PCBA电子元器件来料检验规范

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资源描述
二级文件-检验规范PCBA 来料检验指导书产品名称: 版 本: 编制日期: 生效日期:电子元器件编制人: 审核人:批准人:受控印章:检验说明:一、目的:对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验,确保产品的最终品质。 二、范围:1、适用于 IQC 对通用产品的来料检验。2、适用对元件检验方法和范围的指导。3、适用于 IPQC、QA 对产品在制程和终检时,对元件进行覆核查证。三、责任:1、IQC 在检验过程中按照检验指导书所示检验专案,参照供应商器件确认书对来料进行检验。2、检验标准参照我司制定的 IQC进料检验规范执行。3、本检验指导书由品管部 QE 负责编制和维护,品管部主管负责审核批准执行。 四、检验4.1 检验方式:抽样检验4.2 抽样方案:元器件类:按照 GB 2828-87 正常检查一次抽样方案,一般检查水准进行。 非元器件类:按照 GN 2828-87 正常检查一次抽样方案,特殊检查水准进行。 盘带包装物料按每盘取 3 只进行测试 替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的 23 倍进行替代测试4.3 合格品质水准:AQL 为 acceptable quality level 验收合格标准的缩写。A 类不合格 AQL=0.4 B 类不合格 AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求4.4 定义:A 类不合格:指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目 B 类不合格:指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目4.5 检验仪器、仪表、量具的要求 所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内4.6 检验结果记录在“IQC 来料检验报告”中目录序号材料名称材料类型备注页数1晶振元器件类SMD 部品12三极管元器件类SMD 部品23贴片三极管元器件类SMD 部品3、44铝电解电容元器件类安全部品5、65高压陶瓷电容元器件类EMC 部品76片状电容(SMD)元器件类SMD 部品、EMC 部品87电阻(外挂程式与贴片)元器件类SMD 部品98贴片电感元器件类SMD 部品、EMC 部品109色环电感元器件类SMD 部品、EMC 部品1110贴片二极体元器件类SMD 部品1211稳压二极体元器件类安全部品1312整流二极体元器件类安全部品1413三端稳压器元器件类安全部品1514开关二极体元器件类安全部品1415瞬态抑制二极体元器件类安全部品1616压敏电阻元器件类EMC 部品1717TVS 管元器件类EMC 部品1818滤波器元器件类EMC 部品19、2019扼流圈元器件类EMC 部品2120三端稳压器元器件类安全部品2221整流桥堆元器件类安全部品2322保险管元器件类安全部品2423继电器元器件类关键部品2524变压器元器件类关键部品2625可控硅元器件类关键部品27/2826光电耦合器元器件类关键部品2927发光数码管元器件类常用部品3028LED 灯元器件类常用部品3129红外发射管元器件类常用部品3230红外接收头元器件类常用部品3331蜂鸣器元器件类常用部品3432电源适配器模组类常用部品35/36/37/3833IC 晶片元器件类常用部品3934CMOS 摄像头模组类关键部品4035CCD 摄像头模组类关键部品4136RF433 发射模组模组类关键部品4237RF433 接收模组模组类关键部品4338WIFI 模组模组类关键部品4439电源模组模组类关键部品4540触控式萤幕模组类关键部品4641液晶屏模组类关键部品4742MX27 核心板模组类关键部品4843窗帘马达模组类关键部品4944玻璃非元器件类关键部品5045按键、拨码开关非元器件类常用部品5146装饰条非元器件类常用部品5247线座、外挂程式、插座非元器件类常用部品5348天线非元器件类常用部品5449塑胶机壳非元器件类常用部品5550常规物料非元器件类常用部品5651包材类非元器件类常用部品5752电子料类非元器件类常用部品5853辅料类非元器件类常用部品5954说明书非元器件类常用部品6055通用检查项目61-67安徽新视野科技文化传播有限公司检 验 指 导 书机型适用于通用产品工序时间无工序名称晶振检验工序编号无测试工具/仪器: 频率计、万用表检验员IQC图示:频率计频率计PPM 值的计算:如 27MHZ晶振,+/-30PPM检验步骤及内容转化为百分比为百万分之:1、对单、抽样:30 =30/10 X( 27X10 ).根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单,核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品=0.00081MHZ=810MHZ制造标准书,核实相应机型和数量。