加工中心中试题.doc

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资源描述
加工中心中级试题2 一、单项选择11.高合金工具钢多用于制造(B)。A、丝锥B、车刀C、板牙D、铰刀12.灰铸铁中的碳主要是以(B)形式存在。A、渗碳体B、片状石墨C、渗碳体或球状石墨D、渗碳体或团絮状石墨13.QT40018属于(A)铸铁的牌号。A、球墨B、可锻C、灰D、蠕墨14.退火工艺最适用于(C)。A、铝合金B、低碳钢C、高碳钢D、铜15.为改善低碳钢加工性能应采用(C)。A、淬火或回火B、退火或调质C、正火D、调质或回火16.钢材淬火后获得的组织大部分为(D)。A、肖氏体和洛氏体B、奥氏体C、肖氏体和索氏体D、马氏体17.下列关于回火目的不正确的是(C)。A、降低内应力B、使工件获得适当的硬度C、增大脆性D、使淬火组织趋于稳定18.感应加热淬火时,若频率为110kHZ,则淬硬层深度为(B)。A、11.520mmB、28mmC、2025mmD、9.510.5mm19.判别某种材料的切削加工性能是以b=0.637Gpa(D)的60为基准。A、95钢B、35钢C、25钢D、45钢20.黑色金属测疲劳极限时,应力循环周次应为(D)次。A、1015B、1016C、1013D、10721.奥氏体是碳溶解在(D)的间隙固溶体。A、PFeB、PC、SiD、Fe22.低温回火是指加热温度为(C)。A、370oCB、400oC500oCC、370oCB、320oCC、350oC500oCD、150oC450oC24.高温回火是指加热温度为(B)。A、330oCB、500oCC、150oC450oCD、250oC25.感应加热淬火时,若频率为200300kHZ,则淬硬层深度为(A)。A、0.52mmB、28mmC、1015mmD、1520mm26.中温回火后得到的组织为(D)。A、回火贝氏体B、回火奥氏体C、肖氏体D、回火索氏体27.高温回火后得到的组织为(C)。A、回火洛氏体B、奥氏体C、回火索氏体D、回火卡氏体28.有色金属、不锈钢测疲劳极限时,应力循环周次应为(D)次。A、1015B、1016C、1013D、10829.加工中心按照功能特征分类,可分为复合、(C)和钻削加工中心。A、刀库+主轴换刀B、卧式C、镗铣D、三轴30.加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是(C)。A、基础部件B、主轴部件C、数控系统D、ATC31.提高机床动刚度的有效措施是(C)。A、增大摩擦B、增大切削用量C、增大阻尼D、减小阻尼32.中小型立式加工中心常采用(D)立柱。A、螺旋型B、圆柱凸型C、断面D、固定式空心33.当前,加工中心进给系统的驱动方式多采用(C)。A、气压、油压混合伺服进给系统B、油压伺服进给系统C、电气伺服进给系统D、液压电气联合式34.加工中心的刀具由(A)管理。A、可编程控制器B、刀库C、压力装置D、自动解码器35.端面多齿盘齿数为72,则分度最小单位为(D)度。A、72B、64C、55D、536.加工中心的自动换刀装置由(D)、刀库和机械手组成。A、解码器、主轴B、校正仪、控制系统C、测试系统、主轴D、驱动机构37.按主轴的种类分类,加工中心可分为单轴、双轴、(D)加工中心。A、不可换主轴箱B、三轴、五面C、复合、四轴D、三轴、可换主轴箱38.转塔头加工中心的主轴数一般为(D)个。A、35B、24C、28D、61239.加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类,可分为立式、卧式、(D)加工中心。A、不可换主轴箱B、三轴、五面C、复合、四轴D、万能40.逐点比较法直线插补的判别式函数为(B)。A、F=XiYe+XeYiB、F=XeYi-XiYeC、F=XiYi+XeYeD、F=Ye-Yi41.逐点比较法圆弧插补的判别式函数为(A)。A、F=Xi2+Yi2-R2B、F=XiYe-XeYiC、F=XiYi-XeYeD、F=XeYe-XiYi42.某系统在(D)处拾取反馈信息,该系统属于闭环伺服系统。