安全竞赛题库分析.doc

机械专业安全题库一、单选题。1.安装V带轮时,要求其径向圆跳动量为带轮直径的（A）倍。A.0.00250.0005B.0.0250.005C.0.250.52、为了保证液压系统的压力稳定，应采用A对压力进行控制。A、溢流阀B、减压阀C、顺序阀D、定压阀3、液压系统滤油器严重堵塞，吸油形成局部真空，将产生（C）的现象。4、液压冲击B、流量减小C、进给爬行D、压力下降5、用万能角度尺测量，如果被测量角度大于90小于180，读数时应加上一个（A）。A、90B、180C、3606、在液压传动中，用（B）来改变活塞的运动速度。A、换向阀B、节流阀C、安全阀7.为提高灰铁的表面硬度和耐磨性，采用（B）的热处理方法效果较好。8、耐热性好且切削温度可达540620的刀具材料是（B）9、硬质合金B、高速钢C、合金工具钢10、高速旋转机械的转子采用圆柱形滑动轴，只有在（C）情况下工作才稳定。A、低速轻载B、高速轻载C、低速重载11.材料的（B）越好，它的可锻造性也就越好。A.强度B.塑性C.硬度12.同时承受径向力和轴向力的轴承是（C）A.向心轴承B.推力轴承C.向心推力轴承13、液压缸是液压系统的B元件。A、驱动B、执行C、工作D、能量转换14.离心泵的蜗壳所起的作用是使液体获得能量，并将一部分能量转变成（C），所以离心泵既可输送液体又可将液体输送到一定高度。A.动能B.功能C.势能D.液体压力15.设备运转产生的噪声源或振动源，可用先进的故障诊断技术来诊断。故障诊断技术主要是通过（C）采样，然后由故障诊断仪器分析来测定故障的。A.探头B.传感器C.示波器D.接触器16.零件的拆卸方式有很多，（C）法是适用场所最广、不受条件限制、简单方便的方式，一般零件的拆卸几乎都可以用它。A.压卸B.拉卸C.击卸D.加热拆卸17、角钢既有弯曲变形又有扭曲变形是，应先矫正。（B）A、弯曲变形B、扭曲变形18、机械振动通过C传播而得到声音。A、导体B、物体C、媒质D、气体19.硬质合金刀具的耐热温度约为（D）左右。A.200B.300C.600D.100020.磨软性、塑性大的材料宜选用（C）砂轮。A.粗粒度软砂轮B.细粒度软砂轮C.粗粒度硬砂轮D.细粒度硬砂轮21.设备主运动机构的转速试验，应从最低速度到最高速度，每级转速不得少于（B）min，最高转速不得少于30min。A.1B.2C.3D.422.锯削较硬材料或较小切面的工件时，适用的是（B）锯条。A.粗齿B.细齿C.中粗D.长齿23、刀具切削部分的常用材料中，红硬性最好的是（C）。A、碳素工具钢B、高速钢C、硬质合金24、夹紧装置的基本要求中，重要的一条是（B）A夹紧动作迅速B安全可靠C正确施加夹紧力25、螺纹公称直径是螺纹大径的基本尺寸，即（A）。A、外螺纹牙顶直径或螺纹牙底直径；B、外螺纹牙底直径或内螺纹牙底直径；C、内、外螺纹牙顶直径；26、弯曲的转子在高速旋转时，会引起剧烈振动，这种转子可以通过（A）来解决不平衡问题。A、校直B、动平衡C、高速动平衡27、减小滚动轴承配合间隙，可以使主轴承内的（C）减小，有利于提高主轴的旋转精度。A、热胀量B、倾斜量C、跳动量28、导轨材料中用得最为普遍的是（A）A铸铁B黄铜C青铜29、将能量由原动机传递到工作机的一整套装置称为D。A、转换机B、驱动装置C、转换装置D、传动装置30、L-HL32润滑油在40时的流动粘度不应大于28.835.2mm2/s，如果采集的油品检测超过（D），则可判定液压油失效。A4%B6%C8%D10%1、油性添加剂向润滑油中的加入量是（B）A0.8%0.3%B1%5%C1%6%D2%7%32、修复滑动轴承的主轴时，其修理基准和主轴精度检查的基准是（A）A主轴两端中心孔B主轴两端装轴承的轴颈C主轴装砂轮的定位轴颈D主轴装砂轮的定位端面33在一定的测量条件下，多次重复测量时，以一定规律影响着每一次测量结果的误差称为（C）误差。