钢结构监理实施细则4.doc

一、工程概况二、监理内容及依据1、已批准的杭州市城建设计院、设计文件、设计图纸。2、已批准的浙江省工程咨询有限公司编制的监理规划。3、已批准的中国二局（沪）公司施工组织设计方案。4、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001； 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；以上设计中采用的国家及行业有关技术规范标准。三、施工阶段的质量控制系统与方法 （一）质量控制内容、控制系统、流程、质量资料流程1、施工阶段的质量控制是由投入的原、辅材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的系统控制过程，本工程施工质量控制按施工准备，施工进行，施工验收三阶段进行，详见控制图1。施工阶段质量控制施工验收阶段控制施工进行阶段控制施工准备阶段控制工程质量检验资料成品质量检验中间产品质量控制施工组装工艺流程施工过程中设计及图纸审查开工报告审核施工准备阶段工序交接间控制工序控制施工人员质量控制施工方法检验方法质量控制施工所需设备检验设备质量措施施工现场、技术、管理、环境质量控制图1 施工阶段质量控制的系统过程框图2、按上述质量控制内容和系统，监理工程师和施工承包单位在施工阶段对质量控制的工作流程如图2所示。开工准备 企业资格证书复印件材料试验资格证书复印件施工组织计划准备人员到场情况材料到场情况和材料试验报告 施工单位 准备内容 填写开工申请单 整改施工单位审核开工条件监理工程师 审核 结果 不合格 合格 监理工程师下达开工令准备工序（分项工程）施工单位各分项（隐蔽）工程自检施工单位整改 自检结果 不合格 合格 填写分项（隐蔽）工程自检单通知监理单位验收施工单位测试中心抽检现场检查监理工程师监理工程师检查结果 不合格 合格 填写分项（隐蔽）工程质量评定表监理工程师分部工程完成图2施工阶段质量控制流程图3、监理工程师应按施工顺序、进度和监理计划及时审核签署有关质量文件、报表，其流程如图3所示：施工单位填写开工申请单整改通知书审核意见书代监理工程师审核开工条件业主监理工程师填写审核意见书 审核结果 不合格 合格监理工程师下达开工令（审核意见书）代 各道工序（分项工程）自检，自检合格后填写工序（分项工程）自检单交监理单位验收施工单位监理单位验收整改通知书业主监理工程师 验收结果 不合格 合格监理工程师填写分项工程验收质量表分部工程完成 填写分部工程验收通知施工单位汇总分项（隐蔽）工程质量评定表并将其编写入分部工程质量评定表中，然后进行复检整改通知书监理工程师 复验结果 不合格 合格签证分部工程质量验收、评定业主监理工程师图3质量资料和信息流程框图 （二）质量控制方法 1、检验批 本钢结构工程按楼层划分成若干检验批进行验收。检验批的验收是最小的验收单元，也是最主要和最基本的验收工作内容，分项工程、分部工程乃至单位工程的验收都是建立在检验批验收合格的基础上的。2、检验批的主控项目和一般项目检验批的合格质量取决于主控项目和一般项目的检验结果。 （1）主控项目必须全部符合GB50205-2001规范中合格质量标准的要求。 （2）一般项目的检查结果应有80%及以上的检查点（值）符合GB50205-2001规范中合格质量标准的要求，且最大值不超过允许偏差值的1.2倍。3、质量控制方法 （1 ）对于主控项目：A主要材料、成品、半成品及附件的材质，检查其出厂证明及试验数据；B结构的强度、刚度等检查试验报告；C工程准备、进行和完成阶段都进行检测，现场抽查或检查试测记录。 （2）对一般项目：A对结构的使用要求、使用功能、美观等有较大影响程序，允许有一定偏差，但偏差在规范范围内，通过实测来确定其是否合格。 （3）设置质量控制点，对于重要工序和重要构件的加工制造设置质量控制点，实行跟踪控制，加强检验和记录。