资源描述
一、填空 1、保证装配精度的方法主要有 、 、 、 四种方法。2、轴类零件一般采用 作定位基准,这是符合 和 原则。4、零件在夹具中采用“一面两孔”定位时,圆柱销限制 个自由度、菱形销限制 个自由度,平面限制 个自由度。5、用零件上未经过加工的表面做定位基准,该基准称为 。6、在工艺过程中采用的基准称为工艺基准。可分为 、 、 和 。7、车削加工时主轴的三种回转运动误差中 会造成工件的圆度误差。8、一个完整的工艺系统由 、 、 和 构成。9、同一方向的粗基准 重复使用。10、车削加工时,刀具的角度影响表面粗糙度,其中刀具的主偏角越大,粗糙度值 。11、工件在机床或夹具中的装夹有三种主要方法为 、 、 。12、在加工时,为了保证工件相对于 或 之间的正确位置,所使用的基准称为定位基准。13、把零件总的加工内容分散到更多的工序中去完成,即每道工序的加工内容相对较少,这种生产组织形式叫做 。14、用零件上经过加工的表面做定位基准,该基准称为 。15、生产类型是生产的 程度;生产纲领是指企业在计划期内产品的 和 。16、将原始误差对加工精度影响最大的方向称为 方向。17、工序是指一个 工人在一台机床 上,对同一个 工件所 的那一部分工艺工程。18、工步是在 不变、 不变、 不变的情况下所连续完成的那一部分工序内容。19、所谓定位误差,是指由于工件定位造成的 相对于 的位置误差。20、机床夹具的基本夹紧机构有 夹紧机构、 夹紧机构、 夹紧机构和其它夹紧机构。21、毛坯尺寸与零件设计尺寸之差称为 。22、光整加工就是指以提高加工的 和减少零件的 为主,一般不用纠正形状精度和位置精度。23、零件的机械加工是在由 、 、 和 组成的工艺系统内完成的。 24、 刀具主要用于加工铜、铝及其合金,不适合加工黑色金属。25、合并加工修配法是把 或 的零件预先装配在一起进行加工修配。26、定位误差包括 误差和 误差。27、工序分散表现为工序多,工序内容 ,工艺路线长。28、粗基准一般不能 使用。29、零件的加工质量包括 和 。30、工件在一次装夹后,相对于机床或刀具所占据的每一个加工位置称为 。31、工序余量是指同一表面 。32、夹紧力三要素为 、 、 。 33、装配精度(封闭环)是零件装配后 形成的尺寸或位置关系。34、零件的结构工艺性是指在满足使用要求的前提下制造的 和 。35、热处理的功用是 和 。36、零件工艺系统中各方面的误差都可能造成工件的加工误差,凡是能直接引起加工误差的各种因素都称为 。37、为减少传动链误差可采取 传动链长度、 传动链中零件数目、提高传动件制造精度等措施。 38、生产类型是指企业生产专业化程度,可分为 、 、 三种类型。 39、锻件一般采用 、铸件一般采用 作为前期热处理; 40、套类零件的内孔和外圆柱面有较高的同轴度要求,在加工中可以采用 原则,反复加工,以保证位置精度。41、工件的六个自由度全部被限制的定位方式称为 ;没有全部限制工件的6个自由度,但也能满足加工要求的定位称为 。42、长的V形块限制 自由度。43、装配尺寸链的封闭环就是装配所要保证的 和 。44、机械加工中获得规定尺寸的方法有 、 、 和 。45、在生产过程中,凡属直接改变生产对象的 、 、 和 的过程称为工艺过程。45、用零件上经过加工的表面做定位基准,该基准称为 。46、零件的加工精度包括: 、 、 。47、齿形的切削加工,按加工原理不同可分为 、 两大类。48、调质工序一般应安排在 工序之后进行,淬火工序则安排在 工序之前。49、生产过程是指从 变成 的劳动过程的总和。50盘类零件加工常用短轴与大端面组合定位,限制工件 自由度。51、装配精度包括的内容是 精度、 精度和相互配合精度。52、机械加工工序的安排原则是 、 、 、 。53、盘类零件加工常用短轴与大端面组合定位,限制工件 自由度。54、基准重合是指 基准和 基准重合。55、按工序的加工要求,工件应限制的自由度数未予限制的定位,称为 。56、把零件总的加工内容分散到更多的工序中去完成,即每道工序的加工内容相对较少,这种生产组织形式叫做 。57、工件在“一面两孔”定位中,采用两个短圆柱销属于 定位 58、装配尺寸链的 就是装配所要保证的装配精度或技术要求。59、零件的结构工艺性是指在满足使用要求的前提下制造的 和 。