A.过失B.测量仪器C.系统D.随机34、滑动轴承产生振动的原因主要是（D）A间隙过小B间隙过大C油品牌号不对D油膜振荡35、机械传动旋转件的（B）可以产生不正常振动。A锈蚀B摩擦或碰撞C旋转速度36、在设备故障的诊断方法中，在线检测多用于对大型机组和相关设备进行（D）A定期检测B不定期检测C巡回检测D连续不断地检测37、在调速阀串联的速度换接回路中，后接入系统的调速阀的调定流量，应（C）先接入系统的调速阀的调定流量。A大于B等于C小于38、零件尺寸加上B所得的尺寸称为锻件基本尺寸。A、锻件公差B、加工余量C、余块尺寸D、凹档尺寸39、在一般情况下，滚动轴承径向配合游隙小于（B），工作游隙大于配合游隙。A配合游隙B原始游隙C工作游隙40、高速转子的轴承在进行油循环时，要在进油口装滤油网，此滤网要求（C）A始终工作B循环结束后安装C循环结束后拆除41、检修蒸汽安全阀时，应先（B）A打开减压阀B关闭蒸汽阀C打开放汽阀D打开旁通阀42、铸件缺陷有气孔是指（A）A圆形或梨形的光滑孔洞B集中或细小分分散的孔洞C内含熔渣的孔洞D内含砂粒的孔洞43、液压系统的液压冲击是由于液流（D）产生的。A压力过高B流速过快C流量过大D方向迅速改变44钻孔时，对钻头寿命的影响（C）。A.切削深度比切削速度大。B.切削深度比进给量大。C.切削速度比进给量大。E.进给量比切削速度大45、在夹具中，用一个平面对工件的平面进行定位，可以限制工件的（B）自由度。A、两个B、三个C、四个46、长期高速运转的零件，修复前先要（D），以防发生事故。A进行静平衡B进行动平衡C检查配合间隙D进行探伤检查47、焊接时，溶液在底部漏出形成的穿孔缺陷称为（B）A焊瘤B烧穿C未焊透D未熔合48磨削时，砂轮是一种特殊的切削（B）。A.工具B.刀具C.夹具D.设备49、液流方向的迅速改变或停止，致使流体速度也发生急剧变化，这会造成（A）A液压冲击B泄露C系统爬行D噪声50、切削过程中的变形和摩擦所消耗的功转化为（C）A机械能B电能C热能D动能51、叶片泵装后，在额定压力和流量下试验，压力波动值应在（C）MPa以内。A0.1B0.15C0.2D0.552用车床车削丝杆，产生螺距误差的原因是机床存在（D）误差。A.主轴B.导轨C.导轨位置精度D.传动链53没有限制全部自由度的定位方式称为（B）定位。A.完全B.不完全C.过D.欠54、为了保证液压系统的压力稳定，应采用（A）对压力进行控制。A、溢流阀B、减压阀C、顺序阀D、定压阀55液压传动是依靠（C）传递运动的。A.外界的推力B.系统中的压力C.密封容积的变化D.电动机的运转56、旋转机械振动的故障诊断在（A）进行。A机械运行中B机械停止运行后C机械损坏后D装配过程中57、泄露故障的检查方法有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和（B）等多种方法。A升温检查B加压检查C性能试验D超速试验58、液压系统滤油器严重堵塞，吸油形成局部真空，将产生（C）的现象。A、液压冲击B、流量减小C、进给爬行D、压力下降59、轴向柱塞式液压马达的联轴器、齿轮的安装位置度超差，致使液压马达产生（B）故障。A油压力不够和供油量不足B噪声大C内外泄露D油压不稳60、主轴轴颈的不同轴度将直接引起主轴的（A）A径向跳动B轴向窜动C端面跳动D轴向弯曲61出油口无油压的阀是（A）。A.溢流阀B.顺序阀C.减压阀D.调速阀62、由两个或两个以上零件接合而成机器的一部分，称为（B）。A、零件B、部件C、装配单元63、高温作业分级标准是C的管理标准。A、作业环境B、劳动强度分级C、劳动保护工作D、作业安全64、离心式压缩机的叶轮焊道金属表面被腐蚀掉的厚度超过原厚度的（B）%时应更换。