四、施工阶段的质量控制 （一）施工准备阶段的质量控制1、施工单位的质量管理制度、质量检验制度和质量保证体系是否健全。专业技术管理人员和专业工种岗位证书是否齐全、属实。2、审查施工单位提交的施工方案、施工组织设计、保证工程质量具有可靠的技术措施。3、加工制作工程所用的设备、工具是否符合要求，检测仪器、设备及计量仪器是否经有关部门检定、校准、合格。4、进场的原辅材料及成品件、标准件等产品进行主控项目和一般项目的检查验收。 （1）钢材，包括型材、板材，如本工程中的口型、H型梁等的主控项目的钢材品种、规格、性能等应符合，碳素结构钢GB700及低合金高强度结构钢GB/T1591的规定，其检查数量和检验方法应符合GB50202-2001的规定。对于一般项目应执行GB50202-2001的规定。 （2）焊接材料验收：主控项目：a、埋弧自动焊焊丝质量要求应符合熔化焊用钢丝GB/T14957的规定。b、CO2气体保护焊丝质量应符合气体保护焊用钢丝GB14958的规定。c、埋弧自动焊焊剂质量应符合埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB5293-99的规定。d、焊条质量应符合碳钢焊条GB/T5117和低合金钢焊条GB5188的规定。主控项目的检查数量和检验方法执行GB50202-2001。e、重要钢结构，如本工程中的箱形柱、H钢梁等所用焊材进行抽样复验，复验结果应符合上述引用标准。其检查数量和检验方法执行GB50202-2001规范。焊材验收的一般项目应符合GB50202-2001规范。 （3）紧固标准件 a、本工程10.9采用扭剪型高强度螺栓，其主控项目：除执行GB50202-2001规范规定外，其性能应符合钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/3633-86之规定，检查数量和检验方法以及一般项目均执行GB50202-2001规范。b、普通螺栓、地脚螺栓除应符合设计要求和现行国家标准外，其余执行GB50202-2001规范规定。 （4）焊钉应符合圆柱头焊钉GB/T10433-89规定标准。 （5）金属压型反及制造金属压型板的主控项目：其所采用的原材料的品种、规格、性能应符合设计要求，符合现行的国家标准。检查数量和检验标准执行GB50202-2001规范规定。 （6）经验收合格的原辅材料、半成品及标准件等应分类、分批入库存放。 （二）施工制作与安装阶段的质量控制第一、制作阶段质量控制施工进行阶段的质量控制是从绘制钢构件制作详图开始，到构件成品形成的过程控制，是质量控制三个阶段中的重要中间阶段。是一种动态控制。本阶段采取以工序质量控制为核心，对重要构件设备质量设备控制点，严格质量跟踪检查，加强成品入库、管理。1、依据设计文件和图纸，配合整个工程施工顺序，绘制钢构件的加工制作详图。该详图应准确无误，尺寸标注完整、正确，加工制作要求说明清楚、材料表完整，并经原设计者审核、确认。2、根据加工制作详图号料、划线、下料a、熟悉图纸，确认材料的品种、规格，进行号料。b、号料的母材应符合设计要求，符合质量标准。c、依据加工制作详图及其零件图标注的尺寸和加工要求划线放样。b、号料、放线、下料等所量具如钢卷尺、钢板尺等必须经计量部门校核，合格后才能使用。3、钢零件、部件加工： （1）钢零件、部件加工工程应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001规定，包括：a、钢材切割的主控项目和一般项目；b、钢零件边缘矫正和成型的主控项目和一般项目；c、钢零件钻孔的主控项目和一般项目。 （2）钢零件、部件的加工工艺应合理、所用加工设备应与之相适应。 （3）检验设备、工具、方法应完备。4、钢结构焊接工程钢结构焊条在本工程中应用量最大，所采用的焊接工艺、焊接方法和焊材种类较齐全。因此，就做重点控制。