单轨吊轨道选型安装标准

.单轨吊轨道选型安装标准（试行）、选型单轨吊轨道型号、规格参照下表选择： 净载重量(有效载荷）轨道型号I140VI140E轨道长度2.4m3.0m1.5m2.0m2.4m3.0m直线/水平弯曲坡度0-10度401.8KN313.6KN294.0KN264.6KN225.4KN186.2KN坡度10-20度333.2KN264.6KN245.0KN225.4KN196.0KN156.8KN 坡度20-30度294.0KN245.0KN215.6KN 196.0KN 176.4KN 137.2KN承担特别重型设备运输时应对轨道吊挂点强度进行校核： 轨道型号I140VI140E吊挂点允许负载100KN50KN、安装一、吊具单轨吊轨道吊具包括锚杆、吊挂板、高强度螺栓、圆环链、U型索具等。其中锚杆不小于M22*2200，锚固力不小于80KN/根；连接螺栓为10.9级以上高强度螺栓；圆环链规格为18*64mm或18*90mm（T8），U型索具额定载荷在8.5t以上。 二、吊挂形式1、锚喷巷道锚喷巷道采用锚杆+吊挂板+圆环链、锚杆+圆环链两种生根形式。（1）单链吊挂方式如图1所示。此吊挂方式适应于10以下的一般运输巷（采掘工作面机风巷）使用。图1单链单吊挂板吊挂方式1.锚杆2.专用吊挂板3.高强螺栓M201004.专用垫块5. 1864mm6.U型吊环7.高强螺栓M201208.I140E轨道 （2）双链吊挂方式 双锚杆双链无吊挂板吊挂方式如图2所示，此吊挂方式适应于10以上的一般运输巷（采掘工作面机风巷）使用。图2双锚杆双链无吊挂板吊挂方式1.锚杆2.双螺帽3. 1864mm链环4.U型吊环5.高强螺栓M201206.I140E轨道四锚杆双链双吊挂板轻轨吊挂方式如图3所示，此吊挂方式是适应于10以下的主要运输巷使用。图3 四锚杆双链双吊挂板吊挂方式四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂方式如图4所示，四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂形式一般选用两根1890mm吊挂链，每根吊挂链采用一个吊挂板加两根锚杆固定，即每个吊挂点采用4根锚杆吊挂。图4四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂方式1.锚杆2.专用吊挂板3.专用垫块4.双螺母5.高强螺栓M201006.1890mm链环7.吊具8.I140V轨道 （3）三链吊挂方式如图5所示，此吊挂方式是适应于10以上的主要运输巷使用。图5四锚杆三链单吊挂板吊挂方式2、 架棚巷道架棚巷道采用卡具+圆环链、圆环链捆绑在U型钢上生根形式。（1）单链吊挂方式 如图6a、图6b所示。图6卡具吊挂U型钢图6 b单链捆绑U型钢吊挂 （2）双链吊挂方式 如图7a、图7b所示。图7a专用卡板吊挂图7b双链捆绑U型钢吊挂 注：U型棚吊挂方式除以上两种方式外，可根据现场实际增加吊链。、铺设标准 一、轨道 1、轨道铺设要求目视直顺，轨道无明显变形，轨道接头水平、垂直偏差均不得大于2mm，下轨面接头轨缝不得小于1mm，不得大于4mm，曲线段不得大于3mm。直线段用10m的弦量不超过20mm。弯道接头摆角水平方向不超过3o，垂直方向不超过7 o。曲线过渡要圆顺，同一线路必须使用同型号单轨。 如图8所示。图8接头的连接2、吊链铅垂位置与轨道接头前后误差：10以下巷道不得超过70mm，10以上巷道不得超过200mm，但吊挂点必须设在垂直轨道吊挂点的偏上位置，如图9所示。 图9斜巷吊挂方式3、轨道连接部的锥形口角度为46。轨道与吊链夹角：80100(平巷)，轨道与吊板夹角：-33（见图10），两连接轨道上平面夹角：-11（见图11）。图10图114、轨道的各吊挂点间距偏差不得大于20mm，10组吊挂点间距的累计偏差不得大于50mm。 二、线路 1、平巷段（5以下） 平巷段每隔5个生根点（915m）应加一道防横向偏摆吊链（见图12a、b），或每隔十个生根点（2030 m）安装一套稳固装置（见图13）。图12a防横向偏摆吊链图12b防横向偏摆吊链图13稳固装置 2、斜巷段510斜巷段的每隔3个生根点（69m）应加一道防横向偏摆吊链（见图12a、图12b）或每隔五个生根点（1520m）安装一套稳固装置。绳式单轨吊斜巷段轨道必须使用防纵向窜动吊链（见图14）。图14防纵向窜动吊链 3、转弯段（1）水平弯道 水平弯道采用双链吊挂方式，如图15所示。水平弯道每个生根点应加一道防横向偏摆吊链。轨道要曲线圆顺，弯道水平曲率半径不得小于6m，竖曲率半径不得小于12m。（见图6a、b）图15弯道双链吊挂方式图6a 平巷弯道防横向偏摆吊链图6b 平巷弯道的水平半径与垂直半径（2）弓弯道在垂直方向上，两节相邻轨道的摆角最大不得超过6，轨道长度为1.5m/根，如图17所示，轨道接头采用双链吊挂如图2吊挂方式一样。图17弓弯道的吊挂方式（3）底弯道如图18所示，轨道接头处转角小于6，轨道长度为1.5m/根，轨道接头采用双链吊挂如图2吊挂方式一样。图18底弯道吊挂方式 （4）单轨吊与巷道之间的安全距离要求巷道高度按满足单轨吊吊运最高设备时距巷道底板的间隙不小于0.2m确定，距行人侧巷帮最突出部位的间距不小于0.7m，另一侧间距不小于0.3m,距离底板不小于0.2m,驱动轮距巷道顶最突出部分（包括锚杆、金属网、棚体等）不小于0.1m。当单轨吊轨道与皮带机同巷布置时，单轨吊吊运最大物件最突出部位与皮带机间距不小于0.2m。（见图19） 图19单轨吊与皮带机同巷布置安全距离示意图 IV、车场、道岔一、车场采用单轨吊形成整个采区区域运输轨道系统，每间隔1000m左右设1处中间车场，如柴油机单轨吊等，如图20所示。图20 中间车场布置图掘进工作面铺设的吊轨要及时跟迎头延伸，保证卸料地点距迎头不超过100m。二、道岔 道岔安装，如图21所示。固定方式同轨道线路，每组道岔固定点数不少于7处，均匀分布在道岔上。图21 道岔1.道岔2.风动控制装置3.道岔闭锁装置4.合茬梁5.弯道梁 .