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模具制造工艺习题模块一模具制造工艺概述 一、填空题1、模具的生产过程由 组成。2、表面冷压加工强化工艺是以降低表面粗糙度值，提高表面硬度，并在表面层产生压缩残余应力的表面加工方法。主要有 、 和 。3、模具的主要技术经济指标有： 模具 、模具 、模具 和模具 。4、工艺过程划分阶段的主要原因是：1） ；2） ；3） 。5、机械切削加工顺序的安排，应考虑以下几个原则：1） ；2） ；3） ；4） 。6、确定加工余量的方法有 法、 法和 法，其中在模具生产中被广泛采用是 法。7、影响模具精度的主要因素有：1） ；2） ；3） ；4） 。8、基准按其作用不同，可分为 基准和工艺基准两大类。工艺基准按按用途不同，又分为 基准、 基准和 基准。9、模具加工工艺过程一般可分为以下几个阶段：1）粗加工阶段；2） 加工阶段；3） 加工阶段；4） 加工阶段。10、零件的加工精度精度包含三方面的内容：即 精度、 精度和 精度。二、是非判断题1、在模具产品的生产过程中，对于那些使原材料成为成品的直接有关的过程，如毛坏制造机械加工热处理和装配等，称为工艺过程。（ ）2、模具机械加工与其它机械产品的机械加工相比较，有其特殊性：模具一般是单件小批生产，模具标准件则是成批生产；成形零件加工精度较高；所采取的加工方法往往不同于一般机械加工方法。（ ）3、模具加工工艺过程是由若干个按顺序排列的工序组成，而每一个工序又可依次细分为安装工位工步和走刀。（ ）4、划分工序的主要依据，是零件在加工过程中工作地点加工对象是否改变以及加工是否连续完成。如果不能满足其中一个条件，即构成另一个工序。 （ ）5、模具零件的毛坯形式主要分为原型材锻造件铸造件和半成品四种。 （ ）6、模具是指以特定的形状通过一定的方式（如冲裁、拆弯、注射等）使原材料成形的工艺装备。（ ）7、模具生产为单件、多品种生产。在制造工艺上尽量采用通用机床、通用刀量具和仪器，尽可能地减少专用工具的数量。（ ）8、在编制工艺规程时，首先要对产品图样进行工艺性分析。工艺性分析的主要内容包括零件结构的工艺性分析与零件的技术要求分析两个方面。（ ）模块二 模具加工工艺规程的编制一 、填空题1、生产过程中为改变生产对象的 、 、 位置和 等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。2、注射模的结构零件按其外形分为 、 和 。3、生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类称为生产类型，包括 、 三种类型。4、在工艺过程中采用的基准称为工艺基准。可分为 、 、 和 。5、在加工时，为了保证工件相对于 和 之间的正确位置（即将工件定位）所使用的基准称为定位基准。6、时间定额包括： 、 、 、 。二、判断题1、确定加工余量时，采用类比法估计确定加工余量的大小的经验估计法。多用于单件小批生产。 （ ）2、工步是在加工表面不变，加工工具可变的情况下，所完成的那一部分工序。（ ）3、零件结构的工艺性好是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下，按现有的生产条件能用较经济的方法方便地加工出来。 （ ）4、机械加工工艺过程卡片用于大批、大量生产中的加工零件，中批生产以及单件小批生产中的某些复杂零件。 （ ）5、在加工过程中直接保证的尺寸等称为封闭环。 （ ）6、量具的选择主要是根据被检零件的形状和尺寸精度来决定。 （ ）7、模具生产属于单件小批生产，适合采用分散装配。 （ ）8、工位是组成工艺过程的基本单元。 （ ）9、机械加工工艺过程卡片用于大批、大量生产中的加工零件，中批生产以及单件小批生产中的某些复杂零件。 （ ）10、机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面做定位基准，这种定位基准称为粗基准；粗基准一般只能使用一次。 （ ）11、确定加工余量时，以有关工艺手册和资料所推荐的加工余量为基础，结合实际加工情况进行修正以确定加工余量的大小的查表修正法。