晶振即 27MHZ+/-30PPM.取待检物料准备检验工具/仪器,对照相应产品制造标准书,参照样板或规格承认书,以 IQC 检验晶振测试示意图=26.99919/27.00081 MHZ标准为依据,按 AQL:0.4/1.0 均匀抽样。2、包装/外观检查:检查包装应合理,有无按常规或指定材料包装(以不伤物料本体为原则),标示内容是否与确认书一致,本体有无破损、外壳、引脚有无氧化发黑、中振极性标识位置与样板是否相同等。3、规格测量:试装观察各部位大小形状与样板(或确认书)有无不同,封装形式有无不同(如:U 和 S 封装)用相应测量工具再进行测量,需要试装才能确认的应进行相应试装。4、材质验证:参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板不符,如:外壳分铜质金属外壳和陶瓷等。注意事项5、性能测试:1、物料送检时要及时检验。按正确方式连接频率计和晶振测试架(如右图所示),打开电源开关按被测晶振所配负载电容大小,将晶振引脚插入相应的插座位置,根据测试点电压、频率范围不同将频率计进行正确设置:2、测试架第一次测试前由领班或技术员校正后才能进行测试。.试点电压在 342V 范围将 VOLTAGE 键按入。3、所照参样板必须为合格样板。.测试点电压在 50mV5V 范围将 VOLTAGE 键按出。4、晶振应根据所用机型的负载电容和等效电阻的大小对应插座孔插入进行.测试点在 80MHZ1.3GHZ 频率范围时将 FUNC 设置键设置到 FREQB 位 LED 灯亮.测试。.测试点在 1HZ 100MHZ 频率 范围 时将 FUNC 设置键设 置到 FREQA 位 LED 灯5、当引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。亮.(10MHZ100MHZ 频率范围时将 PRESCALE 键按入, 1HZ10MHZ 频率范围时将 PRESCALE 键6、测试前应将晶振由 50-70CM 高处自由跌落木版上面,在进行电性能测试。按出.为了读出精确的测试频率将 GATE 键按入进行倍数设置,可分别设置为 XI、X10、X1000。设置正修订记录确后,LED 将显示频率计所测试到的正确频率(如须长时间保留测试资料,将 HOLD 键按入)。6、判定/标识将:修改次数日期内容参考文件不良品标识清楚并及时隔离,以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域,并做好相关记录。供应商器件确认书、检验规范文件编号编制:日期:版本审核:日期:受控印章批准:日期:安徽新视野科技文化传播有限公司检 验 指 导 书机型适用于通用产品工序时间无工序名称三极管检验工序编号无测试工具/仪器:万用表检验员IQC图示:检验步骤及内容电气图1、对单、抽样:.根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单,核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书,核实相应机型和数量。.取待检物料,准备检验工具/仪器,对照相应产品制造标准书,参照样板或规格承认书,以 IQC 检验标准为依据,按 AQL:0.4/1.0 均匀抽样。2、包装/外观检查:内外包装标示明确(包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期)。外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。核对样品,表面字元要与样品相符,且用酒精擦洗 15S 丝印完好。封体光洁,无影响装配或成形的毛刺及缺损。引脚牢固,光亮笔直,无机械伤痕,变形等缺陷。盘式结构的支架应完好无破损,器件保护带整洁完好;支架上应有(供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期)。且应符合确认书要求;实物图元器件无损伤,引出端镀层无氧化、无锈迹、无污物.对应的三个脚正确.注意事项元器件上丝印应与样品一致.1、物料送检时要及时检验。附有供应商的出厂检验报告,报告内容必须与实物一致。要求用防静电包装,|静电电压|0.2KV。2、检验时要重点检查来料标示是否与确认书一致。外包装及最小包装要求贴有 RoHS 标记,并提供合格 RoHS 报告。3、检测时,测量资料是否在规格标准的误差范围内。3、规格测量:用相应测量工具测量物料各部位大小(注意封装形式与要求是否相同),与要求是否相符,需要试装才能确认的应进行相应试装。4、材质验证:参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试:将万用表打到二极体档用红(黑)表笔搭三极管假设为“B”极的其中任意 1 脚,再用黑(红)表笔分别搭另外修订记录2 脚,如万用表显示读数为“0”时,再假设另外 2 脚的其中 1 脚为“B”极或对调表笔颜色直到万用表显示有数位为止(一般为 0.6-0.7V 左右),其中表笔不动的公共脚为 B 极,表笔分别搭住三极管的另外的 2 个引脚为 E、C 极。