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QTZ40（TC4807）塔式起重机安装方案一、工程概况：xx工程位于xx市xx一路以东、汇金路以西、秀禾路以北。基地总建筑面积47000；1#、2#、3#楼为框架短支剪墙8层，层高为2.9米，4#、5#、6#27#房为24层框架联体别墅。由xx房地产有限公司投资开xx建设工程监理咨询有限公司监理，xx集团有限公司总承包。为配合工程进度，提高工作效率和工程质量，根据施工组织设计和现场平面布置的要求，4 #房南侧需安装一台QTZ40（TC4807）自升式塔式起重机。经施工区段申请，项目指挥部审核并报公司审批，决定将QTZ40塔式起重机安装于4#房男侧作用于1、2、4、6号房的施工垂直运输，由上海远广机械施工有限公司承包安装拆卸。初定于2008年6月份进行安装（视气候等情况而变）。二、机械性能概述： QTZ40（TC4807）塔机由江苏南通如皋建筑机械有限公司根据国家有关标准设计的新型建筑用塔式起重机。该机水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用塔机，最大起重量为4吨。该机上部采用液压顶升，增加或减少标准节，使之能随建筑物而相应地升高，同时塔机的起重能力不因塔机的升高而受影响。其起升机构采用无级变速电动机。使得起升机构获得理想的起升速度及荷重的慢就位，回转机构采用液力偶合器传动，小车牵引机构装有磁盘式制动器，使工作机构速度高且平稳可靠，该机为固定附着式上旋转，小车变幅式塔式起重机。三、塔式起重机基础1、 本塔机根据使用说明书上的技术规定：地基必须夯实到能够承受PS值为02 Mpa的荷载，其塔机基础的尺寸详见基础施工图纸。 2、 本塔机基础由于在4号房基础开挖前开挖，塔机基础于4号房基础标高-500，开挖坡度为1：2，并及时做好排水工作。 3、根据建设单位桩基施工前对地质进行勘察，以及现场条件塔机安装部位的地耐力不不符合该设备安装的条件（详见地质报告），因此项目技术部将采用四根PHC管桩承载来满足塔机安装所需的承载要求，设计塔机基础底标高5.09米，塔吊基础承台尺寸为5000mm5000mm1350mm，经计算，符合承载力（地耐力）要求（详见计算书）。4、该基础钢筋分布参照设计说明书图纸，在基础施工时，钢筋绑扎按规范要求进行，并及时做好隐蔽工程验收工作5、塔机基础与4号房基础分开设置，以保持均匀沉降。6、在浇灌塔机基础的四个角上放点监测，并对安装好的塔身的垂直度经常进行监测，密切注意塔机基础及机身的变化。7、塔机基础保持挖掘标高控制准确，不回填土，底部进行原土夯实处理，然后下10CM厚的道渣。四、安装准备工作1、 该塔机由上海远广机械施工有限公司塔机装拆队负责安装，所有参加人员都必须持证上岗，其他人员只能在地面配合。2、 组织安装人员了解塔机的性能，熟悉起重机的拼装程序及各部件相联接处所采用的联接形式和使用的联接件的尺寸规定及要求，了解现场布局和土质情况，清理障碍物。同时由项目部安全部门对安装班组进行针对性的安全技术措施交底。3、 由土建施工员、技术科会同安全部门、机管部门以及安装队人员对已完成的基础工程进行重复验收，验收情况及结果必须由参加验收人员签字认证。4、 组织人员将基础节、标准节及各部位部件、零件、连接件等清点，并运到现场，并将有关连接件、紧固件预先抹油或浸油。5、 清理现场道路，平整场地，确保车辆及汽车吊顺利进场进行安装。6、 联系租用25吨米以上汽车吊，检查安装使用的钢丝绳吊具等安全情况，保证万无一失。7、 准备安装所必备的工具、材料，如大锤、小锤、专用扳手、棕绳、木板以及电焊工具等。五、安装程序及要领：1、 先将基础加强节吊至基础与预埋基脚连接调平紧固，必要时可以在预埋节与基础节接头处加铁片调平，保证其整体垂直偏差不大于千分之一。（安装时要注意：有踏步的两根主弦要平行于建筑物）。2、 在地面装好外套架平台，将液压顶升系统吊装至爬升架上，并完成顶升油缸与爬升架的装配，然后吊起从基础节顶端套下，液压千斤顶脚要进入标准节卡槽内，并将外套架的调节滑轮调整到位。套外套架时要注意标准节引出口的方向。（套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入）。3、 在地面上先将上下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用四个销轴和专用高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。（注意：回转支承与上、下支座的联接螺栓一定要拧紧，予紧力矩为440Nm）。4、 在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节以及起重臂拉杆的上方长拉杆与下方短拉杆用销轴连接好，然后吊起，用四个销轴与回转上支座联接。安装塔顶时要注意区分塔顶哪边是与起重臂相连，此边回转限位器和司机室处于同一侧。5、 平地上拼装好平衡臂，并将起升机构、电控柜与电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后将平衡臂吊起，与上支座用销轴铰接完毕后，再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。6、 吊起重1.4吨重的平衡重一块，放在平衡臂后方最靠近塔顶的位置。7、 在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。8、 在地面拼接起重臂及拉杆，用相应的销轴把它们装配在一起。