DLT 5161.5-2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程 第5部分电缆线路施工质量检验.doc

ICS27.100P61备案号：J1932002中华人民共和国电力行业标准P DLT 5161.52002电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分：电缆线路施工质量检验Specification for construction quality checkout and evaluation ofelectric equipment equipment installationPart5：Cable line2002-09-16公布 2002-12-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会 公布目 次前言1 电缆管及电缆架安装2 电缆敷设3 电缆终端制作安装4 35kV及以上电缆线路5 电缆防火及阻燃6 记录及签证前 言 电气装置安装工程 质量检验及评定规程是一套系列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。 该套标准由如下17部分组成： 第1部分：通则； 第2部分：高压电器施工质量检验； 第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验； 第4部分：母线装置施工质量检验； 第5部分：电缆线路施工质量检验； 第6部分：接地装置施工质量检验； 第7部分：旋转电机施工质量检验； 第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验； 第9部分：蓄电池施工质量检验； 第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验； 第11部分：电梯电气装置施工质量检验； 第12部分：低压电器施工质量检验； 第13部分：电力变流设备施工质量检验； 第14部分：起重机电气装置施工质量检验； 第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验； 第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验； 第17部分：电气照明装置施工质量检验。 本部分是该套系列标准中的第5部分：电缆线路施工质量检验，是根据国家经济贸易委员会电力司确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知(电力200022号)编制的。 本部分是GB 50168电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范及其相关国家标准、电力行业标准的表格化表现型式，是用于电缆线路施工质量检验的电力行业标准。 本部分由国电电力建设研究所提出并归口。 本部分负责起草单位：国电电力建设研究所。 本部分参加起草单位：四川电力建设一公司、吉林省电力建设总公司。 本部分主要起草人：鄢利、宋健、杨佐琴、陈发宇、陈桂英、董刚。 本部分由国电电力建设研究所负责解释。1 电缆管及电缆架安装1.0.1 本章适用于电缆管、电缆架的制作及安装。1.0.2 电缆管配制及敷设(检验数量按5抽检)见表1.0.2。表1.0.2 电缆管配制及敷设工序检验项目性质质量标准检验方法及器具电缆管制作外观检查金属管内表面光滑，无毛刺观察检查外表面无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀塑料管敷设温度按设计规定按图纸检查并检查出厂合格证管材强度切断口(管口)光滑观察检查弯曲部分无裂缝及显著的凹瘪每根电缆管的弯头数一般弯头3个观察检查直角弯头2个弯曲半径主要与所穿电缆弯曲半径匹配用样板检查电缆管弯扁度不大于110电缆管外径用尺检查电缆管检查电缆管内径按设计规定，且不小于1.5倍电缆外径用尺检查管内畅通检查主要光滑，无积水、杂物用0.85倍管内径拉线球检查敷管