鄞州中心区钟公庙菜场支路工程监理实施细则 .doc

宁波市公平监理咨询有限公司 鄞州中心区钟公庙菜场支路工程监理实施细则 第一节、工程规模和特点：道路工程：钟公庙菜场支路工程，本次实施范围为K0+008K0+500，长度为492米，道路规划宽度为16米，横断面布置为：4米人行道8米混合车道4米人行道。面层除交叉口采用沥青混凝土外，其余均采用水泥混凝土路面。混合车道砼路面结构层为：20cm厚水泥砼15cm厚6%水泥稳定层70cm厚塘渣垫层。混合车道沥青砼路面结构层为：3cm细粒式沥青砼7cm粗粒式沥青砼沥青透油层20cm 6%水泥稳定层70cm厚塘渣垫层。人行道结构层为：6cm联锁路面砖3cm厚1：3水泥砂浆10cm厚水泥稳定层30cm厚塘渣垫层。排水工程：排水采用雨污水分流制，雨水均排入前塘河中。前塘河北段污水接入贸城西路污水系统中，前塘河南段接入鄞县大道污水系统中。雨水管采用钢筋砼I级管，O形橡胶圈接口，污水管采用钢筋砼II级管，O型橡胶圈接口。桥梁工程：在桩号K0+374前河路一号桥为10米+16米+10米简支梁桥，桥面标准净宽为37米，斜交40度，预应力空心板梁，直径80100cm钻孔灌注桩基础，盖梁式桥墩。在桥头两侧约15米范围内采用直径50cm的水泥搅拌桩加固。前河路2号桥为单跨20米简支梁桥，标准净宽为37米，预应力空心板梁，直径100cm钻孔灌注桩基础，盖梁式桥台，在桥头两侧15米范围内采用直径50cm水泥搅拌桩加固。东十二路一号桥为单跨20米简支梁桥，标准净宽为37米，预应力空心板梁，直径80cm钻孔灌注桩基础，盖梁式桥台，在桥头两侧15米范围内采用直径50cm水泥搅拌桩加固。第二节、 主要的监理控制目标与措施一、 桥梁工程质量控制（一）、桥梁工程质量监理工作流程，见图1（二）、质量控制点主要质量控制点序号项目质量控制点控制方法1桥轴线控制桥中心线墩、台轴线经纬仪测量2桥梁水准测量桥梁水准点与己知水准点联测临时水准点测量水准仪测量3钻孔灌注桩桩位护筒：直径、顶高、埋深、偏位钻孔：桩长、孔径、倾斜度钢筋笼：焊接、间距、高程导管：直径、长度（每节）、水密性砼灌注：导管埋深、坍落度成桩质量：砼实际用量经纬仪、钢尺水准仪、钢尺测锤、检孔器垂球目检、钢尺、闭水试验测锤、试验仪器、试验4桥梁台、墩、柱模板：轴线偏位、断面尺寸、垂直度、光洁度、平整度钢筋：数量、间距、长度、保护层成品检验：轴线偏位、顶面标高钢尺、3m直尺钢尺经纬仪、水准仪5砼梁板模板：外形尺寸、平整度、预埋件、挠度、接缝高差钢筋：排距、间距、预埋件、保护层、根数预应力筋：张拉钢尺、3m直尺、目检钢尺、目检旁站、测量6桥面铺装纵断高程、横坡度铺装材料：配合比水准仪试验及抽查63审核结果填报开工报告承包人审核开工报告监理工程师同时附上：施工组织设计承包人资质证件检查工料机情况现场转交批准开工监理工程师每道工序填报质量验收报告承包人同时附上：承包人自检记录材料试验报告或质保书现场检查现场监理人员监理试验室抽验试验监理工程师检验结果报监理工程师审批结果返工签署质量验收报告监理工程师各部位、各单体完成组织有关单位对工程及技术资料全面检查监理工程师必要时，作动荷载试验监理工程师填写质量验收报告承包人同时附上：竣工图纸全部现场施工原始记录全部质量验收报告全部材料试验报告不同意同意不合格合格签认竣工证书监理工程师检查结果返工不合格合格 图1 城市桥梁工程质量监理工作流程（三）、控制目标与措施1、测量放样质量监理11、监理工作流程，见图2可以进行下一道工序施工重测组织对桥位坐标点及水准网水准点的现场交桩监理工程师由勘测设计单位提出文字依据现场定出桥梁纵轴线和每个构筑物位置的控制桩以水准网水准点引来，在现场设置施工用水准点承包人报请验收承包人测量复核现场监理人员签认质量验收报告监理工程师重测各部位、各工序施工中的测量放样承包人按各项质量标准抽点检验现场监理人员检验结果，反映在各工序的质量验收报告中监理工程师不合格合格不合格图2 城市桥梁工程测量放样质量监理工作流程1.2、监理工作内容：桥梁工程开工之初，应要求承包人按规划、设计的要求，准确定出桥位（纵、横轴线）以及各墩、台的位置及各部位的高程。然后监理人员进行检查复测。在施工过程中，还需对每个分项、部位的位置及高程进行定位和检查。本项目监理工作的主要任务是对承包人所设置的桥位纵横轴线的控制点，从当地水准网的水准点引来作为控制全桥高程的现场水准点，以及各主体部位（如墩、台）的位置控制点进行检验。检验的内容有高程，桥位测定及测距三项。1.3、质量标准、检测频率与方法 高程测量采用校正后的水准点在两个测点之间至少往返测量计算误差平均值，与允许误差相比较。 