60、预备热处理的功用是 和 。61、将原始误差对加工精度影响最大的方向称为 方向。62、用零件上经过加工的表面做定位基准,该基准称为 。63、划分工序的主要依据是 、 。64、零件的机械加工工艺过程可划分为 阶段、 阶段、 阶段、 段。 65、套筒类零件的内孔和外圆柱面有较高的同轴度要求,在加工中可以采用 原则,反复加工,以保证位置精度。 66、单件小批生产通常采用“工序 ”原则。 67、在生产中凡是直接改变生产对象的形状、尺寸、性能和相互位置关系的过程称为 。 68、锻造的轴类零件,为了改善机械加工性需安排 或 工序,而调质工序应安排在 工序之后进行,淬火工序则安排在最终精加工工序之前。 二、选择题 1、在球体上铣平面,若采用如图所示方法定位,则实际限制( )个自由度。A、 1; B、 2; C、 3; D、4 2、表面粗糙度的波长与波高比值一般( )。A、小于50; B、等于50200; C、等于2001000; C、大于1000 3、工件在安装定位时,根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个,且不能满足加工要求,这种情况称为( )。A.欠定位; B.部分定位; C.完全定位; D.重复定位4、在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时,要“基准先行”的目的是( )。A.避免孔加工时轴线偏斜; B.避免加工表面产生加工硬化;C.消除工件残余应力; D.使后续工序有精确的定位基面5、自为基准是以加工面本身为精基准,多用于精加工工序,这是为了( )。A.保证符合基准重合原则; B.保证符合基准统一原则; C.保证加工面的余量小而均匀; D.保证加工的形状和位置精度6、年生产纲领是指( )。A每批投入制造的零件数 B每年投入制造的零件数C一个工人一年加工的零件数 D在一个产品中的零件数7、车削螺纹时,产生螺距误差、影响误差大小的主要因素是( )。A.主轴回转精度 B.导轨误差 C.传动链误差 D.测量误差8、箱体类零件常采用( )作为统一精基准。A.一面一孔 B. 一面两孔C. 两面一孔D. 两面两孔9、各种常见的阶梯轴,如果各台阶直径相差不大,可直接选取( )作为毛坯。A.铸件; B. 棒料; C. 方钢; D. 粉末冶金10、只有在( )精度很高时,重复定位才允许采用,且有利于增加工件的刚度。A.设计基准和定位元件; B.定位基准和定位元件; C.工序基准和定位元件11、淬火钢6级精度外圆表面常采用的加工路线是( )A、 粗车-半精车-精车 C、 粗车-半精车-粗磨 B、 粗车-半精车-精车-金刚石车 D、 粗车-半精车-粗磨-精磨12、用两个短V块对轴类零件定位,限制了工件( )自由度。A.四; B.三; C.二; D.一13、工件在机床或夹具当中装夹主要有三种方法:( )A.直接找正装夹、划线找正装夹、通用夹具装夹; B.直接找正装夹、划线找正装夹、专用夹具装夹; C.直接找正装夹、划线找正装夹、夹具装夹14、从设计和工艺两个方面看基准,可以把基准分为两大类,即( )A.工序基准和定位基准 B.设计基准和工艺基准 C.粗基准和精基准15、要加工箱体类零件上直径比较大的孔(150mm),应该选择( )床。 A、车床; B、摇臂钻; C、立式钻; D、镗16、镗模采用双面导向时,镗杆与机床主轴是(B )连接,机床主轴只起( )作用。A刚性;B柔性(或浮动);C.传递动力;D. 镗模;17、装配所要保证的装配精度或技术要求,是装配尺寸链的( )A.组成环; B.封闭环; C.增环 18、粗基准一般( )。 A.能重复使用; B.不能重复使用19、工件装夹中由于( )基准和( )基准不重合而产生的加工误差,称为基准不符误差。A设计(或工序); B工艺; C.测量; D.装配; E.定位20、车削加工时主轴的三种回转运动误差中,( )会造成工件的圆度误差。A.纯径向跳动; B.纯轴向跳动; C.倾角摆动21、一个完整的工艺系统由( )。A.机床、夹具、刀具和量具构成; B.机床、夹具、刀具和工件构成;C.机床、量具、刀具和工件构成。22、产品装配时所要保证的装配精度或技术要求,是装配尺寸链的( )A.组成环; B.封闭环; C.