电梯施工过程记录

.电梯施工过程记录建筑名称： 电梯编号： 工程地点： 工程合同号： 建设单位： 销售合同号： 制造单位： 电梯型号： 施工单位： 施工队组： 资质证书号： 开工日期： 年 月 日开工告知书编号： 竣工日期 年 月 日 施工单位（盖章） 技术负责人（签字） 年 月 日 年 月 日 *有限公司填写说明1. 本安装检查记录表适用于对正和物业有限公司电梯的改造大修检查。2. 根据施工电梯的类型和资料表格内容的要求,分别由施工单位项目负责人、施工自检人员、质检员及相关单位负责人认真填写，须由本人签字，不准代签。3. 施工自检记录应填写真实、清楚、齐全。“自检结果”一栏中有数据要求的项目应填写实测数据，填写数据单位 mm；，；无数据要求的，可填划合格符号“”或不合格符号“”；若无此项目时，划“”表示未发生。 “结论”一栏中只能填写“合格”、“不合格”、“无此项”等单项结论。4. 施工自检记录应用钢笔或签字笔填写，不得使用铅笔、圆珠笔。5. 自检部分由安装人员按工序项目阶段进行检查，每完成一道工序进行实测，必须填写实际数据。6. 安装工地负责人必须对安装人员自检的实测数据进行复合。若复合结果不合格，因限期整改至合格，并经检查人员认可并签字。但在整改合格之前，与此工序相关的工序不能进行。7. 申报竣工之前，所有项目的自检结果必须填写完毕。并由公司质保科对电梯品质负责抽检。 电梯安装工程竣工验收证书建筑名称: 电梯编号:单 位名 称负责人电话建设单位安装单位制造单位出厂编号电梯出厂日期 年 月 日电梯型号电 梯 类 别驱动方式曳引机型号控制方式速比曳引比/曳引绳n mm提升高度 m曳引轮节径 mm顶层高度 m电动机型号、绝缘等级底坑深度 m额定功率、电压 kw V额定载重量 kg 人额定电流 A额定速度 m/s转速 r/min层/站/门 / /控制屏型号开门方式中分，旁开（左、右）编号轿厢规格长宽高 mm安全钳型号编号限速器型号缓冲器型号编号编号上行超速保护装置型号门锁装置型号编号编号开工日期年 月 日竣工日期年 月 日该电梯已按 GB 50310电梯工程施工质量验收规范和TSG T7001-2009电梯监督检验和定期检验规则曳引与强制驱动电梯及GB 10060电梯安装验收规范安装完毕，验收合格。建设单位（盖章）： 安装单位（盖章）：负 责 人（签字）： 负 责 人（签字）：年 月 日 年 月 日运作过程进 场样 架导 轨机 房出 入 口对重 底坑 厅门电 气 配 线轿 箱 装 配调 试 调 整质 检 检 查申 报 验 收备注： 1. 质检检查由通力电梯有限公司品质管理人员负责担当检查。 2. 从样板架到调试调整的每道工序结果，必须填写实测结果，现场管理员及安装负责人应监督负责抽检每道工序实测结果。质检员随时对每道工序进行抽查。 3. 移交质量技术监督局验收之前，应先通过通力电梯有限公司品质管理人员验收，并出具验收合格检查报告书。 电梯安装验收条件施工过程记录序号检查项目检 查 内 容 与 要 求自检结果结论一、验收电梯的工作条件应符合GB/T 10058的规定1机房温度540之间合格2相对湿度湿度应保持在电梯及检验所允许的范围内合格3供电电压波动在额定电压的7%范围内合格4环境空气不应含有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃合格二、提交验收的电梯应具备完整的资料文件5制造单位应提供的资料文件装箱单，产品出厂合格证，机房井道布置图合格6安装、使用维护说明书(含润滑汇总表、电梯功能表和符号及代号说明)合格7动力电路和安全电路的电气原理图合格8门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、含有电子元件的安全电路（如果有）、轿厢上行超速保护装置的型式试验合格证书复印件合格紧急救援和紧急电动运行（如果有）说明，电梯整机产品型式试验合格证书复印件或者报告书合格如有防火要求，应具备层门耐火试验证书合格9安装单位应提供的资料文件安装自检记录（本册）合格10安装过程中事故记录与处理报告（如发生时）合格11变更设计的证明文件（如发生时），其他有关资料合格三、电梯环境12机房及通道机房门应为防火门；门应向外开启；机房门应装有带钥匙的锁，它可以从机房内不用钥匙打开；门窗装配齐全并应防风雨；门口有“机房重地闲人免进”标志；机房无杂物，通道应安全、畅通合格13井道及底坑无杂物、积水与油污及与电梯无关的设施合格14润 