桥位测量中，应按规范规定，按不同规格的经纬仪和规范所规定的测回数（正侧镜一次为一个测回），测出闭合差，再按不同的桥长与允许误差相比较。 距离测量应使用3050M的钢尺丈量，钢尺长度应按当时的温度校核，并应以弹簧称控制拉力，至少往返丈量各一次，取其平均值，与允许误差比较。2、钢筋混凝土工程质量监理钢筋混凝土工程是桥梁结构的主要组成部分。基础、承台、墩身、墩柱、盖梁，直到桥梁的上部结构都可以用钢筋混凝土来修建。因此，钢筋混凝土工程的监理工作是监理质量控制工作中工作量最大的部分，它渗透在桥梁各结构质量监理内容之中。2.1、模板检查监理工作流程，见图31检验结果现场测量放线承包人报请验线承包人返工验线认可现场监理人员立模、支撑承包人验收结果签认预检工程检查记录监理工程师返工申报隐蔽工程验收单承包人不合格合格不合格合格图31 模板质量监理工作流程 模板制作的检查 模板材料应根据工程质量需要采用木模、钢模、防水胶合板等。选用材料应得到监理工程师批准。 模板制作允许偏差由设计和监理工程师规定，设计无规定时可按建设部标准CJJ2-90执行。 模板安装的检查 模板安装、拼装的允许偏差应按设计和监理工程师的要求控制，设计无规定时可按建设部标准CJJ2-90执行。 检查模板及其支架的结构稳定性。模板必须保证在灌注过程中不变形、不松动、不沉降。施工用的脚手架不应与模板相连接，以免施工时模板松动变形。 所有模板的连接缝、空隙必须堵塞严实和平整，可以用胶纸贴缝等方法防止漏浆，并保持外观平整。整体式模板工程质量监理汇总表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1相邻两板表面高低差刨光模板2每个构筑物或构件4直尺不刨光模板4钢模板22表面平整度刨光模板342m直尺不刨光模板5钢模板33垂直度墙、柱0.1%H且不大于62垂线或经纬仪墩、台0.2%H且不大于20塔柱H1500且不大于404模内尺寸基础10 203直尺，长、宽、高各计1点墩、台5 10梁、板、墙、柱、拱、塔柱3 85轴线位移基础152经纬仪，纵、横向各计1点墩、台、墙10梁、柱、拱、塔柱8悬浇各梁段86支承面高程2 5每个支承面1水准仪7悬浇各梁段底面高程10 0每梁段1水准仪注：表中H为构筑物高度（mm）。小型预制构件模板工程质量监理汇总表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1断面尺寸5每件（每一类型构件抽查10%，且不小于5件）2直尺，宽、高各计1点2长度0 51直尺3榫头断面尺寸0 32直尺，宽、高各计1点长度0 31直尺4榫槽断面尺寸3 02直尺，宽、高各计1点长度3 01直尺装配式构件模板工程质量监理汇总表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1相邻两板表面高低差刨光模板2每个构件4直尺不刨光模板4钢模板22表面平整度刨光模板342m直尺不刨光模板5钢模板33模内尺寸宽柱、桩51直尺梁、拱肋、桁架0 10板、拱波0 5高柱、桩0 51梁、拱肋、桁架0 5板、拱波0 5长柱、桩0 51梁、拱肋、桁架0 5板、拱波0 54侧向弯曲板、拱肋、桁架L15001沿构件全长拉线量取最大矢高难度柱、桩L1000且不大于10梁L1500且不大于105轴线位移横隔梁5每根梁2经纬仪或样板注：表中L为构件长度（mm）；预埋件位置允许偏差符合整体式模板的规定；钢木混合模板的允许偏差可参照本表执行。22、钢筋检查监理工作流程，见图32 钢筋材料检查.监理工程师应要求承包人按规定的频率，对每批进场钢筋抽检。抽检的项目包括：强度、伸长量、冷弯、焊接试件和监理工科工程师认为需要而指定的试验项目。抽检合格后，方可加工并用在工程上。监理试验室也应随时抽检进场钢筋的性能。钢材材质检验提供试件承包人报送材质检验报告承包人监理试验室抽样试验试验监理工程师试验结果报送监理工程师审查结果不合格返工材质认可监理工程师加工、成型、绑扎（焊接）承包人申请隐蔽验收单承包人返工验收结果不合格合格签认隐蔽验收单监理工程师图32 钢筋质量监理工作流程 应要求承包人将钢筋表面的浮皮、铁锈清除干净。 各种钢筋接头的检查 检查接头的搭接长度。绑扎搭接各种焊接接头有不同的搭接长度要求，应按规范要求的标准检查验收。