A50B40C30D2065、堆焊可用来修复零件磨损表面，还可用来改善零件（C），使其比新零件更耐磨、耐热、耐腐蚀。A力学性能B物理性能C表面性能D磨损性能66、润滑油不能牢固、均匀的附着在金属表面形成油膜，是摩擦阻力增大，主要是由润滑油的（D）造成。A、黏度不合适B、闪电降低C、杂质增加D、油性降低67直径为（C）毫米以下的孔为小孔。A.1B.2C.3D.468、机械磨损的类型，按磨损机理可分为黏附磨损、电蚀磨损等C种基本类型。A、6B、7C、8D、1069普通车床轴承支承对主轴的旋转精度影响极大，为保证机床的加工精度，主轴轴承应在（C）条件下运转A.较大间隙B.较小间隙C.无间隙或少量过盈D.较大过盈70用内径百分表机测量零件孔的（C）。A.尺寸误差和位置误差B.位置误差C.尺寸误差和形状误差D.位置误差和形状误差 71、在液压传动中，用（B）来改变活塞的运动速度。A、换向阀B、节流阀C、安全阀72不能单独做轴瓦，要将它浇注在钢、铸铁或铜轴瓦的基体上的材料是（C）。A.灰铸铁B.铜基合金C.巴氏合金D.粉末冶金73轴瓦挂锡后，应（A）浇铸巴氏合金。A.趁热立即B.冷却后C.热处理后D.与巴氏合金加热至同温度再74装配过程中，需要调整两部件上导轨的互相平行或垂直时，应刮削（A）。A.部件接触面B.导轨面C.部件接触面或导轨面 D.部件接触面和导轨面75将承受热机件的热量，散发到大气中去，靠的是（C）系统。A.供给B.润滑C.冷却D.启动76在设备的吊装作业中，如有多人操作时，应由（A）人负责指挥。A.一B.二C.三D.多77磨削时的主运动是（C）。A.工作台的纵向运动B.砂轮架的横向运动C.砂轮的旋转运动D.工件的旋转运动78、在螺纹标注中，如果是左旋螺纹，应（C）注明旋向。A.省略B.用RHC.用LHD.用L79、百分表大表盘共有100格，每格代表（A）。A.0.01毫米B.0.1毫米C.1毫米D.0.001毫米80基本尺寸是（C）。A.零件允许的最小极限尺寸B.零件允许的最大极限尺寸C.根据设计而给定的尺寸D.实际测量获得的尺寸。81、50H7/f6的配合性质是（A）。A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.混合配合82。要求运动速度较高、运动平稳性好的链应选用（C）。A.牵引链B.滚子链C.齿形链D.弹性链83、锉平平面的技术要领是：锉刀在工件任意位置时，锉刀前后两端所受的（C）相等。A.推力B.压力C.力矩D.锉削速度84、油绳油毡润滑适用于（B）场合。A.运动速度低B.低速轻载C.高速重载D.低速重载85、锁紧各种结构的圆螺母，选用（B）扳手。A.活络扳手B.锁紧板手C.开口板手D.特殊板手86、手用丝锥中锥M10表示（A）单支中锥手用丝锥。A.粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.5mm、H4公差带。B.粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.25mm、H4公差带。C.细牙粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.5mm、H4公差带。D.细牙粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.25mm、H4公差带。87、刻度值为0.02mm/1000mm的水平仪，气泡移动一格，水平仪底面倾斜角度为（A）。A.4B.0.02C.0.02radD.4rad88、V带轮上的包角不能小于（D），以保证传递足够的功率。A.45度B.60度C.90度D.120度89、（A）是利用外界的油压系统供给一定压力的润滑油，使轴颈在轴承完全被油膜隔开。A.