如是红(黑)表笔搭住“B”极该三极管为 NPN(PNP)型。再将万用表档位打到“HFE”档,将三极管插入万用表上相应修改次数日期内容参考文件的 NPN 或 PNP 插座,如 LCD 显示放大倍数为“0”对换三极管 C/E 极再插入一次,LCD 将显示该三极管的放大倍数数值,观察是否在三极管丝印标识的放大倍数等级范围内(如右图所示)。供应商器件确认书、检验规范集电极-基极截止电ICBO 应符合产品规格书要求输入测试条件 Vcb,Ie=0 后,用耐压测试仪测耐压测试流 Icbo(见附表)出截止电流 Icbo.仪放大倍数 Cpk 值放大倍数 Cpk 值1按其规格书要求取其放大倍数范围,取 25个资料并计算 Cpk 值电晶体测试仪饱和电压VcesIces 应符合产品规格书要求(见附表)输入条件 Ie,Ic 后,用万用表测出 Vces.万用表放大倍数hFEhFE 应符合产品规格书要求(见附表)输入条件 Vce,Ic 后,用电晶体测试仪测出hFE,集电极-发射极击 穿电压 VCEOVCEO 符合产品规格书要求(见 附表)输入测试条件 Ic,Ib=0 后,用耐压测试仪测 出 VCEO耐压测试 仪检 验 指 导 书机型适用于通用产品工序时间无工序名称贴片三极管检验工序编号无测试工具/仪器:万用表/半导体特性图示仪检验员IQC图示: 电气图实物图检验步骤及内容2)与(0,4)之间为 OK。(具体波形图示参照相应规格承认书或样板)。集电极和发射极击穿电压 V(BR)CEO 测试:将电压/电流级旋钮调节到最小电流值,打到相应电压档,调节峰值电压,观察击穿电压有无在相应的电压范围内.6、判定/标识:将不良品标识清楚并及时隔离,以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定 区域,并做好相关记录。注意事项1、物料送检时要及时检验。2、检验时要重点检查来料标示是否与确认书一致。3、检测时,测量资料是否在规格标准的误差范围内。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制:日期:版本审核:日期:受控印章批准:日期:安徽新视野科技文化传播有限公司检 验 指 导 书机型适用于通用产品工序时间无工序名称三极管检验工序编号无测试工具/仪器:万用表/半导体特性图示仪检验员IQC图示:检验步骤及内容输出电压 VoL7805CV:4.75-5.25V L7812CV:11.512.5V在常温(253)下,稳压器输入端加规定直流电压 Vi,然后用相应精度的万用表测出其输出端的 电压 Vo电 流 表 万 用 表 电 压 表 电 压 源空载和负载输 出电压 Vo Cpk 值空载和负载输出电压 Vo Cpk值都1按上述规格要求取其输出电压 Vo 范围,记录 25 组 资料并计算出 Cpk 值输出电流调整L7805CV 变化不超过 100mv。(注意在测试过程中应保证 环境温度、输出电流不变, 稳压器的功耗 Po 不超过极限 值 15W。)在常温(253)下,稳压器输入规定范围内的 恒定直流输入电压 Vi,然后在规定范围内改变输出 电流 Io(L7805CV:5mA-1.5A),输出电压 Vo 应在 规定值范围内。输入电压调整L7805CV:4.75-5.25v,L7812CV:11.512.5V,(注意在测试过程中应保 证环境温度、输出电流不变, 稳压器的功耗 Po 不超过极限 值 15W。)在常温(253)下,稳压器输入的直流电压 Vi 在规定范围内(L7805CV:7-20v)变化,输出电压 值 Vo 应在规定值的范围内。注意事项静态电流L7805CV 系列静态电流 Iq 不 超过 8mA常温(253)下,稳压器的输入端加适当的直流电压 Vi 使输出电压至规定值 Vo,然后分别测出 此时的输出入电流 Ii 和输出电流 Io,静态电流 Iq=Ii-Io6、判定/标识:将不良品标识清楚并及时隔离,以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定 区域,并做好相关记录。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制:日期:版本审核:日期:受控印章批准:日期:安徽新视野科技文化传播有限公司检 验 指 导 书机型适用于通用产品工序时间无工序名称铝电解电容检验工序编号无测试工具/仪器: LCR 电桥、卡尺检验员IQC图示:电容直径8MM 必 须有防爆孔装置。检验步骤及内容1、对单、抽样:.根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单,核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书,核实相应机型和数量。.取待检物料,准备检验工具/仪器,对照相应产品制造标准书,参照样板或规格承认书,以 IQC 检验标准为依据,按 AQL: 0.4/1.0 均匀抽样。2、包装/外观检查:本体标志内容正确、完整、清晰,用沾水的棉球擦三次仍清晰完整金属外壳,带绝缘套,有防爆槽(8 以上);引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断,与电容器本体结合牢固。