钢结构焊接工程应符合设计要求，符合现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJQ1的规定和钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001中相应规定。包括： （1）钢构件焊接主控项目和一般项目； （2）焊钉焊接工程的主控项目和一般项目。5、质量控制的重点设置 （1）箱形柱在整个工程中是至关重要的构件，且囊括了本工程中所有加工序、工种。包括本细则上述的施工进行阶段的质量控制内容引用标准，必须执行相关的现行国家或行业标准、规范。除此还应：1）每道工序都应经质管部专业检验员检验，检验合格才可进行下道工序。2）做跟踪记录。3）对箱形柱整体检验并记录检验结果。 （2）H型钢梁也是整个工程的关键构件，其制作过程中检验与箱形柱相同。焊接H型钢梁制作、检查数量和检验方法应符合设计要求，符合GB50205-2001之规定。第二、钢结构安装的质量控制钢结构安装是由构件与部件连接成钢结构主体的一个过程，是质量控制的一个关键阶段，必须重点控制。根据设计图纸，编制钢结构吊装方案，安全施工方案，绘制安装顺序，应由内向外，以减少积累误差，并经专业监理工程师审核方可实施。1、构件、零部件、配件进扬控制，必须按检验进行验收其质量应达到规范GB50205-2001标准。2、扭剪型高强螺栓控制，使用前必须的抗滑系数和预应力试验及复验执行，施工现场，应抽取同材质、同摩擦面处理的抗滑移系数，预拉力试验报告，其结果应符合设计及规范要求，并对终拧一小时后四十八小时前对高强度螺栓终拧扭矩检查，结果必须达到规范GB50205-2001中附录B的规定。3、钢柱与钢梁吊装控制，应严格按施工组织设计及吊装顺序进行，吊装前要求对高空作业必须做好相应的安全防护措施，对施工人员进行三级安全教育，钢柱吊装到位后，后对轴线、标高、垂直度进行控制，形成稳固单元，从二区至三区到一区，到整个一节柱完，吊装过程中对稳固单元及时进行校正，使整个钢结构主体结构轴线、垂直度与整体平面度达到规范GB50205-2001中11.3.5规定，控制下节柱吊装的定位轴线应从地面轴线直接引上。4、钢结构安装焊接工程质量控制钢结构焊接是本工程最关键的工序，必须加强对焊接质量的重点控制。 （1）检查焊接工艺评定，焊接方法，焊工合格斑点，合格证必须具备本工程采用二氧化碳气体保护焊的Q345B平焊、横焊考试合格项目。 （2）焊接设备，材料控制，检查焊接设备是否合格有效，检查焊接材料合格证，及是否与本工程材料匹配，并对焊接材料抽样复验，结果应符合设计要求。 （3）对焊接过程进行控制，是否按焊接工艺评定的焊接工艺焊接，电流、电压、气体、纯度及流量应与焊接工艺相符合，特别要求对气体保护焊的防风措施进行监督，是否到位有效。 （4）栓钉焊接前，应检查合格证，质量证明书，烘焙记录，对栓钉的焊接工艺评定进行审核，应进行试焊，合格后才能进行焊接。 （5）焊缝检验，本工程要求对全焊透的一、二级焊缝必须100%超声波探伤，其结果必须达到规范GB50205-2001中5.2.4规定，且探伤人员应有一定资质。焊缝外观、尺寸检查应符合规范GB50205-2001中一股项目规定。 （三）施工验收阶段的质量控制施工验收阶段的质量控制是指完成施工过程而形成产品的质量控制。1、主要工作内容：A按规定的质量验收标准和办法，对完成的工程进行检查验收。B审核承包单位提供的质量检验报告和有关技术性文件。C整理有关工程项目质量的技术文件、编目、建档。D检验批是最小、最主要、最基本的验收单元，验收的顺序也必然是由小到大、由局部到总体，即：检验批单项工程（子）分部工程单位工程参见本规划细则中图2、图3。2、质量保证资料的核查。对质量保证资料核查以下方面内容： （1）质量保证资料是否齐全，内容与标准一致否。 （2）质量保证资料是否真实可信。 （3）对施工单位送检的材料、元件，应审查检验单位资质和权威性。 （4）提供的质量保证资料的时间是否与工程同步，避免完工补做试验的可能性。