混凝土搅拌站建设项目节能评估报告

.某某混凝土有限责任公司 商品混凝土搅拌站建设项目节能评估报告某某混凝土有限责任公司二一六年四月. 目 录1 评估总述11.1 项目名称及建设概况11.2 评估目的11.3 指导思想和主要原则21.4 项目节能评估结果21.5 评估结论32 项目概况62.1 建设单位基本情况62.2 项目基本情况62.2.1 项目名称62.2.2 承建单位及其概况62.2.3 建设地点72.2.4 项目性质及类型72.2.5产品方案及生产纲领72.2.6 生产性质、工作制度及劳动定员72.2.7 总投资及资金来源82.2.8主要技术经济指标82.2.9项目进度计划93 评估依据及项目设计原则113.1 合理用能法规、标准及节能设计规范113.1.1 国家现行的法律、法规和政策113.1.2 技术规定、导则及行业标准、规范123.1.3 自治区有关规定143.2 项目设计主要原则及其主要内容143.2.1 工艺、技术选择原则及其主要内容153.2.2 厂区布局和车间工艺平面布置原则及其主要内容203.2.3 设备选择原则及其主要内容204 能源状况234.1 能源品种的选用234.1.1 能源品种选用原则234.1.2 合理性及可行性分析234.2 项目能源及原、辅材料供应条件244.2.1 电力供应条件244.2.2柴油供应条件244.2.3水资源供应条件254.3 能源及耗能工质消耗状况254.4 用水情况275 项目能耗分析及主要能耗指标核定285.1 项目用能体系能耗分析285.1.1 耗能体系及主要耗能单元的划分285.1.2 各系统（工序）能耗分析295.1.2.1 生产系统能耗分析295.1.2.2 辅助生产系统能耗分析325.1.2.3 附属系统能耗分析345.1.3 单项能源平衡及水平衡345.1.3.1电平衡345.1.3.2 柴油平衡445.1.3.3 水平衡455.1.4用能环节的用能情况475.2 能耗指标核定525.2.1 正常年份产量525.2.2 单位产品能耗核定525.2.3 工业总产值及工业增加值的核定525.2.4 建筑能耗指标的核定535.2.5 项目能量利用率及能源利用率545.3耗能指标对标分析545.3.1 单位产品能耗指标对标分析545.3.2 项目单位产值能耗指标分析556 节能措施及效果分析576.1 工艺及设备节能措施576.2 供、配电系统的节电措施576.3 建筑节能措施576.4 水节能596.5 总图及工艺布置节能措施596.6 节能效果汇总597 评估结论608 项目可研报告节能方面存在的问题及建议64附图：1、某某混凝土有限责任公司用电计量器具网络图2、某某混凝土有限责任公司用水计量器具网络图.1 评估总述1.1 项目名称及建设概况1、项目名称某某混凝土有限责任公司商品混凝土搅拌站建设项目。2、建设项目概况本项目位于某地，总占地面积13986平方米（合21亩），净用地面积13986平方米（合21亩）。项目达产后年产混凝土30万立方米。本项目具体的建设内容包括厂区内的生产车间、仓库、堆场、实验室、地磅房、辅助设备房、实验室以及办公楼、门卫。项目拟2010年3月办理手续和筹备开工建设前期工作，预计2016年年底全部完成建设工作。1. 2评估目的1、对项目投产后能源使用是否合理，能源消费品种及总量是否准确，进行评估并提出建议。2、对项目工艺技术方案中选用的生产工艺，技术装备在能源消耗和节约、合理使用方面是否先进可行，进行评估。3、项目实施的诸方面是否符合国家在能源方面的法律、法规、标准、规范，是否达到当前“节能减排”工作的具体要求，进行评估。4、对各项主要能耗单项指标实现的充分必要条件进行分析评估，并与国家能耗单项定额进行对标评估。1.3 指导思想和主要原则根据国家有关法律、法规、产业政策和合理用能标准、节能设计规范，对该项目是否符合节能法律、法规和产业政策，能耗指标是否符合行业准入条件，是否符合合理用能标准和节能设计规范，能源消耗品种、数量对当地能耗负荷影响进行客观、公正的分析评估。1.4 项目节能评估结果项目节能评估结果汇总见表1-1。表1-1 项目节能评估结果汇总指标单位指标值达标水平年产量商品混凝土万立方米30项目能源消费总量等价值吨标煤/年735.28当量值336.97项目综合能耗等价值吨标煤/年739.93当量值336.97项目电力消耗总量（外购）万千瓦时129.95项目工业总产值现价万元9230.772005不变价7623.70项目工业增加值现价4238.472005不变价3500.55单位产品综合能耗等价值吨标煤/ 立方米0.0025当量值吨标煤/ 立方米0.0011单位产品电耗千瓦时/立方米4.33单位工业总产值能耗等价值现价tce/万元0.0802005不变价0.097比2008年自治区平均能耗值低2.062当量值现价0.0372005不变价0.044单位工业增加值能耗等价值现价tce/万元0.1752005不变价0.211比2008年自治区平均能耗值低3.979当量值现价0.0802005不变价0.096项目能量利用率%63.67项目能源利用率%29.00单位产品取水量m3/m30.18变压器负载率0.653项目线损率%2.15节能量等价值tce3.12当量值0.941.5 评估结论1、项目符合国家产业政策及有关规定。