搭接电弧焊接头焊缝长度：双面焊 5d 单面焊 10d帮条电弧焊头焊缝长度：双面焊 5d 单面焊 10d绑扎钢筋接头搭接长度：钢筋、绑扎、搭接最小长度钢筋种类混凝土标号1520受力情况受拉受压受拉受压级钢筋35d25d30d20d级钢筋40d30d35d25d级钢筋45d35d40d30d注：d为钢筋直径；位于受拉区的搭接长度同时不应小于25cm，位于受压区的搭接长度同时不应小于20cm，当受拉和受压区分不清时，搭接长度按受拉区规定。在可能的条件下应优先采用焊接接头，并以双面焊接头为好。 检查接头位置。钢筋接头的位置应在下料以前做好安排并满足以下条件： 接头应设置在内力较小部位，并错开布置。接头间距不小于1.3倍搭接长度。 配置在搭接长度区段内的受力钢筋，接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合规定。 接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10d。不要在构件最大弯矩位置做接头。搭接长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率接头形式接头面积最大百分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制注：搭接长度区段内是指30 d长度范围内，但不得小于50cm（d为钢筋直径）；在同一根钢筋上应尽量少设接头；装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头，可不受本长限制。 接头焊接质量检查 钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求，设计未作规定时，参照下表的规定使用。钢筋电弧焊接使用焊条项次钢筋级别搭接焊、帮条焊熔槽帮条焊1级结421结4262级结502、结506结5563级结606结606 操作电焊工应经过岗位培训，具有岗位操作合格证。上岗前应检查电焊工的焊接试件，试验合格后方可上岗操作。 施焊场地应有适当的防风雨雪严寒的措施。环境在520施焊时,应采取技术措施,低于20不得施焊。 电弧焊接上不允许有裂缝或焊瘤，用小锤锤击时，声音清晰如同未焊接一样。 钢筋的成形加工和绑扎的检查钢筋的成形加工和绑扎应严格按图纸要求进行。钢筋工程质量监理汇总表项目质量标准允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数加工冷拉率钢筋的技术条件必须符合设计要求有关标准规定，表面洁净无锈皮油污等。钢筋必须顺直，调直后表面伤痕、锈蚀不应减少截面积，弯曲成型后表面不得有裂纹、鳞落或断裂等不大于设计规定每根（每一类型抽查10%且不少于5件）1直尺受力钢筋成型长度5 101弯起钢筋弯起点位置201弯起高度0 101箍筋尺寸0 52直尺，宽、高各计1点注：在同一班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的200个同一类型接头作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。级钢筋目前暂不考核冷弯指标。项目质量标准允许偏差检验频率检验方法范围点数电弧焊接头抗拉强度焊缝表面应平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹，用小锤敲击时应发出与原钢筋同样的清脆声符合材料性能指标每个接头（每批抽查3件）1按金属拉力试验法GB228执行帮条沿接头中心线的纵向偏移0.5d每个接头（每批抽查10%且不少于10个）1直尺接头处钢筋轴线的弯折41接头处钢筋轴线的偏移0.1d且不大于3.0 mm1焊缝厚度0.05d2焊接工具尺和直尺焊缝宽度0.1d2焊缝长度0.5d2横向咬边深度0.05d且不大于1mm2焊缝表面气孔及夹渣的数量和大小在2 d长度上不多于2个2观察和直尺直径不大于3mm注：以300个同类型接头（同钢筋级别，同接头类型）为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内不足300个接头时亦按一批计算。表中d为钢筋直径（mm）。项目质量标准允许误差（mm）检验频率检验方法范围点数点焊焊接网片长焊点处溶化金属应均匀，焊点灰脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤承重的骨架及网片应作强度检验。