第十一章 信号工程精品.doc

_第十一章 信号工程信号工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。单位工程应按一个信号工程的独立设施、具有相当规模的施工范围划分，并按下列原则确定：单位工程划分原则序 号单 位 工 程 名 称单 位 工 程 规 模 大 小1车站信号一个车站（场）2区间信号一个区间与相关站3驼峰信号一个车站（场）4调度集中（CTC）一个调度台管辖的范围5运输调度指挥管理信息系统（DMIS）一个子系统6信号微机监测系统一个系统，未形成系统的可按一个站（场）分部工程按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分；分项工程应按工种、工序、设备等划分；检验批可根据施工及质量控制和验收需要划分。信号工程的单位工程、分部工程、分项工程和检验批的具体划分及编号应符合下列各表的规定。车站信号分部工程、分项工程、检验批划分及编号（车站信号单位工程编号 0801）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01地面固定信号机01 高柱色灯信号机每10架信号机0801010102 矮型色灯信号机每10架信号机0801010203 信号标志牌每10个标志牌0801010302转辙装置01 安装装置每10组道岔范围0801020102 电锁器及道岔握柄每10组道岔范围0801020203 转换锁闭器和导管装置每10组道岔范围0801020304 转辙机每10组道岔范围0801020405 道岔表示器和联锁脱轨器每10组道岔范围0801020506 分动外锁闭转辙装置每10组道岔范围0801020603轨道电路01 轨道电路轨旁设备每10区段0801030102 钢轨绝缘每10对0801030203 钢轨引接线每10区段0801030304 钢轨接续线每一股道、每一咽喉、每一闭塞分区、每一进站信号机接近区段0801030405 道岔跳线每10组道岔范围08010305 续 表 分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码04电（光）缆线路01 电缆线路敷设20组及以下道岔的车站为1个车站，21组以上道岔的车站为1个咽喉，区间为半个区间0801040102 电缆防护0801040203 电缆接续0801040304 光缆线路0801040405 箱盒安装每10个0801040505室内设备01 控制设备每台0801050102 人工解锁按钮盘每台0801050203 机柜（架）每个机械室0801050304 分线盘（柜）每个机械室0801050405 电缆间每个机械室0801050506 电源设备每个机械室0801050606机车信号设备01 车载设备每套0801060102 地面设备每套0801060207其它信号设备01 防雷及接地装置每10处0801070102 电化区段信号设备的防护每10处0801070203 计轴室外设备安装每套0801070304 道口信号每1处道口0801070405 机务同意按钮盘1个站（场）0801070506 发车表示器1个站（场）0801070607 室外信号设备硬面化每10处0801070708联锁试验01 室内单项试验1个系统0801080102 室外单项试验1个系统0801080203 综合试验1个系统08010803区间信号分部工程、分项工程、检验批划分及编号（区间信号单位工程编号 0802）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01地面固定信号机01 高柱色灯信号机每10架信号机0802010102 矮型色灯信号机每10架信号机0802010203 信号标志牌每10个标志牌08020103续 表 分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码02轨道电路01 轨道电路轨旁设备每10区段0802020102 钢轨绝缘每10对0802020203 钢轨引接线每10区段0802020304 钢轨接续线每一股道、每一咽喉、每一闭塞分区、每一进站信号机接近区段0802020403电（光）缆线路01 电缆线路敷设20组及以下道岔的车站为1个车站，21组以上道岔的车站为1个咽喉，区间为半个区间0802030102 电缆防护0802030203 电缆接续0802030304 光缆线路0802030405 箱盒安装每10个0802030504室内设备01 控制设备每台0802040102 机柜（架）每个机械室0802040203 分线盘（柜）每个机械室0802040304 电缆间每个机械室0802040405 电源设备每个机械室0802040505机车信号设备01 车载设备每套0802050102 地面设备每套0802050206其它信号设备01 防雷及接地装置每10处0802060102 电化区段信号设备的防护每10处0802060203 计轴室外设备安装每套0802060304 道口信号每1处道口0802060405 发车表示器1个站（场）0802060506 室外信号设备硬面化每10处0802060607联锁试验01 室内单项试验1个系统0802070102 