第一节臂与第二节臂连接好后，装上小车，并把小车固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米高左右的支架上，使小车离开地面，装上小车牵引机构，穿好小车钢丝绳，再按说明书要求装上吊臂拉杆，并将吊臂前端的变幅限位及障碍灯线穿好。（所有销轴都要装上开口销，并将开口销充分打开）。9、 选择好吊点，用汽车吊将吊臂总成缓缓吊起。地面人员用大绳拉住臂端二面，以控制吊臂的旋转方向，提升中必须保持吊臂处于水平位置。吊臂吊起到位，其根部与回转支承吊臂铰点用销轴连接后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起，放松塔吊起重绳与拉杆滑轮组穿绕。然后慢档开动卷扬机，拉起拉杆与塔顶耳板连接。完成后将吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。（请将吊臂平衡中心做上记号，以方便以后拆卸）。10、 按规定安装其余的配重。接电、张紧小车牵引绳、穿起吊钢丝绳、打接地桩、通电调试、试验试吊、进行验收工作。六、塔身标准节的安装方法及顺序：1 将起重臂旋至引入塔身标准节的方向，（起重臂位于爬升架上外伸推架的正上方），回转机构制动器处于制动状态。2 放松电缆长度略大于总的爬升高度，并紧固好电缆。3 在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的四个角上，然后吊起标准节并安放在外伸框架上。吊起一个标准节调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，观察到爬升架上四周导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时即为理想位置，然后卸下塔身与下支座的连接螺栓。4 将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上。然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身踏步上，再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身的正上方，对标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用专用高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢靠，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，连续加几节标准节，则可以按以上步骤连续几次即可。注意事项：1 顶升过程中自始至终必须利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。2 若要连续加几个标准节，则每加完一次后，用塔机自身吊下一个标准节前，塔身节各主弦杆和下支座必须有两个M30螺栓连接牢固。3 所加标准节上的踏步必须与已有的塔身对准。七、塔吊附墙：本塔机附墙根据使用说明书的要求设置，使用原生产厂家供应的附墙装置，本工程使用一道附墙。八、安装中的安全注意事项：1、 起重机的安装人员必须持证上岗，所有登高作业人员必须系好安全带。2、 现场安全防护设施必须齐全。3、 安装过程中，塔吊回转半径15米范围内必须设置警戒线，严禁人员走动或停留，并在地面设监护人员。4、 作业人员必须遵守各项安全规定和操作规程，禁止酒后作业，禁止穿硬底和易滑的鞋靴登高作业。5、 整个吊装过程必须由安装队委派一名专业指挥人员担任指挥，其他人员不得指手划脚发出影响信号，但遇有紧急情况，任何人都可以发出紧急信号。6、 每道工序完成后，必须安排专人检查螺栓螺丝的坚固情况以及销轴卡销卡片的到位情况，以确保安装质量。7、 安装作业时，工地项目负责人、安全负责人都必须到现场加强监督，保证万无一失。8、 必须由安装队技术人员指导安装技术，其他人员不得乱指挥。九、安装组织及分工：现场总指挥：刘海兵 项目副经理技术负责人，负责合理地安排安装作业和参加现场监督，做好各方面协调工作。现场安全监督：陈义军 项目安全总监，对安装现场实施安全监督。安装人员（安装分队）： 朱寿付 负责安装就位后，各螺栓的紧固检查和销轴防护检查工作。（证号：320622700312729X0003）朱寿国 现场电工，整个安装中的接线、安全限位装置的调试试吊工作。（证号：320622720903729X0001）鞠昌平 塔吊指挥，地面汽吊指挥、吊物绑扎。（证号：320622710210729X0004）姜洪军 塔机拆装，配合安装工作。（证号：51092219790515163701）顾国琪 塔机拆装，配合安装工作。 （证号：320622701016661X0004）现场管理人员：朱小兵 汪枫晋 莫少平 龚兵现场安全监督。盛进明 材料员，联络与后勤保障。其他配合人员：朱小明等8人，地面配合拉绳、监护、做落手清等配合工作。附：1、塔机现场平面布置图2、塔吊出厂合格证3、租赁合同及营业执照；3、基础承载力计算书；4、地质勘察报告；5、混凝土基础及配筋图；6、塔机安装拆卸合同及安全协议7、安装单位资质证书；8、安装人员上岗证书； 南通华新建工集团有限公司 上海新城盛景园项目部 编制： 刘 海 兵 二OO八年五月二十三日 塔吊倾覆力距M=400.00kN.m， 塔吊起重高度H=29.00m， 塔身宽度B=1.50m， 混凝土强度等级:C35， 基础埋深D=2.50m， 基础最小厚度h=1.10m， 基础最小宽度Bc=5.00m，二. 