10每片网片或骨架（每一类型抽查10%，且不少于5件）1直尺宽101网格尺寸103焊接骨架长101宽51高51骨架箍筋间距103网片对角线差101受力钢筋间距104排距52焊点抗剪力指标（KN）较小一根钢筋直径（mm）每批中抽查3件钢筋级别34566.58101214 级6.88.012.118.827.136.9 级17.126.738.552.35号钢14.122.031.743.1冷拔低碳钢丝2.54.57.0注：凡钢筋级别直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件作为一批，一周内连续焊接时可以累计计算，一周内累计不足200件接头时亦按一批计算。项目质量标准允许误差（mm）检验频率检验方法范围点数成型与安装钢筋网片和骨架网片长度必须按设计要求配制钢筋的级别、钢种、根数、形状、直径等；绑扎时铁丝必须扎紧不得有滑动、折断、移位等情况；成型后，在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形。10每片网片或骨架2尺量宽度102网格尺寸104纵横向各取35个网格用尺量网片对角线差101尺量骨架长度5，103尺量宽度5，103高度5，103钢筋受力钢筋间距梁、柱、板、墙10每个构筑物或构件4在任意一断面量取间（排）距取平均值计1点基础、墩台204排距54箍筋及构造筋间距205连续量取5档取平均值计1点同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总面积焊接不大于50%观察绑接不大于25%保护层厚度墩、台、基础106尺量梁、柱、桩5板、墙323、混凝土浇筑旁站检查监理工作流程，见图33 混凝土生产的检查 检查混凝土拌和前的配料称量。应严格按批准的配合比配料生产混凝土配合比，必须在生产前28天报监理工程师批准后，才能用于工程上，在生产过程中监理工程师随时应抽检。配料数量允许偏差项次材料类别允许偏差（%）现场拌制预制场或集中搅拌站拌制1水泥干燥状态下外掺混合材料212粗、细骨料323水、外加剂21 抽检混凝土坍落度。承包人应按规定频率抽检混凝土拌和物的坍落度。发现不合格要求的混凝土拌和物应退回重拌。监理工程师发现混凝土拌和物稠度不好时，可随时要求承包人做坍落度试验，并检查配料称量情况和拌和质量。混凝土浇筑入模时的坍落度项次结构类别坍落度（cm） （振动器振动）1小型预制块及便于浇筑振动的结构022桥涵基础墩台等无筋或少筋的结构133普通配筋率的钢筋混凝土结构354配筋较密、断面较小的钢筋混凝土结构575配筋极密、断面高而狭的钢筋混凝土结构79注：水下混凝土、泵送混凝土的坍落度，另见JTJ04189有关章节的规定；用人工捣实时，坍落度宜增加23 cm。报请隐蔽工程验收承包人隐蔽工程验收单签认现场监理人员监理试验室检验试验监理工程师验收审查果审查结果监理工程师重做试验浇筑混凝土养生承包人组织研究补救措施监理工程师单体完成，填写质量验收单承包人制作试块试验强度承包人监理试验室抽样试验试验监理工程师签发浇筑通知书监理工程师拆模承包人签认中间交工证书监理工程师通过试验室提供配合比承包人 不同意 同意不合格合格图33 浇筑混凝土质量监理工作流程 混凝土生产应保证有足够的拌和时间，控制最短拌和时间。混凝土最短搅拌时间（min）项次搅拌机类别搅拌机容量（L）混凝土坍落度（cm）023771自落式4002.01.51.08002.52.01.512002.51.5注：搅拌细砂混凝土或掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应适当延长12 min；外加剂应先调成适当浓度的溶液再掺入；搅拌机装料数量（装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总数）不应大于搅拌机标定容量110%；搅拌时间也不宜过长；表列时间为从搅拌加水算起。 混凝土拌合后，必须在规定的时间内入仓浇筑，时间过长，开始初凝的混凝土拌合料应废弃。浇筑混凝土的允许间断时间项次混凝土的入模温度（）允许间断时间（min）使用普通硅酸盐水泥使用矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥120309012021019120150359150180注：表列时间为自前层混凝土搅拌加水算起；表列数值未考虑掺用外加剂的影响。 现场监理人员发现混凝土运输过程中发生离析，严重泌水或坍落不符合要求等现象时，应要求承包人退回作第二次搅拌。第二次拌合时，不得任意加水。可以添加水泥净浆，使水灰比保持不变。二次拌合后仍不符合要求则应废弃，不得使用。 混凝土浇筑、振捣的检查 在浇筑前，监理人员应检查仓内基底或施工缝的处理情况。