本报告评估的是某某混凝土有限责任公司商品混凝土搅拌站建设项目。项目实施达产后，年产商品混凝土30万立方米。符合产业结构调整指导目录（2005年本）中的相关要求。各类耗能设备均选用国家推荐的高效、节能、低损耗产品，符合节约能源管理暂行条例的相关规定。综合上述，项目符合国家和自治区产业政策及有关规定。2、项目符合中国节能技术政策大纲和行业节能设计规范。本项目照明选用节能型灯具；采用SCB节能型变压器。符合中国节能技术政策大纲、节能中长期专项规划的相关要求。3、项目的用能总量及用能品种基本合理。本项目选用的能源有电、柴油，耗能工质有水。项目所在地能源及耗能工质供应有保证。各种能源及耗能工质按等价值折合标准煤合计739.93吨，按当量值折合标准煤合计336.97吨。项目用能总量及用能品种基本合理。4、本项目的设计采用了先进的工艺、技术，达到国内先进水平。本项目选用2台佛宇重工生产的HZS180型混凝土搅拌机，在国内属于先进水平。5、项目能耗水平本项目主要进行的是某某混凝土有限责任公司商品混凝土搅拌站建设项目的建设。通过节能评估核定，本项目单位产品综合能耗为0.0011吨标煤/立方米（当量值），本项目单位产品综合能耗为0.0025吨标煤/立方米（等价值），单位产品电耗为4.33千瓦时/立方米。目前暂无商品混凝土搅拌站建设项目的国家及行业耗能标准，与同行业相比处于中等水平。本项目与2008年广西壮族自治区单位工业总产值能耗及单位工业增加值能耗的平均值进行了对比分析。低于自治区平均值，属于低耗能高附加值项目。2 项目概况2.1 建设单位基本情况建设单位：某某混凝土有限责任公司商品混凝土搅拌站建设项目单位性质：私营单位地址：某地法定代表人：刘国军2.2 项目基本情况2.2.1 项目名称某某混凝土有限责任公司商品混凝土搅拌站建设项目2.2.2 承建单位及其概况本项目的承办单位是某某混凝土有限责任公司。项目拟2010年3月办理手续和筹备开工建设前期工作，预计2010年年底全部完成建设工作并进行投产，项目投资总金额为2000万元人名币。公司为了适应社会主义市场经济的需要，针对当前国际新经济发展的势态，结合我国对企业的要求，公司采取科学的经营管理机制，建立现代企业制度，实现全面的微机化管理，运用各种形式的信息传递方式进行网络宣传和交流，以积极的行动跻身于世界新经济的发展潮流，始终坚持“以质量求生存，靠信誉求发展”的经营宗旨，用一流的产品和服务满足不同用户的需求。2.2.3 建设地点本项目建设地点位于某地。2.2.4 项目性质及类型项目性质：新建项目项目类型：建筑2.2.5 产品方案及生产纲领 本项目达产后，年产30万立方米商品混凝土。2.2.6 生产性质、工作制度及劳动定员根据广西壮族自治区气象条件以及工艺、设备参数的要求，本项目采用连续工作制度，年工作8个月，240天，每天工作16小时。企业劳动定员50人。2.2.7 总投资及资金来源1、总投资总投资估算为2000万元，其中建设及设备投资1750万元、铺底流动资金250万元。2、资金来源本项目总投资2000万元，全部由建设单位自筹。2.2.8 主要技术经济指标主要技术经济指标汇总见表2-1。表2-1 主要技术经济指标汇总表序号指标名称单位指标备注1年产量混凝土万立方米302劳动定员人503项目总投资万元2000其中：建筑工程费万元552.14设备购置费万元1104.27安装费万元14.7工程建设其它费万元78.89铺底流动资金万元2504产品销售收入（含税）万元90005年均利润总额万元540.98其中：所得税万元135.25净利润万元405.746经营成本万元9489.197营业税金及附加万元65.618所得税前净现金流量万元654.619所得税前净现金流量万元6314.0910工业总产值万元9230.7711工业增加值万元4238.4712增值税万元-13单项能源及耗能工质消耗量13.1电万kWh129.9513.2柴油t121.6513.3水m35423514综合能耗14.1等价值tce/a739.9314.2当量值tce/a336.9715项目能源消费总量15.1等价值tce/a735.2815.2当量值tce/a336.9716单位产品综合能耗16.1等价值tce/m30.002516.2当量值tce/m30.001117单位产品电耗kWh/ m34.3318变压器负载率0.65319项目线损率%2.1520能量利用率%63.6721能源利用率%29.002.2.9 项目进度计划项目计划于2010年3月开始实施，预计于2016年12建成。分以下几个阶段进行：1、项目前期工作阶段：主要包括编制可行性研究报告、项目评估等前期工作，1个月完成。