应用较广。 （ ）12、机械加工中刀具的选择取决于所确定的加工方法、工件材料、与所要求的加工精度、生产率和经济性、机床类型等无关。（ ）13、确定加工余量时，以一定的经验资料和计算公式为依据，对影响加工余量的诸因素进行逐项的分析计算以确定加工余量的大小的分析计算法。应用较广。（ ）三、名词解释1、组成环：2、工序余量：3、工序： 4、时间定额： 5、工步：6、生产纲领： 四、问答题（简答题）1、什么是精基准？试述选择精基准的原则。2、零件结构工艺性的含义是什么？怎样判断零件结构工艺性的优劣？3、试述粗基准的选择原则应注意的问题？4、简介工序分散的特点 5、试述工序集中的特点模块三 模具零件制造精度及表面质量 一、填空题1机床的几何误差包括： 、 和 引起的误差。2主轴的回转误差可分为三种基本形式： 、 、 。3在车削时，主轴具有径向圆跳动时，则会使工件产生 误差。主轴有轴向窜动，则会使车出的端面产生 误差。4在车外圆时，如果车床主轴轴线与机床导轨在水平面内存在角度误差，则得到的工件形状呈 。5在车床上纵车较长工件时，如果车床前后导轨在垂直面内存在乎行度误差，则工件会，产生 误差。6用成形车刀加工零件时，加工表面的几何形状精度直接决定于 。7夹具的误差是指 、 及 。8刚度是指 。9误差复映系数是指 。10在车削轴类零件时，由于切削力作用点位置变化的因素，将使工件产生 误差。如果坯料在径向和长度方向的余量都不均匀，由于误差复映的结果，则工件既会产生 误差，也会产生 误差。11减少或消除残余应力的措施有 ， 。12当整个机床达到 后，机床各部件的相对位置便趋于稳定，使热变形引起的加工误差易于控制和补偿。13车床上车削细长轴时，由于切削热使工件温度升高，当温升足够大时，工件将产生 ，使被加工表面产生 误差。14加工误差的性质分两类，即 和 。加工误差统计方法有 和 。15工艺能力系数Cp 。当 时会产生废品。16机械加工过程中振动的基本类型有 和 两大类。17当机床附近有其它强烈振动的机床在工作时，则机床会引起 振动。18采用铣刀等多刃刀具加工或车削不连续表面工件时，由于周期变化的切削力会引起 振动。19减振装置可分为 和 两种。20减小强迫振动的措施有 、 、 、 。二、判断题(正确的打，错误的打)1衡量机床主轴回转误差的主要指标是主轴前端的径向圆跳动和轴向窜动。 ( )2主轴的径向圆跳动仅取决于轴承自身的制造精度，而与相配零件精度及装配质量无关系。 ( )3主轴径向圆跳动对零件加工精度的影响，随机床不同其结果也不相同。 ( )4在主轴存在轴向窜动的情况下车削端面，会使工件产生圆度误差。 ( )5如果立式钻床主轴对工作台面存在垂直度误差，将导致被加工孔中心对底面也产生垂直度误差。 ( )6工艺系统的几何误差，是指机床几何误差和刀具夹具的制造误差。 ( )7车削螺纹时，车床主轴的轴向窜动将使螺距产生周期性误差。 ( )8卧式车床床身导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度的影响很大。 ( )9平面磨床床身在垂直面内的直线度误差对加工精度的影响较大。 ( )10用铰刀铰孔时，被加工孔的尺寸精度主要受刀具工作部分的尺寸及其制造精度的影响。 ( )11三爪自定心卡盘的定心误差，使外圆柱面和车削的内孔与工件的定位基面间产生同轴度误差。( )12机床在热平衡状态下进行加工，只能消除热干衡前使加工精度不稳定的状况。 ( )13误差复映系数是小于l的数，所以由误差复映引起的加工误差，会以一定的比例将坯料误差缩小。 ( )14当工艺系统刚度很大时，误差复映系数远远小于l，这时只有在粗加工时用误差复映规律估算加工误差才有实际意义。 ( )15冷校直后的工件减少了弯曲，当再加工一次后，不会产生新的弯曲变形。 ( )16当加工精度小于工件公差，不会产生废品。 ( )17为提高零件耐磨性应使零件表面粗糙度值越低越好。 ( )18旋转的工件和机床零、部件不平衡时，因离心力在每转中改变方向而引起的振动是自激振动。( )19由于机床传动零件的缺陷所引起的振动如传动齿轮的齿距误差等，引起的振动属于强迫振动。 ( )20强迫振动的振幅与激振力大小、工艺系统刚度及阻尼系数有关。 ( )三、选择题(将正确答案的序号填在题目空缺处)1工艺系统的几何误差是指 。A加工原理误差 B调整误差 C工件受热变形引起的误差 D工件内应力引起的误差2主轴回转运动误差的影响因素有 。A主轴的制造误差 B主轴轴承的制造误差 C主轴轴承的间隙 D工件的热变形3为提高主轴的回转精度，应 。A采用高精度的滚动轴承 B对滚动轴承进行预紧，消除间隙 C提高主轴部件的制造精度 D提高导轨的制造精度4减少工艺系统受力变形的措施有 。 A增大切削用量 B提高接触刚度 C提高工件的刚度 D减小切削力5下列说法正确的有 。A表面愈粗糙，应力集中愈严重 B表面愈粗糙，疲劳强度就愈高 C表面有残余拉伸应力时，疲劳强度提高 D零件表面有冷作硬化，会降低零件的耐磨性 E零件表面有残余压应力时，能改善疲劳强度6使表面粗糙度值增大的因素有 。 A进给量大 B主偏角小、副偏角小 C刀尖圆弧半径大 D积屑瘤7强迫振动的特点是 。A与切削加工的进行与否有关 B振动频率与外界干扰力频率相同 C、巴振动频率与工艺系统本身的固有频率有关 D强迫振动本身会引起激振力变化8自激振动的特点是 。A与切削运动无关 B自激振动频率不等于工艺系统自身的固有频率 C维持振动的条件是振动系统所获得能量大于阻尼所消耗的能量 D切削运动停止，振动就消失9减小自激振动的途径有 。A在中低切削速度时，采用负前角 B采用负后角倒棱 C选用较小进给量 D增大刀尖圆角半径四、名词解释机械加工精度 原始误差 传动误差 误差复映 冷校直 系统误差 工艺能力系数Cp 强迫振动 自激振动五、问答题1如图45l所示导轨水平面内有弯曲时试分析在纵向车削过程中，车出的工件会产生 什么样的误差?其误差大小与什么有关？2，何谓“原理误差”?举例说明。为什么还要采用有“原理误差”的加工方法?3试述减少和控制工艺系统热变形的主要途径?4工件产生残余应力的主要原因有哪几方面?为了减少残余应力的影响，应在零件设计和加工工艺方面采取哪些措施?5磨削外圆时，使用死顶尖的目的是什么?6在电磁工作台上磨翘曲的薄片工件，待工件磨好取下工件后磨平的表面又会翘曲，试分析原因，并提出改进措施。7将薄壁圆环夹持在三爪自定心卡盘内进行镗孔加工，试分析夹紧力对加工误差的影响，并提出改善措施。8车细长轴时，工人经常在车削一刀后，将后顶尖松一下再车下一刀，试分析其原因何在?9如图4-5-2所示以整块淬硬钢为模坯，用电火花线切割加工指针凸模。凸模形状如图中双点划线所示，试分析应如何选切割方向，为什么?10如图453所示，在平面唐床上磨削较薄的平板状零件。磨平的零件冷却后出现(上凹)形状误差(图b)，分析误差产生的原因，并提出改善措施。11试分析在车床上加工如图454所示零件时产生圆度误差的原因。(1)在车床上加工一短轴时(图b)，发现有圆度误差：在同一台车床上镗一套筒内孔时(图a)，也发现有圆度误差；在同一台车床上镗气缸套内孔时未出现圆度误差(见图c)，气缸套安装在溜板上的夹具内)。(2)在另一台车床上加工图b所示的轴时，未发现圆度误差，在镗图a所示的孔时也未出现圆度误差，但在镗图c所示的气缸套时，却出现了圆度误差。12试分析在车床上加工如图455所示零件时，产生下列误差的主要原因。(1)在车床上用卡盘安装工件进行镗孔时，发现孔径变成了如图a所示的鞍形；(2)在同一台车床上加工轴时，同样产生鞍形，形状与孔的鞍形相同(图b)；(3)在同一台车床上镗一气缸套内孔时，并未出现鞍形，但孔的中心线发生弯曲(图c)。(注：工件安装见图454c)。13如图456所示，在车床上加工轴类零件时出现下列误差，试分析原因。(1)图a出现鼓形；(2)图b出现鞍形，(3)图c出现锥形。14在卧式铣镗床上镗削箱体两壁同心孔时，由于镗杆不能伸得过长，否则刚性不好，因此往往是镗一壁孔后，让工作台转180，再镗另一壁孔，结果两孔不同轴，试分析其产生的原因(图457)? 15假设在铸件加工方向上有一个冒口未铲平(图458)，试推想，加工过程中可能产生怎样的误差? 16如图459所示，在外圆磨床上磨削薄壁套筒，套筒压紧在一个心轴上，然后顶在顶尖上，磨至图样要求尺寸，卸下零件后，发现零件呈鞍形，试分析造成此项误差的原因。