激光切割机选用

.激光切割机的种类及优势分析 激光切割机在现代的生活生产中应用广泛，他可以分为三种类型，简单地介绍一下三种激光切割机的优点： （一）YAG固体激光切割机 YAG固体激光切割机具有价格低、稳定性好的特点，但能量效率低一般12mm厚材。光束发散角。从严格的角度来讲，光束发散角不属于激光器部分的内容，但是因为激光器的模式对远场发散角影响很大，所以我们把它放在这里一起讨论。光束发散角对切割质量的影响体现在切口的宽度和坡度上，越小的发散角切口宽度越窄，坡度越小，因而质量越高。激光模式。是衡量激光质量最重要的指标之一。可分为单模，基模和多模。基模既TEM00模，它在X和Y轴上的指数均为0，所以是一个理想的圆点。采用TEM00模的激光可以获得最小的光束直径，在切割加工中因其光斑小而获得最小的切缝及更快的切割速度。而多模更是在XY方向上均为非0指数，其光束质量较差，一般只用与焊接而不用与切割冷水机组：用于冷却激光发生器。激光器是利用电能转换成光能的装置，如CO2气体激光器的转换率一般为20%，剩余的能量就变换成热量。冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。冷水机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜进行冷却，以保证稳定的光束传输质量，并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂。激光切割机，激光功率。包括峰值功率，能量稳定性等要素。不同功率在金属板材的切割中可切穿的厚度不同，以4KW激光器为例，它可切割20mm厚的碳钢板，或15mm不锈钢10mm铝合金；而5KW以上的激光器可以切割25mm厚的碳钢，不锈钢可达20mm。功率的另一个指标是功率稳定性，优秀的切割质量，必须是优秀的切口贯穿始终。长期生产对激光器也是一个非常重要的考验。直流激励激光器由于电极烧蚀，导致在长期工作状态下功率衰减。另外，由于有的激光器的真空泵和涡轮泵采用润滑油进行润滑，导致润滑油污染激光谐振腔，而减短了激光器寿命。激光切割机切割碳钢的厚度，主要由激光输出功率决定。以碳素钢为例，1KW的激光切割机可以切割9个厚（也就是9mm），1.5KW可以切割19个厚；而对于不锈钢，2.5KW的激光切割机只能切割15个厚，如果再厚一点，则需要配置3kw以上的高功率激光器。不过，对于10mm以内的碳钢板，可以选用1000W以下的光纤激光切割机进行切割加工。这是因为激光切割的切割宽度窄，一般在0.1至0.5mm之间；切割精度非常高，小于0.05mm，且孔中心的距误差在0.1至0.4mm之间，轮廓尺寸的误差也在0.1至0.5mm之间；切割断面光滑，切口粗糙度小于25m，工件切割完成后，无需再加工，可以直接焊接。而对于10mm以上，20mm以下的碳钢板，可以选择2000W左右的CO2激光切割机，因为这个厚度的钢板，目前国产的光纤激光切割机无法切割。但是相较于线切割、数控等离子切割和水切割，CO2激光切割要高效的多，切割成本也要低很多。光纤激光器一般有两个位置需要冷却，一个系激光器主体、另外一个系QBH接头，所以一般需要双温双泵的冷水机对其冷却。.