增环 23、编制零件机械加工工艺规程,编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是( )。 A.工步; B.安装; C.工序; D.工位。24、工件在夹具中欠定位是指( )A.工件实际限制自由度数少于6个; B.工件有重复限制的自由度; C.工件要求限制的自由度未被限制; D.工件是不完全定位25、当有色金属(如铜、铝等)的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时,可采用的加工方案为( )。 A.粗车精车磨削; B.粗铣精铣; C.粗车精车超精车; D.粗磨精磨26、 车削螺纹时,产生螺距误差、影响误差大小的主要因素是( )。A.主轴回转精度; B.导轨误差; C.传动链误差; D.测量误差27装配尺寸链的封闭环是( )。A精度要求最高的环; B要保证的装配精度; C尺寸最小的环; D基本尺寸为零的环28、各种常见的阶梯轴,如果各台阶直径相差不大,可直接选取( )。A、锻件; B、圆棒料; C、方钢。29、工序分散表现为工序多,工序内容( ),工艺路线长。A. 多; B.少 30、工件在夹具中的定位误差对加工表面的位置误差影响最大,一般可取工件上相应尺寸或位置公差的( )A. 小于1/3; B.大于1/3; C. 1/51/10; D. 1/21/6 31、 高精度锡青铜轴类零件,精加工时采用( )加工方法。A.磨削; B.精磨; C.精车; D.金刚石车 32、工件装夹中由于( )基准和( )基准不重合而产生的加工误差,称基准不重合误差。A工序; B测量; C.装配; D.定位33、镗模采用双面导向时,镗杆与机床主轴是( )连接,机床主轴只起( )作用.A刚性; B柔性(或浮动); C.传递动力; D. 镗模;34、毛坯上留作加工用的材料层,成为( )。A、切削层金属 B、加工余量 C、切削深度35. 从概念上讲加工经济精度是指( )A.成本最低的加工精度 B.正常加工条件下所能达到的加工精度C.不计成本的加工精度 D. 最大生产率的加工精度36、为改善材料切削性能而进行的热处理工序(如退火、正火等),通常安排在( )进行。A、 切削加工之前 B、 磨削加工之前 C、 切削加工之后 D、 粗加工后、精加工前 37、有色金属一般不采用( )进行加工。A金刚镗; B高速精车; C磨削; D高速铣削38、工序尺寸只有在( )的条件下才等于图纸设计尺寸。A.工序尺寸值等于图纸设计尺寸值; B.工序尺寸公差等于图纸设计尺寸公差;C.定位基准与工序基准重合; D.定位基准与设计基准不重合39、任何一部机器的制造,都要经过若干过程,这些相互关联的劳动过程的总和,称为( )过程。A、工艺; B、生产; C、定位 D、夹紧40、尺寸链中其它组成环不变的情况下,如该尺寸减小,封闭环尺寸增大,那么该组成环就是( )。 A、调节环; B、 减环; C、增环; D、封闭环 41、机械装配中,零件按一定公差加工后,装配时不经任何修配和调整即能达到装配精度要求的装配方法称为( )法。 A、互换;、 B、选配; C、修配; D、调整42、两种定位元件均能限制工件的同一个方向的自由度时,称为( )定位。A、完全; B、不完全; C、过; D、欠43、零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度称为( )。A、加工精度; B、加工方法; C、加工误差; D、加工表面质量44、下述刀具中, ( )的制造误差会直接影响加工精度。A.内孔车刀; B.端面铣刀; C.铰刀; D.圆柱铣刀45、用空间正确分布的六个支承点来限制工件的六个自由度,使工件在夹具中得到正确位置,称为六点( )原理。 A、定位; B、加工; C、布置; D、装配 三、判别题 1、不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的。 ( )2、箱体类零件中常用的“一面两孔定位”,是遵循了“基准统一”的原则。 ( )3、调整装配法与修配法的区别是调整装配法不是靠去除金属,而是靠改变补偿件的位置或更换补偿件的方度。 ( )4、单件小批生产通常采用“工序集中”原则。 ( )5、在加工过程中直接保证的尺寸等称为封闭环。 ( )6、工序是组成工艺规程的基本单元,工序可分为若干个工步。 ( )7、所谓基准重合原则就是定位基准和工艺基准的重合。 ( )8、量具的选择主要是根据被检零件的形状和尺寸精度来决定。 ( )9、一个自位支承与工件间可能是二点或三点接触,但只限制一个自由度。 ( )10、在一道工序中,工件的安装只有一次。 ( )11、零件淬硬孔常采用如下工艺路线:钻(粗镗)半精镗淬火磨削路线。 ( )12、在生产组织中工序分散总是好于工序集中,所以都应该按工序分散组织生产。( )13、由于定位基准与工序基准不一致所引起的定位误差称为基准位移误差。 ( )14、轴类零件加工中,常用两顶尖孔定位,是遵循了“基准统一”的原则。 ( )15、可调支承可以每批调整一次,而辅助支承一般每件都要调整一次。 ( )16、砂轮的硬度是指磨料的硬度。 ( ) 17、粗基准在同一尺寸方向可以反复使用。 ( )18、工件定位时,若定位基准与工序基准重合,就不会产生定位误差。 ( )19、对于含碳量超过0.5%的碳钢毛坯,可采用退火降低其硬度,改善切削性能。 ( ) 20、接触精度是指相互接触、相互配合的表面接触面积的大小及接触点的分布情况。 ( )21、铣削加工是多刃断续加工,采用偏心轮夹紧机构较好。 ( )22、光整加工是最后决定零件形状和尺寸精度的加工工艺方法。 ( )23、工位是组成工艺过程的基本单元。 ( )24、斜楔夹紧机构具有结构简单、扩力比大的优点。 ( )25、零件表面越粗糙、零件越容易磨损,因此应尽可能减低零件工作表面的粗糙度数值,提高其耐磨性。 ( )26、减少组成环的的公差、减少组成环的环数可以提高封闭环精度。 ( )27、三个支撑点即使排布在一条直线上也能限制三个自由度。 ( )28、工艺系统刚度较差时(如切削细长轴),刀具应选用较大的主偏角。 ( )29、按工序分散的原则组织生产,设备数量多,操作工人多,生产面积大。 ( )30、工件的内应力不影响加工精度。 ( )31、调整法加工时为了保证对刀准确,刀具应和对刀块紧密接触。 ( )32、退火和正火作为预备热处理,通常安排在毛坯制造之后,粗加工之前进行。 ( )33、封闭环的公差带宽度等于该尺寸链中所有组成环公差带宽度之和。 ( ) 34、工序集中总是优于工序分散 。 ( )35、采用六个支承钉进行工件定位,则限制了工件的六个自由度。 ( )36、分组装配法在同一装配组内不能完全互换。 ( )37、一个工人在一台钻床上对某一零件钻孔后扩孔、然后铰孔,应该算三道工序。( )38、为了使工件定位准确,必须采用完全定位。 ( )39、在加工过程中直接保证的尺寸等称为封闭环。 ( )40、光整加工是最后决定零件形状精度、位置精度和尺寸精度的加工工艺方法。 ( ) 41、当平面定位采用三个支承钉时,这三个支承钉不允许在一条直线上。 ( )42、工件的安装包括定位、夹紧和拆卸三个过程。 ( )43、只要加工表面、加工工具不变,连续完成的那一部分工序内容就是同一工步。 ( )44、粗基准只在第一道工序中使用,以后工序中绝对不能使用。 ( )45、机械加工工艺过程是由一系列的工位组成。 ( )46、车削细长轴时,容易出现腰鼓形的圆柱度误差。 ( )47、欠定位在加工过程中不允许存在。 ( )48、过定位在零件的定位方案中是允许出现的。 ( )四、名词解释 1、工步: 2、主轴回转误差:3、工艺规程:4工艺过程:5、加工余量:6、完全定位:7、误差复映:8、加工经济精度:9、原始误差:10、不完全定位和欠定位:五、简答题 1、简述机械加工工序的安排原则?2、简述粗基准选用原则?3、试述精基准的选择原则。4、减少机床传动链误差的措施有哪些?5、图示阶梯轴有3mm的不同轴度误差,为保证各表面的加工余量,试分析其在车床上车外圆时的加工顺序。 6、加工如下图轴类零件上的槽,宽度为B,简述理论上需要限制几个自由度,实际上需要采用何种定位元件?限制几个自由度?7、设计夹紧装置时应遵循哪些原则? 8、为什么要划分加工阶段?各加工阶段的任务分别是什么? 9、保证装配精度的方法主要有哪几种?10、零件的结构工艺性:11试分析图示零件的结构工艺性,分别指出图中不合理的地方,并加以改正。
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