17图4510a、b所示为车床上进行镗孔的两种方式，试分析车床误差和镗杆刚度对镗孔精度(形状、位置)的影响。当车床陈旧时，采用哪种方式为好?还可以采取哪些措施提高加工精度?18图 4511为一根比较长的轴在一台精度良好、刚度足够的车床上精车外圆，加工后会产生什么样的形状误差(选用的切削用量低，不考虑工件热变形的影响)。为了提高工件的形状精度可采取什么措施?试说明道理。(提示：用中心架或跟刀架)19图4512所示在一台精度正常的镗床上镗孔时，工件进给和刀具进给两种镗孔方式对被加工孔的形状精度的影响有何不同?如镗床床身导轨不均匀磨损已很严重，若要求保证被加工孔轴线与工件底面有较高的平行度，在这两种镗孔方式中应采用哪一种方式?为什么?20磨车床导轨，安装床身时，往往将床身预加载荷，使导轨平面下凹若干微米，这样磨出来的导轨平面的纵向直线度就合乎要求，为什么(图4513)?21试分析床身铸件形成内应力的原因，(图4514)，并确定在A、B、C各点内应力的+、符号(+为拉应力，为压应力)。当粗刨床身时去A层后床面发生怎样的变形?22表面质量的含义包括哪些主要内容?为为什么机械零件表面质量与加工精度具有同等重要的意义?23防止工艺系统自激振动的措施应从哪几个方面着手?举例说明。24为什么弹簧车刀比刚性车刀的抗振性好?六、计算题 1在车床上用三爪自定心卡盘夹持25mm的钢轴，不使用尾顶尖车削外圆，棒料悬伸长度为125mm，径向切削分力Fy900N，若不考虑机床系统的刚度，加工后轴的直径误差有多大?若轴的公差为0.035mm，能否合格?如不合格，怎样解决?2车削一批轴的外圆，其尺寸要求为mm，根据测量结果，尺寸分布曲线符合正态分布，已求得均方根差0.025mm，尺寸分散中心大于公差带中心，其偏移量为0.03mm，试指出该批工件的常值系统性误差及随机误差，并计算废品率，这些废品可否修复?工艺能Cp力系数q为多少?这种工艺能力是否可以?3镗孔公差为0.1mm，该工序精度的均方根差为0.025mm，若已知不能修复的废品率为Q10.5，试求工件的合格率为多少?4在磨床上加工销轴，要求外径dmm，抽样后测得11.974mm，0.005mm，其尺寸分布符合正态分布，试分析工序的加工质量5某柴油发动机曲轴4个连杆轴颈的直径图样要求为750.01mm mm，热处理后精磨194件，统计分析数据见表451。试计算合格与不合格品率。模块四 模具的机械加工一 、填空题：1.注射模的结构组成由 和 组成。2.板类零件的加工主要工序有 、 、 和 。3.模板上的主要孔系加工工方法有 、 、 、 等。4.凸模的非圆形工作型面分为 结构和 结构两种，其中加工难度较大的是 结构型。5.冷冲模模架是由 、 、 、 组成。6.在导柱的加工过程中，外圆柱面的车削和磨削都是两端中心孔定位，这样可使外圆柱面的 基准与 基准重合。7.成形夹具磨削法常使用和 等夹具。8.超声波抛光是利用 的能量，通过 对型腔表面进行抛光加工的一种工艺方法。9.凸模刃口形状为平面结构型，采用的加工方法有 、 和将刀具做成与工件形状一致。10.电解修磨抛光是将工件作为 ，抛光工具作为 ，在电解液中发生 作用，从而对工件进行抛光的一种工艺。11.成形磨削的方法有 、 、成形夹具法、仿形磨法 。12.手工抛光采用的方法有 、 和 。13.万能夹具是成形磨床的主要部件，也可在平面磨床或万能工具磨床上使用。它由 、 、 和 组成。14.采用数控铣床进行三维形状加工的控制方式有： 、 、。15.凹模按刃口形状的特点分为 和 两种。16.模具按技术要求，在加工过程应保证平面的 ，上下平面的 以及各主要孔系与模板平面的 。17.坐标磨床的运动有 、 和 运动。二.判断题1.采用成形磨削加工，是将被磨削的轮廓划分成单一的直线和圆弧线逐段进行磨削加工（ ）2.若被磨削工件是凸圆弧，则修整凹圆弧砂轮的半径比工件圆弧小（ ）3.仿形销的形状与靠模的形状相适应，因此其形状、尺寸与铣刀完全相同。（ ）4.成形磨削只能在工具磨床上辅以夹具进行。 （ ）5.非回转体型腔成的曲面部分，只能在仿形铣床上加工。