静压润滑B.动压润滑C.飞溅润滑D.滴油润滑90、整体式滑动轴承套和轴承座为（C）。A间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.间隙或过渡配合91、主要承受径向载荷的滚动轴承是（A）。A.向心轴承B.角接触轴承C.推力轴承D.推力球轴承92、在高温高压场合，宜选用（D）。A.润滑油B.机械油C.润滑脂D.固体润滑剂93、机器试运转，在进行负荷试验前必须进行（C）。A.性能试验B.寿命试验C.空运转试验D.破坏性试验94、手动葫芦不得超载使用，当拉不动时，应检查葫芦（B）。A.拉链人数B.是否损坏C.额定载荷D.极限高度95、使用油压千斤顶时，主活塞行程不得超过（A）标志。A.千斤顶极限高度B.千斤顶额定载荷C.物体的起升高度D.物体的载荷96、造成已加工表面粗糙的主要原因是（A）。A.残留面积B.积屑瘤C.鳞刺D.振动波纹97、对于钙基润滑脂,下列说法正确的是（D）A、耐高温，易溶于水。适用于温度高，潮湿轴承。B、不溶于水,滴点低,适用于温度较高,环境干燥的轴承。C、耐高温,易溶于水,适用于温度较高,环境干燥的轴承。D、不溶于水,滴点低,适用于温度较低,环境潮湿的轴承。98、根据被联接两轴的相对位置关系,联轴器的类型有（B）A、钢性和弹性。B、弹性,钢性和液力。C、弹性和液力。D、钢性和液力。99、泵串联工作时，扬程会(A)A、上升；B、下降；C、不变。100、离心泵中主要保护轴不受磨损的部件是(B)A、密封；B、轴套；C、隔板；D、泵壳。101、水泵和一般附属机械试运时,对振动值的测量应取(C)A、垂直；B、横向、轴向；C、垂直、横向、轴向。102、对被联接两轴间的相对位移具有补偿能力的联轴器是（C）A、套筒联轴器；B、凸缘联轴器；C、齿式联轴器。103、皮碗式密封用于防止漏油时，其密封唇应（A）A、向着轴承；B、背着轴承；C、紧靠轴承。104、装配滚动轴承时，轴颈处的圆弧半径，应（B）轴承的圆弧半径。A、大于；B、小于；C、等于。105、代号为6308的滚动轴承(C)。A、只能承受径向载荷；B、只能承受轴向载荷；C、主要承受径向载荷和较小的轴向载荷；D、主要承受轴向载荷和较小的径向载荷。106、滚动轴承采用润滑脂润滑时,润滑脂的填充量应(B)A、充满油腔；B、填充1/21/3油腔；C、填充小于1/3油腔；D、填充2/3油腔107、用塞尺从(D)插入，检测往复式压缩机主轴的顶间隙。A、下瓦的中间；B、下瓦的两侧；C、上瓦瓦背的顶部；D、上瓦两端的顶部。108、高速滑动轴承工作时发生突然烧瓦,其中最致命的原因可能是(B)A、载荷发生变化；B、供油系统突然故障；C、轴瓦发生磨损；D、冷却系统出现故障。109、用铅丝法检验齿侧间隙,铅丝被挤压后(B)的尺寸为侧隙A、最厚处；B、最薄处；C、厚薄平均值；D、厚处二分之一。110、刮削滑动轴承内孔表面,接触点合理分布应为(B)A、均匀分布；B、中间少两端多；C、中间多两端少；D、以上均可。111、离心泵中唯一的作功部件是（B）A、轴；B、叶轮；C、回流器；D、弯道。112、阀门的填料、垫片应根据（C）来选用A、介质；B、管道、阀体材料；C、介质和参数；D、温度。113.液压传动的工作部分的作用是将液压势能转换成( A ) A、机械能 B、原子能 C、光能114.（B）是用来调定系统压力和防止系统过载的压力控制阀。 A、回转式油缸 B、溢流阀 C、换向阀二、多选题。1、使用用电磨头时，安全方面要注意（ACDF）A.穿胶鞋，戴绝缘手套B.使用前要空转810minC.砂轮外径不允许超过铭牌规定尺寸D.新砂轮必须进行修整E.砂轮必须进行静平衡F.砂轮与工件接触力不宜过大2、设备型号所标的主参数为折算值，其折算系数有（ACF）A.1B.1/2C.1/10D.1/20E.1/50F.1/1003、设备项目性修理（项修）主要工作内容有（ADE）A.