基础最小尺寸计算 基础的最小厚度取:H=1.10m 基础的最小宽度取:Bc=5.00m三. 塔吊基础承载力计算 依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。 计算简图: 当不考虑附着时的基础设计值计算公式： 当考虑附着时的基础设计值计算公式： 当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式： 式中 F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=1.2360=432.00kN； G基础自重与基础上面的土的自重，G=1.2(25.0BcBcHc+20.0BcBcD) =2325.00kN； Bc基础底面的宽度，取Bc=5.00m； W基础底面的抵抗矩，W=BcBcBc/6=20.83m3； M倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4400.00=560.00kN.m； a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算： a=5.00/2-560.00/(432.00+2325.00)=2.30m。 经过计算得到: 无附着的最大压力设计值 Pmax=(432.00+2325.00)/5.002+560.00/20.83=137.16kPa 无附着的最小压力设计值 Pmin=(432.00+2325.00)/5.002-560.00/20.83=83.40kPa 有附着的压力设计值 P=(432.00+2325.00)/5.002=110.28kPa 偏心距较大时压力设计值 Pkmax=2(432.00+2325.00)/(35.002.30)=160.04kPa四. 地基基础承载力验算 地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第5.2.3条。 计算公式如下: 其中 fa修正后的地基承载力特征值(kN/m2)； fak地基承载力特征值，取105.00kN/m2； b基础宽度地基承载力修正系数，取0.00； d基础埋深地基承载力修正系数，取1.20； 基础底面以下土的重度，取18.60kN/m3； m基础底面以上土的重度，取17.30kN/m3； b基础底面宽度，取5.00m； d基础埋深度,取2.50m。 解得地基承载力设计值 fa=146.52kPa 实际计算取的地基承载力设计值为:fa=146.52kPa 地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=137.16kPa，满足要求！ 地基承载力特征值1.2fa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=160.04kPa，满足要求！五. 受冲切承载力验算 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8.2.7条。 验算公式如下: 式中 hp受冲切承载力截面高度影响系数，取 hp=0.98； ft混凝土轴心抗拉强度设计值，取 ft=1.57kPa； am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度: am=1.50+(1.50 +21.10)/2=2.60m； h0承台的有效高度，取 h0=1.05m； Pj最大压力设计值，取 Pj=160.04kPa； Fl实际冲切承载力： Fl=160.04(5.00+3.70)0.65/2=452.52kN。 允许冲切力： 0.70.981.5726001050=2940264.60N=2940.26kN 实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！六. 承台配筋计算 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第8.2.7条。 1.抗弯计算，计算公式如下: 式中 a1截面I-I至基底边缘的距离，取 a1=1.75m； P截面I-I处的基底反力: P=160.04(31.50-1.75)/(31.50)=97.80kPa； a截面I-I在基底的投影长度,取 a=1.50m。 经过计算得 M=1.752(25.00+1.50)(160.04+97.80-22325.00/5.002)+(160.04-97.80)5.00/12 =290.28kN.m。 2.配筋面积计算,公式如下: 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第7.2条。 式中 1系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc混凝土抗压强度设计值； h0承台的计算高度。 经过计算得 s=290.28106/(1.0016.705.0010310502)=0.003 =1-(1-20.003)0.5=0.003 s=1-0.003/2=0.998 As=290.28106/(0.9981050300.00)=922.99mm2。 由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:8250mm2。 故取 As=8250mm2。最新范本
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