施工组织设计-沥青

横  五  路  道  路  工  程  施  工  组  织  设  计  编制：               审核：               批准：               昆山开发区农工商基础设施工程有限公司  二四年三月二十八日  目   录  一、  编制依据  二、  工程概况  三、  施工安排  （一）  施工总体设想  （二）  施工组织机构  （三）  工程进度示意图  （四）  劳动力使用计划表  （五）  主要施工机械设备表  （六）  主要材料试验、测量仪器表  四、  主要工程的施工方法  五、  工程质量保证措施  六、  确保工期措施  七、  保证安全生产措施  八、  文明施工与环境保护  九、  冬、雨季施工  十、  保修服务措施  十一、  配合协调措施  十二、  治安、消防 及防风、防台措施  十三、  施工节约措施  一、编制依据  1、  横五路道路排水工程施工图  2、  横五路工程施工招标文件  3、  给水排水管道工程施工及验收规范（ 97）  4、  市政排水管渠工程质量检验评定标准（ 90）  5、  市政道路工程质量检验评定标准（ 90）  6、  城市道路路基工程施工及验收规范（ 91）  7、  粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规范（ 97）  8、  沥青路面施工验收规范（ 86）  二、工程概况  （一）道路 结构  本标段工程道路长   米，路幅宽度 24 米，设计横坡 路面为沥青砼路面，是开发园区开发引资的主要道路。  道路结构： 200石灰土处理层，  32石灰粉煤灰级配碎石基层， 裂乳化沥青（透层）， 6粒式沥青砼（ ）4粒式沥青砼（ ）。  （二）道路排水  本工程道路排水采用沿道路两侧各铺设一排排水管的方式，排水管道 300 450 采用乙型承插钢筋砼管，橡胶圈接口。  （三）工期  该工程计划开工日期 2004 年 3 月 30 日；竣工日期 2004 年 7 月17 日。总工 期 110 日历天。  （四）参建单位  建设单位：昆山开发区东区建设管理办公室  设计单位：  监理单位：   施工单位：昆山开发区农工商基础设施工程有限公司  （五）地质水文  本道路工程沿线为农田、水塘地质条件比较复杂。  （六）交通  本道路工程由前进东路及施工便道可以通达。  三、施工安排  （一）  施工总体设想  根据现场地形、施工条件、交通情况，综合考虑工期、质量、造价及拟投入的施工资源等诸多因素，提出如下施工总体设想：  1、本项目在施工范围内设置警告标志，以提醒附近居民和过往行人车辆，争取各方面的支持和理解。  该工程施工 准备计划 3 月 28 日完成，道路清表 4 月 2 日完成，河塘处理 4 月 17 日完成，  路基填筑 4 月 17 日完成，雨水管道 5 月12 日完成，基层、平侧石 7 月 1 日完成，沥青混凝土面层 7 月 6 日完成，收尾、竣工 7 月 11 日完成。  大体施工安排如下：施工进场后，先进行放样和各种试验工作。开挖排水沟，降低路基含水量，与此同时，进行道路排水工程对路基进行处理、填筑，然后依次以一定流水节拍平行或交叉完成各项施工。  2、施工便道布置  本工程沿线多为农田、河塘，施工交通较为困难，按照施工总体设想，道路、排水工程施工必须在河道清淤回填结束后 交叉进行，根据现场考察情况分析，道路、排水施工材料，机械设备拟修筑临时便道组织运输，以保证材料，机械设备的正常运输。  3、临时设施  办公生活用房临时搭建，距箱涵 50m 处搭建临时木工棚、钢筋棚。  4、搅拌场设置  道路施工搅拌场，主要用于管道砼基础，二灰碎石层施工，根据现场特点，便于原材料进出和堆放，同时兼顾全线施工。  5、施工用水电：  道路施工用电，就近从村庄接入，通过架设临时线路贯穿施工范围，另配备 1 75电机组备用，以满足临时停电时关键工序施工需要。用电设施由专职电工专门负责。  基地生活用水采用 自来水或深井水，水质符合卫生防疫部门规定的各项指标要求。  施工用水采用自来水。  6、临时设施用地  临时设施用地在道路沿线两侧专用。  