室外单项试验1个系统0802070203 综合试验1个系统08020703驼峰信号分部工程、分项工程、检验批划分及编号（驼峰信号单位工程编号 0803）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01地面固定信号机01 高柱色灯信号机每10架信号机08030101续 表 分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01地面固定信号机02 矮型色灯信号机每10架信号机0803010203 信号标志牌每10个标志牌0803010302转辙装置01 安装装置每10组道岔范围0803020102 电锁器及道岔握柄每10组道岔范围0803020203 转换锁闭器和导管装置每10组道岔范围0803020304 转辙机每10组道岔范围0803020405 道岔表示器和联锁脱轨器每10组道岔范围0803020506 分动外锁闭转辙装置每10组道岔范围0803020603轨道电路01 轨道电路轨旁设备每10区段0803030102 钢轨绝缘每10对0803030203 钢轨引接线每10区段0803030304 钢轨接续线每一股道、每一咽喉、每一闭塞分区、每一进站信号机接近区段0803030405 道岔跳线每10组道岔范围0803030504电（光）缆线路01 电缆线路敷设20组及以下道岔的车站为1个车站，21组以上道岔的车站为1个咽喉，区间为半个区间0803040102 电缆防护0803040203 电缆接续0803040304 光缆线路0803040405 箱盒安装每10个0803040505室内设备01 控制设备每台0803050102 人工解锁按钮盘每台0803050203 机柜（架）每个机械室0803050304 分线盘（柜）每个机械室0803050405 电缆间每个机械室0803050506 电源设备每个机械室0803050606机车信号设备01 车载设备每套0803060102 地面设备每套0803060207驼峰信号专用设备01 动力设备每套0803070102 管道每套08030702续 表 分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码07驼峰信号专用设备03 车辆减速器装置每套0803070304 测速、测长、测重装置及车轮传感器每套0803070405 车辆限界检查器每套0803070508其它信号设备01 防雷及接地装置每10处0803080102 电化区段信号设备的防护每10处0803080203 计轴室外设备安装每套0803080304 道口信号每1处道口0803080405 机务同意按钮盘1个站（场）0803080506 发车表示器1个站（场）0803080607 室外信号设备硬面化每10处0803080709联锁试验01 室内单项试验1个系统0803090102 室外单项试验1个系统0803090203 综合试验1个系统08030903调度集中分部工程、分项工程、检验批划分及编号（调度集中单位工程编号 0804）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01电（光）缆线路01 电缆线路敷设20组及以下道岔的车站为1个车站，21组以上道岔的车站为1个咽喉，区间为半个区间0804010102 电缆防护0804010203 电缆接续0804010304 光缆线路0804010405 箱盒安装每10个0804010502室内设备01 控制设备每台0804020102 机柜（架）每个机械室0804020203 分线盘（柜）每个机械室0804020304 电缆间每个机械室0804020405 电源设备每个机械室0804020503联锁试验01 室内单项试验1个系统0804030102 室外单项试验1个系统0804030203 综合试验1个系统08040303运输调度指挥管理信息系统分部工程、分项工程、检验批划分及编号（运输调度指挥管理信息系统系统单位工程编号 0805）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01电（光）缆线路01 电缆线路敷设20组及以下道岔的车站为1个车站，21组以上道岔的车站为1个咽喉，区间为半个区间0805010102 电缆防护0805010203 电缆接续080501031234、12134、123404 光缆线路0805010405箱盒安装每10个0805010502室内设备01 控制设备每台0805020102 机柜（架）每个机械室0805020203 分线盘（柜）每个机械室0805020304 电缆间每个机械室0805020405 电源设备每个机械室0805020503联锁试验01 室内单项试验1个系统0805030102 室外单项试验1个系统0805030203 综合试验1个系统08050303信号微机监测系统系统分部工程、分项工程、检验批划分及编号（信号微机监测系统系统系统单位工程编号 0806）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01电（光）缆线路01 电缆线路敷设20组及以下道岔的车站为1个车站，21组以上道岔的车站为1个咽喉，区间为半个区间0806010102 