资源描述
,本章内容,第一节离心泵,第二节往复泵,第三节旋转泵,一、用途,将液体从低位（压）送到高位（压）必须用设备为流体提供能量。为流体提供能量的设备，称为流体输送设备，为化工通用设备通用机械。选择合适的结构和性能输送机械应考虑：流体种类：液、气等；输送任务：流量、所需能量。,第一节离心泵,离心泵具有结构简单、流量大而且均匀、操作方便等优点，在生产中的使用最为广泛。,1叶轮2泵壳3泵轴4吸入口5吸入管6底阀7滤网8排出口9排出管10调节阀,一、离心泵的工作原理与构造,1、工作原理由6-12片向后弯曲的叶片组成叶轮置于泵壳内；中央吸入管和测旁排出管。,灌泵-启动叶轮旋转使液体离心甩出得到静压和速度（15-25m/s）-泵壳内能量转换高能流体。故曰：离心泵气缚：空气密度小。离心力小，不足以形成吸上液体所需负压。无自吸能力。,2、离心泵的主要部件,（1）叶轮作用：将原动机的能量传给液体，使液体静压能及动能都有所提高给能装置,半开（闭）式,闭式,开式,按结构分为：,（2）泵壳作用：汇集叶轮甩出的液体；实现动能到静压能的转换转能装置；减少能量损失。,1-泵壳2-叶轮3-导轮,（3）轴封装置作用：防止高压液体沿轴漏出；防止外界气体进入泵壳内。,二、离心泵的主要性能参数,铭牌:流量Q、扬程H、轴功率N和效率、转速n-工作性能1、流量Q：单位时间内泵所输送液体的体积，m3/s或m3/h。主要取决于泵的结构、尺寸和转速等。2、压头或扬程H：单位重量的液体经泵后所获得的能量，J/N或m液柱。离心泵压头取决于泵的结构（叶轮直径、叶片弯曲情况）转速和流量，也与液体的密度有关。,3、轴功率（N）和有效功率（Ne）N:电机输入离心泵的功率（W）。Ne：液体从叶轮获得的功率（W）。4、效率：反映能量的损耗。容积损失；水力损失；机械损失一般，小型泵，效率为6085%，大型泵效率可达90%。5、转速n,四、离心泵的特征曲线,离心泵的H、N都与Q有关，其关系由实验测定，测出的一组关系曲线称为离心泵的特征曲线或工作曲线。,五、离心泵的气蚀现象与安装高度,1.气蚀现象由于长时间受到冲击力反复作用以及液体中微量溶解氧对金属的化学腐蚀作用,叶轮的局部表面出现斑痕和裂纹,甚至呈海绵状损坏,这种现象称为汽蚀。汽蚀发生时，大量的气泡破坏液流的连续性，阻塞流道，致使泵的流量、扬程和效率的急剧下降,运行的可靠性降低，汽蚀严重时，泵会中断工作。,气蚀现象与安装高度,叶轮入口处最低压力，液体汽化，产生汽泡，受压缩后破灭，周围液体以高速涌向汽泡中心。叶轮受冲击而出现剥落，泵体振动并发出噪音。,解决措施：,泵的安装位置不能太高；应使吸入管路的阻力尽可能小。以保证系统中压强最低的叶轮中心的压强大于液体输送温度下的饱和蒸汽压。,六、离心泵的组合在实际工作中，如果单台离心泵不能满足输送任务的要求，可将几台泵加以组合。组合的方式通常有两种，即并联和串联。（1）并联操作：主要增加流量两台泵并联操作的流程如图所示。设两台离心泵型号相同，并且各自的吸入管路也相同，则两台泵的流量和压头必相同。,并联操作,qV并H单,图中，单台泵的工作点为A，并联后的工作点为B。两泵并联后，流量与压头均有所提高，两台泵并联的总输送量小于原单泵输送量的两倍。,串联操作,qV串qV单,H串qV需,H泵H需（4）核算泵的功率。,2、运转泵启动前要灌泵，为避免发生气缚现象；启动时应关闭出口阀。停泵前应先关闭出口阀再停电机，以免管路内液体倒流，使叶轮受到冲击而被损坏。离心泵在运转时还应注意有无不正常的噪音，随时观察真空表和压强表指示是否正常，并应定期检查轴承、轴封等发热情况，保持轴承润滑；也要注意轴封处的泄漏情况，既要防止外泄，又要防止因从此处吸入气体而降低泵的抽送能力。若长期停泵不用，应放尽泵和管道内的液体，拆泵擦净后涂油防锈。,第二节其它类型泵,一、往复泵往复泵是应用较广泛的容积式泵，属正位移泵，它是利用活塞的往复运动，将能量传递给液体以达到吸入和排出液体的目的。1往复泵的结构及工作原理往复泵的结构：其主要由泵缸、活塞、单向吸人阀、单向排出阀等组成。活塞杆通过曲柄连杆机构将电机的回转运动转换成直线往复运动。,往复泵是通过活柱的往复运动直接将外功以压强能的形式向液体提供能量的，以达到输送液体的目的。,工作原理,往复泵示意图1-泵缸；2-活塞；3-活塞杆；4-吸入阀；5排出阀,往复泵的类型(1)单动往复泵活塞往复一次，吸液和排液各完成一次，其瞬时流量不均匀。,(2)双动往复泵活塞在气缸的两侧，活塞往复一次，吸液和排液各两次。,3、往复泵与离心泵的比较1、流量:与H无关。2、压头：与泵的几何尺寸无关3、功率和效率4、允许吸上真空度：也有气蚀现象5、气缚现象：无，有干吸能力。6、流量调节,二、旋转泵旋转泵又称为转子泵，靠转子的旋转吸人和排出液体。1齿轮泵主要部件由主动齿轮、从动齿轮、泵体和安全阀等组成，两齿轮轴装在泵体内，泵体、齿轮和泵盖构成的密封空间即为泵的工作腔。齿轮泵工作时，电机带动主动齿轮及与主动齿轮相啮合的从动齿轮齿轮泵的压头高而流量小，适用于输送粘稠液体但不能输送含有固体粒子的悬浮液。,双螺杆泵的原理与齿轮泵相似，是通过两根螺杆的相互啮合来达到输送液体的目的。当需要较高压头时可采用较长的螺杆或多螺杆泵。螺杆泵有良好的自吸能力，启动时不用灌泵，运行平稳、效率高、压头高，适用于高黏度液体的输送。缺点是加工困难。,(a)单螺杆泵（b）双螺杆泵图2-27螺杆泵,三、其他-旋涡泵,（一）结构,一种特殊的离心泵。,（二）特点,1.启动泵时，要打开出口阀门，改变流量时，旁路调节比安装调节阀更经济；2.能量损失大，效率低（20%-40%），不适合输送高粘度液体；3.压头比离心泵高2-4倍，适用于高压头、小流量、低粘度清洁液体。,本章小结,离心泵（重点）：结构、工作原理气缚、气蚀现象组合与操作往复泵其他泵,
展开阅读全文