路径按设计规定对照图纸检查明敷单管敷设横平竖自观察检查排管敷设管口高度一致观察检查弯曲弧度引至设备的管口位置便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出观察检查与热力管道、热力设备之间净距平行敷设主要1m，不宜敷设于热力管道上部用尺检查交叉敷设0.5m与保温层之间净距平行敷设主要0.5m交叉敷设0.2m直埋直埋管距地面深度(混凝土内除外)700mm用尺检查伸出建筑物散水坡的长度250mm伸出道路路基长度2m伸出地面的排管外观检查排列整齐，高度一致观察检查引入建筑物和建筑物内的埋置深度(混凝土内除外)300mm500mm用尺检查电缆管道与其他管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的净距主要按GB 501681992表5.4.3规定表1.0.2(续)工序检验项目性质质量标准检验方法及器具电缆管连接金属管套管连接套管长度1.5D3D电缆管外径用尺检查外观检查焊接牢固观察检查和用镀锌铁丝绑棉纱通入管内检查丝扣连接管端套丝长度mm12管接头长度用尺检查外观检查连接牢固，密封良好观察检查防腐漆检查涂刷均匀，漆层完好硬质塑料管套接套管两侧封焊牢固，密封良好观察检查插接插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好插入深度1.1D1.8D电缆管内径用尺检查硬质塑料管补偿装置安装按GB 501681992规定对照图纸或规范检查金属软管固定与连接主要牢固、紧固用手扳动检查其他镀锌管镀锌层完整观察检查电缆管接地主要牢固，导通良好扳动并导通检查1.0.3 电缆支架(桥架)制作及安装，验评检验数量按5抽检，见表1.0.3。表1.0.3 电缆支架(桥架)制作及安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具电缆架配制型钢检查外观检查无显著扭曲，切口无卷边、毛刺观察检查规格按设计规定对照图纸检查电缆架电缆支架层间允许最小距离按GB 501681992中表4.0.2规定用尺检查焊接主要牢固观察检查电缆托架配制按设计规定对照图纸检查镀锌层完好观察检查预埋件布置按设计规定对照图纸检查固定强度主要牢固用手扳动检查电缆支吊架安装布置及间距主要按设计规定对照图纸检查最上(下)层横撑至沟顶或楼板距离按GB 501681992中表4.0.3规定对照规范检查水平布置电缆架高低误差5mm用拉线和尺检查垂直布置电缆架左右误差用铅坠和尺检查在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置观察检查电缆架固定主要牢固扳动检查电缆托架安装按设计规定对照图纸检查表1.0.3(续)工序检验项目性质质量标准检验方法及器具组装后的钢结构竖井检查垂直误差mm0.2竖井高度用尺检查支架横撑水平误差mm0.2竖井宽度用尺检查对角线误差mm0.5竖井对角线长度外观检查无损伤，变形观察检查其他电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整观察检查电缆架全长接地牢固，全长导通良好对照规范检查2 电 缆 敷 设2.0.1 本章适用于额定电压35kV及以下的电力电缆线路和控制电缆线路的敷设，检验数量电缆夹层按2抽检，电缆竖井按5抽检，水平段电缆敷设按3抽检。2.0.2 生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设检查见表2.0.2。