在混凝土入仓前，应对仓内进行彻底的清理。所有的杂物、积水、污垢都必须清除干净。施工缝的混凝土表面应凿毛，清除松动的混凝土及浮皮。并冲水清洗。预埋钢筋上沾污的混凝土、水泥浆块应清除。 在浇筑前，施工缝的混凝土表面应湿润，并要求铺一层12CM厚12水泥砂浆。 浇筑过程中，应要求承包人控制振捣时间和铺层厚度。防止漏振和过振，倾卸混凝土时要防止混凝土离析。混凝土分层浇筑厚度项次捣实方法浇筑层厚度（cm）1用插入式振动器302用附着式振动器303用表面振动器无筋或配筋稀疏时25配筋较密时154人工捣实无筋或配筋稀疏时20配筋较密时15注：表列规定可根据结构物和振动器型号等情况适宜调整。 浇筑过程中，监理工程师发现混凝土表面泌水过多时，应要求承包人在不扰动已浇混凝土的条件下将水吸干，以保证混凝土质量。 浇筑过程中，现场监理人员应随时检查模板、钢筋、预埋件在施工过程中不发生移动和变形。 现场监理人员应做好施工记录，记录浇筑过程中的抽检数据和施工情况（起止时间、间断情况、事故）。 现场监理人员应旁站抽样做混凝土试件，检查混凝土的强度。3.1.4、混凝土构造物成品检查 检查构造物的轴线位置和外形尺寸。 检查结构物混凝土表面质量 混凝土表面应密实、平整。 如有蜂窝、麻面，其面积应不超过同侧面积的1。外观要求较高的部位，应严格控制，具体标准可以由监理工程师规定。 如有裂缝，应分析判断裂缝性质。因张拉、支架沉降导致的应力断裂必须会同设计采取补救措施，否则不能作为合格产品。由混凝土收缩或温度变化导致表面裂缝，其裂缝宽度应不大于设计，或规范规定，且宽度超过0.2MM的裂缝应用环氧树脂修补。 桩顶、桩头等重要部位不允许有掉边或蜂窝。 小型构件不应有翘曲现象。 局部的蜂窝、麻面等质量缺陷应要求承包人凿除松弱层，刷洗干净，并经现场监理工程师检查认可后，用高标号水泥砂浆或混凝土修补好。 检查混凝土的抗压强度混凝土的抗压试验按试验规程进行。试验应由监理人员旁站，由承包人试验室进行。试块不合格时，可采用钻取试样，无破损检测等方法检查构造物混凝土的抗压强度。 检查发现构造物有严重质量缺陷时，应通报业主，会同设计、施工有关人员研究处理。混凝土构筑物（构件）浇筑（制作）工程质量监理汇总表浇筑（制作）构筑物（构件）平整度麻面间距两对角线长度差垂直度位置侧向弯曲顶面高程长度断面尺寸混凝土抗压强度项目拱肋、拱桁、拱波、基础、梁、板、柱、桩墩、台、沉井、地道桥、塔柱、墙横隔梁轴线纵(横)轴线壁厚高宽5（有铺装层及饰面者为8）每侧不得超过该面积的1%1510201520必须符合规范规定基础允许偏差（mm）0.25%H且2510102010 810墩、台100.15%H且不大于1081010 055 8柱108L1000且不大于1050 1055 8梁、板0.15%H且不大于105205 8墙0.15%H且不大于401010101020塔柱208152010558悬 臂浇 筑梁 板L1500且不大于20105扶手8L1000且不大于100 10510 50 10拱肋、拱桁、梁预制构件10L10000 1050 10拱波、板L7501055柱、桩100 55栏杆、人行道板范围检验频率24111211244555点数2m直尺或小线量取最大值尺量麻面总面积直尺垂线或经纬仪经纬仪和直尺沿构件全长量取最大矢高，左、右各计1点水准仪用尺量，两侧上下各计1点用尺量，沿全长端部，L4处和中间各计1点检验方法注：表中L为构筑物（构件）长度，（mm）；表中H为构筑物（构件）高度，（mm）；除桥面铺装及附属工程等部位作为一般结构外，其他部位则均作为重要结构。质量标准：混凝土强度必须符合设计要求。设计有特殊要求时，除应做抗压试验外，还应做其它试验；构筑物（构件）不得有蜂窝、露筋等现象，如有硬伤、掉角等缺陷均应修补完好；预埋件、预埋孔洞和预应力筋孔道预制构件扶手悬臂浇筑梁、板塔柱墙梁、板柱墩、台基础项目栏杆、人行道板地道桥沉井桩、柱板梁10位置锚锭板、支座板、联结板等预埋件允许偏差（mm）5高程5平面高差10位置螺栓、锚筋等10外露长度101515位置预留孔洞2005200200+200孔径200300200200200孔深10高程每个预埋件、预留孔洞（每一类型抽查10%，且不少于5件）范围检验频率11111111111111点数直尺或水准仪检验方法3、基础工程质量监理31、灌注桩监理工作流程，见图51检验结果填写开工申请单承包人审核开工申请单监理工程师测量放线、定桩位验桩位施工组织计划材料到场情况重测钻孔，放钢筋笼，清孔，申报隐蔽验收单承包人签认隐蔽验收单现场监理人员监理试验室复查配比试验监理工程师重配验审查结果试验室提供混凝土配比并送审承包人提供详细施工记录送审监理工程师每一单体构筑物灌注桩结束，申报灌注桩质量验收单承包人认可施工记录，签认灌注桩质量验收证明书监理工程师另行研究，采取补救措施监理工程师审查结果隐蔽验收返工灌注混凝土承包人认可现场施工记录后送审现场监理人员配比报批监理试验室批准配比监理工程师不合格合格不合格图51 灌注桩质量监理工作流程3.1.1、灌注桩监理工作内容：基础工程是桥梁建设工程中的关键部位，其施工质量的优劣将关系到桥梁工程的成败。