A、校正仪B、角度控制器C、旋转仪D、工作台43.某系统在(D)处拾取反馈信息,该系统属于半闭环伺服系统。A、转向器B、速度控制器C、旋转仪D、电动机轴端44.直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的(D)。A、1倍B、3倍C、2/3D、10倍45.机床通电后应首先检查(B)是否正常。A、机床导轨B、各开关按钮和键C、工作台面D、护罩46.在试切和加工中,刃磨刀具和更换刀具后(A)。A、一定要重新测量刀长并修改好刀补值B、不需要重新测量刀长C、可重新设定刀号D、不需要修改好刀补值47.最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为(B)。A、参照值B、下偏差C、过长D、过渡48.基孔制的孔是配合的基准件,称为基准孔,其代号为(C)。A、18B、19C、HD、g49.尺寸链中每(C)个尺寸为一环。A、21B、30C、1D、1550.国标GB118280中形位公差有(D)个项目。A、4B、24C、24D、1451.符号“”在位置公差中表示(A)。A、垂直度B、高度C、平面度D、全跳动52.基轴制的孔是配合的基准件,称为基准轴,其代号为(C)。A、oB、yC、D、g53.标准公差用IT表示,共有(C)个等级。A、45B、10C、20D、954.国家对孔和轴各规定了(A)个基本偏差。A、28B、30C、11D、255.一个尺寸链有(B)个封闭环。A、20B、1C、25D、1356.封闭环是在(A)阶段自然形成的一环。A、装配或加工过程的最后B、装配中间C、装配最开始D、加工最开始57.基准代号由基准符号、(A)和字母组成。A、圆圈、连线B、数字C、弧线D、三角形58.符号“”在位置公差中表示(D)。A、对称度B、位置度C、垂直度D、倾斜度59.金属材料剖切面用(A)细实线表示。A、45B、90C、180D、7060.板状零件厚度可在尺寸数字前加注(D)。A、jB、kC、WD、61.按刀具的用途及加工方法分类成型车刀属于(B)类型。A、拉刀B、切刀C、螺纹刀具D、齿轮刀具62.下面(C)属于齿轮刀具。A、刨刀B、拉刀C、蜗轮刀D、板牙63.刀具直径为8mm的高速钢立铣铸铁件时,主轴转速为1100r/min,切削度为(C)。A、11m/minB、28m/minC、32m/minD、50m/min64.刀具直径为10mm的高速钢立铣钢件时,主轴转速为820r/min,切削度为(B)。A、80m/minB、26m/minC、75m/minD、40m/min65.支承板用于已加工平面的定位,限制(A)个自由度。A、2B、12C、9D、066.组合夹具不适用于(B)生产。A、单件小批量B、位置精度高的工件C、大批量D、新产品试制67.六点定位原理是指工件的(D)自由度全部被限制,它在夹具中只有唯一的位置。A、16个B、36个C、26个D、6个68.支承钉主要用于平面定位,限制(B)个自由度。A、6B、1C、4D、869.定位销用于工件圆孔定位,其中,长圆柱销限制(B)个自由度。A、10B、4C、7D、2070.V形架用于工件外圆定位,其中,短V形架限制(C)个自由度。A、10B、12C、2D、971.V形架用于工件外圆定位,其中,长V形架限制(C)个自由度。A、10B、12C、4D、972.定位套用于外圆定位,其中,短套限制(C)个自由度。A、10B、12C、2D、973.定位套用于外圆定位,其中,长套限制(A)个自由度。A、4B、12C、15D、074.利用一般计算工具,运用各种数学方法人工进行刀具轨迹的运算并进行指令编程称(C)。A、CAK编程B、自动编程C、LC编程D、COD编程75.机床坐标系的原点称为(C)。A、工件零点B、编程零点C、机械原点D、空间零点76.工作坐标系的原点称(A)。A、工作原点B、自动零点C、机床原点D、理论零点77.程序中的每一行称为一个(D)。A、坐标B、字母C、符号D、程序段78.程序段序号通常用(C)位数字表示。A、8B、10C、4D、1179.(C)表示绝对方式指定的指令。A、G9B、G111C、G90D、G9380.