2、设计阶段：即工程方案设计和施工图设计阶段，1个月完成。3、招标阶段：1个月完成。4、施工阶段：包括土建施工、设备安装、调试，共4个半月。5、竣工验收阶段半个月。 项目实施进度计划安排见表2-2。 表2-2 项目实施进度计划安排项目实施进度计划安排表时间2010项目周期（月）一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月项目前期工作阶段 1设计阶段1工程招投标阶段1土建施工阶段3安装、调试阶段2竣工验收阶段0.5 3 评估依据及项目设计原则3.1 合理用能法规、标准及节能设计规范3.1.1 国家现行的法律、法规和政策1中华人民共和国节约能源法中华人民共和国主席令第90号2中华人民共和国电力法中华人民共和国主席令3中华人民共和国计量法中华人民共和国主席令第28号4中华人民共和国可再生能源法中华人民共和国主席令第33号5中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号6中华人民共和国清洁生产促进法中华人民共和国主席令第72号7节能中长期专项规划（发改环资【2004】2505号）8中国节能技术政策大纲（2006）9国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查管理办法的通知国家发展和改革委员会10国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查管理办法的通知发改投资【2006】2787号11产业结构调整指导目录（2005年本）中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号12国务院节约能源管理暂行条例国发【2005】40号13国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知国发【2005】40号14清洁生产审核暂行办法国家环境保护总局令第16号15国家发展改革委员会关于印发可再生能源产业发展指导目录的通知（发改能源【2005】2517号）16国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知【国发（2007）】17“十一五”工业结构调整规划纲要国家经济贸易委员会18“十一五”十大重点节能工程实施意见（国家发改委发改环资【2006】1457号）19节约用电管理办法(经贸委、发改委2000)20国家重点节能技术推广目录(国家发展和改革委员会)21淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录(国家经贸委)3.1.2技术规定、导则及行业标准、规范1综合能耗计算通则（GB/T2589-2008）2企业节能量计算方法（GB/T13234-2009）3工业企业能源管理导则（GB/T15587-2008）4企业能量平衡表编制方法（GB/T16615）5企业能源网络图绘制方法（GB/T 16616）6企业能流图绘制方法（GB6421）7设备及管道绝热技术通则（GB/T 4272-2008）8用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB 17167-2006）9生活饮用水卫生标准(GB5749-2006)10节电技术经济效益计算与评价方法（GB/T13471-2008）11三相配电变压器能效限定值及节能评价值（GB20052-2006）12中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级（GB18613-2006）13公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）14建筑照明设计标准（GB50034-2004）15建筑采光设计标准（GB/T50033-2001）16评价企业合理用电技术导则（GB/T3485-1998）17节水型企业评价导则（GB/T7119-2006）18建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）19室外给水设计规范（GB50013-2006）20外墙外保温工程技术规程（JGJ 144-2004）21节能监测技术通则（GB/T15316-2009）22用能设备能量测试导则（GB/T6422-2009）23设备热效率计算通则（GB/T2588-2000）24用能设备能量平衡通则（GB/T2587-2009）25节能产品评价导则GB/T15320-200126节能技术监督导则DL/T1052-200727企业水平衡测试通则GB/T12452-200828混凝土搅拌机（GB/T9142-2000）29混凝土用水标准（JGJ63-2006）30混凝土质量控制标准（GB50164-1992）31电力变压器GB/T 