7、施工平面图布置  （二）  施工组织机构  、项目经理部组成网络图  项目经理  技术负责人  施 工 员  质 量 员  材 料 员  试 验 员  计 量 员  机 械 师  、质量管理网络图  项目经理  技术负责人  施工员  材料员  设备员  质量员  核算员  试验员  施工一组  机 械 班  施工二组  、安全管理网络图  项目经理  安全负责人  施工员  材料员  设备员  核算员  试验员  施工一组  机 械 班  施工二组    施  工  平  面  布  置  图  项目部工  棚施工便道拟建横五路工程（三）  初步的工程进度示意图  序     号  分项工程  单位  数量  时间  二       四   年  二   月  三   月  四  月  五   月  六  月  七  月  八  月  九月  上  中  下  上  中  下  上  中  下  上  中  下  上  中  下  上  中  下  上  中  下  上  中  下  一  前期准备    20                         二  河塘处理    70                         三  排水工程  m  60                         四  道路工程                             1 水泥稳定土基层    67830 70                         2 水泥稳定土垫层    66500 50                         3 二灰碎石    65170 45                         4 混凝土路面    63840 90                         5 侧石安装  m  25                         五  收尾工作    15                         （四）  劳动力使用计划  时间  人数  工种  二       四    年  三月  四月  五月  六月  七月  八月  九月   基建工  10 30 40 40 30    机械工  5 10 10 10 10    （五）   拟投入本工程的主要施工机械表  序号  机    械  名    称  规   格  型   号  额定功率  （  或容量（  吨位（ T）  厂   牌  及  出厂时间  数    量（台）  小计  其    中  拥有  新购  租赁  1 压路机  苏徐州  1   2 三轮压路机   12南洛阳  1   3 三轮压路机  31 18苏徐州  1   4 二轮压路机   8克  1 1   5 推土机  上海 方红  93海  1   6 装载机  江苏常州  1   7 挖掘机  肥 1995 1 1   8 强制式搅拌机  苏扬州  4   9 自卸车  风 1992 10 5  5 10 柴油发电机  75 75苏 无锡 1995 1 1   11 中拖  504 36海 1995 3 3   12 大旭打夯机      本    1  13 水泵     4 4   14 农用车  6建漳州  5   15 洒水车  苏句容  1   16 翻斗车  1苏句容 1995 4 4   17 振动棒   3 3   18 振动平板   2 2   19 中拖  上海 504   4 4   （六）   拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表  序号  仪器设备名称  规格型号  单位  数量  备注  1 电热烘箱  450、 550 台  1  2 电动夯实机    1  3 水泥抗折试验机    1  4 各类天平、磅秤、（静水天平）   台  2  5 各类试模   组  6  6 砼搅拌机    1  7 石灰土压力仪   台  1  8 水  准  仪    3  9 经  纬  仪    1  10 3m 平整度尺   把  1  11 磅   秤    3  12 钢卷尺（ 0    3  13 测   绳   根  2  14 垂   球   只  1  15 标准钢直尺  0 500  1  16 试验器械、器皿   套  1 试验室  四、主要工程项目施工方案及施工技术措施  （一）   主要项目施工方案  1、准备及施工测量  组织施工队伍进场建设基地和生产设施，搞好三通一平。