和谐系列机车轴温报警装置技术规范.doc

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和谐系列机车轴温报警装置技术规范 2010年06月目 次1 范围.12 规范性引用文件.13 产品分类.24 运用要求.24.1 处理单元及连线.24.2 分线盒及连线 .24.3 传感器.25 产品技术要求.35.1 总体要求.35.2 处理单元技术要求.35.3 分线盒技术要求.35.4 传感器技术要求.45.5 连线技术要求.46 制造要求.47 试验方法.47.1 性能试验.48 检验规则.58.1 出厂试验.58.2 型式试验.59 质量保证与RAMS要求.69.1 质量保证.69.2 RAMS要求.69.3 不合格品处理.69.2 使用和维护.610 制造厂家生产资质及能力.611 标志、包装、储存与运输.711.1标志.711.2包装.711.3储存.711.4运输.712 附件清单.7和谐系列机车轴温报警装置技术规范1范围本标准规定了和谐系列机车用轴温报警装置(简称轴报)的分类、运用要求、技术要求、制造要求、试验方法、检验规则、质量保证与RAMS、制造厂家生产资质及能力和标志、包装、贮存与运输等。本标准适用于和谐系列机车轴箱轴承、牵引电机轴承等部位的温度检测报警装置。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。ISO 9001 质量管理体系 要求IRIS 质量管理体系 要求(国际铁路行业标准)GEI IEC 62278铁路设施-可靠性、有效性、维修性和安全性(RAMS)的规范和论证TB/T3021-2001铁道机车车辆电子装置TB/T3034-2002机车车辆电气设备电磁兼容性试验及其限值GB/T17626.2-1998 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 GB/T17626.3-1998 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T17626.4-1998 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5-1998 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验 GB/T17626.11-1998 电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验 TB/T 3058-2002 冲击和振动试验GB/T 2423.1 低温试验GB/T 2423.2 高温试验GB/T 2423.3 湿热试验3产品分类和谐系列机车轴温报警装置可分为:HXD3C轴温报警装置和HXD1C轴温报警装置等。4运用要求轴报必须满足以下使用环境要求:4.1 处理单元及连线4.1.1 海拔不超过2500m;4.1.2 必须能够在-40 到+85 的温度存储而无损坏,在-25 到 +70的温度范围内正常运行;4.1.3 最湿月月平均最大相对湿度不大于90。(该月月平均最低温度为25);4.1.4 振动条件满足TB3058-2002标准1类A级设备的冲击和振动条件;4.1.5 应该安装在能防止风、沙、雨、雪直接袭击的车内。4.2 分线盒及连线4.2.1 海拔不超过2500m;4.2.2 必须能够在-40 到+85 的温度存储而无损坏,在-25 到 +70的温度范围内正常运行;4.2.3最湿月月平均最大相对湿度不大于90。(该月月平均最低温度为25);4.2.4 振动条件满足TB3058-2002标准2类设备的冲击和振动条件;4.2.5 能承受风、沙、雨、雪的侵袭。4.3 传感器4.3.1 海拔不超过2500m;4.3.2 必须能够在-40 到+85 的温度存储而无损坏,在-25 到 +180的温度范围内正常运行;4.3.3最湿月月平均最大相对湿度不大于90。(该月月平均最低温度为25);4.3.4 振动条件满足TB3058-2002标准3类设备的冲击和振动条件;4.3.5 能承受风、沙、雨、雪的侵袭。5产品技术要求5.1 总体要求5.1.1 轴报应按本规范和经规定程序批准的图样及技术要求生产。5.1.2 设备应能满足TB30212001中规定的型式试验的各项要求;5.1.3 设备安装在车体之上的部分与安装在转向架之上的部分要能方便分离;5.1.4 安装在车体之下的分线盒、线缆、传感器等的防护等级要达到IP66;5.1.5 一根轴至少4个检测点,同一转向架的所有检测点通过分线盒进行串联;5.1.6 设备在转向架之间不能有布线。5.2 处理单元技术要求5.2.1 处理单元的内部电路与通讯总线信号应有电气隔离措施;5.2.2 处理单元应设有DC110V电源开关,通过该开关能控制设备打开/关闭;5.2.3 当处理单元内部出现短路、过流时不能影响控制DC110V电源;5.2.4 当DC110V极性接反时,处理单元不会损坏;5.2.5 处理单元与DC110V电源、I/II架传感器网络之间采用航空接插件连接;5.2.6 处理单元每个航空接插件都应有对应的标识;5.2.7 处理单元应有指示灯,以闪烁方式指示工作正常;5.2.9 处理单元应有指示灯,指示I/II架测温监控点是否正常;5.2.10 采用CRH2轴温检测装置类似的继电器电路,通过采集该继电器的连锁状态来获取对应转向架测温监控点是否正常的信息。