失水仪：ZNS型或同类产品；d) 滚子加热炉：控温范围0300，控温灵敏度3；e) 天平：鉴别力阈0.01g和0.1mg；f) 高温高压失水仪：GGS71型或同类产品；g) 恒温干燥箱：控温范围0200，控温灵敏度3；h) 页岩膨胀仪：NP-1型或同类产品；i) 钠膨润土：符合SY/T 5490-1993规定；j) pH计：pHS-25型或同类产品；k) 无水碳酸钠：分析纯；l) 氯化钠：分析纯。4.2试验程序4.2.1外观在自然光下目测样品，应为黑色自由流动粉末。4.2.2水份测定4.2.2.1用已知质量的称量瓶称取3g试样(精确至0.1mg)，置于恒温干燥箱中，在1052条件下恒温4h后，取出放入干燥器中，冷却至室温，称其质量(精确至0.1mg)。4.2.2.2计算 m1-m2 W = 100（1） m1-mo式中：W-水份，%；mo-称量瓶的质量，g；m1-瓶和试样的质量，g；m2-烘后瓶和试样的质量，g。4.2.3pH值称取1.0g试样（精确至0.01g），置于烧杯中，加入100mL蒸馏水搅拌溶解，用pH计测其pH值。4.2.4基浆配制按水：钠土:无水碳酸钠=100：8：0.25的比例配制基浆，高速搅拌20min，再密闭养护24h，即为基浆。取一份养护后的基浆400mL，高速搅拌5min，立即测其100读值，其值应在5010单位范围内，否则应调整钠土的加量。4.2.5降粘率测定4.2.5.1取4.2.4配好的基浆400mL，加入12.0g试样，高速搅拌20min，立即测100读值。4.2.5.2按（2）式计算室温降粘率： 100-1001 DI = 100(2)100式中：DI-室温降粘率，%；100-基浆的100读数；1001-基浆加样品后的100读数。4.2.6相对膨胀率测定4.2.6.1称取1052条件下烘4h的钠膨润土10.0g，装入页岩膨胀仪测筒中，在压力机上加4.0MPa压力并保持5min，制得试验岩心。把装有岩心的测筒安装在页岩膨胀仪上，将浓度为5%的试样溶液注入测筒，测定7h的线膨胀量，同时用蒸馏水作空白试验。4.2.6.2计算H相对膨胀率= 100%(3)HH2O式中:H -5%试样溶液的岩心线膨胀量；HH20-蒸馏水的岩心线膨胀量。4.2.7淡水浆滤失量测定取两份4.2.4配好的基浆400mL，分别加入12.0g试样，高速搅拌20min，其中一份于室温下测定室温中压滤失量；另一份装入高温罐，于180下热滚16h，冷却取出，高速搅拌5min，测定高温老化后的高温高压滤失量（150，3.45MPa）。4.2.8盐水浆滤失量和表观粘度测定4.2.8.1取三份4.2.4配好的基浆400mL，分别加入16.0g氯化钠充分搅拌溶解（测其滤失量应在45mL5mL范围内，否则应调整土的加量），再分别加入20.0g试样，高速搅拌20min，其中一份于室温下测定600读数；另两份装入高温罐，于180下热滚16h，冷却取出，高速搅拌5min，分别测定高温老化后的室温中压滤失量和高温高压滤失量（150，3.45MPa）。4.2.8.2按（4）式计算表观粘度： 表观粘度12600(4)式中：600-试验浆的600读数。5检验规则5.1从袋装产品取样时，应用取样器根据堆码高度、形状和数量，在每面的上、中、下三个不同部位按“米”字型布置取样点。每批不得少于15个点，每个点取样品量50g100g，合并作为试样，但总的试样量不得少于1500g。5.2采集的试样经充分混合，分成两份。每份取约500g，分别装入洁净、干燥的密封容器中，并注明产品名称、取样日期、取样人、生产厂名及出厂批号等。一瓶送交检验，一瓶留待复检。5.3检验结果全部符合本标准表1的规定，为合格品。如果检验结果有一项指标不符合本标准表1的规定，应加倍取样进行复检。复检结果如仍有一项指标不符合表1规定，即判该批产品为不合格品。需方应在规定的期限内通知供方，并提供检验报告。6包装、标志及贮运6.1包装袋应有足够的强度，外层为三合一编织袋，内层为塑料袋，包装袋内层封口应分别单独捆扎。6.2包装袋上应该标有醒目牢固的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、生产日期、批号、型号、标准编号、保质期和净质量。6.3每袋净质量25kg，允许误差为0.5kg。但在每批产品中，任意抽检50袋，其平均值不得少于25kg。6.4每批产品应附生产厂质量检验部门的检验合格证。6.5产品应存放在干燥通风的库房内，运输过程中应避免日光曝晒，要防潮、防淋、防止包装袋破损。6.6本产品保质期二年，若超出保质期应重新检验合格后方可使用。4