(A)表示快速进给、定位指定的指令。A、G00B、G18C、G19D、G2081.(C)表示程序暂停的指令。A、G90B、G01C、M00D、G9182.使用半径补偿功能时下面(C)可能会导致过切现象产生。A、程序复杂B、程序简单C、加工半径小于刀具半径D、刀具伸出过长83.刀具长度偏置指令中,取消长度补偿用(D)表示。A、G40B、G41C、G43D、G4984.子程序返回主程序的指令为(B)。A、P98B、M99C、M08D、M0985.在固定循环完成后刀具返回到初始点要用指令(C)。A、G90B、G91C、G98D、G9986.相对Y轴的镜像指令用(B)。A、M21B、M22C、M23D、M2487.已知任意直线上两点坐标,可列(C)方程。A、点斜式B、斜截式C、两点式D、截距式88.(C)表示直线插补的指令。A、G9B、G111C、G01D、G9389.(C)表示极坐标指令。A、G90B、G01C、G16D、G9190.沿着刀具前进方向观察,刀具中心轨迹偏在工件轮廓的左边时,用(B)补偿指令。A、右刀或后刀B、左刀C、前刀或右刀D、后刀或前刀91.若用A表示刀具半径,则精加工补偿值等于(B)。A、3AB、AC、5AD、1/2A92.当采用刀具(A)时,可有效避免对长度尺寸加工的影响。A、长度补偿B、半径补偿C、角度补偿D、材料补偿93.换刀点是加工中心刀具(B)的地方。A、自动更换模具B、自动换刀C、回参考点D、加工零件入刀94.(C)表示主轴正转的指令。A、M9B、G111C、M03D、G9395.(C)表示主轴反转的指令。A、M90B、G01C、M04D、G9196.(B)表示换刀的指令。A、G50B、M06C、G66D、M6297.(C)表示切削液关的指令。A、M90B、G01C、M09D、G9198.(C)表示主轴定向停止的指令。A、M90B、G01C、M19D、G9199.(A)表示主程序结束的指令。A、M02B、M18C、G19D、M20100.(C)表示英制输入的指令。A、M90B、G01C、G20D、G91101.常用地址符(A)对应的功能是指令主轴转速。A、SB、RC、TD、Y102.常用地址符(B)代表刀具功能。A、IB、TC、DD、Z103.常用地址符(B)代表进给速度。A、IB、FC、DD、Z104.N60G01X100Z50LF中LF是(D)。A、程序逻辑段号B、功能字C、坐标字D、结束符105.G20XYZ中为:(A)。A、进给速度B、主轴转速C、切削速度D、螺距106.固定循环指令:(A)。A、只需一个指令,便可完成某项加工B、只能循环一次C、不能用其他指令代替D、只能循环二次107.调用子程序指令为(A)。A、M98B、D02C、B77D、C36108.常用地址符P、X的功能是(D)。A、程序段序号B、进给速度C、主轴转速D、暂停109.常用地址符H、D的功能是(D)。A、辅助功能B、程序段序号C、主轴转速D、偏置号110.常用地址符L的功能是(D)。A、进给速度B、程序段序号C、坐标地址D、重复次数111.常用地址符G的功能是(B)。A、程序段序号B、准备功能C、主轴转速D、辅助功能112.粗车半精车工件外圆表面的表面粗糙度为(B)。A、87B、510C、90D、88113.粗车半精车精车工件外圆表面的表面粗糙度为(B)。A、87B、1.252.5C、90D、88114.粗车半精车磨削工件外圆表面的IT值为(C)。A、15B、14C、67D、1016115.钻工件内孔表面的表面粗糙度为(D)。A、4.5B、13.2C、511D、大于等于20116.钻扩工件内孔表面的IT值为(C)。A、14B、6C、1011D、5117.钻(扩)铰工件内孔表面的表面粗糙度为(B)。A、87B、2.55C、90D、88118.钻(扩)拉工件内孔表面的表面粗糙度为(D)。A、14.5B、33.2C、1720D、79119.粗镗(扩)工件内孔表面的表面粗糙度为(D)。A、34.5B、33.2C、78D、1020120.粗镗(扩)半精镗精镗浮动镗工件内孔表面的IT值为(A)。A、67B、1517C、24D、16.5121.