13462-200832混凝土结构设计规范（GB50010-2002）33混凝土搅拌运输车（JGJ5094-1997）34混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-1995）35普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准（JGJ52-2006）36建筑用砂（GB/T14684-2001）3.1.3 其它参考资料1企业供配电中国水利水电出版社，陈化钢2工厂供配电技术中国电力出版社，王宇310kV及以下供配电设计与安装图集煤炭工业出版社，王予午4注册电气工程师（供配电专业）中国电力出版社3.2 项目设计主要原则及其主要内容设计原则：1、严格按照国家的有关规定、规范和标准进行设计，确保工程质量；2、本着技术进步的总方针，通过采用先进、可靠、经济合理的生产设备，以保证产品的质量和档次。3、工艺技术采用国内先进的生产技术与装备，软件与硬件并重，以保证产品的质量；4、工艺布局要合理紧凑，便于操作及维修，工艺流程合理，尽量减少其中转环节，降低工人的劳动强度；5、贯彻国家节约能源的有关规定，采用节能工艺和设备，节约能源，降低生产成本；6、在设计中要充分考虑减少环境污染和加强劳动安全保护。3.2.1 工艺、技术选择原则及其主要内容一、工艺技术发展与介绍自从水泥被开发后，以水泥为粘结剂，石子和砂为骨料制成的混凝土成为应用最为广泛的一种建筑材料，制备混凝土的搅拌机械装备随即诞生和发展。早期的混凝土制备采用单机搅拌形式，而在搅拌机基础上配置砂石、水泥和水的供料计量和控制装置便构成了搅拌站的雏形，并逐渐发展形成了紧凑式、组合式、卧式、直投式、立式等各种结构形式的搅拌站。随着混凝土工程施工技术的不断进步和商品混凝土的应用与推广，对混凝土工程制备装置性能和功能的要求不断提高。同时，粉煤灰、矿渣粉等活性矿物掺合料和膨胀剂、减水剂、泵送剂、缓凝剂、增强剂、速凝剂、防冻剂、塑化剂等添加剂的相继开发和应用，制备混凝土的原材料元素增加，对搅拌站配置及技术要求也相应提高。与早期产品相比如今混凝土搅拌站无论是成套设备的配置和技术条件，还是整机的功能和性能指标，以及产品的适用性和可靠性都有了明显的变化和显著的进步。混凝土搅拌站泛指配置了制备混凝土所需的各种原材料的储料、供料、配料、搅拌和控制等装置，将各种骨料、粘结剂、掺合料、添加剂和水按一定配比通过搅拌机，采用集中搅拌供应新鲜混凝土的方式生产混凝土的成套设备。二、搅拌站工艺设计1、搅拌系统搅拌机以搅拌原理来划分可分为强制式和自落式两类。强制式的罐体不动，搅拌轴旋转，通过搅拌臂带动搅拌叶片对罐体内的物料进行强制导向搅拌；自落式拌筒旋转，借助安装在拌筒内的搅拌叶片，使物料抬起，物料靠自身重力跌落，并产生轴向串动，从而实现搅拌效果。两者相比，强制搅拌作用强烈，一般在30-60秒的搅拌时间就可将混合物拌成均匀性质混凝土，制备专用或特种混凝土时，则需较长时间；自落式的搅拌时间需翻倍甚至更长，搅拌特种混凝土困难甚至不可能。在相同的搅拌容量下，强制式与自落式相比搅拌机的驱动功率较大，相应的设备装机总功率及配电设施需要增加，但是工作周期较短，所以生产混凝土的单位能耗增加不大。以双卧轴强制式与锥形倾翻出料式为例两者相比，搅拌机的驱动力功率约为2.4倍，单位能耗则约为1.3倍。综合搅拌的效率、功能、质量、能耗各方面因素，搅拌站应选择强制式搅拌机作为主机，只有在骨料采用较大粒径如150mm以上的碎石时才优先选用自落式搅拌机。本项目搅拌机选用强制式搅拌机。2、搅拌站辅助装置（1）集中润滑系统双卧轴搅拌机的轴端密封装置实现密封功效，防止轴端漏浆的重要条件是密封结构中各封闭油腔充满润滑油脂，工作运行时浮动油封的一对浮动密封环在良好的润滑条件下受力紧贴并相对转动。因此，轴端装置注油孔的设计和润滑油脂的补充供油装置至关重要。供油装置可采用手动油泵、机动油泵或集中润滑系统。手动油泵成本低廉，油路简捷，但操作规范要求及时补充，可靠性差。机动油泵对各注油点的补油有时不能全面到位。集中润滑系统由一台连油箱的润滑油泵，一组递进式分配器，润滑管路和电子控制元件组成。而且，浮动油封的内腔，外腔以及转动件与固定件装配间隙空腔等油腔的补油量可分别选配不同供油量和油压的分配器模块组合，4组12路分配器是轴端密封结构最理想的集中润滑系统配置。（2）除尘装置当搅拌机投料时在很短的时间内将排放出大量带粉尘的空气，这些气体瞬间压力较大，流速较高，若排放到外界会产生粉尘污染。为了避免发生这种情况，可在搅拌机上盖与粉料秤之间设置软连接的管路，使粉料投放时前后的空气连通气体回流不外排放，而且空气疏散泄压利于通畅的投料；可将骨料投料装置设为翻板式卸料活门，尤其适用水泥投料在骨料投料之后进行的控制程序；还可以设置皮带机头罩；这些装置能取得较好的防尘效果。