制定的修理项目修理B.几何精度的全面恢复C.设备常见故障的排除D.项修对相连接或相关部件的几何精度影响的预先确认和处理E.对相关几何精度影响的预先确认和处理F.设备力学性能的恢复4、连接安全检查能够CD，以防发展成为严重问题或事故。A、及时找到隐患B、及时进行整改C、及时发现问题D、及时进行纠正E、及时发现故障5、联轴器是用来传递运动和扭矩的部件，其作用有（BDE）A.减少传递扭矩的耗损B.补偿两轴的位置偏斜C.减少轴向力D.吸收振动E.减少冲击F.工作可靠6、设备日常维护保养的主要内容有（AB）A.日保养B.周保养C.旬保养D.月保养E.小修F.点检7、一般机械设备的润滑方式有（ABCDEF）A.浇油B.油绳C.溅油D.旋盖式油杯E.油泵循环F.压配式压注油杯8、在设备故障诊断中，定期巡检周期一般安排较短的设备有（ACEF）A、高速、大型、关键设备B、精密、液压设备C、振动状态变化明显的设备D、普通的金属切削设备 E、新安装的设备F、维修后的设备9、量棒也称为检验心棒，它是由连接部分和检验部分组成的，连接部分常用的是（ABCD）和一些特殊量棒。A.圆柱形B.莫氏锥度C.1:20公制锥度D.7:24锥度E.1:50锥度F.套胀式10、设备空转时常见的故障有（ABDE）A.外观质量B.通过调整可解决的故障C.通过调整不可解决的故障D.噪声E.发热F.弹性变形11、铸铁的冷焊法长产生的缺点有（BEF）A.金属组织细化B.裂纹C.气孔D.砂眼E.白口铁F.操作技术要求较高12、精密万能磨床磨削长工件圆度超差的原因是AB。A、工件中心孔不合格B、头架和尾座锥孔中心线不同轴C、工件主轴的轴承松动D、尾座套筒外圆磨损E、床身导轨磨损13、电磁离合器铁心吸合时产生振动的原因是AD。A、线圈电压不足B、接线线头脱落C、严重过载运行D、铁心接触不良E、铁心卡死14、设备工作精度检查反映了AB设备的几何精度。A、静态B、动态C、工作状态D、空载E、负载15、润滑脂的供给方式有（CF）A供油装置B.循环装置C.定期加油D.定期维护E.中修时加油F.一次性加油，长期不再维护16、设备安装地脚螺栓的拧紧，应按照（BDE）的方法，才能使地脚螺栓和设备受力均匀。A.从两端开始B.从中间开始C.从两端向中间D.从中间向两端E.对称轮换逐次拧紧F.交叉轮换逐次拧紧17、设备拆卸的加热拆卸法，其加热温度不能过高，要根据零部件的（BDEF）来确定。A.种类B.硬度C.刚性D.形状E.结构F.精度18、链传动的失效形式主要有链条的（ABDF），为减少链传动的失效，常在张紧和润滑上下功夫。A、磨损B、疲劳C、延伸D、胶合E、剥落F、拉断19、设备在拆卸时，零部件的拆卸要与装配方向相反的方向进行，并注意零件的（ACE）A.连接形式B.连接尺寸C.连接位置D.连接位置E.固定形式F.固定种类20、设备装配过程中，部件装配完后就要进行试验，除了空运转试验外，其他试验还有（BCEF）等。A.精度试验B.负荷试验C.平衡试验D.动力试验E.压力试验F.密封试验21、离心泵的叶片是依靠工作时叶轮或叶片的旋转来输送液体的，（BF）都属于叶片泵。A.往复泵B.离心泵C.喷射泵D.回转泵E.扬酸泵F.轴流泵22、设备的发热现象是指非正常的温度或温升，并超出了通用技术要求。发热的主要原因有（ABD）。A、运动副的不正常运动B、旋转机械的不正常C、几何精度的超差D、零部件的刚性变形E、传动精度的超差F、设备的功率降低23、在设备的安全用电中，触电事故是极大危害的事故，常因用电设备（AC）受到破坏而造成。