粗镗(扩)半精镗磨工件内孔表面的IT值为(C)。A、14B、16C、78D、15122.粗车工件平面的IT值为(A)。A、1113B、0.150.17C、24D、16.5123.粗车半精车工件平面IT值为(A)。A、89B、0.150.17C、24D、16.5124.粗车半精车精车工件平面的表面粗糙度为(D)。A、34.5B、13.2C、78D、1.252.5125.粗刨(粗铣)工件平面的表面粗糙度为(B)。A、0.87B、2080C、14.9D、8.8126.粗刨(粗铣)精刨(精铣)刮研工件平面的IT值为(A)。A、56B、0.150.17C、24D、16.5127.粗铣拉工件平面的IT值为(C)。A、1040B、16C、69D、0.15128.研磨的工序余量为(D)mm。A、2.1B、1.1C、0.79D、0.01129.精磨的工序余量为(A)mm。A、0.1B、9.1C、5.79D、6.3130.粗磨的工序余量为(A)mm。A、0.3B、11C、0.9D、1.7131.半精车的工序余量为(D)mm。A、2.9B、21.1C、0.79D、1.1132.粗车的工序余量为(C)mm。A、1.87B、4.1C、4.49D、0.59133.加工内廓类零件时,(A)。A、要留有精加工余量B、为保证顺铣,刀具要沿内廓表面顺时针运动C、不用留有精加工余量D、为保证顺铣,刀具要沿工件表面左右滑动134.用轨迹法切削槽类零件时,槽两侧表面,(C)。A、两面均为逆铣B、两面均为顺铣C、一面为顺铣、一面为逆铣,因此两侧质量不同D、一面为顺铣、一面为逆铣,但两侧质量相同135.进行孔类零件加工时,钻孔铣孔倒角精镗孔的方法适用于(D)。A、低精度中、小孔B、高精度孔C、小孔径的盲孔D、较大孔径的平底孔136.对简单型腔类零件进行精加工时,(A)。A、先加工底面,后加工侧面B、先加工侧面,后加工底面C、只加工侧面,不用加工底面D、只加工底面,不用加工侧面137.加工带台阶的大平面要用主偏角为(C)度的面铣刀。A、60B、120C、90D、180138.游标有50格刻线,与主尺49格刻线宽度相同,则此卡尺的最小读数是(C)。A、0.1mmB、2cmC、0.02mmD、0.4mm139.内径千分尺测量孔径时,应直到在轴向找出(C)为止,得出准确的测量结果。A、最小值B、平均值C、最大值D、极限值140.对于百分表,使用不当的是(B)。A、量杆与被测表面垂直B、测量圆柱形工件时,量杆的轴线应与工件轴线方向一致C、使用时应将百分表可靠地固定在表座或支架上D、可以用来作绝对测量或相对测量141.万能工具显微镜是采用(A)原理来测量的。A、光学B、电学C、游标D、螺旋副运动142.在转台式圆度仪的结构中(C)。A、没有定位尺B、有透镜、屏幕C、有触头、立柱D、没有测头臂143.外径千分尺分度值一般为(C)。A、0.6mmB、0.8cmC、0.01mmD、0.7cm144.可选用(C)来测量孔内径是否合格。A、水平仪B、圆规C、内径千分尺D、杠杆百分表145.可选用(C)来测量工件凸肩厚度是否合格。A、水平仪B、圆规C、外径千分尺D、杠杆百分表146.测量孔的深度时,应选用(B)。A、正弦规B、深度千分尺C、三角板D、块规147.测量轴径时,应选用(B)。A、内径余弦规B、万能工具显微镜C、内径三角板D、块规148.测量凸轮坐标尺寸时,应选用(B)。A、正弦规B、万能工具显微镜C、三角板D、块规149.可选用(B)来测量空间距是否合格。A、游标卡尺B、万能工具显微镜C、杠杆百分表D、内径塞规150.可选用(C)来测量复杂轮廓形状零件是否合格。A、水平仪B、圆规C、万能工具显微镜D、杠杆百分表151.外径千分尺的读数方法是(B)。A、先读小数、再读整数,把两次读数相减,就是被测尺寸B、先读整数、再读小数,把两次读数相加,就是被测尺寸C、读出小数,就可以知道被测尺寸D、读出整数,就可以知道被测尺寸152.表面粗糙度测量仪可以测(C)值。A、RoB、RpC、RzD、Ry153.三坐标测量机是一种高效精密测量仪器,其测量结果(C)。A、只显示在屏幕上,无法打印输出B、只能存储,无法打印输出C、可绘制出图形或打印输出D、既不能打印输出,也不能绘制出图形154.