首先要求承包人对基础工程必须严格把关，认真检查监督，务必使基础工程的施工质量达到规定的质量标准。然后监理人员进行认真复验。 测量定位检查： 在测量放样开始前，承包人应提交一份测量放样方案。内容包括： 测设部位 测设的方法。具体使用的置镜点，后视点的桩号编号 测设计算书。根据测放点位、置镜点、后视点计算出相应的偏角与边长。 校核的方法。校核时用的置镜点，后视点桩位编号及相应的计算书。 由测量专业工程师对测量方案进行审核。测量方案应满足以下的要求： 测量放样所用的所有置镜点，后视点必须是控制网的桩号，不能用临时桩点或临时测放的桩点作为放样的置镜点或后视点，以避免误 差积累和出现错误。 测量方案必须能保证有足够的精度。 所有定位放样的测量都必须有可靠的校核方法，以保证测量没有错误，保证误差在允许的范围之内。 所有计算应准确无误。满足以上要求后，可以批准方案实施。 承包人必须在得到监理工程师对测量方案的书面批准后可进行测量放样。测量时必须有经过检验标定的仪器，监理人员应旁站以保证测读无误。 放样测量的报验表和原始记录应在施工开始前交现场监理工程师审阅签认。 水准的等级选择和测量精度应满足设计的要求。 审批开工报告：在灌注桩开工前，承包人应提交开工申请报告，并附有： 灌注桩施工的技术与组织设计 所有桩位的坐标计算和测量定位方案 到位的设备清单 施工管理人员名单 所有施工材料的检测试验报告 混凝土配合比设计承包人提交申请报告后，征得监理工程师同意可以先做试桩施工。试桩的目的是复核地层情况和检验施工技术方案的可靠性，确定护筒埋深，泥浆比重等参数。监理工程师应随时检查试桩的情况。若承包人申请的施工方案可以满足设计和规范的要求，试桩取得成功，可以批准开工。否则应修改施工方案。 护筒检查验收： 检查护筒中心位置，允许偏差为5CM。 检查筒顶标高。筒顶的标高以满足施工的需要为准则。筒顶标高还作为测量孔深的基准。 钻孔、清孔检查： 检查孔深（桩长）。在钻进过程中应注意地层变化，在地层发生变化时，应测孔深和推算地层界面的标高。在终孔后，应测孔深推算桩长。桩长应不小于设计要求，终孔测深时应检查护筒标高。 检查孔径。终孔后，监理应用检孔器（孔规）检查孔径，检孔器为一钢筋制作的圆柱体，长度为46倍孔径，检孔器直径与设计孔径相同。能把检孔器沉到孔底（设计底标高位置）。即可认为孔径合格。 检查孔位偏差。孔位的准确位置应标在护筒周边上，并用十字线的交点显示孔的中心位置，检孔器的中心点与十字线的偏移即为孔位偏差。 检查孔底沉淀层厚度。终孔后，每个桩在灌注前都必须检查沉淀厚度。沉淀层厚度用测绳栓上测锤检查。 检查泥浆比重。泥浆比重在终孔后检查，以满足混凝土灌注的要求为准。清孔后泥浆指标：相对密度1.051.2，粘度1720，含砂率4%。 钢筋笼检查： 在钢筋笼下沉之前，按常规检查钢筋笼的规格、绑扎、焊接等各个项目。 在钢筋下沉过程中检查钢筋笼各段对接的质量。所有的焊接焊缝要满足要求。钢筋笼上下段应在同一直线上，下沉过程中应掌握钢筋笼的垂直和对中及周圈保护层。 钢筋下沉完毕后，要检查钢筋笼的顶面标高和中心位置。位置调整后应固定好再开始混凝土灌注。 水下混凝土灌注的旁站检查： 按常规检查灌注桩混凝土的拌和与运输。 导管检查。导管接头不允许漏水。导管的孔底悬高应以2540CM为宜。首盘混凝土灌注，导管的混凝土埋深不小于1M。 在灌注过程要记录灌注的混凝土方量和混凝土顶面标高。导管埋深保证不宜小于2M或大于6M。 记录灌注过程中有无故障和不正常现象。若出现卡管，坍孔等情况应及时采取措施防止断桩，一旦发生断桩，应及时通报业主。 灌注结束时，混凝土顶面应高于设计标高至少50100CM。 检查钢筋笼是否上浮，采取措施防止继续上浮。 测桩验收： 测桩前，监理工程师应逐桩检查桩头，保证桩头混凝土良好，无松散，然后按设计要求频率指定测试桩头。 无破损检测一般委托专业的测试单位进行。测试前总监理工程师应对测试单位的资质进行审查和认可。测试单位应具有省部级的资格审查证书。 测试应分批进行。