A电线B安全设施C绝缘D电箱E电闸F电气元件24、根据摩擦副的工作条件，机床润滑油选用较大的有（ACD）A高速滚动轴承B小负荷C负荷加大D间隙运动机构E低速F小冲击负荷25、夹具中夹紧部分的作用有（ACDF）A将动力源转化为夹紧力B将旋转力转化为夹紧力矩C改变原动力方向D改变原动力大小E改变原动力行程F起自锁作用26、金属材料的硬度表示了材料在静载荷作用下，（BDF）性能。A、表面密度的增加B、抗其他硬物压入表面的能力增加C、表面抗拉能力的增强D、抵抗表面局部变形和破坏的抗力增强 E、表面抗氧化性能的增强F、强度的另一种表现形式。27、设备的液压（气动）系统在空运转试验时，不应存在（ABCEF）现象。A、漏油（气）B、振动C、爬行D、失效E、冲击F、停滞28、静压润滑的节流器中，可变节流有（EF）A螺钉节流B毛细管节流C小孔节流D薄板反馈节流E滑阀节流29、动静压轴承比静压轴承（ACDE）A结构简单B启动力矩小C故障率低D供油装置偏小E可以不用储能器F属纯液体摩擦30、金属切削设备定期检查的导轨检测，包括（ABEF）的检验。A垂直面直线度B水平面直线度C对主轴中心线的平行度D对主轴中心线的垂直度E导轨平行度F导轨对导轨、导轨对表面的垂直度31、由于（BC），造成电动机外壳带电。A、缺相运行B、相线触及外壳C、接地线脱落D、严重过载运行E、相位接反32、机械传动磨损的形式有（ABDE）。A、气蚀磨损B、黏附磨损C、强度磨损D、腐蚀磨损E、磨粒磨损F、不平衡磨损33、设备定期检查时，液压、润滑及冷却系统除清晰零件外，还应进行（ACDE）工作。A调整B装配方法改进C修复其磨损、失效零部件D更换其磨损、失效零部件E消除泄露F试压34、摩擦离合器（片式）产生发热现象的主要原因有（ABCF）A间隙过大B间隙过小C接触精度较差D机械传动不稳E传动力矩过大F润滑冷却不够35、由于（BEF）影响，机械设备在运行中会造成连接松动。A摩擦B振动C刚性变形D弹性变形E冲击F温差变化较大36、BD，会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。A、砂轮主轴与轴承之间间隙过大；B、砂轮修正不良C、磨头电动机振动D、机床安装水平超差E、工件主轴与轴承之间间隙过大37、液压系统节流缓冲装置失灵的主要原因有AE。A、背压阀调节不当B、换向阀锥角大小C、换向移动太快D、阀芯严重磨损E、系统压力调得太高38、旋转机构的设备振动故障诊断的振动检测标准有（CDE）A转速值判断标准B圆周速度值判断标准C绝对判断标准D相对判断标准E类比判断标准F综合判断标准45、电气系统控制线路由（AE）组成。A主回路B接触器C熔断器D继电器E控制回路39、低温镀铁采用较大的电流密度，有利于提高镀层的（BE）A强度B硬度C致密度D附着力E耐磨性40、高处作业的种类可分为（AB）A一般高处作业B特殊高处作业C以及高处作业D特级高处作业E二级高处作业41、润滑油不能牢固、均匀的附着在金属表面形成油膜，是摩擦阻力增大，主要是由润滑油的D造成。A、黏度不合适B、闪电降低C、杂质增加D、油性降低42、因为CD，使液压油缸工作时严重发热。A、油的黏度太大B、油的压力太高C、液压油缸安装不正D、液压油缸密封太紧E、油的流量过大43、拖重物沿斜面匀速上升时，拉力与重物重量的关系为AD。A、拉力斜面长=重量斜面高B、拉力底面长=重量斜面高C、拉力斜面高=重量斜面长D、重量拉力=斜面长斜面高E、重量拉力=底面长斜面高F、重量拉力=斜面高斜面长44、液压系统机械耗损大，引起液压油发热的原因是（AB）A油缸安装不正确B油缸密封过紧C压力调的太高D油的黏度太大E系统管路过长45、液压系统驱动刚性差的原因是（BD）A液压泵选得太小B空气混入液压系统C驱动的负荷量太大D液压泵内的零件严重磨损E系统管路过长46、由于AC，使滚齿时齿形一侧齿顶部分多切，另一侧齿根部分多切。A、滚刀刀杆轴向窜动量太大B、分度蜗杆轴向窜动量太大C、滚刀端面与内孔不垂直D、齿坯安装与工作台不同心E、滚刀架安装角度误差太大47、机床的液压系统用油要具有ABCDEF。