加工中心的(B),一般情况下由操作人员来进行。A、采购立项B、日常维护与保养C、固定资产登记D、报废登记155.机床电流电压必须(C)检查。A、每半年B、每两年C、每月D、每三年156.(B)是半年必须检查的项目。A、液压系统的压力B、液压系统液压油C、液压系统油标D、液压系统过滤器157.机床油压系统过高或过低可能是因为(B)所造成的。A、油量不足B、压力设定不当C、油黏度过高D、油中混有空气158.(A)项可能是造成油泵不喷油现象的原因之一。A、油量不足B、油中混有异物C、压力表损坏D、压力设备设定不当159.(A)项是造成机床无气压的主要原因之一。A、气泵不工作B、气压设定不当C、气压元器件漏气D、压力表损坏160.电源的电压在正常情况下,应为(C)V。A、170B、100C、220至380D、850一、单项选择1.为了促进企业的规范化发展,需要发挥企业文化的(D)功能。A、娱乐B、主导C、决策D、自律2.职业道德对企业起到()的作用。A、增强员工独立意识B、模糊企业上级与员工关系C、使员工规规矩矩做事情D、增强企业凝聚力3.()是企业诚实守信的内在要求。A、维护企业信誉B、增加职工福利C、注重经济效益D、开展员工培训4.对于金属的属性描述正确的是()。A、良好的导电、导热性B、强度普遍较低C、塑性差,无光泽D、导热、导电性差5.()不属于压入硬度试验法。A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、维氏硬度6.碳溶解在()的间隙固溶体是铁素体。A、sFeB、FeC、fFeD、Fe7.奥氏体冷却到()开始析出珠光体。A、420oCB、148oCC、727oCD、127oC8.T12A是指平均含碳量为()的碳素工具钢。A、1.2%B、12%C、0.12%D、2.2%9.低合金工具钢多用于制造丝锥、板牙和()。A、钻头B、高速切削工具C、车刀D、铰刀10.灰铸铁()。A、既硬又脆,很难进行切削加工B、又称麻口铁C、具有耐磨、减振等良好性能D、是一种过渡组织,没有应用的价值11.白铜是由()合成。A、铜和铝B、铜和硅C、铜和锌D、铜和镍12.()不适宜采用退火工艺。A、高碳钢B、形状复杂的零件C、低碳钢D、切削性能较高的零件13.()最适宜采用正火。A、高碳钢B、力学性能要求较高的零件C、形状较为复杂的零件D、低碳钢14.钢材淬火后获得的组织大部分为()。A、肖氏体和洛氏体B、奥氏体C、肖氏体和索氏体D、马氏体15.下列关于回火目的正确的是()。A、增大脆性B、提高内应力C、使工件获得适当的硬度D、使淬火组织趋于不稳定16.感应加热淬火时,若频率为110kHZ,则淬硬层深度为()。A、11.520mmB、28mmC、2025mmD、9.510.5mm17.钢件发蓝处理可以使工件表面形成以()为主的多孔氧化膜。A、ZaO3B、Na(OH)C、FeO3D、Fe3O418.奥氏体是碳溶解在()的间隙固溶体。A、PFeB、PC、SiD、Fe19.钛的熔点为()摄氏度。A、712B、1668C、789D、19920.低温回火是指加热温度为()。A、300oCC、300oC450oCD、450oC21.中温回火是指加热温度为()。A、300oCB、280oCC、150oC450oCD、350oC500oC22.高温回火是指加热温度为()。A、500oCB、140oC270oCC、360oCD、150oC200oC23.中温回火后得到的组织为()。A、回火贝氏体B、回火奥氏体C、肖氏体D、回火索氏体24.高温回火后得到的组织为()。A、回火索氏体B、卡氏体C、回火卡氏体D、洛氏体25.有色金属、不锈钢测疲劳极限时,应力循环周次应为()次。A、1015B、1016C、1013D、10826.感应加热淬火时,若频率为50kHZ,则淬硬层深度为()。A、17.520mmB、1015mmC、2025mmD、0.58.5mm27.加工中心按照功能特征分类,可分为复合、()和钻削加工中心。A、刀库+主轴换刀B、卧式C、镗铣D、三轴28.加工中心的特点之一是()。