ASTM E446 厚度不超过2英寸(51毫米)的钢铸件标准参考射线照片.doc

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ASTM国际版权,美国,宾夕法尼亚州19428,西Conshohocken, 100 Barr Harbor Drive.由中国标准化研究院标准馆(CNIS)根据ASTM授权协议进行发布电话:86 10 58811350名称:E 446-98(重批2004)12in.51mm厚铸钢件射线照片参考标准1该标准以E446为基础出版;紧跟名称的数字表示最早采用年份或者用版本表示则为最早修订版,括号内插入部分表示最后一次再审批年份,上标表示自最后一次修订或再审后有编辑上的变动。本标准由国防部代表处批准使用。1注释:2004年1月本标准发生编辑上的变动1. 范围1.1 这些参考射线照片2说明了截面厚度为2in.51mm的铸钢件的多种类型和连续级别。(注释1)注释1 这种厚度单位原来采用的射线照片参考为E71,但其中包含现在很少用到的gamma(伽马)射线。现在使用的已经更新的文件中包含一些被认可的收缩类型或者C类型,并且除去了断裂类型和热撕裂类型(其中每一个仅保留了一个中断类型样品)。对于更厚的截面,射线照片可参考E186和E280。 1.2 这些参考照片可分为以下三个部分(注释2):(1)中间电压(正常250kVp)X射线(2)1MV X射线和铱-192射线(3)2MV到4MV X射线和钴60射线,对于每部分而言相同射线的射线照片进行比较。此外应当注意每种能量级别并不全部适用本文件所涵盖所有厚度范围。每个部分包含6种增加刚度级别的分级不连续类型以及完成4种仅做样品用无级别不连续类型,如下所示: 1.2.1 类型A气孔;刚度级别为从1到5 1.2.2 类型B砂眼和渣孔;刚度级别为从1到5 1.2.3 类型C收缩;4种形式:1.2.3.1 CA刚度级别为从1到51.2.3.2 CB刚度级别为从1到51.2.3.3 CC刚度级别为从1到51.2.3.4 CD刚度级别为从1到51.2.4 类型D裂纹;1个例子1.2.5 类型E热撕裂;1个例子1.2.6 类型F嵌入;1个例子1这些参考射线照片满足ATSM委员会E07非破坏性试验权限并且对小组委员会E07.02就参考射线照片有直接责任 当前流通版本通过于2004年1月1号,2004年2月出版,原始版为1972年通过版,通过的最近版本是1998年的E446-98.2对于ASME锅炉和压力容器规范应用应参考与之相关的SE-446参考射线照片规范第5节。 1.2.7 类型G斑点;1个例子 注释2这些说明包含如下内容:卷:中间电压(正常值250kVp)X射线参考照片34个说明范例(57in.)在1517in.环状装订。卷:1MV X射线和铱-192射线34个说明范例(57in.)在1517in.环状装订。卷:2MV到4MV X射线和钴60射线34个说明范例(57in.)在1517in.环状装订。注释3虽然类型G斑点列出了所有的三种情况,但是斑点的出现还取决于射线能量等级。在卷情况下可以出现明显的斑点;然而随着射线能量级别的增加,在卷情况和卷情况都不会出现斑点。1.3 在英寸磅单元所规定的值被认为是标准。1.4 本标准并未列出所有安全关系,即使列出,也是与其应用有关的。本标准的使用者有责任进行适当的安全和健康练习并且确立预先设立的限制使用规则的适用性。2. 参考文件2.1 ASTM标准3E 94 射线照片检测指南E 186 厚壁铸钢件(2到41/2-in.51到114mm)参考射线照片E 242 改变作为确定精度的参考照片的影像E 280 厚壁铸钢件(41/2到12in.114到305mm)参考射线照片E 1316 非破坏性检查术语2.2 ASTM附件42in.51mm厚铸钢件参考射线照片册:中间电压(正常值250kVp)X射线5册:1MV X射线和铱-192射线6册:2MV到4MV X射线和钴60射线73. 术语3.1 定义本规范所用术语的定义见术语E1316,D部分4. 意义和使用4.1 这些参考射线照片提供了用于类型和刚度等级间断性和不同点(适用处)识别指南4.2 它还提供了间断性说明样品射线照片,其并未分级,作为可行标准、规范、图纸参考。3 访问ATSM网站查找ASTM标准参考,www.astm.org. 或者contact ATSM Customer Service at serviceastm.org。对于ATSM标准手册单册信息, 查找ATSM网站中文件标准摘要网页。4 有效来自ATSM总部5 要求RRE0446016 要求RRE0446027 要求RRE044603 4.3 提供整套参考射线照片,买卖双方通过协议形式从参考射线照片中选择特别说明作为标准表示最低可接受性。同时,根据略有不足的按字母排序分类(或形式)的表示方法以及刚度等级对于所建立的标准进行清楚明了的确定。 4.4 本规范的使用并不局限于所确定的具体的能量等级和规范标题所含明确厚度要求。标题指起描述作用,并不起确定作用。本规范用于没有其他规范适用之处,其他能量等级或厚度要求或二者兼有。本规范用于确实适用之处以及买卖双方达成协议之处。