测试时，混凝土龄期应超过14天。 若无破损检测不合格，应进一步做钻芯取样，检查桩身混凝土质量。 若灌注的混凝土试件强度不够应钻芯取样，再做抗压试验，试验抗压强度合乎设计要求，应认为桩身混凝土强度合格。 按常规要求作监理抽查复检。3.1.2、质量标准、检测频率与方法质量标准、检测频率与方法见下表基础工程（灌注桩）质量监理汇总表项目允许误差（mm）检验频率检验方法范围点数混凝土抗压强度必须符合规范规定每根桩1孔径不小于设计规定1探孔器孔深500，01测绳桩位基础桩1001钢尺排架桩顺桥纵轴线501垂直桥纵轴线1001斜桩倾斜度15%tan1垂线垂直桩垂直度L1001沉淀厚度摩擦桩0.5d且不大于500、符合设计规定1测绳端承桩501护筒直径（比孔径大3040cm）每根桩钢尺顶高（高出地面30 cm，高出地下水位1.52.0m）埋深（冲刷线1m以下）偏位50钢筋笼底高程50钢尺混凝土坍落度160200随时抽检坍落筒注：表中为斜桩纵轴线与铅垂线间的夹角（）；表中L为桩的长度（mm）；表中d为桩的直径（mm）。32、水泥搅拌桩桩监理工作内容： 施工质量的事前控制 检查水泥、外加剂的质量。 审核承包单位的施工组织设计或施工技术方案。审查重点是：质量检验体系、施工过程中的质量保证措施、成桩后质量检验。 施工过程中的质量控制 复查轴线，桩位布置和桩数必须符合要求。 水泥的品种、标号，水泥浆的水灰比和外加剂品种、掺量必须符合设计要求。 经常检查水泥用量、水泥浆拌制的数量，供浆过程中，灰浆搅拌机要不停地搅拌，防止水泥浆离析，不得有断浆现象；要严格控制水泥搅拌机的提升速度，务使水泥浆与土搅拌均匀，为此，要检查供浆、搅拌、提升时间以及复搅拌次数。 搅拌的深度、直径及桩体强度必须符合设计要求，必要时，抽检成桩强度。 基槽开挖时，检查成桩桩位、桩数与桩顶强度，验收合格后，方可进行后续工序施工。 水泥搅拌地基竣工验收时，承包单位提供以下资料： 桩位测量放线图和竣工图； 制作桩的材料试验报告和出厂合格证； 现场进行成桩强度试验记录和施工记录； 隐蔽工程验收记录和分项工程质量检验评定表。基础工程（水泥搅拌桩）质量监理汇总表项目质量标准允许误差（mm）检验频率检验方法备注复查轴线、桩位布置尺寸和桩数设计要求桩位布置与设计图的误差不得大于50复查观察和尺量水泥品种、标号，水泥浆的水灰比和外加剂品种、掺量设计要求经常检查观察和检查出厂证明、试验报告有怀疑时，进行抽样检测水泥用量、水泥浆拌制数量、提升时间、复搅次数设计要求，检验搅拌均匀性，观察颜色是否一致经常检查观察和随时检查施工记录搅拌深度、直径设计要求经常检查观察和尺量桩位中心位移桩位中心位移不超过50mm50按桩数抽查5%经纬仪或拉线、尺量管垂直度管垂直度不超过1.5H1001.5H100按桩数抽查5%经纬仪H为管长度桩体强度设计要求，在成桩后七天内进行成桩质量检查。根据触探击数（N10）用对比法判断桩身强度；单桩载荷试验最大加载量为单桩设计荷载的两倍抽检总桩数25%钻孔取芯、标准贯入、平板荷载试验、开挖检查，检查强度试验记录和施工记录抽检频率由设计人员定成桩桩位、桩数、桩顶强度设计要求，用直径16，长度2m的平头钢筋，垂直放在桩顶上，用人力能压入100mm（28d）表明桩顶质量有问题，应采取措施进行处理全部检查观察和尺量，用平头钢筋压入检查基槽开挖时检查4、水泥混凝土构件安装质量监理41、支座安装监理工作4.1.1、监理工作流程，见图714.1.2、监理工作内容： 支座成品检查验收： 支座成品应由指定厂家生产，应附有合格检验证明，并在监理工程师调查审批同意后再与指定厂家签约供货。必要时监理工程师应赴生产厂家调查生产情况和抽检产品质量。 对已定型的支座型式，经过鉴定和工程实际应用，已证明支座的材料和工艺符合规范要求的，可以不再要求做试验验收。否则应做抽样试验。 测量的检查 审批开工，支座成品和测量放样经过检验合格后，可以同意承包人按设计和支座生产工厂要求的工艺安装支座。支座成品检验厂家出厂合格证抽样检验审核结果全数检验更换厂家审核结果测量检查审批开工报告审批结果支座垫石检验标高平面偏位顶面倾斜度审核结果支座安装检验标高平面位置四周高差气温及距离调整审核结果签认检验单中间交工检验承包人重测补充开工准备承包人返工承包人返工不合格 不合格合格 合格不同意同意不合格 合格不合格合格图71 支座安装质量监理工作流程 支座垫石的检查： 支座垫石的顶面标高应精确测定； 垫石的底面应凿毛，垫石砂浆或细石混凝土应满足设计要求，并大于墩柱的设计强度； 垫石顶面应划十字线标志支座中心位置； 支座安装的检查 支座安装时，日平均温度应为520； 支座的安装工艺按设计和支座制造厂规定的要求进行。