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机械制造综合课程设计,机械制造系：宋强,1、本课程设计的性质,该课程设计是学生修完机械制造技术基础课之后所进行的一个综合性实践环节，是一次综合性的大作业，是对考试内容的补充。,2、本课程设计的目的,巩固和深化所学的理论知识，理论联系实际，提高综合分析的能力、夹具（结构）设计能力，并为毕业后从事机械制造方面的技术工作奠定基础。训练和提高设计的基本技能。包括收集、分析和应用设计资料的技能；查阅设计手册的技能；熟悉标准和规范的规范的技能；计算、绘图及编写技术文件的技能等。毕业设计之前的一次大练兵。,3、本课程设计的任务（工作量）,设计某零件的机械加工工艺路线，制定其机械加工工艺过程卡片1套（A4纸）。设计其中某道工序的机械加工工序卡片一张（A4纸）。设计上述工序的夹具一套。编写设计说明书1份,4000-5000字（手写15页左右）。,济南大学专业课程设计任务书设计题目：零件机械加工工艺路线设计及专用夹具设计设计内容：1.机械加工工艺过程卡片1套2.工序机械加工序卡片1张3.工序夹具装配图1张4.编写课程设计说明书1份参考资料：1.机械制造技术基础2.机械制造技术基础课程设计手册3.机床夹具设计图册4.机械加工工艺人员手册进度计划：1.装备及研究零件图1天2.机械加工工艺路线设计1天3.机械加工工序卡片1天4.夹具装配图设计3.5天5.编写课程设计说明书1.5天6.答辩1天,专业课程设计任务书,一、设计机械加工工艺路线，制定机械加工工艺过程卡片,机械加工工艺路线不是唯一的，同一个零件，在不同的条件下，合理的工艺路线是不同的。,轴的工艺路线,机械加工工艺过程卡片-实例,各种加工方法可达到的经济加工精度和表面粗糙度，可参阅工艺设计手册中的有关资料。,外圆表面的加工路线,平面的加工路线,零件与毛坯,设计机械加工工艺路线时考虑的问题,参见课本第六章工艺过程设计,机床的选择（刀具、夹具、量具等的选择，有些可以省略）（工时定额略）,二、机械加工工序卡片,机械加工工艺过程卡片中每道工序的详细信息体现在机械加工工序卡片中。,机械加工工序卡片1,机械加工工序卡片-实例1,常用的定位、夹紧符号,三、夹具设计,夹具的组成：,双点划线画工件，加工位置定位元件：限制几个自由度、与夹具联接与固定夹紧装置：力源、中间传力机构、夹紧元件对刀引导元件：对刀块、钻套等夹具体：与机床的联接其他：如吊环螺钉、分度装置等,工件定位的几种情况,(1)完全定位(2)部分定位(3)欠定位(4)重复定位,常见的定位方式和定位元件,1.平面定位元件2.圆孔表面定位元件3.外圆表面定位元件4.锥面定位元件5.其他(组合表面定位),定位误差分析与计算定位误差=基准位移误差+基准不重合误差,但并不是在任何情况下这两部分都存在。,工件在夹具中的夹紧,一、夹紧装置的组成及设计要求二、夹紧力的确定三、夹紧机构设计四、夹紧动力源装置设计,夹紧装置的组成,动力源：手动，气动，液动，电磁。中间传动机构：改变作用力的大小和方向,同时能自锁夹紧元件：与工件直接接触执行夹紧动作。,夹紧机构设计,1、斜楔夹紧机构2、螺旋夹紧机构3、偏心夹紧机构4、铰链夹紧机构5、杠杆夹紧机构6、定心夹紧机构7、联动夹紧机构,各类机床夹具,车床夹具,铣床夹具,对刀装置,定位键,夹具体及其与机床的连接,钻床夹具（简称“钻模”）,类型：固定式、滑柱式、回转式、移动式、翻转式、盖板式等,回转式,翻转式钻模,盖板式钻模,固定钻套,可换钻套、快换钻套（略）,钻套高度与容屑空间(h=0.31.5d),六、尺寸标注,5)夹具与机床的联接尺寸及配合,A,0.01A,0.01A,公差标注,1.定位元件与定位元件的定位表面之间的相互位置精度要求；2.定位元件的定位表面与夹具安装面之间的相互位置精度要求；3.定位元件的定位表面与引导元件工作表面之间的相互位置精度要求；4.导引元件与导引元件工作表面之间的相互位置精度要求；5.定位元件的定位表面或导引元件的工作表面对夹具找正基准面的位置精度要求；,本课程设计的任务（提交的资料）1.零件图（A3或A4）2.工艺文件的编制（过程卡、工序卡各1份）3.夹具装配图绘制4.课程设计说明书（1份）,说明书装订顺序封面任务书零件图目录序言正文结束语参考资料附件（工艺卡）,
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