地梁施工方案精品.doc

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。地梁施工方案一、工程概况本工程位于贵阳市玉厂路住宅楼,由虹祥房地产开发公司招标筹建,汕头市潮阳建筑总公司中标承建。工期为240天,要求2006年8月25日开工,2007年3月31日竣工交付使用。该工程由贵阳市建筑勘察设计有限公司,建筑平面为5单元组合条式住宅楼。建筑面积为7583m。地下是两层,地上主体为四六层。地下室层高2.8m,首层层高为2.8m,二层层高为2.8m,三至六层层高为2.8m。该工程为砖混结构。二、梁开挖的准备工作1、组织工程技术人员认真学习施工图纸,了解施工图纸的设计意图,全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容,检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏,提出改进设计便于施工的合理化建议。2、在地梁开挖前,项目技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底,应结合具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求,操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级”制,即工程师同班组长和质检人员接受交底后要认真反复学习,班组长接受交底后要组织工人反复学习,认真贯彻执行。3、对主要建筑材料,应根据实际情况做好材料采购计划,分批进场,对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定。4、充足配置高素质的劳动力投入,是工程施工程序、进度、质量按计划实施的保证。三、基础土方工程施工1、地梁采用人工开挖。由于本工程场地狭窄,场内无地方堆土石,人工背土运20米外,再用人工装自卸车外运。2、施工顺序:人工挖土石方砼垫层钢筋安装模板安装浇注砼3、控制要点:1)开挖时要注意根据土质情况做好坡度的控制,视地下水的多少做好降水工作,灵活采用“基坑明排水”,配合土石方开挖,加快施工进度。2)人工挖土石方时,测量人员坚守现场,穿插进行轴线及标高的施工配合。防止多挖、超挖、挖错。施工现场设一人负责开挖现场的车辆调度和协调,确保施工现场井然有序。4、回填土承台地梁浇筑完毕,砼按规定时间养护,并在砌筑基础砖墙前,经过验收合格并作隐蔽签证后方可进行回填土工作。四、钢筋工程1、本工程钢筋从制作安装要求严格按规范进行,钢筋原材料质量一定要保证,选材要选用国有大中型钢铁厂的优质产品,同时必须有质保书,运到施工现场前,要进行随机抽样取样,抽样合格后才能使用,不合格的全部做退货处理。同时要由钢筋班长开出下料单,钢筋不能随意代换。要有设计人员签字后才能代换。钢筋采用现场加工,厂外运输直接租车到施工现场,下车用人工,加工采用调直机、切断机,弯曲机、砂轮机、对焊机,基本实现机械化,加快施工进度。而且钢筋工程施工速度直接影响主体施工进度与质量,安排人数计划为30人。一层绑扎钢筋时间只能有1天时间。梁钢筋接头16以上采用等强螺纹连接技术,柱钢筋采用等强螺纹连接技术。接头随机取样检查,合格后方能进行下一步工序。连接前要做实验。2、具体操作工艺与质量控制措施A 、梁筋出现多排时,两排筋应垫以直径25MM的钢筋,悬臂飘梁的箍筋接头应朝下。B、梁箍筋都应在设置135度弯钩,平直段长度不得少于10d。C、浇注砼受到侧压的钢筋出现位移时要及时调整,浇捣砼时派2个钢筋工在现场随时调整钢筋。D、钢筋接头位置、数量要符合规范要求,一根钢筋不得有两个接头。E、钢筋绑扎好以后,要做好隐蔽记录,工程验收记录,竟质检、设计、建设、监理验收以后才能浇注砼。五、模板工程1、本工程模板主要采用九合板,厚18MM,规格为9101830MM,间距一般要视砼构件的截面尺寸而定,间距约400,直径812,每平方米为14根。