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装订线20082009学年第2学期机械制造技术基础A课程期末考试试卷B题号一二三四五六七八总分得分评卷人核分：得分一、填空题（每空1分，共10分）1、刀具的磨损过程包括初期磨损、正常磨损和 磨损。2、工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度 的 。3、正交平面参考系是由相互垂直的 、 和 三个参考平面所组成。4、铣削平面时的加工方法有 和 两种加工方式 5、在正交平面参考系中，其基面内测量的标注角度是 和 。得分二、判断题（每题1分，共10分）1、直线尺寸链中必须有增环和减环。 （ ）2、镗床镗孔时，滚动轴承外环内滚道的圆度误差对主轴径向圆跳动影响较小。 （ ） 3、零件表面粗糙度值越小，零件表面磨损越小。 （ ）4、磨削硬材料应选择软砂轮。 （ ） 5、轴类零件中常用的“两顶尖加工”，是遵循了“基准统一”的原则。 （ ）6、在切削运动中，进给运动必须有且只能有一个。 （ ）7、过定位是指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限制的自由度数。 （ ）8、工序尺寸偏差一般按“入体原则”标注，但毛坯尺寸和中心距尺寸应取双向对称布置。 （ ）9、精加工与粗加工相比，刀具应选用较大的前角和后角。 （ ） 10、带状切屑容易刮伤工件表面，所以不是理想的加工状态，精车时应避免产生带状切屑，而希望产生挤裂切屑。 （ ） 得分三、解释概念题（每题3分，共15分） 1、刀具寿命：2、尺寸链：3、基准：4、工艺系统刚度：5、砂轮的组织：得分四、简述题（每题5分，共20分）1、为实现金属切削过程，必须具备的三个条件是：2、常用硬质合金有哪几类？如何选用？3、影响加工余量的因素有哪些？4、同一零件的多个表面机械加工顺序安排应遵循的原则：得分五、试画出75度外圆车刀在正交平面参考系的标注几何角度。（本题10分）得分七、分析题（第1题7分，第2题5分，共12分）1、指出下列定位元件所限自由度数及具体限制自由度方向（7分） 2、修改下列机械加工结构工艺性不当处（5分） 得分八、计算题（第1题8分，第2题7分，本题15分）1、如图所示小轴，有关轴向尺寸的加工过程为： 1）车端面A，车端面B，保证两者之间的尺寸 mm； 2）调头，以A面为基准车端面C，保证总长尺寸 mm； 3）热处理； 4）以C面为基准磨端面B，保证尺寸 mm。 试用极值法校核端面B的磨削余量（用极值法）。 2、在磨床上加工销轴，要求销轴外径mm，抽样后测得mm, mm，其尺寸分布符合正态分布，试分析该工序的加工质量，并草画尺寸分布曲线。（7分）（已知： ）机械工程学院0809学年第2学期机械制造技术基础课程期末考试试卷（B）评分标准及参考答案一、填空题（每空1分,共10分） 1、急剧 2、倒数之和 倒数 3、基面 切削平面 正交平面 4、端铣 周铣5、主偏角 副偏角二、判断题（每题1分，共10分）1、F 2、F 3、F 4、T 5、T 6、F 7、F 8、T 9、T 10、F三、解释概念题 （每题3分，共15分） 1、刀具寿命：刃磨后的刀具从开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止所经历的总切削时间。 2、尺寸链：在工件加工和机器装配过程中，由相互连接的尺寸形成的封闭尺寸组称为尺寸链。 3、基准：用来确定生产对象几何要素间几何关系所依据的那些点、线、面。 4、工艺系统刚度：垂直作用于工件加工表面的背向力FP与工艺系统在该方向上的变形y的比值，称为工艺系统刚度。 5、砂轮的组织：指磨粒、结合剂、气孔三者间的比例关系。四、简述题（每题5分，共20分） 1、（1）较高的硬度耐磨性和耐热性。 （1分）（2）足够的强度和韧性。 （1分）（3）良好的导热性和耐热冲击性能。（1分）（4）稳定的化学性能。 （1分）（5）良好的工艺性能。 （1分） 2、有三类。（0.5分）钨钴类（YG类，K类）。 （0.5分） 钨钛钴类（YT类，P类）。（0.5分） 添加稀有碳化物类（YW类，M类）。（0.5分） YG类：适于加工短切屑黑色金属（铸铁），有色金属及非金属材料。（1分） YT类：适于加工长切屑黑色金属（钢类塑性材料）。（1分） YW类：适于加工长或短切屑黑色金属和有色金属（脆性，塑性材料）。（1分）3、（1）上工序留下的表面粗糙度值RZ和表面缺陷层深度。（2分） （2）上工序的尺寸公差Ta（1分）（3）Ta值没有包括的上工序留下的空间位置误差ea（1分） （4）本序的装夹误差b。（1分） 4、（1）基准先行原则。（1分） （2）先主后次原则。（1分） （3）先面后孔原则。（1分） （4）先粗后精原则。（1分） （5）配套加工原则。（1分）五、试画出75度外圆车刀在正交平面参考系的标注几何角度。（本题10分）（每个视图1.5分，每个标注角度0.5分）六、应用题（本题8分）（传动式每步1分，运动平衡式1分）七、分析题（1题7分，2题5分，共12分） 1、（判断自由度数和方向各0.5分）图a：限制2个自由度, , 。 图b：限制2个自由度， 图c：限制4个自由度，。 2、（对工艺性不当处需修改，每处1分） 八、计算题（1题8分，2题7分，共15分） 1、解：1）、（2分）画出尺寸链，如图所示， A3ZA1A222）、（2分）判断： Z为封闭环，A2为增环，A1A3为减环 3）、（4分）计算： 则：mm。4）、分析（2分）由计算结果可知最小余量为零，因此需要调整。A2A3为设计尺寸，保持不变。若令最小余量为0.1mm，则从计算式可知，如将工艺尺寸mm改为 mm，此时mm，可满足对最小余量的要求，余量变动量较合适。TA1 =0.1 mm仍在精车的经济精度的范围内，不会给加工增加困难。 （图1分，判断1分，每步0.5分） 2、解：=-0.016-（-0.043）=0.027mm 工序能力为三级，能力不足必有少量不合格品. =11.957mm ，不会产生不可修复产品。 =11.984mm ，则产生可修复产品。 （草图） 根据已知条件 ， 偏大不合格品率：Q=0.5-0.4772=0.0228=2.28 ，这些不合格品可修复。（工序能力2分，尺寸计算2分，废品率（合格率）2分，草图1分）
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