对于主体全封闭的商混站，为了获得更好的工作环境和环保指标，往往采用专门的除尘装置。除尘装置由集尘器、过滤器及震动电机构成，并与搅拌机上盖、粉料秤上部空间、皮带机头罩等排气口相连。投料时带粉尘的空气从下进入数个由非吸湿性材料（如尼龙帆布）制成的袋式过滤器里，通过布袋过滤可将粉尘减少，同时气体的速度在集尘器里从下至上逐渐降低，在集尘器排气口处达到最小，粉尘不会离开集尘器，并在投料结束气体瞬间压力消失或者搅拌机卸料拌筒内形成瞬间负压时，粉尘下落返回。沾在过滤器滤布上的粉尘可借助振动电机进行清理，以免堵塞过滤孔，清理后的粉尘下落返回或另行收集。除尘装置可以选购，在空气湿度大或蒸汽加热搅拌的情况下尤为有利。（3）混凝土卸料装置搅拌站通过出料高度为3.80米的混凝土卸料装置与搅拌输送车的进口对接。搅拌机的卸料时间无论规格大小都规定为t1015s，搅拌站的工作循环周期也按此设定，而搅拌输送车的进料速度规定为Q3m3/mm。即t20s/ m3，两者之间不能匹配，尤其是配置较大规格搅拌主机的搅拌站。混凝土卸料装置往往成为生产效益的瓶颈，产生所谓的木筒短板效果。通常混凝土卸料装置采用天方地园形敞口槽或接料斗，在配置大规格主机时可能出现搅拌车进口处溢料现象。若采用放慢搅拌机出料速度来适应则势必降低生产效率而得不偿失。显然只要增大接料斗容量并设开关可控的出料门机构能解决这个现象，但是也带来一系列问题。首先卸料装置高度尺寸增加是主体高度和成套设备配置的技术条件相应提高，其次，卸料门机构的密封性，可靠性和使用寿命等技术条件也能以满足；此外，会产生接料斗餐料清理困难，增加清洗保养工作难度。综合各方面因素和实践，对于大规格主机的混凝土卸料装置应相应增大接料斗的容量并适当控制出料口的面积，经济而合理地确定接料斗的尺寸。（4）粉剂装置添加剂有液体和粉剂两种形态。大多数添加剂为桶装液体，使用时倒入添加剂储罐，加水稀释并搅拌使添加剂含量更均匀，配比更精确，其工作流程及装置与水相似，液剂和水组成液料体统或俗称水路系统。粉剂中膨胀剂的配比用量稍大些，可以与掺合料一样采用水泥的工作流程及装置，即散装粉料输送车供应原材料，筒仓储料，螺旋供料计量，组成粉料系统。粉料计量通常设两个秤，水泥单独计量，掺合料与膨胀剂累积计量。国内有些新开发的添加剂，为袋装粉剂，而且配比用量小，不能适用粉料或液料体统的工作流程，实际应用时往往采用手工添加剂的方法。在E型砼搅拌站中可在骨料料场的隔墙旁，倾斜皮带机的尾部上方，增设一套粉剂装置，包括粉剂储仓、供料小型螺旋、计量斗和料管，配料后的粉剂随着批次骨料输送提升并投料。三、工艺流程图搅拌站工艺流程图见图3-1。原材料储备配料（由电脑控制并自动计算，根据配合比配料）投入搅拌机搅拌、出料（由电脑控制并自动计算，根据配合比配料）合格出厂（搅拌车运至各施工现场）图3-1 搅拌站工艺流程图3.2.2 厂区布局和车间工艺平面布置原则及其主要内容本着物流顺畅，出入方便，通过道路硬化和绿化隔离带将某某混凝土有限责任公司商品混凝土搅拌站建设项目各个功能区分开。办公楼后设小型车辆停车场，在办公楼及搅拌站生产区之间设绿化隔离带，厂区四周设绿化带，起到净化美化环境的作用。3.2.3 设备选择原则及其主要内容一、设备选择原则本设计贯彻国家节约能源的有关规定，采用节能的工艺和设备，节约能源，降低生产成本。工艺技术采用国内先进的生产技术和设备，软件和硬件并重，以保证产品的质量。二、全厂设备及其技术参数1、HZS180型混凝土搅拌站技术参数HZS180型混凝土搅拌站是佛宇重工自主开发的具有二十一世纪国际先进水品的搅拌设备，具有集物料储存、计量、搅拌于一体的综合功能，用于工程量大、施工周期长、施工集中的混凝土公路路面及桥梁工程、大中型水利电力工程、建筑工程的施工，以及混凝土制品工厂和城市商品混凝土需求量大的场所。可满足各种类型混凝土的搅拌要求。具体参数如下：商混搅拌站型号：HZS180 理论生产率：180 m3h搅拌机型号：JS3000 搅拌电机功率：2 55 kW循环周期：60 S 搅拌机公称容量：3000 L骨料最大颗粒：80 mm 粉料仓容量：4 200t配料站配料能力：3200 L 骨料仓容量：4 25立方米骨料种类：4 骨料提升方式：皮带输送机骨料皮带输送机生产率：700 t/h 皮带输送机功率：45 kW螺旋输送机最大生产率：110 t/h 螺旋输送机功率：19 kW卸料高度：3.8 m 骨料称量范围及精度：(03000)2%水泥称量范围及精度：(01200)1%粉煤灰范围及精度：(0500)1%水范围及精度：(0600)1% 外加剂范围及精度：(050)1%2、龙工ZL50装载机参数：龙工ZL50装载机率为：160kW。三、全厂用电设备一览表全厂用电设备一览见表3-1。