3、规格测量:用相应测量工具测量物料各部位大小(注意封装式与要求是否相同),与要求是否相符,需要试装才能确认的应进行相 应试装。4、材质验证:参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。静 态电 流L7805CV 系列静态电流 Iq 不超过 8mA常温(253)下,稳压器的输入端加适当的直流电压 Vi 使输出电压至规定值 Vo,然后分别 测出此时的输出入电流 Ii 和输出电流 Io,静态 电流 Iq=Ii-Io容量 C 及损 耗角 正切 tg1.容量误差:20%(M)2.取 25 个资料,其 Cpk 值应大于 1.0将电桥的测试频率设定为 120Hz,测试电压为 1V,用电桥测出被测电容器的电容量及其损耗角正 切值。数 字 电 桥Ur(v)6.3101625355063100160200250400450tg0.240.220.160.140.120.100.090.080.120.120.150.200.20当容量大于 1000uF 时,容量每增加 103uF,tg增加 0.025、性能测试:注意事项1、检验时须戴手套。2、物料送检时要及时检验。3、所照参样板必须为合格样板。4、当引脚表面有氧化发黑时需做可焊性试验进行进一步确认。5、检测时,测量资料是否在规格标准的误差范围内。6、电容直径 8mm,就必须有防爆孔装置。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制:日期:版本审核:日期:受控印章批准:日期:安徽新视野科技文化传播有限公司检 验 指 导 书机型适用于通用产品工序时间无工序名称铝电解电容检验工序编号无测试工具/仪器: LCR 电桥、卡尺检验员IQC图示:检验步骤及内容漏电流 IUr100V,Imax(0.01CrUr,3uA) Ur100V,I(0.04CrUr+100uA)在漏电流测试仪上,设定好被测电容的额定电压、最大漏电流和测试时间后,将电 容正确插入测试座,到 1 分钟后读出漏电 流值,测试期间电解电容无永久性损伤。漏电流 测试仪浪涌 电压试验后恢复 4 小时,外观应无可见损伤且无电解液流出,电容量变化率(相对初始 值)C/C15,漏电流及损耗角正切符 合规定值。在 15-35环境下,将电容进行下列回圈 50 次:充电电压为 1.15 倍额定电压,充电时间为 30 秒放电时间为 5 分钟 30 秒,直流电 源6、判定/标识:将不良品标识清楚并及时隔离,以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定 区域,并做好相关记录。注意事项修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制:日期:版本审核:日期:受控印章批准:日期:安徽新视野科技文化传播有限公司检 验 指 导 书机型适用于通用产品工序时间无工序名称陶瓷电容检验工序编号无测试工具/仪器: LCR 电桥、卡尺、高压测试仪检验员IQC图示:检验步骤及内容1021、对单、抽样:.根据采购部开出的 原材料质量鉴定表,核对元器件供方是否为合格供方,再查找相应工艺文件件,核实相应机型和数量。.取待检元器件,准备检验工具/仪器,对照相应产品制造标准书,参照样板或规格承认书,以 IQC检验标准为依据,按 AQL:0.4/1.0 均匀抽样。2、包装/外观检查:.包装应合理,有无按常规或指定材料包装(以不伤物料本体为原则)。.参照 IQC电子类外观检验标准进行全方位外观检验,观察与要求有无不符,如:本体有无破损、丝印是否可辨/印字内容与样板是否相符、引脚有无氧化发黑,.检验安规电容时要注意安规电容等级如:X1、X2、Y1、Y2、与相应耐压标识是否一致。所要求认证的按规标示要与样板一致。3、规格测量:注意事项用相应测量工具测量物料各部位大小(注意封装形式与要求是否相同),与要求是否相符,需1、物料送检时要及时检验。要试装才能确认的应进行相应试装。4、材质验证:参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试:2、所照参样板必须为合格样板。.容量测试:用电桥对电容进量值测试(测试温度应为 250C, 20 C)测试结果应在标称容值范3、电桥的设置:电容档设置到 C/100HZ/PAR。围内。4、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。.高压测试,电容引脚分别接高压测试仪 DC 输出端,输出电压设置为 DC4000C、时间 5 秒、5、检测时,测量资料是否在规格标准的误差范围内。电流 5MA,按启动键,观察仪器无报警音,并且无飞放电弧现象。6、判定/标识:修订记录将不良品标识清楚并及时隔离,以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域,并做好相关记录。