电缆防护0806010203 电缆接续0806010304 光缆线路0806010405 箱盒安装每10个0806010502室内设备01 控制设备每台0806020102 机柜（架）每个机械室0806020203 分线盘（柜）每个机械室0806020304 电缆间每个机械室0806020405 电源设备每个机械室0806020503联锁试验01 室内单项试验1个系统0806030102 室外单项试验1个系统0806030203 综合试验1个系统08060303高柱信号机检验批质量验收记录表 08010101 08020101 08030101 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1信号机构、信号变压器质量第4.2.1条2混凝土信号机柱质量第4.2.2条3信号机构型号、规格和灯光配列第4.2.3条4机柱倾斜量36 mm5高柱信号机托架限界第4.2.5条6安 装 质 量机柱类型设计规定机柱埋深设计规定机构安装高度设计规定安装限界设计规定7进路表示器机构安装位置第4.2.7条8梯子基础及机柱卡盘、底盘质量第4.2.8条9信号机配线质量第4.2.9条一 般 项 目1机构安装质量第4.2.10条2机柱顶端及引入管口堵封质量第4.2.11条3机柱培土质量第4.2.12条4涂漆质量及规定第4.2.13条5信号机名称书写第4.2.14条施工单位检查评定结果专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 信号机构及信号变压器进场应对其外观质量进行检查验收，并按照相关产品标准的要求对以下项目进行检测：（1）各灯室是否串光的检查；（2）机构门的严密性的检查；（3）信号机构光源焦距检测调整；（4）变压器输出电压测试；（5）绝缘电阻测试。检验数量：施工单位全部检查，监理单位检查不少于10%。检验方法：检查质量证明文件，观察，检测，对于施工单位无能力进行检测的项目则由所属电务段或建设单位指定检测单位进行检测并出具检测报告，监理单位检查检测报告（记录）。2 混凝土信号机柱进场应进行验收，其质量应满足下列规定：（1）裂缝宽度小于0.2 mm，长度小于1/2周长。（2）裂缝条数不超过5条，间距在200 mm以上，或条数超过5条，但裂缝均匀分布，间距在300 mm以上。（3）纵向裂缝不超过1条，钢筋不得外露，宽度在0.2 mm以内，长度小于1 000 mm，混凝土面无剥落现象。（4）机柱的弯曲度不大于L/200者（L为机柱长度）。注：各项裂缝宽度，均以机柱按两规定支点平放实测数字为准。检验数量：施工单位全部检查，监理单位检查10%。 检验方法：检查质量证明文件，观察、量测。3 信号机构安装的型号、规格和灯光配列应符合设计规定，部件应齐全。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。4 高柱信号机应垂直于地面装设，在距离钢轨顶面4 500 mm高处，用吊线坠往下测量，倾斜量不应大于36 mm。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：测量。5 高柱信号机托架的横向桁架底边高出钢轨面的限界，在非电力牵引区段不得小于6 000 mm；在电力牵引区段，应根据牵引供电的不同方式按设计规定设置。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：测量。6 高柱色灯信号机机柱类型、埋深、机构安装高度及安装限界应符合设计规定。信号机柱埋深不足时，应采取加固措施进行防护。检验数量：施工单位全部检查。监理单位平行检查的数量，每站、区间按类型各抽检10%，并不少于2处。检验方法：测量。7 高柱信号机进路表示器机构的安装位置，应以列车允许显示（绿灯）灯位中心为中轴线，分清左右方向。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察。监理单位平行检查。8 信号机梯子基础、机柱卡盘、底盘等混凝土的强度等级应符合设计要求，表面平整光洁、不得出现露筋。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察，测量。监理单位平行检查。9 信号机配线应符合下列要求：（1）采用7052多股铜芯绝缘软线。（2）绝缘软线不得有损伤、老化现象。（3）绝缘软线不得有中间接头。（4）绝缘软线两端芯线可用爪形线环，铜线绕制线环或冷压接线端子压接等方式做头。（5）绝缘软线在机柱、电线引入管进出口处应加防护。采用橡皮电缆或塑料绝缘电缆时，可不加防护。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察，测量。监理单位平行检查。一般项目1 同一机柱同方向安装的各个机构，各灯位中心应在一直线上（引导信号机构、柱下附调车信号机构及表示器等除外）固定托架应安装水平。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 混凝土信号机柱顶端及电线引入管口应用水泥砂浆封严。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。