A、合适的黏度B、防泡沫性C、抗氧化性D、抗乳化性E、良好的防锈性F、润滑性48、发现气焊焊嘴、割嘴堵塞时，只能用AB进行疏通。A、铜丝B、竹签C、钢丝D、铅丝E、棉签49、研磨棒常用于修复BD的圆度、圆柱度级表面粗糙度超差。A、轴承孔B、圆柱孔C、固定孔D、圆锥孔E、轴套孔50、金属铸造的，通常用DE配合使用，使型芯在铸型中定位和固定。A、芯撑B、芯骨C、砂箱D、芯头E、芯座51、液压系统节流缓冲装置失灵的主要原因有AE。A、背压阀调节不当B、换向阀锥角大小C、换向移动太快D、阀芯严重磨损E、系统压力调得太高52、电磁离合器铁心吸合时产生振动的原因是AD。A、线圈电压不足B、接线线头脱落C、严重过载运行D、铁心接触不良E、铁心卡死53、影响机械摩擦和磨损的因素很多，能降低摩擦和磨损的条件有ADEF。A、表面膜为氧化膜B、温度升高C、负荷加大D、金属相容性小E、金属为密排六方晶格F、金属表面和氮发生作用54、减压阀多用于液压系统AB油路中。A、控制B、润滑C、换向D、驱动E、制动55、液压牛头刨床滚枕不能换向的原因是CD。A、阻尼阀调节的压力太高B、系统内进入空气C、球形阀没有调整到规定值D、针形阀开口量太小E、油的压力太低56、由于,造成电动机外壳带电。A.缺相运行B.相线触及外壳C.接地线脱落D.外壳带电E.相位接反57、机床几何精度检查一般是在BD状态下进行。A、动态B、静态C、工作D、空载E、负载58、在中心距正确的条件下，蜗杆和涡轮的修理和装配要保证CDEF。A、蜗杆中心线与安装平面的平行度B、蜗轮中心线与安装平面的垂直度C、蜗杆与蜗轮两中心线的垂直度D、蜗杆中心线在蜗轮中间平面内E、两者的啮合间隙F、两者的接触区59、拖重物沿斜面匀速上升时，拉力与重物重量的关系为AD。A、拉力斜面长=重量斜面高B、拉力底面长=重量斜面高C、拉力斜面高=重量斜面长D、重量拉力=斜面长斜面高E、重量拉力=底面长斜面高F、重量拉力=斜面高斜面长60、BD，会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。A、砂轮主轴与轴承之间间隙过大；B、砂轮修正不良C、磨头电动机振动D、机床安装水平超差E、工件主轴与轴承之间间隙过大61、设备工作精度检查反映了AB设备的几何精度。A、静态B、动态C、工作状态D、空载E、负载62、电工绝缘用具每次使用前必须检查外观，发现有CE不准使用。A、变值B、粘连C、漏气D、龟裂E、破裂63、机床的液压系统用油要具有ABCDEF。A、合适的黏度B、防泡沫性C、抗氧化性D、抗乳化性E、良好的防锈性F、润滑性64、设备的发热现象是指非正常的温度或温升，并超出了通用技术要求。发热的主要原因有（ABD）。A、运动副的不正常运动B、旋转机械的不正常C、几何精度的超差D、零部件的刚性变形E、传动精度的超差F、设备的功率降低65、修复后的零件必须保证足够的（AB），并不影响零件的使用寿命和性能。A、强度B、刚度C、形状精度D、耐磨性E、尺寸允差66、在中心距正确的条件下，蜗杆和涡轮的修理和装配要保证（CDEF）。A、蜗杆中心线与安装平面的平行度B、蜗轮中心线与安装平面的垂直度C、蜗杆与蜗轮两中心线的垂直度D、蜗杆中心线在蜗轮中间平面内E、两者的啮合间隙F、两者的接触区67、设备的液压（气动）系统在空运转试验时，不应存在ABCEF现象。A、漏油（气）B、振动C、爬行D、失效E、冲击F、停滞68、机械传动磨损的形式有（ABDE）。A、气蚀磨损B、黏附磨损C、强度磨损D、腐蚀磨损E、磨粒磨损F、不平衡磨损69、影响机械摩擦和磨损的因素很多，能降低摩擦和磨损的条件有ADEF。A、表面膜为氧化膜B、温度升高C、负荷加大D、金属相容性小E、金属为密排六方晶格F、金属表面和氮发生作用88、精密机床的BE取决于精密零件的制造和装配精度。