修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制:日期:版本审核:日期:受控印章批准:日期:Code9(代码)0J1AIC1E1H2ADC Rated voltage6.3V10V16V25V50V100V温度表示:CODETemp.Range量 误差 表 示:CODETemp.RangeR6-55+85B0.1PFR7-55+125C0.25PFC8-55+105D0.5PFE4+10+85F1PFF5-30+85J5PFK10PFM20PFZ+80/-20 PF检 验 指 导 书机型适用于通用产品工序时间无工序名称贴片电容检验工序编号无测试工具/仪器: 万用表静 态电 流L7805CV 系列静态电流 Iq 不超过 8mA常温(253)下,稳压器的输入端加适当的直流电压 Vi 使输出电压至规定值 Vo,然后分别 测出此时的输出入电流 Ii 和输出电流 Io,静态 电流 Iq=Ii-Io容量 C 及损 耗角 正切 tg1.容量误差:20%(M)2.取 25 个资料,其 Cpk 值应大于 1.0将电桥的测试频率设定为 120Hz,测试电压为 1V,用电桥测出被测电容器的电容量及其损耗角正 切值。数 字 电 桥Ur(v)6.3101625355063100160200250400450tg0.240.220.160.140.120.100.090.080.120.120.150.200.20当容量大于 1000uF 时,容量每增加 103uF,tg增加 0.02静 态电 流L7805CV 系列静态电流 Iq 不超过 8mA常温(253)下,稳压器的输入端加适当的直流电压 Vi 使输出电压至规定值 Vo,然后分别 测出此时的输出入电流 Ii 和输出电流 Io,静态 电流 Iq=Ii-Io容量 C 及损 耗角 正切 tg1.容量误差:20%(M)2.取 25 个资料,其 Cpk 值应大于 1.0将电桥的测试频率设定为 120Hz,测试电压为 1V,用电桥测出被测电容器的电容量及其损耗角正 切值。数 字 电 桥Ur(v)6.3101625355063100160200250400450tg0.240.220.160.140.120.100.090.080.120.120.150.200.20当容量大于 1000uF 时,容量每增加 103uF,tg增加 0.02检验员IQC图示:检验步骤及内容留有空隙1、对单、抽样:.根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单,核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书,核实相应机型和数量。.取待检物料,准备检验工具/仪器,对照相应产品制造标准书,参照样板或规格承认书,以 IQC 检验标准为依据,按 AQL:0.4/1.0 均匀抽样。2、包装/外观检查:.包装应合理,有无按常规或指定材料包装(以不伤物料本体为原则);.参照 BOM 单或确认书检查标示是否正确。(注意耐压和误差标示);.贴片电容为编带盘装,编带包装的元件 1 盘不能出现连续有 3 节断料,每节不能有连续 3 个少料;.为防止物料在编带凹槽被卡住影响贴片机取极时吸不出物料造成飞料、少料现象,物料在编带凹槽内必需有一定的活动空间(具体检测方法如右图所示);3、规格检查:将数显卡尺打到英制档位,再归零户测量电容的长度和宽度,与要求是否相符。注意事项4、材质验证:根据相关资料、承认书、供方出货检验报告或参照样板对来料材质进行相关验证,是否与要求相符。1、物料送检时要及时检验5、性能测试:用 万用表对电容进行测量(注意要将仪器仪表清零),数值应在误差范围内。对焊端有发黑现象的电容要做可焊性实验。2、所照参样板必须为合格样板。6、判定/标识:3、当 IC 在使用时有异常现象或客户有要求时才做相应性能测试,无要将不良品标识清楚并及时隔离,以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定求 IQC 可不做性能测试这一项,但 IC 引脚有氧化发黑现象时必需做区域,并做好相关记录。附件:耐压、温度、容量误差代码表示:上锡锡试验。要加散热片的 IC 必需进行相关试装。4、检测时,测量资料是否在规格标准的误差范围内。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制:日期:版本审核:日期:受控印章批准:日期:颜 色棕红橙黄绿蓝紫灰白黑金银brownredorangeyellowgreenbluepurplegreywhiteblankgoldarger代表数字1234567890+ 5%+10%检 验 指 导 书机型适用于通用产品工序时间无工序名称电阻检验工序编号无测试工具/仪器:LCR电桥检验员IQC图示: 色环电阻DIP 排阻检验步骤及内容R:欧姆K千欧M兆欧1、对单、抽样:.根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单,核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书,核实相应机型和数量。.取待检物料,准备检验工具/仪器,对照相应产品制造标准书,参照样板或规格承认书,以 IQC 检验标准为依 据,按 AQL:0.4/1.0 均匀抽样。2、包装/外观检查:.