贵金属冶炼厂上半年安环现场工作总结

贵金属冶炼厂上半年安环现场工作总结半年来，贵冶厂安环、现场工作在上级各主管部门的正确领导下，坚持“安全第一、预防为主、综合管理”的方针，认真贯彻执行国家的安全、环保法令、法规，落实公司安环生产的文件精神，始终把安全环保工作作为一项最重要的工作来抓；逐步完善安全、环保管理制度和操作规程，严格管理，上半年未发生任何安全和污染环境事件，三级安全教育培训率达100%，隐患整改率100%，职业病防治方面，全厂铅中毒人员控制在0.5%以下，生产现场保持干净、整洁，物料堆放整齐、有序，定置率100%。具体工作如下：一、宣传教育方面积极开展安全环保教育培训活动，员工安全环保意识得到进一步提高。首先严格落实年培训计划与转岗、变岗及新入厂人员的三级安全教育制度，做到了培训教育有记录，有成绩，上岗有监护，培训率和及格率100%；其次重新编写和完善各工段级安全环保培训教材，新教材以安全环保规程为主线，增加了与安环密切相关的工艺、设备等方面的综合知识，并配以工艺、设备、安环事故档案与应急预案，新教材将在下半年推广实施；第三，按照公司文件精神和要求，先后组织各工段管理人员认真学习受限空间作业安全技术规程、学习冶金企业安全监督管理规定及环境体系内部审核要求，深刻吸取锌业砷化氢中毒事故教训，重新对重大危险因素及环境因素进行辨识，完善安全环保操作规程、应急预案；认真吸取我公司电解铅在上海江森公司使用过程中发生爆铅质量安全事故教训，以公司四赛活动精神为契机，加大质量、安全、环保宣传活动，通过召开专题会议、报纸、横幅、黑板报、标语、班前班后会等形式，大力宣传公司工艺质量、安全环保及“四赛”活动文件精神，广大职工对质量是企业的生命有了新的认识，综合素质不断提高。二、安环隐患检查整改方面贵冶厂始终把各种隐患整改的落实作为安全工作的重中之重，上半年十余项安全环保设施隐患如期整改完成为分厂各项生产起到了保驾护航的作用，具体工作如下：1、转炉工段400平方和800平方收尘器因腐蚀严重，一季度出现了多处漏气现象，导致收尘器进水、糊袋、管道堵塞等环保隐患，维修改造过程又全部是高空作业，存在较大的危险，经过对现场勘查后制定了完善的施工方案，与施工方签订安全作业责任书、安全作业告知书并进行培训，通过实施全过程的监督管理，维修改造按期顺利完成；2、转炉各炉检修的安全监督管理，上半年共与工段签订窑炉安全检修责任书6次，通过跟踪检查，及时纠正违章行为10余次，整改现场存在的隐患5处，保证了检修任务的顺利完成；3、成品工段酸雾净化塔经常存在漏液、漏气、烟囱冒黄烟等环保隐患，同时也存在塔身倾斜、变薄等安全隐患，分厂对此高度重视，及时召开专题会议，落实责任人，对项目参与人员作了详细的安排部署,及时签订危险作业安全责任书，改造过程安全监督管理到位，并如期顺利完成。4、特种设备方面：转炉工段5吨行车因响声过大进行检修，为确保检修任务安全顺利完成，生产科与检修单位人员及时签订安全作业责任书，并进行培训教育和现场监督，从技术上和组织上采取有效的防范措施，保证了检修过程的绝对安全。5、危险化学品防护：对易燃易爆气体管道定时测漏、危化品储存场所以及生产区域、储罐区定期检查，消除违章操作、违章动火作业等现象，危化品仓库管理规范化，建立出库领用台账。6、安全设施防护方面：第一：炉前地面改造：由于渣贵铅炉前地面不平整，操作工在放渣、拉渣锅等操作时，容易被绊倒或者热渣锅倾翻，发生高温熔液喷溅伤人等不安全隐患，为保证工人作业环境的安全，分厂根据1#2#精炼炉前地面改造的经验，及时对该炉前地面进行改造，铺设专用地板砖（旧模具），六月初投入使用。第二：保证各车间通风设施齐全管用，职工专用劳保用品佩戴到位，生产现场无异味，无有毒物品泄漏现象发生。7、内部机动车辆改造：为确保厂内机动车辆转运各类物料时，不抛洒、不扬尘、不流失，保护公司生产生活环境，于4月20日前如期完成了3台运渣车辆的加高、密闭和喷漆防腐工作。8、精炼炉自锁装置分别存在不同程度的制动不灵隐患，其中3#精炼炉较严重，3月底发生一起因电机包闸失灵，炉体倾翻合金泄漏事故；组织电工维修工及时对所有转炉制动包闸进行整改，同时给所有转炉全部安装了限位装置，安全系数大大提高，消除了隐患。9、严格监督烟囱尾气排放情况，有异常立即停炉检查原因，及时更换收尘烂袋，基本杜绝了烟囱冒大烟现象，上半年共更换收尘袋数千条。成品酸雾净化塔，通过增加烧终点次数，控制每锅液量和浓度等手段确保烟囱不冒黄烟。10、特殊工种对所使用的特种设备管理不到位，出现葫芦限位失灵未能及时检查发现从而导致钢丝绳过卷扬的不安全隐患，生产科结合工段及时召开现场会并对行车工进行培训，增加了行车工交接班和安全检查记录。11、防汛方面：各种物料防水到位，下水道、地沟、窨井全部清理结束，防汛物资准备到位，成立了防汛应急组织。三、现场管理方面严格按照公司关于物料的存放、运输、防风、防雨等有关规定及现场“三清扫”规定，进一步规范现场物料、工具的定置、定位管理。上半年未发生明显的物料抛洒现象，现场干净整洁、工具物品定置到位。一是对生产现场存在的卫生死角进行了重点治理，做到了有区必有人，有责必落实，消除了卫生盲区，使是现场管理工作逐步走向正规；其次加强对贵金属成品半成品生产过程、生产现场的检查管理，对生产过程发生金银物料抛洒现象而又未及时清理的单位和个人进行了通报考核；第三，加强对办公场所其他公共场所设施卫生的管理，做到责任到人，定期检查，及时通报考核，使分厂的生产生活环境、秩序得到了较大的改善。四、加强调度巡检严格考核制度加强生产调度安全巡检力度，严查劳动纪律、劳保佩戴、交接班制度的执行，对违规违纪者进行严格的考核和培训教育，使广大职工逐步养成了自觉尊章守纪的良好风气。上半年共查出各工段违章、违纪及其他违反现场管理规定共30余人次，均按规定进行了考核。通过大力整治，一些违章恶习得到有效遏止，操作现场，生产秩序，厂区环境得到了较大改善。五、存在不足及下半年工作重点1、各工段执行工艺、安全操作规程不严格，冒大烟现象时有发生；下半年将进一步规范工艺、安全操作程序、步骤，减少烟气、酸气外排。2、新教材已编写完成，下半年各工段要认真组织员工学习，全面提高员工综合素质。3、贵金属物料抛洒现象屡禁不止，下半年将加大检查和考核力度，确保贵金属的绝对安全；降低贫化，颗粒归仓，提高直收率。4、“三违”现象较为严重，下半年进行重点管理，以培训为主，同时应加大考核力度。5、硫酸地灌防雨棚漏雨，需抓紧维修改造。贵金属冶炼厂2010-6-18第 6 页 共 6 页