表3-1 全厂用电设备一览表名称型号单台功率（kW）数量工作容量（kW）搅拌主机HZS1801312262皮带输送机700 t/h45290螺旋输送机110 t/h19238水泵50ZJD-A30CL传动15230合计2108420四、实验室用电设备表3-2 实验室用电设备设备名称规格型号单机功率（kW）数量总功率（kW）数显压力试验机JYE-200010.30.3数显压力试验机JYE-30010.750.75电动抗折试验机KZJ-50010.010.01水泥净浆搅拌机NJ-16010.30.3水泥胶砂搅拌机JJ-510.550.55水泥胶砂振实台ZS-1510.070.07雷式沸煮箱FZ-31144水泥细度负压筛析仪FYS-15010.340.34自动标准养护室控制仪HWB-119.519.5强制单卧混凝土搅拌机HJW- 60型12.22.2恒温恒湿养护箱HSBY-40B111混凝土振动台HZH-A10.0030.003震击式标准振摆仪ZBSX-92A10.370.37混凝土渗透仪HP-40B10.090.09干燥箱101-2A133飞歌空调KC-2010.90.9高温炉SX-4-10144小计37.3831737.3834 能源状况4.1 能源品种的选用4.1.1 能源品种选用原则1、合理选择和利用能源原则（1）采用的能源种类、品位与质量、耗量，必须符合国家、地区、行业颁布的能源政策、法规、通则、规范及标准。（2）因地制宜立足本地区选择能源品种，有条件可利用时，则充分利用社会集中供能，尽可能减少自产能源的种类和数量。2、能源综合利用的原则4.1.2 合理性及可行性分析本项目使用的能源有电、柴油，耗能工质有水。1、电电主要是供项目生产系统设备用电和生产系统、辅助生产系统、附属系统的照明用电。2、柴油本项目用柴油作为厂内运输龙工ZL50装载机的燃料。3、水本项目用水主要是供生产系统用水、生活用水、绿化用水。4.2 项目能源及原、辅材料供应条件4.2.1 电力供应条件本项目从马山县林圩镇建设的商砼专用的35kV变电站引10kV线路至厂区。马山县林圩镇商砼专用的35kV变电站正在筹划建设中，预计2016年5月底完成。当地电力供应充足，电力常年有富余，项目供电有可靠保障。电路接线图见图4-1。C本项目用电从林圩镇35kV变电站引10kV线路220/380V生产系统设备用电10kV电源进线220/380V生产、辅助及附属设施照明用电图4-1 电路接线图4.2.2柴油供应条件本项目厂内运输用龙工ZL50装载机的燃料是柴油，主要来自附近石油公司，供应有保证。4.2.3水资源供应条件本项目的生产用水引自本厂内自有的深井水，生活用水引自市政管网。4.3 能源及耗能工质消耗状况本项目使用的能源主要有电、柴油，耗能工质水。各项能源及耗能工质具体年需求量见表4-1，项目能源消耗总量见表4-2。表4-1-1 能源及耗能工质的品种及年需求量表（当量值）序号能源及耗能工质名称全年需求量实物量折标系数折标煤（t）%1电129.95万kWh1.229tce/万kWh159.7147.412柴油121.65t1.4571kgce/kg177.2652.593水54235m3合计336.97100本项目共需各种能源按当量值折标准煤336.97吨。其中：电129.95万kWh，折标准煤159.71吨；柴油121.65吨，折标准煤177.26吨；水54235立方米。项目主要能源和耗能工质饼形图见图4-2。 图4-2 能源消耗比例饼图（按当量值）表4-1-2 能源及耗能工质的品种及年需求量表（等价值）序号能源及耗能工质名称全年需求量实物量折标系数折标煤（t）%1电129.95万kWh4.04tce/万kWh525.0070.972柴油121.65t1.7286kgce/kg210.2828.403水54235m30.0000857tce/m34.650.63合计739.93100本项目共需各种能源按等价值折标准煤739.93吨。其中：其中：电129.95万kWh，折标准煤525.00吨；柴油121.65吨，折标准煤210.28吨；水54235立方米，折标准煤4.65吨。项目主要能源和耗能工质饼形图见图4-3。 图4-3 能源消耗比例饼图（按等价值） 表4-2 项目能源消费总量统计表序号能源名称实物量折标煤（t）等价值当量值1电129.95万kWh525.00159.712柴油121.65t210.28177.26合计735.28336.974.4 用水情况1、水源本项目的生产用水引自本厂内自有的深井水，生活用水引自市政管网，完全可以满足项目用水。2、给水系统厂区给水采用以生活消防共用给水系统为主。给水系统的管网布置为环状，各用水点就近从环状管网接入。在需计量处的进水干管上设置水表计量。3、用水量总用水量： 54235m3/a。4、消防根据建筑设计防火规范消防用水室内不小于10L/s；室外不小于25L/s；火灾延续供给时间：2h，消防一次用水量不小于180m3。5、排水工程排水系统本项目产生的生活污水经过污水处理系统后排入市政污水管网。雨水系统雨水系统设计应充分利用地形，就近排入水体的原则：在管道交叉处和一定直线距离处设置雨水口，雨水利用管道坡度流入雨水口，由连接管引入雨水干管。