包装应合理,有无按常规或指定材料包装(以不伤物料本体为原则)。.参照 IQC 电子类外观检验标准进行全方位外观检验,观察与要求有无不符如:本体有无破损划伤、引脚有无氧化发黑、丝印有无模糊脱落(可用洗机水洗刷丝印,不应有脱落模糊现象)颜色是否相符等。另外,四色环金色代表5%的误差,银色代表10%的误差。3、规格测量:用相应测量工具测量物料各部位大小(参照样板和确认书),与要求是否相符,需要试装才能确认的应进行相应五色环棕色表示1%的误差。试装。贴片电阻可以直接认丝印来识别阻值大小,如“102”表示 1K4、材质验证:参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试:将电桥根据电阻的表示数值的大小,打到相应测试档位对各类电阻进行量值测试,测试温度应为 250C,测试结 果应在标称阻值范围内。也可用万用表打到电阻档直接测量。单片电阻贴片排阻6、判定/标识:将不良品标识清楚并及时隔离,以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定注意事项区域,并做好相关记录。1、物料送检时要及时检验。2、所照参样板必须为合格样板。3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。4、排阻的测量参照供应商器件确认书。5、检测时,测量资料是否在规格标准的误差范围内。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制:日期:版本审核:日期:受控印章批准:日期:检 验 指 导 书机型适用于通用产品工序时间无工序名称贴片电感检验工序编号无测试工具/仪器:LCR 数字电桥检验员IQC图示:检验步骤及内容1、对单、抽样:.根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单,核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书,核实相应机型和数量。.取待检物料,准备检验工具/仪器,对照相应产品制造标准书,参照样板或规格承认书,以 IQC 检验标准为依据,按 AQL:0.4/1.0 均匀抽样。2、包装/外观检查:检查外观有无破损,有十分微小的破裂,但不会破坏密封,破裂处暴露出零件内部;检查标志是否正确,引脚有无氧化痕迹3、规格测量:用相应测量工具测量物料各部位大小(参照样板和确认书),与要求是否相符,需要试装才能确认的应进行相应试装。4、材质验证:参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试:注意事项用替代法测量叠层电感(31#N,33#N,34#N,35#N,36#N,38#N),用测试号的 RF433 模组上的电感和此电感互换,接收和发射指标保持相同或超出原指标则为合格。1、物料送检时要及时检验。6、判定/标识:将不良品标识清楚并及时隔离,以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定2、所照参样板必须为合格样板。区域,并做好相关记录。3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。4、电感的测量参照供应商器件确认书。5、检测时,测量资料是否在规格标准的误差范围内。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制:日期:版本审核:日期:受控印章批准:日期:颜 色棕红橙黄绿蓝紫灰白黑金银brownredorangeyellowgreenbluepurplegreywhiteblankgoldarger代表数字1234567890+ 5%+10%检 验 指 导 书机型适用于通用产品工序时间无工序名称色环电感检验工序编号无测试工具/仪器:HG1942A/宽频电阻电压表,MQ-1601Q 表检验员IQC图示:检验步骤及内容另外,四色环金色代表5%的误差,银色代表10%的误差。1、对单、抽样:.根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单,核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书,核实相应机型和数量。.取待检物料,准备检验工具/仪器,对照相应产品制造标准书,参照样板或规格承认书,以 IQC 检验标准为依据,按 AQL:0.4/1.0 均匀抽样。2、包装/外观检查:外包装及最小包装有型号、由厂家标识,有产品合格证无破损、受潮或可能对产品构成损害的异常来料应为 6 个月内生产的产品3、规格测量:测量部品规格书中用颜色标识的尺寸,符合部品规格书要求4、材质验证:五色环棕色表示1%的误差。参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试:注意事项直流电阻符合规格书要求电感量在规定的测试频率下测量,符合部品规格书要求1、物料送检时要及时检验。Q 值在规定的测试频率下测量,符合部品规格书要求6、判定/标识:2、所照参样板必须为合格样板。