表2.0.2 生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设工序检验项目性质质量标准检验方法及器具敷设前检查电缆型号、电压及规格按设计规定对照图纸检查外观检查无机械损伤和渗油观察检查绝缘检查主要良好用兆欧表检查敷设路径按设计规定对照图纸检查敷设温度按GB 501681992规定对照规范检查端头密封油纸绝缘电力电缆铅封密实，无渗油观察检查交联聚乙烯电缆可靠，严密充油电缆按GB 501681992规定对照规范检查电缆敷设油纸电缆敷设位差主要按GB 501681992规定对照规范检查电缆敷设记录电缆弯曲半径主要用样板检查与热力设备、管道之间净距平行敷设主要1m，不宜敷设于热力管道上部交叉敷设0.5m用尺检查与保温层之间净距平行敷设主要0.5m交叉敷设0.2m电缆排列外观检查排列整齐，弯度一致，少交叉观察检查交流单芯电缆排列方式按设计规定表2.0.2(续)工序检验项目性质质量标准检验方法及器具电缆敷设电缆标志牌装设位置电缆终端、电缆中间接头处按GB 501681992中5.1.19条要求标志主要按GB 501681992规定对照电缆敷设清册检查固定挂装牢靠用手扳动检查规格一致观察检查电缆固定电缆支持点间距离按GB 501681992规定用尺检查水平敷设主要电缆首末端及转弯处、接头两端观察检查超过45倾斜敷设主要电缆每个支持点夹具型式按设计规定对照图纸检查交流单芯电缆固定夹具夹具无铁件构成的闭合磁路观察检查裸铅(铝)套电缆固定处保护软衬垫齐全、可靠电缆固定强度牢靠用手扳动检查敷设后检查电缆外观检查主要无机械损伤和渗油观察检查电缆孔洞处理电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘(柜)电缆出入口封闭良好2.0.3 管道内电缆敷设检查见表2.0.3。表2.0.3 管道内电缆敷设工序检验项目性质质量标准检验方法及器具敷设前检查电缆型号、电压、规格及长度按设计规定对照图纸检查外观检查无机械损伤和渗油观察检查绝缘检查主要良好用兆欧表检查电缆管畅通检查内部无积水、杂物疏通检查内径按设计规定用尺检查电缆敷设敷设路径按设计规定对照图纸检查端头密封油纸绝缘电力电缆铅封密实，无渗油观察检查交联聚乙烯电缆防潮封端可靠、严密充油电缆按GB 501681992规定电缆弯曲半径主要按GB 501681992规定用样板检查交流单芯电力电缆在支架上敷设布置在同侧支架上观察检查在钢管内敷设主要三相电缆共穿一管电缆标志牌装设位置电缆终端两端及接头处观察检查标志主要电缆线路设计编号、型号、规格及起迄地点；字迹清晰，不易脱落对照电缆敷设清册检查固定牢靠扳动检查规格统一观察检查表2.0.3(续)工序检验项目性质质量标准检验方法及器具电缆固定固定牢固观察检查夹具型式按设计规定对照图纸检查交流单芯电缆固定夹具无铁件构成的闭合磁路观察检查固定强度牢靠用手扳动检查紧固件表面处里镀锌观察检查敷设后检查电缆管口封闭按GB 501681992规定2.0.4 直埋电缆敷设检查见表2.0.4。表2.0.4 直埋电缆敷设工序检验项目性质质量标准检验方法及器具敷设前检查电缆型号、电压及规格符合设计对照图纸检杳长度按设计，并联运行的电力电缆长度应一致检查电缆敷设记录外观检查无机械损伤和渗油观察检查绝缘检查主要良好用10kV兆欧表检查敷设地点检查无积水、沉陷。在可能使电缆受到机械损伤，化学作用，地下电流、振动、热影响，腐植物质、虫鼠等危害的地段应有保护措施观察检查电缆沟深度主要0.7m用尺检查电缆敷设敷设路径按设计规定对照图纸检查端头密封油纸绝缘电力电缆铅封密实，无渗油观察检查交联聚乙烯电缆防潮端可靠、严密充油电缆按GB 501681992规定电缆弯曲半径主要按GB 501681992规定用尺检查电缆与铁路、公路、城市道路、厂区道路交叉敷设电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉的距离主要交流单芯电缆排列方式按设计规定观察检查电缆回填电缆外观检查主要无机械损伤和渗油观察检查电缆址下保护层(软土或沙层)检查按GB 501681992规定对照规范检查方位标志(桩)检查装设位置主要电缆两端，电缆直线段50m100m处、电缆接头及电缆改变方向的弯角处观察检查标志字迹清晰，不易脱落标桩规格防腐、统一标桩固定牢固用手扳动检查3 电缆终端制作安装3.0.1 本章适用于额定电压35kV及以下电力电缆及控制电缆的电缆终端与电缆中间接头的制作安装。6kV以上电力电缆终端或中间接头制作安装按30旁站检查，6kV及以下电力电缆终端或中间接头制作按5旁站检查，控制电缆终端制作按3旁站检查。3.0.2 电力电缆终端制作安装检查见表3.0.2。