滑各机械活动部位按产品要求加注润滑油合格15安全装置齐全、位置正确、功能有效、安全可靠合格检查人员建设单位安装单位安装项目负责人质检员签 字检查日期电梯设备开箱施工过程记录产品合同号出厂日期年 月 日装箱单号开箱日期年 月 日检 查 内 容 与 要 求自检结果结论包装情况零部件应按类别及装箱单完好地装入箱内，并应垫平、卡紧、固定，精密加工、表面装饰的部件应防止相对移动。曳引机应整体包装。包装及密封应完好，规格应符合设计要求，附件、备件齐全，外观应完好。设备、材料、零部件无损伤、锈蚀及其他异常情况。合格制造单位应提供的资料文件1、文件目录；2、装箱清单；3、产品合格证；4、机房、井道布置图；5、使用维护说明书（含润滑汇总表及电梯功能表）；6、电气原理图、接线图及其符号说明；7、主要部件安装图；8、安装（调试）说明书；9、安全部件型式试验报告结论副本；10、易损件目录。合格机械部件1、产品名称、型号；2、额定速度；3、额定载重量；4、减速比；5、出厂编号；6、标准编号；7、质量等级标志；8、厂名、商标；9、出厂日期限速器、缓冲器、安全钳装置、上行超速保护装置、门锁等安全部件的标牌应标明：1、名称、型号及主要性能、参数；2、厂名；3、型式试验标志及试验单位。合格电气部件电动机、控制柜等各种电气部件应装入防潮箱内，并应作防震处理，必须存放室内。控制柜标牌应标明：型号、规格，制造厂名称及其商标。合格进口设备应有进口货物报关单、商检合格证书、产品合格证书、产品检验标准和有关资料。各项标准均应符合国家有关标准的要求，同时在资料中应附带各部件相应的中英文标识对照表、中文参数表及中文安装及使用维护说明书。合格检查意见检查人员建 设 单 位制 造 单 位安 装 单 位签字检查日期电梯机房、井道施工过程记录电梯编号检查日期年 月 日电梯厂设计图号土建结构类型同机房电梯数同井道电梯数楼层数检测内容设计要求检测数据偏差数值具体部位机房高度机房宽度机房深度预留孔洞吊钩埋设井道宽度井道深度顶层高度标准层高底坑深度井道偏斜砼梁间距埋铁位置层门尺寸盒洞召唤开关楼层指示检查意见检查人员建设单位土建单位安装项目负责人施工自检员签字检查日期电梯样板架施工过程记录符号部位名称放线尺寸符号部位名称放线尺寸轿厢宽度轿厢中心与对重中心轿厢导轨距离轿厢导轨支架距离对重导轨距离对重导轨支架距离门口净宽门口工作线与轿厢中心上样板对角线下样板对角线备注表中的符号字母应与示意图中的字母一致，对角线指门口中点与轿厢导轨顶面中心的水平距离，或轿厢中心线与门口两端工作线的水平距离。安装项目负责人验线人放线人检查日期验线日期放线日期导轨支架安装隐检记录电梯编号隐检项目导轨、支架、螺栓埋设检查部位导 轨 支 架施工日期 年 月 日隐 检 内 容 及 示 意 图 单位:mm 井壁结构适用工艺适应图号a、b、c、d、e、f埋铁厚度16螺栓规格M型钢规格燕尾夹角60埋设深度120墙洞尺寸清渣冲水砼配合比水泥 ：沙 ：豆石养护 天检查意见同意隐蔽修改后重新报验 年 月 日复 查 意 见 年 月 日检查人员建设单位土建单位质检员安装项目负责人施工自检员签字检查日期 轿厢导轨安装质量施工过程记录 单位:mm导 轨 支 架导 轨顶 面间 距导轨垂直导 轨 接 头左右编号水平度焊口防腐垂直间距编号修光台阶缝隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右标准1.5%2500( )+20 05M0.61500.050.5检查人员质 检 员安装项目负责人施工自检员签字检查日期轿厢导轨安装质量施工过程记录(续)导 轨 支 架导 轨顶 面间 距导轨垂直导 轨 接 