板式支座一般在预制梁吊装落梁时安放、盆式支座应在浇筑上部梁体时安装，并同时施工支座垫石； 盆式支座安装的允许偏差为四角高差：5000KN1MM5000KN2MM； 纵向活动的盆式支座导向挡块必须平行，最大交角5。纵轴线必须对正，横轴线应根据安装时的温度与年平均最高，最低温度差计算确定错位距离。42、预制梁板安装监理工作4.2.1、预制梁板监理工作流程，见图724.2.2、监理工作内容： 预制梁的安装施工应确保安全、准确。开工前，承包人应有详尽的吊装方案，经监理工程师审查批准后方能开工。施工时，起吊的设备，吊点位置等必须严格按施工工艺要求操作，以保证人员、设备和构件的安全。构件安装的平面位置、标高、倾斜度要符合设计及规范要求的精度控制。要求整齐划一，使桥梁有良好的工作状态和外观质量。 安装开始前承包人应提交开工报告，报告附有吊装方案和设备准备情况。监理工程师审批安装施工前，应先检查支座，支座垫石的施工情况，检查吊装设备的安全情况。采用导梁吊装方案时，主要承重构件应做承载试验，证明安全可靠。检查合格后，监理工程师可以同意开始吊装。 预制梁构件检查：预制梁出场前已经检验，安装前，主要检验梁的起拱值、起吊运输中是否损伤以及梁的长度等与安装有关的细节。梁体有损伤、裂缝，应在起吊前修补好，梁端有过长的地方应在起吊前凿除。梁体应在修整结束后起吊安装。 就位检查： 就位前应在梁底支座处划十字线标志支座中心位置，就位时与支座垫石的支座中心标志对齐落梁； 落梁后用水平尺检查梁体的垂直度，检查合格后再用横撑固定； 吊装就位时，要注意不要移动板式橡胶支座的位置； 落梁的允许偏差应符合规范规定。 横隔梁施工检查： 按常规项目检查钢筋、模板和混凝土施工及成品检验； 横隔梁施工前，应焊接拉杆，联结钢板，固定已经定位的预制梁梁体； 横隔梁的模板检查时，要注意各横隔梁之间的位置，纵横方向都对齐，并与梁体联结完好。签认安装质量验收证明书监理工程师验收结果返工检验结果填报开工申请单承包人审核开工申请单监理工程师同时附上：复核支座安装质量施工组织设计梁、板到场情况工人、技术人员数量认可支座安装质量现场监理人员安装、申请检验安装质量承包人编写安装施工方案报批承包人批准安装施工方案监理工程师检验结果重编认可安装质量现场监理人员焊接承包人逐孔申报安装工作质量验收单监理工程师审查结果返工返工不合格合格不同意同意不合格合格不合格合格图72 梁、板安装质量监理工作流程43栏杆、灯柱、人行道安装4.3.1、监理工作流程，见图73签认安装质量验收证明书监理工程师验收结果检验结果填报开工申请单承包人审核开工申请单监理工程师同时附上：复核基底的轴线位置及高程施工组织设计工人、技术人员数量认可基底轴线位置及高程现场监理人员安装、基底临时固定，横向临时固定承包人编写安装施工方案报批承包人批准安装施工方案监理工程师重编墩、柱纵横轴线、垂直度检验现场监理人员基底永久性固定，永久性横向稳定承包人墩、柱安装完一榀（排）；栏杆、灯柱安装完一跨侧申报质量验收单审查结果重测返工栏杆、灯柱轴线、垂直度检验现场监理人员不合格合格不同意同意不合格合格图73 栏杆、灯柱安装质量监理工作流程4.3.2、监理工作内容：在质量监理工作中，对此类构件的安装必须给予足够的重视，使它们既能发挥各自的使用功能，更可显示桥梁的宏伟风采，为美化城市增添人为的景色。栏杆安装的控制标准：栏杆、栏杆柱应垂直，地梁、扶手应直顺，尤其是相邻两榀栏杆扶手的高差，若系无栏杆柱相邻相隔时，仅允许1mm误差，这既是使用的需要，也是外观的需要。各小型构件接榫处必须灌浆饱满，嵌填密实；凡设计规定设伸缩缝之处，必须确保伸缩自如。灯柱安装主要控制平面位置及垂直度两项标准。人行道板的安装，应控制其平整、稳定、纵横坡度符合设计。灯柱的垂直度应用经纬仪测定，而对栏杆则只需用垂线检验。栏杆直顺度用10m的线量取最大值，其余检验项目均可用尺量。检验范围，一律以每跨侧为一单位，分项取点检测。4.3.3、质量标准、检测频率与方法水泥混凝土构件安装质量监理汇总表梁、板安装序号项目质量标准允许误差（mm）检验频率检验方法范围点数1平面位置顺桥纵轴线方向构件混凝土强度不应低于设计对安装所要求的规定；若无设计要求，则不应低于设计规定的70%。安装后不得有硬伤、掉角和裂纹等缺陷；梁板安装必须平稳，支点处必须接触严密、稳固；相邻的梁或板之间的间隙必须用混凝土或砂浆嵌填密实；伸缩缝必须全部贯通，不得堵塞或变形；活动支座必须按设计要求上油润滑。10每个构件1经纬仪垂直桥纵轴线方向512焊接横隔梁相对位置10每处1