A、加大了劳动者的劳动强度B、加工精度低C、对加工对象的适应性差D、加工生产率高29.加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心是()。A、基础部件B、数控系统C、ALOD、主轴箱30.提高机床动刚度的有效措施是()。A、增大摩擦B、增大切削用量C、增大阻尼D、减小阻尼31.中小型立式加工中心常采用()立柱。A、螺旋型B、圆柱凸型C、断面D、固定式空心32.当前,加工中心进给系统的驱动方式多采用()。A、液压伺服进给系统B、电气伺服进给系统C、气动伺服进给系统D、液压电气联合式33.加工中心的刀具由()管理。A、可编程控制器B、刀库C、压力装置D、自动解码器34.端面多齿盘齿数为72,则分度最小单位为()度。A、5B、10C、15D、2035.加工中心的自动换刀装置由驱动机构、()组成。A、刀库和机械手B、刀库和控制系统C、机械手和控制系统D、控制系统36.按主轴的种类分类,加工中心可分为单轴、双轴、()加工中心。A、不可换主轴箱B、三轴、五面C、复合、四轴D、三轴、可换主轴箱37.转塔头加工中心的主轴数一般为()个。A、35B、24C、28D、61238.加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类,可分为立式、卧式、()加工中心。A、不可换主轴箱B、三轴、五面C、复合、四轴D、万能39.逐点比较法直线插补的判别式函数为()。A、F=XeYi+YeB、F=Ye+XeYiC、F=XeYi-XiYeD、F=XeYe+Yi40.逐点比较法圆弧插补的判别式函数为()。A、F=Xi-XeB、F=Ye+YiC、F=Xi2+Yi2-R2D、F=Xe-Yi41.某系统在()处拾取反馈信息,该系统属于闭环伺服系统。A、校正仪B、角度控制器C、旋转仪D、工作台42.某系统在()处拾取反馈信息,该系统属于半闭环伺服系统。A、转向器B、速度控制器C、旋转仪D、电动机轴端43.直流小惯量伺服电动机在1s内可承受的最大转距为额定转距的()。A、转向器B、速度控制器C、旋转仪D、10倍44.机床通电后应首先检查()是否正常。A、加工路线B、各开关按钮和键C、电压、油压、加工路线D、工件精度45.为了使机床达到热平衡状态必须使机床运转()以上。A、5minB、15min以上C、3minD、1min46.在试切和加工中,刃磨刀具和更换刀具后()。A、一定要重新测量刀长并修改好刀补值B、不需要重新测量刀长C、可重新设定刀号D、不需要修改好刀补值47.基本尺寸是()的尺寸。A、设计时给定B、测量出来C、计算出来D、实际48.最大极限尺寸与基本尺寸的代数差称为()。A、上偏差B、下偏差C、误差D、公差带49.基孔制的孔是配合的基准件,称为基准孔,其代号为()。A、AB、fC、mD、H50.相配合的孔与轴尺寸的()为正值时称为间隙。A、商B、平均值C、代数差D、算术和51.尺寸链中每()个尺寸为一环。A、21B、30C、1D、1552.在形状公差中,直线度是用符号()表示。A、B、OC、D、53.符号“”在位置公差中表示()。A、垂直度B、高度C、平面度D、全跳动54.基轴制的孔是配合的基准件,称为基准轴,其代号为()。A、oB、yC、D、g55.标准公差用IT表示,共有()个等级。A、20B、29C、32D、2556.国家对孔和轴各规定了()个基本偏差。A、8B、38C、18D、2857.一个尺寸链有()个封闭环。A、20B、1C、25D、1358.封闭环是在装配或加工过程的最后阶段自然形成的()环。A、三B、一C、双D、多59.基准代号由基准符号、圆圈、()组成。A、三角形B、数字C、弧线D、连线和字母60.符号“”在位置公差中表示()。A、倾斜度B、垂直C、位置度D、全跳动61.一个零件投影最多可以有()个基本视图。A、6B、18C、22D、2662.正立面上的投影称为()。A、仰视图B、左视图C、主视图D、右视图63.当机件具有倾斜机构,且倾斜表面在基本投影面上投影
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