将不良品标识清楚并及时隔离,以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。区域,并做好相关记录。4、电感的测量参照供应商器件确认书。5、检测时,测量资料是否在规格标准的误差范围内。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制:日期:版本审核:日期:受控印章批准:日期:正向压降 VFMMB4148:VF1V at IF=10mA在常温(253)下,根据产品规格书的要求,用恒流源设置好正向电流 IF 后,用万用 表行测试。电晶体 图示仪正向电压Cpk 值正向电压 Cpk 值1按其规格书要求取其正向电压范围,取 25个资料并计算 Cpk 值电晶体图示仪反向电流 IrMMB4148:Ir5uA at Vrms=75V在常温(253)下,根据产品规格书的要求,施加二极体的最大反向电压 Vrms 后,用 万用表行测试其反向电流 Ir电晶体 图示仪检 验 指 导 书机型适用于通用产品工序时间无工序名称贴片二极体检验工序编号无测试工具/仪器:电晶体图示仪检验员IQC图示:检验步骤及内容1、对单、抽样:.根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单,核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书,核实相应机型和数量。.取待检物料,准备检验工具/仪器,对照相应产品制造标准书,参照样板或规格承认书,以 IQC 检验标准为依据,按 AQL:0.4/1.0 均匀抽样。2、包装/外观检查:参照贴片三极管的外观检验方法内外包装标示明确(包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期)。外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。附有供应商的出厂检验报告,报告内容必须与实物一致。要求用防静电包装,|静电电压|0.2KV。外包装及最小包装要求贴有 RoHS 标记,并提供合格 RoHS 报告。3、规格测量:外形尺寸、引出端镀层尺寸应符合产品规格书要求。注意事项4、材质验证:参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。1、物料送检时要及时检验。2、所照参样板必须为合格样板。3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。4、电感的测量参照供应商器件确认书。5、检测时,测量资料是否在规格标准的误差范围内。5、性能测试:6、判定/标识:修订记录将不良品标识清楚并及时隔离,以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定修改次数日期内容参考文件区域,并做好相关记录供应商器件确认书、检验规范文件编号编制:日期:版本审核:日期:受控印章批准:日期:正向压降 VF正向压降 VF1V在常温(253)下,根据产品规格书的要求,用恒流源设置好正向电流 IF=100mA 后,用万用表行测试。高压电源 万用表稳压值 Vz稳压值符合产品规格书要求在常温(253)下,用恒流源施加规定的稳压电流 Iz 后,用万用表测试其稳压值 Vzr恒流源 万用表稳压电压Cpk 值稳压电压 Cpk 值1按其规格书要求取其稳压电压范围,取 25个资料并计算 Cpk 值恒流源万用表检 验 指 导 书机型适用于通用产品工序时间无工序名称稳压二极体检验工序编号无测试工具/仪器:高压电源、万用表、恒流源检验员IQC图示:检验步骤及内容1、对单、抽样:.根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单,核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书,核实相应机型和数量。.取待检物料,准备检验工具/仪器,对照相应产品制造标准书,参照样板或规格承认书,以 IQC 检验标准为依 据,按 AQL:0.4/1.0 均匀抽样。2、包装/外观检查:要有明确的极性,且极性标示要一致.牢固.光亮.笔直.无机械伤痕.变形等缺陷。核对样品,表面字元要与样品相符,且用酒精擦洗 15S 丝印没有模糊3、规格测量:外形尺寸、引出端镀层尺寸应符合产品规格书要求。4、材质验证:参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试:6、判定/标识:将不良品标识清楚并及时隔离,以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定 区域,并做好相关记录注意事项1、物料送检时要及时检验。2、所照参样板必须为合格样板。3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。4、电感的测量参照供应商器件确认书。5、检测时,测量资料是否在规格标准的误差范围内。