头左右编号水平度焊口防腐垂直间距编号修光台阶缝隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右标准1.5%2500( )+20 05M0.61500.050.5检查人员质 检 员安装项目负责人施工自检员签字检查日期对重导轨安装质量施工过程记录 单位:mm导 轨 支 架导 轨顶 面间 距导轨垂直导 轨 接 头左右编号水平度焊口防腐垂直间距编号修光台阶缝隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右标准1.5%2500( )+3 05M11500.151检查人员质 检 员安装项目负责人施工自检员签字检查日期注：当对重导轨装设安全钳时，导轨接头处台阶应不大于0.05mm,缝隙应不大于0.5mm，如超差应校正。 对重导轨安装质量施工过程记录（续） 单位:mm导 轨 支 架导 轨顶 面间 距导轨垂直导 轨 接 头左右编号水平度焊口防腐垂直间距编号修光台阶缝隙ABAB左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右左左右右标准1.5%2500( )+3 05M11500.151检查人员质 检 员安装项目负责人施工自检员签字检查日期注：当对重导轨装设安全钳时，导轨接头处台阶应不大于0.05mm,缝隙应不大于0.5mm，如超差应校正。电梯层门安装质量施工过程记录 单位: mm楼层进口与轿门宽偏差门套垂直门扇垂直门梁水平地坎水平坎高地面两坎间距中分门缝门刀层坎门轮轿坎门扇门扇门扇门套门边地坎左右左右左右标准501/10002/100025（ ）+30,352510客16，货18检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期电梯层门安装质量施工过程记录(续)楼层进口与轿门宽偏差门套垂直门扇垂直门梁水平地坎水平坎高地面两坎间距中分门缝门刀层坎门轮轿坎门扇门扇门扇门套门边地坎左右左右左右标准501/10002/100025（ ）+30,352510客16，货18检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期承重梁安装隐检记录电梯编号隐检项目承重梁，起重吊环埋设检查部位电 梯 机 房 承 重 梁施工日期 年 月 日隐 检 内 容 及 示 意 图 单位:mm承重梁规格 根承重类型厚 度埋设长度过墙中心梁垫规格焊接情况防腐措施梁端封固型钢焊接、混凝土灌注起重吊环设计荷载 kg起重吊环材料规格混凝土承重梁位置规格吊环与钢筋锚固尺寸焊接园钢吊环荷载 ， t检查意见同意隐蔽修改后重新报验 年 月 日复 查 意 见 年 月 日检查人员建设单位土建单位质检员安装项目负责人施工自检员签字检查日期曳引装置安装质量施工过程记录部件名称检查项目检查内容及其规范标准要求自检结果结论承重梁埋 设支承长度超过墙厚中心20mm，且75mm合格相互水平度1mm，平行误差，双梁中线为准3mm合格钢丝绳孔洞每边间隙20mm40mm，四周围台高度50mm合格曳引机底 座水平度不设减震时，21000合格固定双螺母锁紧(螺母朝上)合格减震防跳胶垫位置、数量及压实情况 ，防跳螺栓、顶压板及穿钉等安装应符合产品要求合格曳引、导向轮垂直度空载或满载时均2mm合格电动机或飞轮上应有与轿厢升降对应的标志。各轮外侧面应漆成黄色合格曳引绳漆出轿厢在各层的平层标记，并将其识别图表挂在易观察的墙上合格曳引机的油杯、油标齐全，油位清晰适中，除蜗杆伸出处外，均不得漏油合格制动器销轴、销钉、挡圈齐全，闸瓦、制动轮工作面清洁合格动作灵活可靠，闸瓦紧密贴合在制动轮工作面上合格松闸时，闸瓦间隙调整应符合产品设计要求合格线圈铁芯吸合不撞击，其间隙、弹簧压力符合产品要求合格松闸板手漆成红色，挂在易接近的墙上合格防腐油漆无遗漏，外观油漆涂层均匀光亮，漆膜粘附牢固合格安装调整各部调整正确，活动部分转动灵活，调节部位应有可靠锁定合格部件联接与 焊 接紧固件、粘接部件、铆接部位应牢固可靠。