3 信号机柱的培土平面高度应与所属箱、盒的培土面等高。培土边缘距机柱边缘不应小于500 mm，并有一定的斜边坡。设在路基面较窄、坡度较陡的信号机，应采用片石、M5级水泥砂浆砌围，砌围边缘距信号机柱边缘不得小于800 mm，并向下砌成斜坡形，其高度与路肩相同，或用方形混凝土柱作围桩，方形混凝土柱埋深不得小于全长的50%。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察，测量。4 高柱信号机涂漆应符合下列要求：（1）机构内外部、遮檐、背板、托臂涂黑色调和漆，梯子涂灰色调和漆，无脱皮、反锈、鼓泡现象，颜色一致，厚薄均匀。（2）预告信号机及自动闭塞区段进站信号机前方第一架通过信号机的机柱正面，应涂黑白相间、宽200 mm的45斜线3条，4显示自动闭塞区段进站信号机前方第二架通过信号机涂1条黑色斜线，斜线底端距钢轨顶面宜2 m。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。5 信号机名称的书写应符合下列要求：（1）信号机（预告除外）名称在机柱正面、距钢轨顶面宜2m，名称符号应与竣工图相符。（2）字体为158 mm112 mm、粗22 mm的直体字，底色为白色者写黑字，底色为黑色者写白字，字迹清晰、端正。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写信号机的编号或名称。矮型信号机检验批质量验收记录表 08010102 08020102 08030102 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1信号机构、信号变压器质量第4.3.4条2信号机构型号、规格和灯光配置设计要求3安 装 质 量安装高度设计规定机构间距设计规定基础埋深设计规定安装限界设计规定4进路表示器安装位置第4.3.4条5信号机基础质量第4.3.5条6信号机配线质量第4.3.6条一 般 项 目1信号机基础埋设第4.3.7条2信号机构内部设备安装质量第4.3.8条3信号机构涂漆第4.3.9条4信号机名称书写第4.3.10条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 信号机构及信号变压器进场应对其外观质量进行检查验收，并按照相关产品标准的要求对以下项目进行检测：（1）各灯室是否串光的检查；（2）机构门的严密性的检查；（3）信号机构光源焦距检测调整；（4）变压器输出电压测试；（5）绝缘电阻测试。检验数量：施工单位全部检查，监理单位检查不少于10%。检验方法：检查质量证明文件，观察，检测，对于施工单位无能力进行检测的项目则由所属电务段或建设单位指定检测单位进行检测并出具检测报告，监理单位检查检测报告（记录）。2 信号机构的型号、规格和灯光配列应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察检查。3 矮型色灯信号机安装高度、机构间距、基础埋深、安装限界应符合设计规定。埋深达不到设计要求时，应采取加固措施。检验数量：施工单位全部检查，监理单位抽查20%。检验方法：施工单位测量，监理单位平行检查。4 矮型双机构信号机的进路表示器安装位置，应以列车允许显示（绿灯）灯位中心为轴线，分清左右方向。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察。监理单位平行检查。5 矮型信号机混凝土基础的强度应达到设计要求，基础螺栓应垂直，螺栓外露丝口长度应符合设计要求。基础表面平整光洁并无明显丢边掉角现象。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察，施工单位见证取样试验，监理单位检查施工单位试验记录。6 信号机配线应符合下列要求：（1）采用70.52多股铜芯绝缘软线。（2）绝缘软线不得有损伤、老化现象。（3）绝缘软线不得有中间接头。（4）绝缘软线两端芯线可用爪形线环，铜线绕制线环或冷压接线端子压接等方式做头。（5）绝缘软线在电线引入管进出口处应加防护。采用橡皮电缆或塑料绝缘电缆时，可不加防护。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察，测量。监理单位平行检查。一般项目1 矮型信号机基础埋设应平稳。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察测量。2 信号机构内部设备安装布置合理，设备安装牢固，不卡碰，各紧固件应上紧。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。3 信号机构及其部件内外部及遮檐应涂黑色调和漆，涂漆颜色应一致，厚薄均匀、完整。无脱皮、反锈、鼓泡现象。检验数量：施工单位抽检20%。检验方法：观察检查。4 信号机名称应书写在机构中间或机构正面基础上，名称符号应与竣工图相符。字体为60 mm40 mm的直体字，字迹清晰、端正。底色为白色者写黑字，底色为黑色者写白字。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写信号机的编号或名称。