车镗专机PLC控制系统设计【PLC程序】【3张CAD图纸+毕业论文】

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PLC主电路和控制电路.dwg
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车镗专机PLC控制系统设计

35页 9700字数+论文说明书+3张CAD图纸【详情如下】

IO接口图.dwg

PLC主电路和控制电路.dwg

PLC功能表图.dwg

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车镗专机PLC控制系统设计论文.doc

目录

前  言 1

1 车镗专机机床的介绍 2

1.1车镗专机介绍 2

1.1.1车镗专机概述 2

1.1.2车镗专机基本组成 2

1.1.3车镗专机加工过程 2

1.2设计要求 3

1.2.1设计目的 3

1.2.2控制要求: 3

1.2.3车镗专机液压系统 4

1.3方案确定 4

2电气原理图设计 5

2.1主电路的设计 5

2.2控制电路的设计 5

3 程序设计 7

3.1 PLC I/O接线图 7

3.1.1输入点数的确定 7

3.3.2输出点数的确定 7

3.2 PLC部分 9

3.2.1 自动工作部分 9

3.2.2 手动部分 11

3.2.3 其他PLC程序 11

3.3 组态界面设计 13

3.3.1组态王软件简介 13

3.3.2 组态王使用数据说明 14

3.3.3 登入界面 15

3.3.4监控界面 15

4 系统的使用与维护说明 19

4.1下位机控制方式使用说明 19

4.1.1I工位循环工作方式的操作 19

4.1.2II工位循环工作方式 19

4.1.3 手动(点动)工作方式 20

4.2上位机控制方式使用说明 20

4.3系统维护说明 20

5 施工设计 20

6 设计总结 21

7 参考文献 22

附录 23

1 PLC程序 23

2  组态程序 30

前  言

可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式和模拟式的输入和输出,控制各种机械或生产过程。

可编程控制器是在电器控制技术和计算机技术的基础上开发出来的,并逐渐发展成为以微处理器为核心,把自动化技术、计算机技术、通信技术融为一体的新型的工业控制装置。PLC具有许多独特的优点,它较好的解决了工业领域中普遍关心的可靠、安全、灵活、方便、经济等问题。目前,PLC已被广泛应用于各种生产机械和生产过程的自动控制中,成为一种最重要、最新普及、应用场合最多的工业控制装置。

本课题针对PLC的I/O接口,功能表图和梯形图进行研究,应用PLC对车镗专机进行控制。在传统的车镗专机控制,通常采用电器进行控制,因此存在电器机械磨损,可靠性差等缺点。而PLC正好弥补了电器控制的缺点,提高了系统的稳定性和可靠性。同时,可编程控制还具有自我检测能力,便于故障的检修和维护。本课题也结合了组态王,实现上位机和下位机,自动控制和手动控制,四种模式的控制。在组态王的监控下,工作文员可以实现远程监视机床的工作状态,同时远程通过微机对机床进行控制。综上所述,提高了工业现场的自动化,进而提高了工作的效率。

1 车镗专机机床的介绍

1.1车镗专机介绍

1.1.1车镗专机概述

车镗专机是用来对台式钻床的立柱进行镗孔加工,同时对孔的右端面进行车削加工的一种自动加工设备。

1.1.2车镗专机基本组成

左、右机械动力头各有三台电动机(快速电动机、工速电动机、主轴电动机)和液压站由一台电动机拖动。

1.1.3车镗专机加工过程

操作者将要加工的工件放在工作台上的夹具中,在其他准备工作就绪后,发出加工指令(按下按钮)。工件自动夹紧,压力继电器动作,左、右动力头同时开始镗削加工。左动力头快进,工进至终点后,快退回原位;而右动力头快进、工进至终点后还应进行右端面的车削加工(车刀横进、横退)后才快退。当两动力头都退回原位,此时I工位的粗加工结束,工作台移到II工位,开始进行精镗加工。左、右动力头重新起动,快进,工进到终点延时后快退回原位,II工位加工结束,工作台退回到I工位,松开工件,一6 设计总结

经过了近两个星期的课程设计,在老师的指导、同学的帮助、小组成员的共同探讨、努力之下,我们顺利的完成了车镗专机PLC控制系统设计。通过本次的PLC课程设计实习,可以让我们将理论和实践相结合起来。让我们更加熟悉PLC的设计和应用。

通过本次的设计进一步提高的检测和排查故障的能力。在设计过程中,我们遇到了很多问题,例如:I工位到II工位的移动问题。对于这些问题,我们小组三人,认真分析存在原因,一次又一次,一步一步的调试下来,观察出现的现象,再分析存在逻辑错误。在小组的合作下,我们顺利的完成任务。

通过本次的PLC课程设计,我们更加的明白PLC在工业现场控制中的作用。它不仅体积小,重量轻,能耗低,可靠性高,抗干扰能力强,同时它操作简单,编程方便,设计安装简单,维护方便。也让我们更加了解PLC和PIC的区别。

在本次课程中,我们合作得很愉快,合理的分配任务,大家一起学习,我们不去追求进度多快,我们希望都可以学到东西。讲究的是团队,而不是个人。因为PLC在以后工作很有用。

(1)张伟君总结

通过这次设计实践。我学会了PLC的基本编程方法,对PLC的工作原理和使用方法也有了更深刻的理解。在对理论的运用中,提高了我们的工程素质,在没有做实践设计以前,我们对知道的撑握都是思想上的,对一些细节不加重视,当我们把自己想出来的程序与到PLC中的时候,问题出现了,不是不能运行,就是运行的结果和要求的结果不相符合。能过解决一个个在调试中出现的问题,我们对PLC 的理解得到加强,看到了实践与理论的差距。

(2)陈亮总结

通过本次设计,让我很好的锻炼了理论联系实际,与具体项目、课题相结合开发、设计产品的能力。既让我们懂得了怎样把理论应用于实际,又让我们懂得了在实践中遇到的问题怎样用理论去解决。在本次设计中,我们还需要大量的以前没有学到过的知识,通过对PLC课程的应用,熟练的掌握了PLC课程中所学的认识,并学会了组态王软件的运用。不知不觉中我们查阅资料的能力也得到了很好的锻炼。我们学习的知识是有限的,在以后的工作中我们肯定会遇到许多未知的领域,这方面的能力便会使我们受益匪浅。

7 参考文献

[1]李建兴 《可编程序控制器应用技术》机械工业出版社 2004.7

[2]周波 《可编程序控制器原理与应用》国防工业出版社 2008.2

[3]王万丽 《三菱系列PLC原理及应用》人民邮电出版社 2009.6

[4]杨青杰 《三菱FX系列PLC应用系统设计指南》机械工业出版社 2008.7

[5] 杜从商 《PLC编程应用基础 (三菱)》机械工业出版社 2009.9

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