（ ）6.PVD法是在真空中把Ti等活性金属熔融蒸发离子化后，在高压静电场中使离子加速并沉积于工件表面形成涂层。（ ）7.数控设备中五轴同时控制，可对被加工表面凹入部分进行加工。 （ ）8.若被磨削工件是凹圆弧，则修整凸圆弧砂轮的半径比工件圆弧半径小0.010.02mm.。 ( )9.TD法是将工件浸入添加的Fe-V、Fe-Nb、 Fe-Cr等铁合金粉末的高温硼砂盐熔炉中，保持0.510h，在工件表面上形成110m或更厚些的碳化物涂覆层，然后进行水冷、油冷或空冷。 （ ）10.用机械加工方法精加工非圆形凸模，只能用压印修配法。（ ）11成形磨削时，当凸模形状复杂，某些表面因砂轮不能进入无法直接磨削时，可考虑将凸模改成镶拼结构。 （ ）12.型腔的表面硬化处理是为了提高模具的耐用度。 （ ）13.PVD法是在真空中把Ti等活性金属熔融蒸发离子化后，在高压静电场中使离子加速并沉积于工件表面形成涂层。（ ）14.为了能加工出型腔的全部形状，铣刀端部的圆弧半径必须大于被加工表面凹入部分的最小半径。（ ）三.名词解释1.研磨2.超声波抛光：3.夹具磨削法四.问答题（简答题）1.磨削导套时常出现“喇叭口”这样的缺陷，试述其产生的原因，怎样防止？2.研磨导套时常出现“喇叭口”这样的缺陷，试述其产生的原因，怎样防止？3.机械加工中修整定位用中心孔的作用是什么？可采用哪些修整方法？五.综合题1加工导柱时常以什么作定位基准?为什么?2中心孔对加工质量有什么影响?3保证导套类零件各主要表面相互位置精度的方法有几种?4防止套类零件加工变形的工艺措施有哪些?5导柱、导套工艺过程大致可划分成哪几个加工阶段?6模具导柱和导套在加工时有哪些技术要求?7简述用哪些机械加工方法可加工圆形凸模、异形凸模，圆形型孔和型腔、异形型孔和型腔。8如何在仿形刨床上加工凸模，要注意哪些问题?9用仿形铣床加工型腔时，仿形铣削的加工方式有哪几种?它们有哪些特点?10如图所示，锻模型腔仿形铣削时，工件、靠模如何装夹及调整?11成形磨削加工的方法有哪几种?它们的特点是什么?12如何利用修整砂轮圆弧的夹具修整出不同尺寸和形状的圆弧?13如图所示的凸模，已粗加工外形，各面留磨量0.150.20mm，并在圆弧的中心作出10mm的工艺孔。淬硬后，磨两端及10mm孔到规定尺寸，然后在平面磨床上利用正弦分中夹具按心轴装夹法安装工件进行成形磨削。试拟定凸模的磨削顺序。14万能夹具的十字滑板和分度转盘各起什么作用?15成形磨削的工件工艺尺寸换算的内容有哪些?模块五 模具特种加工一、填空题1在电火花加工中，为使脉冲放电能连续进行，必须靠 和 来保证放电间隙。 2一次放电过程大致可分为 、 、 及 等四个阶段。3影响电火花加工的工艺因素主要有 、 、 、 、 、 、 。4当正极的蚀除速度大于负极时，工件应接 ，工具电板应接 ，形成 加工。5电规准参数的不同组合可构成三种电规准，即 、 、 。6 是影响电火花加工精度的一个主要因素，也是衡量电规准参数选择是否合理，电极材料的加工性能好坏的一个重要指标。7在工件的 、电极的 处，二次放电的作用时间长，所受的腐蚀最严重，导致工件产生加工斜度。8在电加工工艺中，可利用加了斜度进行加工。如加工凹模时，将凹模 面朝下，直接利用其加工斜度作为凹模 。9电火花加工采用的电极材料有 、 、 (任选三种)。10冲模的电火花穿孔加工常用的加工方法有 法、 法和 法等三种基本方法。11常用电极结构有 、 、 。12冲模加工时电规准转换的程序是 。13冲模电火花加工时，由粗规准到精规准加工的过程中，冲油压力应 ，当电极穿透工件时，冲油压力反而要 。14型腔电火花加工的主要方法有 、 和 三种。15当采用单电极平动法加工型腔时，应选用 损耗、 生产率的电规准对型腔进行粗加工，然后起动平动头带动电极作 运动，同时按照 的加上顺序逐级转换电规准。16由于型腔加工的排气、排屑条件较差，在设计电极时应在电极上设置适当的 和 。 17对于硬质合金了具的电火花加工，其电规准不宜采用 ，而应采用 。 18线切割加工中常用的电极丝有 、 、 。其中 应用最广泛。19穿丝孔的孔径 般应取 ，通常采用 加工，穿丝孔的位置宜选在加工图样的 附近。20线切割加工时，工件的装夹方式有 装夹、 装夹、 装夹、 装夹。