5 项目能耗分析及主要能耗指标核定5.1 项目用能体系能耗分析5.1.1 耗能体系及主要耗能单元的划分1、耗能体系的划分(1)项目耗能体系根据生产情况可划分为生产系统、辅助生产系统、附属系统。其中生产系统就是混凝土生产线，辅助生产系统主要有实验室、地磅房等。附属系统就是办公楼。耗能体系划分简图见图5-1。 图5-1 耗能体系划分简图项目能耗统计系统根据能量流动过程划分为能源购入储存、加工转换、输送分配和最终使用四个环节，其系统简图见图5-2。每一个环节中可分为若干用能单元。有效能量购入储存供入能源加工转换输送分配最终使用损失损失损失损失图5-2 项目能源系统简图2、主要用能单元的划分依据用能单位能源计量器具配备与管理通则（GB17167-2006）中的有关规定对该项目主要用能单元及主要用能设备进行划分。具体划分依据见表5-1。表5-1-1 主要次级用能单位划分依据能源种类电力煤炭、焦炭原油、成品油、石油液化气重油、渣油煤气、天然气蒸汽、热水水其它单位kWt/at/at/am3/aGJ/at/aGJ/a限定值10100408010000500050002926表5-1-2 主要用能设备划分依据能源种类电力煤炭、焦炭原油、成品油、石油液化气重油、渣油煤气、天然气蒸汽、热水水其它单位kWt/ht/ht/hm3/hMWt/hGJ/h限定值10010.511007129.26按照表5-1-1的划分依据，结合项目能源利用状况，该项目主要用能单位划分为生产系统、辅助生产系统、附属系统。按表5-1-2划分主要用电设备见表5-2。 表5-2 主要用电设备一览序号设备名称设备功率(kW)数量生产系统1搅拌机13125.1.2 各系统（工序）能耗分析 5.1.2.1 生产系统能耗分析生产系统主要将各种骨料、粘结剂、掺合料、添加剂和水按一定配比通过搅拌机，采用集中搅拌方式生产混凝土。本系统消耗的能源主要是电，耗能工质有水。用电量核算A、设备用电量本项目采用连续工作制度，年工作8个月，240天，每天2班，每班8小时。生产系统用电设备容量计算见表5-3，用电负荷计算见表5-4。表5-3 生产系统用电设备容量计算设备名称数量总功率（kW）备注搅拌主机HZS120262皮带输送机700 t/h90螺旋输送机110 t/h38水泵50ZJD-A30CL传动30合计420表5-4 生产系统用电负荷计算用电设备组名称设备功率需要系数costg计算负荷备注Pe(kW)KdPjs(kW)Qjs(kvar)搅拌主机2620.850.850.62222.70138.07皮带输送机900.600.750.8854.0047.52螺旋输送机380.600.750.8822.8020.06水泵300.800.800.7524.0018.00小计420323.50223.65小计同时系数291.15212.47Kp=0.9;Kq=0.95通过上表计算，生产系统用电设备有功功率为291.15千瓦，根据年运行时间（T=24h/d180d=4320h），确定年用电量：Wp= PjsT=291.15432010000=125.78万kWhB、照明用电生产系统照明功率计算见表5-5。表5-5 生产系统照明功率计算表名称建筑面积（m2）照明面积（m2）照明功率（W/m2）照明负荷（kW）生产系统（生产厂房）5050100.5生产系统照明负荷为0.5千瓦，根据平均照明时间（t=8h/d180d=1440h），确定年用电量：Wp= KpPeT10000=0.90.90.5144010000=0.06万kWhC、生产系统总用电量125.78万kWh+0.06万kWh=125.84万kWh柴油用量核算辅助生产系统柴油主要用于1台龙工ZL50装载机的燃料，装载机的功率为160千瓦，作业率按80%计,运输车辆耗柴油指标：220g/kWh。则1台装载机年用柴油量：16080%18024220106= 121.65t用水量核算生产系统用水：主要将各种骨料、粘结剂、掺合料、添加剂和水按一定配比通过搅拌机，采用集中搅拌方式生产混凝土。生产1立方米混凝土需要消耗水175千克。本项目年产混凝土30万立方米，则生产系统全年消耗的水量为：3010000 m3175kg / m31000=52500t (52500m3) 生产系统能源消耗汇总通过上述分析，生产系统能耗按等价值折合标准煤723.17吨，按当量值折合标准煤331.92吨，具体计算见表5-6。表5-6 生产系统能源消耗汇总表能源名称全年消耗量实物量等价折标煤（tce）当量折标煤（tce）电125.84万kWh508.39154.66柴油121.65t210.28177.26水52500m34.50合计723.17331.925.1.2.2 辅助生产系统能耗分析辅助生产系统辅主要包括实验室、仓库、机修、磅房、辅助设备房。辅助生产系统消耗的能源主要是电。电主要是辅助设施照明用电。