5.3 分线盒技术要求5.3.1 分线盒与分线盒之间能够任意互换;5.3.2 分线盒与传感器延长线之间采用航空接插件方式连接;5.3.3 每个分线盒有6个航空插座与传感器延长线连接;5.3.4 每个分线盒有2个航空插座用于与其它分线盒级联; 5.3.5 用于分线盒级联的航空插座、用于传感器连接的航空插座之间能防插错;5.3.6 每个接插座都应有对应的标识;5.3.7 分线盒内部采用环氧树脂灌封。5.4 传感器技术要求5.4.1 轴箱传感器之间能够任意互换;5.4.2 传感器采用M12螺纹、螺纹距1.75;5.4.3 传感器螺杆不能弯曲、变形,螺纹距不能有损坏;5.4.4 每个传感器内部含有一个易熔合金,合金动作温度;5.4.5 传感器保持温度;5.4.6 传感器熔断响应时间2min;5.4.7 每个传感器内部采用环氧树脂灌封。5.5 连线技术要求5.5.1 安装在车体外的线缆要用护线管防护;5.5.2 每根连接线要有不同于其它连接线的编号,并且要在该连接线上标识;5.5.3 航空插头内部线缆的两端要有线号。6制造要求6.1 传感器需要采用真空灌封7试验方法7.1 性能试验 7.1.1 额定工况性能试验验证工作电源电压在DC110V时,轴报能正常工作7.1.2 电源波动性能试验验证工作电源电压在DC 77.0137.5V范围内变化时,轴报能正常工作7.1.3 传感器熔断温度试验每批次抽查,验证样件传感器报警温度点是否5.4.4要求7.1.4 传感器保持温度验证试验每批次抽查,验证样件验证传感器保持温度是否5.4.5要求7.1.5 传感器熔断响应时间试验每批次抽查,验证样件验证传感器熔断响应时间是否满足5.4.6要求8检验规则8.1 出厂检验8.1.1 出厂检验的内容及检验方法见表2。8.1.2 只有所有出厂检验项目符合要求的轴报才是合格产品。8.2 型式试验8.2.1轴报在下列情况下应做型式试验:a) 新产品鉴定;b) 停产时间超过2年再次恢复生产;c) 定型产品转厂生产;8.2.2 型式检验的内容及检验方法见表2。表2 出厂检验内容及方法序号检验项目出厂检验型式试验检验方法1外观检查目视检查2性能试验见7.13低温试验-TB3021:12.2.34高温试验-TB3021:12.2.45交变湿热试验-TB3021:12.2.56电源过电压、浪涌和静电放电试验-TB3021:12.2.67电快速瞬变脉冲群抗扰度试验-TB3021:12.2.78射频干扰试验-TB3021:12.2.89绝缘试验TB3021:12.2.910振动、冲击试验-TB3021:12.2.1111低温存放试验-TB3021:12.2.149质量保证与RAMS要求9.1 质量保证9.1.1轴报的质量保证期为装车运行3105km或者两年(以先到为准)。9.1.2 轴报的最低使用寿命为1106km或者五年(以先到为准)。9.1.3 质量保证期内如轴报出现质量问题,供应商均应免费及时进行更换。9.1.4 轴报试制完成后,制造商应组织对其样品进行技术评审。9.1.5 买方有权对轴报制造的关键工序进行监督、控制。9.1.6 首件样品合格后,才能进行后续生产。9.2 RAMS要求供应商应按GEI IEC 62278向买方交付轴报的RAMS/LCC分析报告,以及为达到RAMS/LCC要求所采取的措施和解决方案的说明。9.3 不合格品处理9.3.1 买方将100%对轴报进行外观检查,如发现有不合格的应要求供应商及时处理或者退货处理。9.3.2 买方可随机抽样进行各项参数的复测和检查,当发现有不合格品时应加大抽检比例,如再发现有不合格品,则对整批轴报做退货处理。9.4 使用和维护供应商应在批量供货前向买方提供轴报的使用维护说明书,供应商有义务对所提供轴报的使用和维护提供技术支持。10制造厂家生产资质及能力轴报制造厂家须具有以下生产资质及能力:1) 应通过IRIS或者ISO 9001质量管理体系认证,具备完整、有效的质量运行体系。2) 应能正常批量生产,产品质量稳定,有足够的供货能力,具备售前和售后的优良服务和备品备件的供应。3) 应具备产品开发研究能力,同时具备保证产品质量的生产设备、工艺装备、试验与检测设备以及计量器具。11标志、包装、储存与运输11.1 标志11.1.1 检验合格的轴报应有产品合格证,合格证的内容包括产品名称、型号、制造单位名称或代号、编号、制造年月及检验日期等。11.1.2 轴报应有铭牌,铭牌的内容包括产品型号和名称、主要技术参数、制造单位名称、出厂序号以及制造年月。11.2 包装装置的包装应能防潮、防尘和防止运输过程造成损伤。11.3 储存轴报应放于干燥、通风的库房内,避免潮湿、日晒、雨淋。11.4 运输运输过程中应避免撞击、敲击轴报各零部件。12附件清单无要求。第 7 页 共 8 页
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