5. 准备方法5.1 分别使用根据22T精度标准(指南E94)确定的使用1、2级光感胶片拍摄的250kVp X射线,铱192射线和钴60射线照片作为原始照片用于准备参考说明的三个部分,这些原始照片是根据应用铸造产品选择截面制作而成。该说明按照光密度从2.00到2.25准备,并且保留与原始照片的对比。5.2 胶片损耗射线照片底片可已因为运输或适用而受到影响。其使用寿命的延长取决于储存条件,运输和使用的小心程度。用作参考的照片胶片也不例外并且可能展示随时间推移底片影像质量的损失。因此,射线照片应定期检查标记的磨损,包含刮痕、磨损、拉扯等等。任何显示可以影响分析和照片使用的额外磨损的射线照片应被取代。6 射线照片分级确定6.1 为了评估铸件,射线照片分级确定应针对个别铸件或铸件的具体位置。适用射线照片分级的确定应基于铸件适用性、设计、和服务要求的评估。在评估中,应该要考虑如下因素:压力、温度、截面厚度、适用设计安全因素(最好基于应力分析)、震动、冲击、抗腐蚀、包含穿透辐射或辐射品和危险气体或液体。6.2 对于探照铸件的每个部分, 应该要明确每个非连续范畴的烈度级别。 因此,烈度级别2可以被规范为收缩范畴CA, 烈度等级3可被规范为气体多孔范畴A, 其原因是后者对张拉性能影响较小。7. 分类规范7.1 适用射线探伤烈度分类应该由合同代理人在正式的规范、图纸、专用合同和定单中给予指明。该规范、图纸、合同或定单还应该表明射线探伤铸件的取样原则、照相覆盖范围、遵循的照相操作(Guide E94)、要求的图象质量(注释4)和可接受的非连续性烈度等级。注释4-有关敏感度或质量等级的描述,参见Guide E94和参考射线照片E242。 8. 评估程序8.1 对比铸件制生产照相, 该相片用于与相同厚度并在相同能量范围内裸露的参考照相做对比。8.2 如果评估的产品照相里的非连续性烈度等级与参考照相的烈度相比,其结果相当或较好, 则生产照相所代表的铸件部分为合格。 如果产品照相的烈度比参考照相要大,则铸件被看作不合格。 8.3 与参考照片尺寸相当的区域应被看作单位区域,用于产品相片的评估。 任何与相邻照片区域有非连续连接的区域应该满足合格要求。如果产品照相的影响区域比单位区域小, 该影响区域要按比例分配至参考照片区。 8.4 如果在同一张产品照相中出现两个或更多的非连续区域,应该参照主要非连续区域(如未接受),不考虑其他区域,则拒绝接受该铸件,直到其修复到可接受为止。 8.5 当出现两个或更多的达到相关范畴标准所规定的最大允许等级的非连续区域时,则该主见被视为不接受,直到其修复到可接受为止。8.6需要提供显示有多种形式收缩孔的参考射线照片。显示收缩孔的产品射线照片应该由最具代表性的参考照片进行判断。 8.7显示有收缩孔、气泡或杂质的产品照片应经过有关尺寸、数量和分布的全面评估。总的非连续尺寸不得超过参考照片非连续区域的总和。 这并不意味着,所展示的非连续区域的最大尺寸就是单个产品照片非连续区域的限定尺寸;同时也不意味着:参考照片所显示的非连续区域数量就是产品照片的限定数量。同时,在仅仅基于尺寸来判定大的非连续区域,而不是小的非连续区域的组合时,一定要小心。必须要均衡考虑每个尺寸、数量和分布因素。8.8 该标准下的参考照片未表明拉长型或“虫孔”型的非连续性气泡。当该情况在产品相片中出现时,其评估的方法就是要对比最具代表性的参考相片。8.8.1如果辐射体器源的位置与气孔延长方向垂直相交,应使用收缩型参考照片来评估产品照片。8.8.2 如果辐射体器源的位置与气孔直径重合,应使用气孔型参考照片来评估产品照片。8.9 衍射斑点图案可以在部件和截面底片上显现,该部位颗粒尺寸较大,可以成为一个明显的材料厚度片段(注释5)。 如果怀疑有衍射斑点,有许多方法让其显现。在该情况下显现的衍射斑点图案原则上是依赖晶体的几何尺寸和晶体相对于入射辐射的方位。因此,对于一个给定样品,任何方位的变化都会极大地影响衍射斑点图案。该变化可以通过改变相对于辐射光柱的部件倾斜度:1到5度来实现,或者仅仅通过改变辐射光柱中心线,使其与首次暴光位置略有差别。任何气孔、收缩或其他非连续显现只有轻微移动,而所有存在的斑点图案都讲发生较大变化。如果想要消除这些斑点,则需要提高KV,以降低衍射数量。但是要注意不能把KV升高到敏感度过度降低的程度。如果衍射斑点在相片上显现, 在评估射线照片时,该情况不应被认为存在偏差。注释5-斑点通常与奥氏体钢和铜基合金(例如铜镍、锡青铜和镍铜)有关。 8.10在产品相片上显示的热撕裂和热裂缝有时可能与线性收缩相似。当想要区分该显现是裂缝、撕裂或线性收缩时,影响区域的所有面都应该是打磨光滑的并且是经检测可以适用于磁粉或液体渗透物质。 打磨的范围和深度可以要求设计决定。如果在表面没有显现,应被认为是收缩型的。8.11 非连续区域射线照相密度与背景密度相比较,是一个依赖技术因素的变量。则其不应该作为标准试样来与参照相片相比较,以确定接受还是不接受。9. 关键词9.1 铸件;非连续性;伽马射线;参照相片;钢材;X射线。
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