修订记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制:日期:版本审核:日期:受控印章批准:日期:正向压降 VFIN4007:VF1.1V at IF=1ADCUF4007:VF1.1V at IF=1ADC HER208: V 1.7V at I =2ADC IN4148:VF1V at IF=10mA在常温(253)下,根据产品规格书 的要求,用恒流源设置好正向电流 IF 后, 用万用表行测试。电晶体 图示仪正向电压Cpk 值正向电压 Cpk 值1按其规格书要求取其正向电压范围,取 25个资料并计算 Cpk 值。电晶体图示仪反向电流 IrIN4007:Ir5uA at Vrms=700VUF4007:Ir5uA at Vrms=700V HER208:I 5uA at Vrms=1000V IN4148:Ir5uA at Vrms=75V在常温(253)下,根据产品规格书 的要求,施加二极体的最大反向电压 Vrms 后,用万用表行测试其反向电流 Ir电晶体 图示仪检 验 指 导 书机型适用于通用产品工序时间无工序名称整流二极体、开关二极体、快速二极体检验工序编号无测试工具/仪器:电晶体图示仪检验员IQC图示:检验步骤及内容1、对单、抽样:.根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单,核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书,核实相应机型和数量。.取待检物料,准备检验工具/仪器,对照相应产品制造标准书,参照样板或规格承认书,以 IQC 检验标准为依据,按 AQL:0.4/1.0 均匀抽样。2、包装/外观检查:要有明确的极性,且极性标示要一致.牢固.光亮.笔直.无机械伤痕.变形等缺陷。核对样品,表面字元要与样品相符,且用酒精擦洗 15S 丝印没有模糊3、规格测量:外形尺寸、引出端镀层尺寸应符合产品规格书要求。4、材质验证:参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。5、性能测试:FF注意事项1、物料送检时要及时检验。r2、所照参样板必须为合格样板。3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。4、电感的测量参照供应商器件确认书。5、检测时,测量资料是否在规格标准的误差范围内。6、判定/标识:修订记录将不良品标识清楚并及时隔离,以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域,并做好相关记录修改次数日期内容参考文件供应商器件确认书、检验规范文件编号编制:日期:版本审核:日期:受控印章批准:日期:输出电压 VoL7805CV:4.75-5.25V L7812CV:11.512.5V在常温(253)下,稳压器输入端加规定直流电压 Vi,然后用相应精度的万用表测出其输出 端的电压 Vo空载和负载输出电 压 Vo Cpk 值空载和负载输出电压 Vo Cpk 值都1按上述规格要求取其输出电压 Vo 范围,记录 25 组资料并计算出 Cpk 值输出电流 调整L7805CV 变化不超过 100mv。(注意在测试 过程中应保证环境温度、输出电流不变, 稳压器的功耗 Po 不超过极限值 15W。)在常温(253)下,稳压器输入规定范围内的恒定直流输入电压 Vi,然后在规定范围内改变 输出电流 Io(L7805CV:5mA-1.5A),输出电压 Vo 应在规定值范围内。输入电压 调整L7805CV:4.75-5.25v,L7812CV:11.512.5V,(注意在测试过程中应保证环境温度、输 出电流不变,稳压器的功耗 Po 不超过极限 值 15W。)在常温(253)下,稳压器输入的直流电压 Vi 在规定范围内(L7805CV:7-20v)变化,输出 电压值 Vo 应在规定值的范围内。静态电流L7805CV 系列静态电流 Iq 不超过 8mA常温(253)下,稳压器的输入端加适当的直流电压 Vi 使输出电压至规定值 Vo,然后分别 测出此时的输出入电流 Ii 和输出电流 Io,静态 电流 Iq=Ii-Io检 验 指 导 书机型适用于通用产品工序时间无工序名称三端稳压器检验工序编号无测试工具/仪器:万用表、电压表、电流表、电压源检验员IQC图示:检验步骤及内容1、对单、抽样:.根据货仓开出的 IQC 品检报告单或上料单,核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书,核实相应机型和数量。.取待检物料,准备检验工具/仪器,对照相应产品制造标准书,参照样板或规格承认书,以 IQC 检验标准为依据,按 AQL:0.4/1.0 均匀抽样。2、包装/外观检查:外观无明显可见损伤;引脚无氧化、无锈迹、无弯曲、无折断。器件标志正确、完整、清晰,用沾水的棉球擦三次仍清晰完整,标志内容包括:型号、品牌、产地等。附有供应商的出厂检验报告,报告内容必须与实物一致。外包装及最小包装要求贴有 RoHS 标记,并提供合格 RoHS 报告。3、规格测量:测量本体长
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