21粗规准主要用于 加工。对它的要求是生产率 ，工具电极损耗 。被加工表面粗糙度 。22精规准用来进行 加工，多采用 电流峰值、 频率和 脉冲宽度。二、判断题(正确的打，错误的打)1电火花加工必须采用脉冲电源。 ( )2脉冲放电要在液体介质中进行，如水、煤油等。 ( )3脉冲放电后，应有一间隔时间，使极间介质消电离，以便恢复两极间液体介质的绝缘强度，准备下次脉冲击穿放电。 ( )4经过一次脉冲放电，电极的轮廓形状便被复制在工件上，从而达到加工的目的。( )5电火花加工误差的大小与放电间隙的大小有极大的关系。 ( )6当负极的蚀除量大于正极时，工件应接正极，工具电极应接负极，形成“正极性”加工。 ( )7极性效应较显著的加工，可以使工具电极损耗较小，加工生产效率较高。 ( )8电规准决定着每次放电所形成的凹坑大小。 ( )9极性效应越显著，工具电极损耗就越大。 ( )10脉冲宽度及脉冲能量越大，则放电间隙越小。 ( )11加工精度与放电间隙的大小及稳定性和均匀性有关。间隙愈小、愈稳定、愈均匀，加工精度愈高。( )12加工斜度的大小，主要取决于二次放电及单个脉冲能量的大小。 ( )13在实际使用中可任意选择导电材料作为电极材料。 ( )14凹模型孔加工中通常只要用一个电规准就可完成全部加工。 ( )15在冲模电火花粗加工时，排屑较难，冲油压力应大些。 ( )16电极的制造，一般是先进行普通机械加工，然后进行成形磨削。 ( )17采用成形磨削法加工电极时，电极材料绝大多数选用铸铁和钢，将铸铁电极与凸模连 接在一起，而钢电极则与凸模粘合成一整体进行成形磨削。 ( )18用多电极更换加工法加工出的型腔成形精度低，不适用于加工尖角、窄缝多的型腔。 ( )19目前在型腔加工中应用最多的电极材料是石墨和紫铜。 ( )20目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。 ( )三、选择题(将正确答案的序号填在题目空缺处)1要使脉冲放电能够用于尺寸加工时，必须满足 的条件。 A工具电极和工件表面之间放电间隙尽量小 B脉冲放电具有脉冲性、间歇性C要持续放电 D脉冲放电在一定绝缘性能的液体介质中进行2电火花加工的特点有： 。 A不受材料硬度的限制 B：电极和工件之间的作用力大 C操作容易，便于自动加工 D加工部分不易形成残留变质层3影响极性效应的主要因素有： 。 A脉冲宽度 B电极材料 C工件材料的硬度 D放电间隙4要提高电加工的工件表面质量，应考虑： 。 A使脉冲宽度增大 B电流峰值减小 C单个脉冲能量减小 D放电间隙增大5提高电火花加工的生产率应采取的措施有： 。A减小单个脉冲能量 B提高脉冲频率 C增加单个脉冲能量 D合理选用电极材料6单电极平动法的特点是： A只需一个电极 B一次装夹定位，可达士0.05mm的加工精度 C较易加工出高精度的型腔 D可加工具有清棱、清角的型腔。7电火花加工冷冲模凹模的优点有： 。A可将原来镶拼结构的模具采用整体模具结构 B型孔小圆角改用小尖角 C刃口反向斜度大。8型腔电火花加工的特点有： 。A电极损耗小 B蚀除量小 C电火花机床应备有平动头、深度测量装置等附件 D电火花加工时，排屑较易9电解磨削的原理是： 。A用电极磨轮代替磨料砂轮 B电极磨轮和工件与机床有关部件之间应导电 C采用负极性加工 D在电极磨轮与工件之间喷射工作液。10电火花线切割加工的特点有： 。A不必考虑电极损耗 B不能加工精密细小、形状复杂的工件 C不能加工盲孔类和阶梯型面类工件 D不需要制造电极11电火花线切割加工的对象有： 。 A任何硬度、高熔点包括经热处理的钢和合金 B成形刀、样板 C阶梯孔、阶梯轴 D塑料模中的型腔12对于线切割加工，下列说法正确的有： 。A线切割加工圆弧时，其运动轨迹是折线， B线切割加工斜线时，其运动轨迹是斜线 C加工斜线时，取加工的终点为切割坐标系的原点 D加工圆弧时，取圆心为切割坐标系的原点13线切割加工数控程序编制时，下列计数方向的说法正确的有： 。A斜线终点坐标(Xe，Ye)当YeXe时，计数方向取Gy B斜线终点坐标(Xe，Ye)当XeYe时，计数方向取Gy C圆弧终点坐标(Xe，Ye)当XeYe时，计数方向取Gy D圆弧终点坐标(Xe，Ye)当XeYe时，计数方向取Gy 14线切割加工编程时，计数长度应 。