信号标志牌检验批质量验收记录表 08010103 08020103 08030103 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1信号标志牌型号、规格设计要求2信号标志牌安装位置、安装限界设计要求一 般 项 目1信号标志牌清晰明显第4.4.2条2信号标志牌埋设牢固可靠3信号标志牌便于瞭望施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 信号标志牌的规格、型号、安装位置及限界应符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：观察检查。一般项目1 信号标志牌应清晰明显，埋设牢固可靠，便于瞭望。检验数量：施工单位全部检查。验方法：观察检查。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写标志牌的编号或名称。安装装置检验批质量验收记录表 08010201 08030201 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1安装装置质量第5.2.1条2安装装置规格、型号、安装方式设计要求3安装装置安装质量第5.2.3条4密贴调整杆动作空动距离5mm5固定接头铁的螺栓头部与基本轨不得相碰一 般 项 目1螺栓、开口销安装质量第5.2.6条2各种连接杆的调整丝扣内外余量10mm3涂漆质量第5.2.8条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 安装装置进场应进行验收，各组成部件应完好齐全，其质量及规格型号符合相关产品标准的规定及设计要求。检验数量：施工单位及监理单位均全部检查。检验方法：检查质量证明文件，观察、量测。2 安装在道岔上的安装装置的规格、型号及安装方式应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。监理单位平行检查不少于10%。检验方法：施工单位观察、测量。3 安装装置的安装应符合下列要求：（1）固定长基础角钢的角形铁应与钢轨密贴（轨腰除外）。（2）长基础角钢应与单开道岔直股基本轨或对称道岔中心线垂直，其偏移不得大于20 mm。（3）固定道岔转换设备的短基础角钢应与长基础角钢垂直。（4）密贴调整杆、表示杆或锁闭杆、尖端杆、第一连接杆与长基础角钢之间应平行，其前后偏差各不大于20 mm。（5）各部绝缘及铁配件安装正确，不遗漏，不破损。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察、测量。监理单位平行检查。4 密贴调整杆动作时，其空动距离不得小于5 mm。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位测量、试验。监理单位见证。5 固定接头铁的螺栓头部与基本轨不得相碰。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察，试验。一般项目1 各部螺栓应紧固，开口销齐全，开口销双臂对称劈开角度应为6090。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。2 各种连接杆的调整丝扣余量，内外不得小于10 mm。检验数量：施工单位抽验20%。检验方法：观察，测量。3 安装装置应涂灰色调合漆（丝扣部分及采用镀锌杆件除外），无脱皮、反锈、鼓泡现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写道岔编号。电锁器及道岔握柄检验批质量验收记录表 08010202 08030202 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1电锁器及道岔握柄质量第5.3.1条2电锁器及道岔握柄规格、型号、安装方式设计要求3道岔握柄安装质量第5.3.3条4道岔握柄与电锁器的结合质量第5.3.4条5道岔握柄混凝土基础质量第5.3.5条6电锁器配线质量第5.3.6条一 般 项 目1电锁器安装质量第5.3.7条2脚踏电门调整质量第5.3.8条3涂漆质量第5.3.9条4电锁器名称书写质量第5.3.10条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 电锁器及道岔握柄进场应进行验收，各组成部件齐全无损伤，其质量符合相关产品标准的规定及设计要求。检验数量：施工单位抽检20%，每批至少抽检1套，监理单位检查不少于5%。检验方法：检查质量证明文件，观察、量测。2 电锁器及道岔握柄的规格、型号及安装方式应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。监理单位至少抽检10%。检验方法：观察。3 道岔握柄的安装应符合下列要求：（1）道岔握柄中心距线路中心不得小于2 200 mm。（2）当开通道岔直股时，道岔握柄应倒向岔尖的方向（握柄闭止把向下）。（3）双动道岔的道岔握柄设置位置：连接正线与其它线路时，应设在正线方面；连接正线与正线以及兼有接发车进路，应设在接车进路对向道岔方面；若接车进路为顺向道岔时，应设在发车进路对向道岔方面；若接、发车进路均为顺向道岔时，可设在扳道房方面。