表3.0.2 电力电缆终端制作安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具制作前检查电缆位置按设计规定对照图纸检查型号，电压及规格绝缘检查主要良好检查试验记录电缆终端制作电缆终端盒及其配件齐全，无损伤对照技术文件检查制作工艺按工艺规程规定接地线接地线规格按GB 501681992规定对照规范检查电缆穿过零序电流互感器接地线接地线焊接牢固、可靠单芯电缆金属层接地一端接地观察检查电缆芯线外观检查无损伤芯线绝缘包扎长度按工艺规程规定用尺检查油纸电缆铅封位置电缆终端盒金属外壳与该处的电缆金属护套观察检查外观检查主要粘附密实，牢固，厚薄均匀，表面光滑，无夹渣、砂眼、缝隙环氧复合物配制和浇注主要按制造厂或工艺规程规定，搅拌均匀，无气泡对照技术资料检查聚乙烯电缆芯线外观检查无碳迹、划痕观察检查预制电缆终端制作按制造厂规定对照厂家资料检查热缩电缆终端制作冷缩电缆终端制作线鼻子线鼻子规格与芯线相符观察检查铜线鼻子镀锡表面光滑，干净芯线压模规格与导线规格相符观察检杳连接压入深度按工艺规程规定油纸电缆终端密封检查主要无渗油相色标志正确固定强度牢固用手扳动检查线鼻子与电气装置连接按GB 501681992规定观察检查3.0.3 控制电缆终端制作安装检查见表3.0.3。表3.0.3 控制电缆终端制作安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具电缆排列盘下入口处电缆排列整齐，少交叉观察检查电缆上盘时弯度一致铠装剥切位置在盘下侧，一致一般要求芯线绝缘层外观检查主要完好，无损伤观察检查屏蔽电缆的屏蔽接地接地方式按设计规定对照图纸检查钢铠接地3.0.4 电力电缆中间接头制作安装见表3.0.4。表3.0.4 电力电缆中间接头制作安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具制作前检查电缆型号、电压及规格按设计规定对照图纸检查外观检查无机械损伤和渗油观察检查绝缘检查主要良好检查试验记录电缆中间接头盒及其配件齐全、无损伤对照技术文件检查电力电缆中间接头制作工艺按工艺规程规定电缆中间接头、接头盒规格按设计图纸电缆芯线外观检查无损伤观察检查连接管与芯线连接连接管规格与芯线相符观察检查铜连接管镀锡表面光滑，干净压接压模尺寸与导线规格相符外观检查主要完好绝缘纸(带)包扎外观检查主要搭盖均匀，层间无空隙褶皱观察检查油纸电缆铅封位置电缆接头盒金属外壳与电缆金属护套处观察检查外观检查主要粘附密实、牢固，厚薄均匀，表面光滑，无夹渣，砂眼，缝隙配制和浇注环氧复合物主要按制造厂或工艺规程规定观察检查接地线接地连接线规格按GB 501681992规定观察检查锡焊外观检查主要焊接平整、无毛刺接头处屏蔽层、铠装层连接按GB 501681992规定外观检查完好油纸中间接头密封检查主要无渗油观察检查热缩中间接头制作按制造厂规定对照技术资料检查冷缩中间接头制作4 35kV及以上电缆线路4.0.1 本章适用于35 kV及以上电缆线路安装工程。4.0.2 35kV以上电缆线路的安装检查见表4.0.2。表4.0.2 35kV及以上电缆线路安装工序检验项目性质质量标准检验方法及器具敷没前检查电缆电缆及附件技术文件齐全型号、规格及数量按设计规定对照图纸检查外观检查无机械损伤，油压正常，密封良好观察检查电缆油样试验合格对照技术资料检查绝缘检查主要良好检查试验记录敷设道路畅通，无积水和杂物观察检查表4.0.2(续)工序检验项目性质质量标准检验方法及器具电缆敷设敷设路径按设计规定对照图纸检查敷设温度按GB 501681992规定对照技术资料检查110kV及以上电缆敷设侧压力3kNm用张力计检查敷设速度按GB 501681992规定观察检查机械敷设牵引强度用张力计检查端头密封充油电力电缆铅封严密、可靠观察检查交联聚乙烯电缆防潮封端严密、可靠充油电缆敷设位差主要按GB 501681992规定用尺检查电缆弯曲半径主要用样板检查电缆与热力管道及设备净距按GB 501681992规定用尺检查电缆良埋电缆电缆覆盖软土150mm200mm用尺检查直埋电缆标志齐全电缆并列敷设的净距按设计规定用尺检查电缆排列断面布置按GB 