A以m为单位 B以mm为单位 C写足四位数 D写足五位数 E写足六位数15加工斜线OA，设起点O在切割坐标原点，终点A的坐标为Xe17mm，Ye5mm，其加工程序为 。AB17B5B17GxLl BB17000B5000B017000Gx Ll CB17000B5000B017000GyL1 DB17000B5000B005000 GyL1 EB17B5B017000 Gx Ll16加工半圆AB，切割方向从A到B，起点坐标A(一5，0)终点坐标B(5，0)，其加工程序为 。AB5000BB010000GxSR2 BB5000BBl0000GySR2 CBS000BB010000GySR2 DBBS000B01000GySR2 EB5BB010000GySR2四、名词解释电火花加工 电规准 二次放电 直接配合法 分解电极法 电解加工 超声波加工 电解抛光 电铸加工 化学腐蚀加工五、问答题1电火花加工有何优、缺点?2提高脉冲频率是提高生产率的有效方法。是否频率越高越好?为什么?3比较紫铜电极、钢电极、铸铁电极在实际应用中的特点?4型腔的电火花加用的电极，为什么要设排气孔和冲油孔，如何设置?5脉冲宽度对电火花加工的正、负极选择有何影响，其影响机理是什么?6写出电火花加工型孔之前，凹模毛坯的准备工序。7常用型腔电火花加工的工艺方法有哪些，各有何特点?8试说明二次电极法加工型孔的工作过程及其用途。9使用阶梯电极有何特殊作用?10型腔电火花加工时，如何进行电规准的转换与平动量的分配。11电火花穿孔加工时，电规准的选择应注意哪些问题?12电火花穿孔加工时，电规准转换应注意哪些问题?13切割加工前要进行哪些工艺准备?14工件预加工采用机械加工和直接用线切割进行粗加工有何不同?15简述电解加工的特点与应用。六、计算题1如图所示凹模上标注公差。已知电火花机床精加工时的双边放电间隙20.06mm，凹、凸模要求的双面配合间隙为。试确定电极截面尺寸，并填入表中。2如图所示，在凸棋上标注公差，已知电火花机床精加工时的双面放电间隙20.06mm，凸、凹模要求的双面配合间隙0.04mm，试确定电极截面尺寸，并填入表中。3编制加工冲裁模的凸模和凹模的程序，冲件如图所示，其双边配合间隙为0.02mm，采用0.13mm的钼丝，高频放电，电火花间隙为0.02mm(双边)。4计算如图所示的凹模型孔的电极。5加工如图a所示斜线段，终点A的坐标为Xe14mm，Ye5mm，编制其线切割程序。6加工如图b所示与正Y轴重合的直线线段，长度为22.4mm。编制其线切割程序。7加工如图c所示圆弧，A为此逆时针圆弧的起点，月为终点。编制线切割程序。8编制如图所示凸模的线切割程序。模块六模具光整加工和表面加工技术 一填空题1、锌合金凹模的漏料孔既可采用 方法获得，也可在浇注时使用 浇出。而漏料孔芯可用 制成，也可用 制成。2、型腔的冷挤压加工分为 和 两种形式。3、制陶瓷型所用的造型材料包括 、 、以及 、 、 。4、砂型铸造法的工艺过程 、 、 。5、冷挤压的工艺凸模由 、 、 三部分组成 。6、常用的制造模具用的树脂有： 、 、 、 。7、锌合金模具的铸造方法，按模具用途和要求不同大致可分为、 。8、金属型铸造法的工艺过程: 、。9、型腔冷挤压所需的力，与、等许多因素有关。10、制造工艺凸模的常用材料有、 (写出三种)。11、工艺凸模由、组成。12、模套有、两种。13、宜于采用冷挤压加工的型腔材料有、。(任写三种)。14、坯料在冷挤压前必须进行，提高材料的、降低，以减小挤压时的。15、用于模具制造的超塑性金属主要是。16、铝合金模具铸造方法有、。二、判断题(正确的打，错误的) 1、挤压法一般用于精度要求较高的中心孔。（ ）2、封闭式冷挤压坯料的外形轮廓，一般为圆柱或圆锥体 （ ）3、用超塑性成型制造模腔，材料不会因为大的塑性变形而断裂也不硬化，对获得复杂的型腔十分有利。（ ） 4、工艺凸模工作部分尺寸精度比型腔所需精度高一级（ ）5、为了便于冷加工，模坯材料应具有高硬度和低塑性（ ）6、工艺凸模在工作时要承受极大的挤压力，其工作表面和流动金属之间作用着极大的摩擦力。