用电量核算A、设备用电表5-7 辅助生产系统用电设备容量计算设备名称数量总功率（kW）实验室设备1737.383小计1737.383表5-8 辅助生产系统用电负荷计算用电设备组名称设备功率需要系数costg计算负荷备注Pe(kW)KdPjs(kW)Qjs(kvar)实验室设备37.3830.20.701.027.487.63小计37.3837.487.63小计同时系数6.737.25Kp=0.9;Kq=0.95通过上表计算，辅助生产系统用电设备有功功率为6.73千瓦，根据实验室年运行时间（T=2h/d180d=360h），确定年用电量：Wp= PjsT=6.7336010000=0.24万kWhB、照明用电辅助生产系统用电量就是实验室、仓库、机修、地磅房、辅助设备房照明用电，辅助生产系统照明功率计算见表5-7。表5-7 辅助生产系统照明功率计算序号名称建筑面积（m2）照明面积（m2）照明功率（W/m2）照明负荷（kW）1实验室200200512仓库15015050.753库房41041052.054辅助设备房909050.455地磅房909050.45合计9409404.70辅助生产系统照明负荷为4.70千瓦，根据平均照明时间（t=8h/d180d=1440h），确定年用电量：Wp= KpPeT10000=0.90.74.70144010000=0.43万kWh辅助生产系统能耗统计辅助生产系统能耗按等价值折合标准煤2.71吨，按当量值折合标准煤0.82吨。具体计算见表5-8。表5-8 辅助生产系统能源消耗汇总能源名称全年消耗量备注实物量等价折标煤（tce）当量折标煤（tce）电0.67万kWh2.710.82合计2.710.825.1.2.3 附属系统能耗分析附属系统消耗的能源主要是办公楼、门卫的照明用电和生活、绿化用水。附属系统照明功率计算见表5-9。 表5-9 附属系统照明功率计算序号名称建筑面积（m2）照明面积（m2）照明功率（W/m2）照明负荷（kW）1办公楼1200120078.402门卫14314371合计134313439.40附属系统照明负荷为9.40千瓦，根据平均照明时间（t=8h/d180d=1440h），确定年用电量：Wp= KpPeT10000=0.90.89.40144010000=0.97万kWh附属系统能耗按等价值折合标准煤4.07吨，按当量值折合标准煤1.19吨。具体计算见表5-10。表5-10 附属系统能源消耗汇总能源名称全年消耗量备注实物量等价折标煤（tce）当量折标煤（tce）电0.97万kWh3.921.19水1735m30.15计算见5.1.3.3合计4.071.195.1.3 单项能源平衡及水平衡 5.1.3.1电平衡1、供配电系统（1）供用电部分本项目直接从林圩镇建设商砼专用的35 kV变电站引10kV电源，至企业自建箱式变电站，采用铁塔架空线敷设，导线选用YJV型。马山县林圩镇商砼专用的35kV变电站正在筹划建设中,2016年5月底完成。区内用电设备供电电压为380/220V。项目内共设置1台室外箱式变电站。室外箱式变电站均由一组高压环网柜、一台SCB10-500/10变压器、一组低压柜组成。引入楼内的低压电缆一般采用直埋或穿钢管敷设方式，低压配电采用放射式和树干式相结合。消防设备采用二路电源供电，末端自动切换。本建筑用电负荷按其性质可分为:二级负荷：建筑的消防设备（消防泵、机房、应急照明及疏散指示标志等）。三级负荷: 除二级负荷外的其他负荷。（2）照明本项目照明采用节能型的高压钠灯、高压汞灯和荧光灯；所选用的每套灯具一般控制在150V之内。2、用电负荷计算本项目用电负荷计算采用的是需用系数法，需用系数、功率因数及同时系数的选取参考如下：需用系数、功率因数的选择是依据企业供配电、工厂供配电技术、10kV及以下供配电设计手册与安装图集、工厂供电技术中列出的各种用电设备组、生产车间需用系数参考值，与企业进行协商后取值。具体数值见表5-11。表5-11-1 需用系数、功率因数参考值用电设备组名称需用系数功率因数正切非连锁的连续运输机械（皮带运输机、螺旋输送机）0.500.600.750.88搅拌机0.750.850.800.850.750.62给排水用电设备水泵15kW0.750.80.800.75照明生产车间0.900.900.48辅助设施0.550.70.900.48附属设施0.70.80.900.48注：照明采用荧光灯功率因数为0.90 表5-11-2 本项目需用系数、功率因数取值用电设备组名称需用系数功率因数正切皮带运输机、螺旋输送机0.600.750.88搅拌机0.850.850.62水泵0.800.800.75照明生产车间0.900.900.48实验室、地磅房、辅助设备房、仓库0.700.900.48办公楼、门卫0.800.900.48同时系数的选择是依据陈化钢主编的企业供配电中“求车间变电所低压母线上的计算负荷是，如果是以车间用电设备为范围进行分组，求出各用电设备组的计算负荷，然后相加求车间低压母线计算负荷，此时同时系数取为Kp=0.80.9，Kq=0.850.95。”本评估报告