焊接部位应焊缝均匀无裂纹、焊瘤，焊口强度不低于母体的强度极限合格检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签字检查日期轿厢组装质量施工过程记录部件名称检查项目标准要求检查结果(mm)备 注轿厢底盘水平度3/1000四个边轿架立柱垂直度1.5mm左：右：开关碰铁垂直度1/1000,3mm正：侧：门刀0.5mm正：侧：门侧桥壁1/1000,左：右：轿门中分门缝1mm上：下：对口不平度1mm下：下：轿顶反绳轮垂直度1mm侧面与梁间隙差值均2mm防护罩挡绳装置及润滑齐全可靠轿顶、轿底斜拉杆双螺母锁紧活轿底定位螺栓满载间隙12mm按产品固定式导靴与导轨顶面间隙之和2.51.5mm弹性导靴伸缩范围4mm滚轮导靴压力均匀各个滚轮均能用单手转动，且施以导轨的力相差不大安全钳装置铭牌制造厂名称型式试验标志、试验单位安全钳楔块距导轨侧面24mm按产品安全钳口与导轨顶面间隙4mm护脚板垂直高度750mm轿顶防护栏安装牢固，高度符合标准要求轿内扶手平正牢固，其位置和高度应符合产品设计要求检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期绳头制作隐检记录电梯编号隐检项目检查场地施工日期 年 月 日用火手续看火人操作人钢丝绳用途曳引、限速、补偿钢丝绳规格 mm锥套数共 个隐 检 内 容 及 示 意 图 单位:mm 将钢丝绳清洗干净，绳头分股后，每股端部绑扎防止散丝；去掉麻芯，各绳股向中心弯曲后，拉入锥套内；将锥套加热100150，溶化合金温度270400；必须一次与锥套浇平，严禁一个锥套二次浇灌。检 查 意 见同意隐蔽修改后重新报验 年 月 日复 查 意 见 年 月 日检查人员建 设 单 位质检员安装项目负责人施工自检员签字检查日期悬挂装置安装质量施工过程记录(曳引绳、限速器绳、补偿链、补偿绳)检查项目检 查 内 容 与 要 求自检结果结论曳引绳、补偿绳及限速器绳应符合GB 8903电梯用钢丝绳的规定合格无打结、死弯、扭曲、断丝、松股、锈蚀等现象合格擦洗洁净并消除内应力，表面不得涂润滑剂合格绳头做法巴氏合金应一次与锥套浇灌饱满，绳股弯曲符合要求合格其它型式绳头做法应符合相应的要求合格绳头组合安全可靠部位轿 厢 端对 重 端 合格绳头编号12345671234567螺母锁紧销钉开口防扭钢丝绳每根钢丝绳张力与平均值偏差不大于5%部 位曳 引 绳补 偿 绳合格绳头编号12345671234567各绳张力平均值偏差%限速器钢丝绳正常运行时不触及夹绳钳距导轨顶面距离差均不得超过10mm上部下部合格距导轨侧面距离差补偿链链环不得开焊,自然悬挂消除扭力合格两端固定可靠、螺母锁紧、锁钉齐全，并加钢绳二次保护合格不得与井道内任何部件碰撞或摩擦，并有消音措施合格当轿厢在最高位置时，补偿链距底坑地面不小于100mm合格检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期悬挂装置安装质量施工过程记录（对重装置、补偿绳装置）部件名称检查项目标准要求自检结果结论对重装置间距、牢固度与轿厢最小50mm间距，对重不松动 固定式导靴与导轨顶面间隙之和2.5 mm1.5mm上左上右下左下右弹性导靴伸缩范围4mm上左上右压力均匀、不歪斜、中心一致下左下右滚轮导靴压力均匀、不歪斜、中心一致上左上右下左下右上下导靴在同一垂直线上不歪斜偏扭左右对 重反绳轮挡绳装置安全可靠防护装置、润滑下撞板加装补偿墩（按需）23个对重安全防护网底部距地300mm，向上延伸到至少2.5m的高度底顶两导轨间距偏差02mm上下导轨全高垂直度1mm左右导轨上端突出导靴200mm左右补偿绳张紧装置坨框距地面型钢200mm防坨块跳出挡板牢固可靠挡绳装置齐全可靠防护罩及润滑井道隔障同井道多台电梯时，应设隔障从轿厢或对重行程最低点延伸到最低层站楼面以上2.5m。