501681992规定观察检查外观检查排列整齐，弯度一致，少交叉交流单芯电缆排列方式按设计规定电力电缆接头盒并列敷设布置按GB 501681992规定观察检查充油电缆截断按GB 501681992规定对照规范检查电缆标志牌装设位置电缆终端、电缆接头处标志主要电缆线路编号、型号、规格及起迄地点；字迹清晰，不易脱落对照电缆清册检查固定挂装牢靠用手触摸规格防腐、统一观察检查电缆固定电缆支持点间距离按GB 501681992规定对照规范检查水平敷设主要电缆首末两端及转弯、接头两端垂直敷设主要电缆每个支持点对照技术资料检查超过45倾斜敷设主要电缆每个支持点充油电缆夹具加衬垫耐油橡皮交流单芯电缆夹具不构成闭合磁路观察检查裸铅(铝)套电缆固定处保护软衬垫齐全、可靠观察检查电缆固定强度牢靠用手扳动检查敷设后检查电缆外观检查主要无机械损伤和渗油观察检查电缆孔洞处理电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘(柜)的电缆出入口封闭良好对照图纸检查表 4.0.2(续)工序检验项目性质质量标准检验方法及器具充油电缆终端接头制作安装环境温度、湿度按规范电缆线路篇规定用温度计检查电缆油样检查合格对照技术资料检查电缆接地线按GB 501681992规定电缆终端(接头)制作顺序先接头，后低位终端、高位终端电缆终端(接头)制作工艺按制造厂规定热缩电缆终端(接头)制作冷缩电缆终端(接头)制作5 电缆防火及阻燃5.0.1 本章适用于电缆防火与阻燃安装工程的检验。5.0.2 电缆防火阻燃的检查见表5.0.2。表5.0.2 电缆防火阻燃检查工序检验项目性质质量标准检验方法及器具材料检验防火材料型号及材质按设计规定，鉴定资料齐全对照图纸检查并检查技术或产品鉴定报告耐火封闭槽盒设置按设计规定对照图纸检查盘柜孔耐火衬板安装主要牢固扳动检查洞封堵防火堵料主要密实，无缝隙穿墙(楼板)孔洞封堵防火包填实，无缝隙观察检查防火堵料主要密实，不透光亮防火隔板安装牢固，不透光亮扳动并观察检查阻火隔墙安装阻火隔墙设置主要按设计规定对照图纸检查防火包填实，无缝隙观察检查防火堵料主要密实，无缝隙电缆竖井封堵防火隔板安装主要牢固，不透光亮扳动并观察检查防火包填实，无缝隙观察检查防火堵料主要密实，无缝隙其他防火涂料或阻火包带使用电力电缆接头两侧或相邻电缆2m3m长区段观察检查阻火隔墙两侧电缆防火涂料涂刷按材料使用说明涂刷观察检查防火包带绕包按材料使用说明绕包观察检查固定绑扎牢固扳动检查电缆管封堵主要管口封堵严密，堵料凸起2mm5mm观察检查6 记录及签证6.0.1 本条适用于35kV及以上电缆的敷设，见表6.0.1。表6.0.1 35kV及以上电缆敷设记录共 页 第 页序号电缆编号规格型号起 点终 点长度m油压指示MPa敷设环境三相排列接头位置备 注班 组工 地质检部监 理6.0.2 本条适用于汇总统计电缆敷设设计变更部分，见表6.0.2。表6.0.2 电缆敷设记录(设计变更部分)共 页 第 页序号原清册中页号原清册中序号电缆编号规格型号变更性质起 点终 点长度m变更单编 号班 组工 地质检部监 理注1：表中“变更性质”是指“变更”、“取消”或“新增”；注2：“变更”或“取消”应在原设计清册中相对位置，用不退色红笔注明“变更通知单”编号及本“电缆敷设记录(设计变更部分)”中的页号、序号6.0.3 本条适用于直埋电缆隐蔽前检查，见表6.0.3。表6.0.3 直埋电缆(隐蔽前)检查签证电缆编号电缆命名电缆型号规格电缆根数电缆起止点检 验 项 目检 验 结 果备 注电缆沟深度m电缆沟宽度m沟内有无石块、建筑垃圾电缆上、下铺沙或软土深度m电缆间距mm电缆与其他管道、建筑物最小距离m电缆上部采用何保护措施电缆接头处有未设标志桩回填土是否经分层夯实电缆沟回填后何处设有标志桩隐蔽前检查结论： (经检查，该部分自埋电缆施工隐蔽前、后质量符合规范要求)质检机构验 收 意 见签 名班 组 年 月 日工 地 年 月 日质 检 部 年 月 日监 理 年 月 日6.0.4 本条适用于对电缆中间接头位置的记录，见表6.0.4。表6.0.4 电缆中间接头位置记录序号图纸名称卷册号图号电缆名称电缆编号起点终点电缆通道编号中间接头位置或坐标接头工艺形式标识状态班组工地质检部监理