A、性能B、加工精度C、切削力D、刚度E、使用寿命70、链传动的失效形式主要有链条的ABDF，为减少链传动的失效，常在张紧和润滑上下功夫。A、磨损B、疲劳C、延伸D、胶合E、剥落F、拉断71、为了确保量棒尺寸的稳定性，AB工序必须分开。A、粗加工B、精加工C、热处理D、车削E、磨削72、液压系统节流缓冲装置失灵的主要原因有AE。A、背压阀调节不当B、换向阀锥角太小C、换向移动太快D、阀芯严重磨损E、系统压力调得太高73、滚齿时，齿面出现平行于齿轮中心线的波纹，主要原因是（BE）。A、垂直丝杠副间隙过大；B、滚刀在刀轴上安装时圆跳动太大C、滚刀架移动时爬行D、涡轮磨损E、滚刀心轴尾部支承间隙太大74、由于（BC），造成电动机外壳带电。A、缺相运行B、相线触及外壳C、接地线脱落D、严重过载运行E、相位接反75、减小或消除温度引起的机床测量误差的主要方法有（BC）A转移至恒温间进行测量B防止阳光直接照射到机床上C尽量缩短检查延续时间D采用精度高的检测仪器E采用多次测量的平均值76、导轨面经过表面处理后，局部硬度提高，从而提高了导轨的（AC）。A、耐磨性B、抗变形能力C、使用寿命D、润滑性能E、结合性能77、夹具中加紧部分的作用有ACDF。A、夹具体B、定位元件C、动力装置D、引导元件E、中间传动机构F、夹紧元件78、精密万能磨床磨削长工件圆度超差的原因是AB。A、工件中心孔不合格B、头架和尾座锥孔中心线不同轴C、工件主轴的轴承松动D、尾座套筒外圆磨损E、床身导轨磨损79、滚齿机的差动运动传动链中是否加过渡惰轮，是由CE决定的。A、齿轮模数B、齿轮精度C、齿轮斜齿旋向D、滚刀头数E、滚刀旋向F、设备加工范围80、精密机床的BE取决于精密零件的制造和装配精度。A、性能B、加工精度C、切削力D、刚度E、使用寿命81、夹具中加紧部分的作用有ACDF。A、夹具体B、定位元件C、动力装置D、引导元件E、中间传动机构F、夹紧元件82、金属材料的硬度表示了材料在静载荷作用下，BDF性能。A、表面密度的增加B、抗其他硬物压入表面的能力增加C、表面抗拉能力的增强D、抵抗表面局部变形和破坏的抗力增强 E、表面抗氧化性能的增强F、强度的另一种表现形式。83、减压阀多用于液压系统AB油路中。A、控制B、润滑C、换向D、驱动E、制动84、在设备故障诊断中，定期巡检周期一般安排较短的设备有（ACEF）。A、高速、大型、关键设备B、精密、液压设备C、振动状态变化明显的设备D、普通的金属切削设备E、新安装的设备F、维修后的设备85、因为CD，使液压油缸工作时严重发热。A、油的黏度太大B、油的压力太高C、液压油缸安装不正D、液压油缸密封太紧E、油的流量过大86、检查齿轮油泵侧隙和泵盖侧面间隙的常用方法有（AB）A、压铅法B、塞尺C、着色法87、液力变矩器的特点是（ABCD）A、启动稳定，在载载荷惯性很大的情况下，电动机转矩不致很大，对原动机不会产生过载损毁；B、吸振好，当从动部分或原动机有振动的情况下，变矩器能使其很好消失；C、随负荷减轻，功率也可下降，比较经济；D、可实现无级变速。88、对新泵轴要测量哪些与机械密封有关的尺寸（ABCD）A、检查轴（或轴套）的配合尺寸；B、表面粗糙度、倒角；C、轴的径向跳动；D、机封在轴（或轴套）上的定位尺寸。89、机封冲洗的方法有(ABCDE)A、自冲洗；B、反冲洗；D、贯穿冲洗；D、外冲洗；E循环冲洗。90、轴与轴承或轴套拆卸方法有几种(ABCDE)A、击卸法拆卸。B、拉拔法拆卸。C,顶压法拆卸。D、温差法拆卸。E、破坏拆卸。91、齿轮油泵根据结构的不同分哪几类(AB)A、外啮合式。B、内啮合式。C、自动式。D、集中控制式92、润滑油系统的作用主要包括(ABC)A、 润滑 B、散热 C、清洗。D、紧固。13