如果轿厢顶部边缘和相邻电梯的运动部件的水平间距小于0.5m，隔障应贯穿全井道检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期限速器、缓冲器安装质量施工过程记录部件名称检 查 内 容 与 要 求自检结果结论上行超速保护装置、限速器铭牌制造厂名称、整定动作速度 合格型式试验标志、试验单位合格限速器封记完好无拆痕，标明安全钳、闸块动作相应方向合格完全可接近。若装井道内，可从井道外接近或满足GB7588-3002电梯制造与安装安全规范9.9.8.3要求。合格安装位置正确，运转平稳，动作正确，润滑良好合格底座牢固，当与安全钳联动时无颤动合格上行超速保护装置安装位置正确，动作正确，润滑良好合格限速器张紧装置润滑良好、应有导向措施，限速器动作时限速器绳的张紧力不应小于安全钳装置起作用时所需力的两倍，且300N合格底部距底坑地面(mm)1.01.02.02.02.525m/s400505505075050按产品合格绳（钢带）轮垂直度2mm限速轮0.5mm钢带轮合格限速轮、钢带轮张紧装置底距底坑地面450mm50mm(或按产品要求)合格缓冲器铭 牌制造厂名称合格型式试验标志及试验单位合格缓冲器缓冲距离（mm）蓄能型200350耗能型150400轿厢合格对重合格轿厢撞板与缓冲器的中心编差20mm合格对重撞板与缓冲器的中心编差20mm合格同基础两缓冲器顶与轿底对应距离差2mm合格蓄能型缓冲器顶面水平度4/1000合格液压缓冲器柱塞垂直度0.5%合格便于检查液位，充液量正确合格柱塞无锈蚀合格均应设有电气安全开关合格随行缓冲器底坑支座高度0.5m轿厢对重检查人员质检员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期电气装置安装质量施工过程记录检查项目检 查 内 容 与 要 求自检结果结论主电源开关每台电梯应独立装设主电源开关；合格位置在机房入口处，易识别，容量适当，高度符合要求；在断开位置应能用挂锁或其他等效装置锁住，以防误操作；且不应切断照明、通风，插座及报警电路。机房照明与电梯电源分开，在机房入口处设开关，地面照度200Lx合格轿厢照明和通风电路电源可由相应的主开关进线侧获得，并应设开关进行控制合格轿顶照明及插座轿顶应装设照明装置和符合要求、标志明显的采用2P+PE型250V的电源插座；采用直接供电或者安全电压供电。合格井道照明应设置永久性电气照明装置，在机房和底坑设置井道灯控制开关。在井道最高和最低处0.5m内各设一灯，再设中间灯。全程灯具设置保证即使所有的门关闭时，在轿顶面以上和底坑地面以上1m处的照度均至少为50Lx。对于部分封闭井道，如果井道附近有足够的电气照明，井道内可不设照明。合格接地保护所有电气设备的外露可导电部分均应可靠接地或接零合格接地线与工作零线始终分开,接地线采用黄绿双色绝缘导线接地干线的截面积不得小于电源相线，支线采用裸铜线时不得小于4mm2，绝缘导线不得小于1.5mm2各接地保护端应易识别，不得串联接地电梯轿厢可利用随行电缆的钢芯或不少于2根芯线接地控制屏柜布局合格，固定可靠，基础高出地面50mm100mm合格垂直度偏差1.5/1000正面距门窗、维修侧距墙600mm，距机械设备500mm防护罩壳在机房内,必须防止直接触电.所用外壳防护等级最低为IP2X合格线路敷设各台电梯的供电电源应单独敷设或采取隔离措施合格机房、井道内应使用金属电线管槽，严禁使用可燃性的管槽电线管槽距轿厢、钢丝绳机房内50mm 井道内20mm合格水平和垂直偏差机房内2/1000井道内5/1000，全长50mm均应可靠接地或接零，但线槽、软管不得作保护线使用轿厢顶部电线应敷设在被固定的金属电线管、槽内 电气装置安装质量施工过程记录（续）检查项目检 查 内 容 与 要 