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察、测量。4 道岔握柄与电锁器的结合应符合下列要求：（1）不踏脚踏电门，用力紧握闭止把时，闭止杆下端上升不得大于6mm，接点不得断开。（2）踏下脚踏电门，握起闭止把，当锁闭子在锁闭片第二层缺口边缘，闭止杆下端至弓形面有5mm以上距离时，接点应断开2 mm以上。（3）握柄放在中间位置，上下摇动动作框，小连接杆上下移动不得大于3mm，锁闭子不应落入锁闭片第二层缺口，并距第二层缺口边缘不得小于6 mm。（4）紧握闭止把时，闭止杆下端与握柄座弓形面的间隙不得大于2 mm；慢放闭止把时，闭止杆下端应能完全落入弓形面缺口底部。（5）慢放闭止把，闭止杆下端完全落入弓形面缺口时，锁闭片第一层缺口与锁闭子导框应有0.5 mm以上间隙，接点应接触2 mm以上。（6）握柄在定位或反位时，动作框底部不应与握柄座接触。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察、测量。监理单位平行检查。5 道岔握柄混凝土基础的强度应达到设计要求，马蹬铁规格、埋设尺寸正确，基础表面平整光洁并无明显丢边掉角现象。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察，施工单位见证取样试验，监理单位检查施工单位试验记录。6 电锁器的内部配线应符合下列要求：（1）采用多股铜芯绝缘软线，其截面积不得小于0.75 mm2。（2）绝缘软线不得有损伤、老化现象。（3）绝缘软线不得有中间接头。（4）绝缘软线两端芯线可用爪形线环，铜线绕制线环或焊接式并行线环等方式做头。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察。一般项目1 电锁器的安装应符合下列要求：（1）各接点片的立面与接点环的距离应一致，同类接点应同时接触或断开；各接点片的立面应平直，不得向接点环弯曲。（2）锁闭片各层缺口深度为5 mm，缺口面向内倾斜7。（3）当通电解锁时，锁闭子与锁闭片应有1 mm以上的间隙，并不得跳出导框；断电时，锁闭子应可靠落下。（4）回路管制器不旷动，调整齿轮无秃齿。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量。2 脚踏电门应符合下列要求：（1）接点接触良好，两接点片与接点环应同时接触。（2）弹簧弹力充足，定位时接点断开不得小于8 mm。（3）接点环不得与外壳接触。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量。3 电锁器及道岔握柄应涂灰色调合漆（丝扣部分及采用镀锌杆件除外），无脱皮、反锈、鼓泡现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。4 电锁器名称的书写应符合下列要求：（1）名称书写在电锁器外壳侧面，名称符号应与竣工图相符。（2）用白色油漆书写，字体为30 mm20 mm的直体字。检验数量：施工单位抽验20%。检验方法：观察、核对。注：表中“施工单位检查评定记录”栏下填写道岔编号。转换锁闭器和导管装置检验批质量验收记录表 08010203 08030203 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路信号工程施工质量验收标准TB104192003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1转换锁闭器、导管调整器质量第5.4.1条2转换锁闭器的安装质量第5.4.2条3导管装置的安装质量第5.4.3条4导管调整器的安装质量第5.4.4条5导管调整器、导管导轮、拐肘混凝土基础质量第5.4.5条一 般 项 目1导管过道路的管、槽防护第5.4.6条2导管的接续质量第5.4.7条3导管导轮两基础中心距离第5.4.8条4导管导轮基础埋设质量第5.4.9条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 转换锁闭器、导管调整器进场应进行验收，其质量符合相关产品标准的规定及设计要求，部件完整齐全。检验数量：施工单位抽检20%，每种规格至少抽检1套，监理单位检查不少于5%。检验方法：检查质量证明文件，观察、量测。2 转换锁闭器的安装应符合下列规定：（1）转换锁闭器无论道岔在定位或反位，锁闭子进入锁闭杆缺口的锁闭深度不得小于19 mm。（2）在锁闭情况下，锁闭子两边缘距锁闭杆缺口两边缘的间隙应均匀，各边间隙不得大于1.5 mm。（3）滑轮在牵纵拐滑动面上走动时，转换锁闭器拐臂的动作幅度允许偏差为1 mm。（4）无论道岔在定位或反位时，其滑轮进入拐肘滑动面不得小于25 mm，且应使定、反位走量均等。（5）双动道岔非握柄端道岔未锁闭时，握柄不得扳到锁闭位置。检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：施工单位观察、测量。监理单位平行检查。3 导管装置的安装应符合设计要求及下列规定：（1）导管中心线应在最近钢轨轨底面上方40 mm，导管下边缘距地面不得小于150 mm。（2）导管应平直，排列整齐，可动部分应互不妨碍；导管横过轨道时，应不与道碴、轨枕摩擦，距