2、具体操作工艺与质量安全措施A、木模板配制:木模板配制要注意节约,配制时要顾及到周转使用,配制模板尺寸时,要考虑模板拼装结合的需要,适当加长或缩短某一部分的长度;拼装模板时,板边要找平并刨直,接缝严密,不能漏浆;木料上有节疤、缺口等缺陷的部位,应放在模板反面或截去,钉子的长度一般为木板厚度的22.5倍,每块板在横档处至少要钉2个钉子,第二块模板的钉子朝向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密。配制完成后,不同部位的模板要进行编号,写明用途,分别堆放,备用的模板要遮盖保护,以免变形。B、梁模板支撑间距不得大于900MM,对于梁断面超过900MM的梁支撑要采用双排。支撑一定要牢固稳定,同时要防止整体失稳。C、模板安装完以后,要检查轴线、标高是否正确,垂直度平整是否符合要求。同时要检查各部分构件是否牢固,在浇筑砼的过程中要经常检查,如发现松动、变形等现象要及时修整加固。D、拆模要按一定顺序进行,一般是后支的先拆,先支的后拆。E、模板每周转一次,均应整理干净,刷脱模剂。六、砼工程1、本工程砼为重要承重层,质量尤为关键。对砼质量控制是本工程的重点,要做到砼质量达到要求,首先要控制原材料的质量,水泥选用贵遵PO42.5水泥,每进一批水泥,质保书必须即使到为,运到施工现场以后,要及时抽样检验,每进一批或大于200吨要取样一次,每次选用20KG水泥作安定性,抗压、抗折,凝结时间,必要时还要做细度、有害物质含量试验合格后才能使用,水泥保存要有专用库房、砂、石要选定厂家,拉运砂石不能随意更换厂家。所以,要选用大型、质量过关的厂家,而且,提前定货签好供货合同。砂要做比重、质量密度、含水率,必要时要做盐含量试验,碎石要做颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、强度、坚固性、有害物质含量、比重、质量密度、含水率试验。材料试验合格后才能使用。其次,要严格按配合比施工,特别是要控制水灰比。搅拌砼时,砂石每车都要过秤,严禁用体积法配比。每包水泥重量也要抽样检查。砂石含水率在每次浇注砼之前都要做试验以便计算出应加水量,使水灰比有科学依据。再其次,砼要振捣密实。本工程砼不允许出现狗洞、露筋等严重质量问题。浇捣砼的班组要选用经验丰富、技术等级高的班组,同时要加强管理,浇注砼时搅拌站要有施工员控制配合比,浇注现场要有两个施工员控制浇捣质量,并建立奖惩制度。2、具体操作工艺与质量控制、安全措施A、 施工准备:砼浇注前,基础工程应将基坑内积水抽干,坑内浮土、淤泥和杂物要清理干净,梁模板内碎木、杂物要清干净,模板缝隙要严密不漏浆,同时检查轴线、标高、钢筋无误后才能浇注砼,还要对作业班组进行全面的技术安全交底,交底内容包括作业特点、内容、数量、施工方法、质量要求和施工缝的留设位置,安全注意事项。B、根据配合比确定每槽(盘)个材料用量,并挂牌,材料过秤。C、砼自搅拌机中卸出后,应及时运至浇注地点,在运输过程中要防止砼离析、水泥浆流失,坍落度变化以及初凝等现象出现。如果砼运到浇注地点时出现离析现象时,必须进行第二次搅拌。D、浇筑应分段分层进行,使用插入式振捣器要快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做均匀振实。移动间距不得大于振动棒作用半径1.5倍。E、在施工缝处继续浇筑砼前,施工缝表面应凿毛,清除水泥浆和松动的石子,并用水冲洗干净,排除积水后,先浇一层水泥浆或砼配比相同的水泥砂浆,然后再继续浇砼。F、砼的养护:砼浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,浇水养护,养护时间不少于7天。G、砼不允许出现露筋、狗洞等质量缺陷,若出现时,必须按施工规范处理。对于钢筋特别密的地方,采用35振动棒振捣,石子采用瓜米石(1-3碎石)。THANKS !致力为企业和个人提供合同协议,策划案计划书,学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载,资料仅供参考-可编辑修改-
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