求自检结果结论电线槽在机房地面敷设时，其壁厚1.5mm合格位置正确，安装牢固，每根线槽不应少于2点固定接口严密、出线口无毛刺，槽盖齐全平整，便于开启电线管应用管卡子固定，间距均匀（符合电气安装标准）合格与线槽、箱、盒连接处应用锁母锁紧，管口装设护口暗敷设时，保护层厚度15mm金属软管用于不易受机械损伤的分支线路，长度2m合格不得损伤和松散，与箱、盒设备连接处应使用专用接头安装平直牢固，固定点间距均匀且1m，端头固定距离0.1m弯曲半径金属软管外径的4倍与管、箱、盒应采用专用接地夹连接，其接地线应采用4mm2多股铜线接线箱、盒安装位置正确、平整牢固、盖板及固定螺丝齐全合格层门召唤盒指示灯盒与开关盒（符合标准和厂家设计要求）盒体牢固平正，面板安装后应与墙面贴实，不得明显变形和歪斜合格层门指示灯盒中心线与层门中心线偏差5mm召唤盒底边距地1.2m1.4m，盒边距层门边0.2m0.3m各召唤盒距层门边距离偏差10mm并联电梯的召唤盒装在两梯中间位置并列电梯各层门指示灯盒高度偏差5mm相对面的电梯,各层指示灯盒、召唤盒的高度偏差均5mm消防开关盒设在基站召唤盒的上方，其底边距地面高度按厂家设计要求合格导线敷设应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘导线合格电缆的绝缘或护套表面上应有制造厂名、型号和电压的连续标志。标志应字迹清楚，容易辨认，耐磨擦动力线和控制线应隔离敷设，抗干扰线路按产品要求电线管、槽内无积水、污垢电气装置安装质量施工过程记录（续）检查项目检 查 内 容 与 要 求自检结果结论导线敷设出入电线管、槽的电线应有护口或其它保护措施合格电线槽弯角、导线受力处应加绝缘衬垫，垂直部分应可靠固定电线管内导线总截面积管内净截面积的40电线槽内导线总截面积槽内净截面积的60配线应绑扎整齐，留备用线，其长度与箱、盒内最长的导线相同接线编号齐全清晰。保护线端子、电压为220V以上的端子和电源开关断开后，仍带电超过50V的端子应有明显标记全部电线接头、连接端子及连接器应设置于柜、盒内或为此目的而设置的屏上线槽内应减少接头，接头冷压端子压接可靠，绝缘良好导线和电缆的保护外皮应完全进入开关和设备的壳体或应进入一个合适的封闭装置中如果不需使用工具就能将连接件或插接式装置拨出时，则应保证重新插入时，绝不会插错轿厢和井道传感器安装位置、配合间隙应符合产品要求合格遮挡板与感应器两侧间隙一致，与端面10mm2mm双稳态开关与磁块间隙5mm10mm支架应用螺栓固定，以便上下、左右调整调整后须可靠紧固，其垂直水平偏差1mm轿厢操作盘及显示面板应与轿壁贴实，洁净无划伤合格按钮触动应灵活无卡阻，信号应清晰正确，无串光现象防 腐附属构架，电线槽、电线管等，均应涂防锈漆或镀锌，无遗漏合格检查人员质 检 员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期随行电缆安装质量施工过程记录检查项目检 查 内 容 与 要 求自检结果结论随行电缆支 架设中线箱时，支架应装在电梯正常提升高度12再加高1.5m处的井道壁上（中线箱应比电缆支架再加高0.2m）合格避免电缆与限速绳、钢带、传感器、限位开关、极限开关、对重装置等部件交叉保证电缆运动时，不与电线槽、管、支架等发生卡阻电缆处于井道底部时，与缓冲器保持一定距离轿底缆架与井道缆架平行随行电缆安装前须自由悬垂消除扭曲应力并应经受不延燃试验合格敷设长度应使轿厢缓冲器完全压缩后，电缆不得与底坑地面和轿厢边框接触两端应可靠固定（不得使电缆芯线受力）不运动部分电缆的固定间距不应大于3m加强芯应固定并承受拉力。金属加强芯应包覆绝缘材料安装后不应有打结和波浪扭曲现象，多根并列时，长度应一致在运行中如有可能与井道内其它部件相碰触时，必须采取防护措施圆 型随行电缆绑扎处距缆架钢管100mm150mm合格绑扎长度应为30mm70mm单根电缆的线芯数不宜超过40芯扁平型随行电缆可重叠安装,重叠不宜超过3根合格每两根间应保持30mm50mm的活动间距应使用楔形插座或专用卡子固定检查人员质 检 员安装项目负责人施工自检员签 字检查日期电气及接地绝缘电阻测试记录单位:M 电梯编号测试日期 年 月 日仪表型号检定周期至 年 月 日测试内容相（线）间相对零相（线）对地零对地回路名称L1-L2L2-L3L1-L3L1-NL2-NL3-NL1-PEL2-PEL3-PEN-PE动力电源井道照明轿厢照明电动机A电动机B风 机制 动 器风 扇安全回路