( ) 7、工艺凸模不必要求其强度、硬度和耐磨性。 ( ) 8、工艺凸模工作部分的尺寸精度比型腔所需精度高一级。 ( )9、为了便于进行冷挤压加工，模坯材料应具有高硬度和低塑性。 ( ) 10、封闭式冷挤压坯料的外形轮廓，一般为圆柱体或圆锥体。 ( )11、用超塑性成形制造型腔，材料不会因大的塑性变形而断裂，也不硬化，对获得形状复杂的型腔十分有利。( ) 12、一般ZnAl22合金在出厂时均已经过超塑性处理，因此只需选择适当类型的原材料，切削加工成型腔坯料后即可进行挤压。 ( ) 13、超塑性成形加工型腔时，其工艺凸模要进行热处理。 ( )14、用木材、石膏制作的树脂模具在浇注前应充分干燥。 ( )15、聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂均为热固性塑料，使用时不需加入固化剂。 ( )三、选择题(将正确答案的序号填在题目空缺处) 1封闭式冷挤压适合加工。 A精度要求低的型腔 B深度较大的型腔 C坯料体积较大的型腔2敞开式冷挤压的特点是。A挤压时在型腔毛坯外面不加模套 B工艺准备较封闭式冷挤压复杂 C被挤压 金属的塑性流动，只沿工艺凸模的轴线方向，不沿半径方向 D适合加工要求高的深型腔。3合成树脂制造的模具与金属模相比，其特点是。 A强度、耐用度较差 B制模时间长 C制造和修模复杂4陶瓷型精密铸造模具与机械加工方法加工模具相比，优点是。A生产周期长、成本高。 B寿命长，尺寸精度高，表面粗糙度小 C模具性能差 D可铸造大型精密铸件5锌合金冲裁模的特点是。A不能调整间隙 B能主动补偿磨损 C制模复杂 D成本高四、名词解释冷挤压加工 超塑性成形制造型腔 金属型铸造法 石膏型铸造法 锌合金模具五、问答题1简述冷挤压工艺特点及适用对象。2冷挤压加工时，在凸模和坯料之间是否需要润滑，为什么?3简述用ZnAl22制造塑料模型腔的工艺过程。4用锌合金制作模具工作零件有哪些特点?5陶瓷型精密铸造的工艺过程包括哪些主要内容?6陶瓷型铸造有哪些特点?模块 七 模具典型零件加工工艺分析1、导柱零件图如图所示，试编制其加工工艺过程。2、导套零件如图所示，试编写其加工工艺过程。3、模座零件如图所示，试编写其加工过程。材料为HT200。4、何谓压印锉修?简述用压印锉修法加工如图所示的凸模，试述加工工艺。5、如图所示凹模零件图，现采用普通设备机床配合压印锉修法加工，试拟定其加工工艺过程。6如图所示凸模零件图，现采用普通机床配合压印锉修法加工，试拟定其加工工艺过程。7、拟定如图所示凸模的加工工艺过程。8、拟定如图所示弹压卸料板的机械加工工艺过程。9拟定如图所示凹模的机械加工工艺过程。10、根据下列凹模零件图，编制零件机加工工艺路线。11、根据下列上模座零件图，编制零件机加加工工艺路线。12、根据下列浇口套零件图，编制零件机加加工工艺路线.13、根据下列导套零件图，编制零件机加加工工艺路线。9试写出38mm圆孔的四B型格式程序，并说明用三B型格式编写程序有何区别?模块八模具装配工艺 一填空题1、装配好的推杆及复位杆，当模具处于闭合状态时，推杆顶面应 型面 mm，复位杆端面应 分型面 mm。2、互换装配法制成分为 和 。3、合并加工修配法是把 或 的零件装配在一起后，再进行 ，以达到装配精度要求。4、模具生产属 生产，在装配工艺上多采用 和 来保证装配精度。 二、名词解释1修配装配法2装配尺寸链3分组装配法三问答题1、在模具装配中，常采用修配装配法和调整装配法，比较其两者的异同点。2、塑料模装配好后为什么要进行试模？3、如图所示，试述塑料模大型芯的固定方式装配顺序。4如图所示是装配后在型芯端面与加料室底平面间出现了间隙，可采用那些方法进行消除？ 图 型芯端面与加料室底平面间出现间隙5、拉深模试模时出现制件起皱的缺陷，找出其产生的原因以及调整方法。6冲裁模装配的主要技术要求是什么？ 7弯曲模试模时出现制件的弯曲角度不够的缺陷，找出其产生的原因以及调整方法。8冲裁模试模时出现送料不畅通或被卡死的缺陷，找出其产生的原因以及调整方法。9冲裁模试模时出现凸、凹模刃口相碰的缺陷，找出其产生的原因以及调整方法。