在施工前 对桩位进行复核，对主要控制桩增设护桩，并通过控制桩，在现场放出路基边线、排水管道的具体位置。组织有关技术人员审核图纸和有关技术资料，编制实施性施工组织设计，搞好技术交底。  2、道路施工  路基挖方采用全断面横挖法。石灰处理土采用路拌法，即稳定土拌和机粉碎，人工找补，。粉煤灰二灰碎石基层采用厂拌机铺法施工，每层厚度不大于 20 3、排水工程  采用平基法施工。  4、箱涵工程  采用现场制作。  （二）   主要施工项目技术措施及工艺流程  1、排水工程  雨水管道施工工艺流程如下：  施工放样     开挖沟槽     平基     安管、管座     抹带接口    检查井、雨水井     沟槽回填  （ 1）、沟槽开挖  沟槽开挖采用开槽放坡开挖，根据土质而确定放坡系数，采用反铲式挖掘机挖出。当挖土到距设计标高 20由人工配合清理基底，槽底积水及时排除，确保槽底不受浸泡。一旦发生超挖，严禁用土回填。沟槽开挖后，遇到软土、松土或动土，立即进行换土处理，处理部分挖除干净。  （ 2）、平基  验槽合格后，立即铺设碎石垫层，及时浇筑平基砼，减少地基扰动的可能。施工中严格控制平基顶面高程、宽度、厚度。平基砼终凝前保证不泡水，并进行养护。  （ 3）、安管、管座  在平基砼强度达到设计要求后，才进行下管，下管在平基上弹线，以控制安管中心线。管子安好后，用干净石子或碎石卡牢，并及时在两侧同时浇筑砼管座。对平基与管子接角的三角部分，选用同强度等级的软灰，先行填捣密实。  （ 4）、抹带接口   400 承插口管道为橡胶圈接口。  （ 5）、检查井、雨水井  挖槽时，计算好检查井的准确位置。浇筑管道砼平基时，将检查井井基一次浇够。窨井砌筑应灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光。雨水井与检查井的连管做到直顺，无错口，坡度符合设计规定。  （ 6）、沟槽回 填  回土前，对所回土壤进行轻型标准击实实验，找出其最佳含水量和最大干密度。管顶 50内不回填大于 5砖、石等硬物及杂物。井室等附属构筑物回填土在四周同时进行，管道管沟两侧同时回填，两侧高差不得超过 30沟槽底至管顶以上 30用小型打夯机夯实，管顶 30上根据沟槽深度用小型打夯机或压路机碾压至密实，当沟槽回填土处于路基范围时采用路基压实度标准。  2、  箱涵工程  （ 1）基坑开挖  开挖前应调查地上障碍物与地下埋设物，制定拆迁或加固措施。基坑尺寸应满足基础设计及施工操作要求。基底避免超挖，坑 边留有余地，雨季施工应严密注意所处河道的水位情况，并应有应急措施。若遇软基础，应换土处理，满足需要和保证墩台的稳定。  （ 2）静压桩  混凝土桩必须待混凝土的强度达到要求并现场验收合格后，才可沉桩，桩的材料规格、外形尺寸和防护应符合设计和施工规范要求。桩头无劈裂，若有劈裂时应进行处理。按设计要求抽取一定比例进行无破损检测，按设计桩位布置图进行打桩。  （ 3）钢筋、模板制作  钢筋应具有出厂质量证书，经现场抽检合格后方可使用，钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折。  模板应 有足够的可靠度承受浇筑的混凝土的重量、侧压力和其他施工荷载，并保证受力后不变形、不移位。  （ 4）混凝土浇筑  箱涵大体积混凝土浇筑时易产生水化热，应注意监控混凝土温度的升降和温差，采取有效的措施防止因温差产生的内应力引起的裂缝。混凝土浇筑后必须注意养护，防止因混凝土收缩而引起的箱身环向裂缝。  3、  路基工程  根据本工程的特点，制定如下施工方法：  施工工艺流程  施工准备     路基挖方     各种路段基底处理     分层填筑（挖方）    平整碾压成形     复核及顶面处理  （ 1）、施工准备  根据设计 图纸和交桩记录定出道路中心线，确认无误，经有关部门验收合格后，方可进行施工放样。  路基开工前做好施工测量工作，其内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等。  （ 2）、路基挖方  路基挖土按设计断面整幅开挖，不得乱挖、超挖，严禁掏洞取土，保证施工安全。  （ 3）、基底处理  路基施工时，原地面表层松散的杂填土和有机质腐植土、淤泥应清除干净，厚度在 30右，并不可以用为路堤回填土使用，平整后按规定要求压实。基底压实后按设计高程填筑水泥稳定土。  （ 4）、分层填筑  路基填土严禁用腐植土、生活垃圾土 、淤泥、冻土块和盐渍土，不得含草和树根等杂物。超过 5径的土块打碎使用。采用机械压实时，分层的最大松铺厚度不超过 30 填筑路堤采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽，分成水平层次逐层向上填筑。如原地面不平，由最低处分层填起。每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层。填土从路中向两边填筑，填筑时保证一定的横坡。  填土工程分几个作业段施工。每层填土与邻区交接时，如彼此不在同一时间填筑，先填地段应留外层台阶，每层台阶宽度不少于 1m，高度不大于 30 。如两区同时填筑，则分层相互交叠衔接，即每层向邻 近区延伸 50 ，次层缩进 50 。  不同性质的土分别填筑时不得混填， （ 5）、整平碾压成型  压路机碾压时，先压两侧后压中央，压实路线对于轮碾应纵向互相平衡，反复碾压。采用振动压路机碾压时，第一遍不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。对光轮压路机的碾压行使速度，开始时宜用慢速，最大速度不宜超过 4km/h。振动压路机碾压时横向接头一般重叠 三轮压路机一般重叠后轮宽的 1/2，前后相邻两区段纵向重叠 到无漏压、无死角，确保碾压均匀。  填土碾压过程中 ，按标准规定检验土的含水量的压实度，并按要求做好试验记录，每层应碾压至无显著轮迹且达到要求密实度为止。  （ 6）、路基整修  填、挖方高程接近路床标高时，对道路中线和路基高程及中线两侧宽度按设计要求进行复核，修改不符合要求项目。  填土边坡做到无弓坡现象。填土路肩，压路机无法压实时，用人工夯具夯实。  道路路基的土体如因含水量过大，在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹时，一律进行翻挖处理。处理方法如下：  局部翻浆处要挖出并换填含水量适宜的土，或将原土进行晾晒，当含水量适宜时，再回填碾压。  （ 7）、填筑压实中的几个特殊处 理  构筑物与路基结合部分填土，分层填筑压实，每层松铺厚度不大于 20度略向构筑物外倾斜以利排水。压路机无法压到的部位，用小型机械或人力夯实，达到规定的压实度，注意仔细压实以防构筑物与路基连接处发生不均匀沉降。管道沟槽部分的填土，自管道两侧均匀填筑。在离管壁两边个 1m 范围内应薄铺轻夯，每层填土松厚不超过 20道顶上 50下的填土可用小型机械夯实至要求的密实度，以避免重压破坏管道。  4、路面工程  本工程路面结构主要为： 20  10石灰土处理层，  32石灰粉煤灰级配碎石基层， 10 沥青砼面层。  （ 1）  10%石灰土施工方案  石灰土处理土施工，采用就地路槽内拌合法施工，铺筑石灰土前，应先检查原土路基，排水边沟是否已符合设计要求，根据设计石灰土分层铺筑，拌合采用带多铧犁和旋转犁的拖拉机进行粉碎或采用石灰土粉碎机械进行翻拌、粉碎，拌和深度应达到拌和层底部并侵入下层5 10灰土粉碎后直径符合要求（不超过 15，进行人工平整，同时检查含水量，采用烘干方法进行现场测试含水量。在整平过程中应根据宁高勿低，宁铲不补的原则，摊铺后的石灰土必须当天碾压完毕。生石灰块应在使用前 7 10 天 充分消解，每吨石灰消解需用水量一般为 500 800 公斤，消解后的石灰应保持一定的湿度，以免过干飞扬，但也不能过湿成团。如土方含水量较大时 ,可采用二次掺灰拌和法，即先在取土坑旁或土堆处掺 2 3生石灰拌和后闷放 1 2天，待生石灰完全消解后运到施工作业段摊铺、整平后补足其余灰剂量再进行第二次拌和。石灰土在最佳含水量时进行碾压，碾压应先轻后重，自路边压向路中，先采用 8T 光轮压路机，稳压 2 3 遍，再采用 21T 三轮压路机复压，轮迹重叠，双轮为 30轮为后轮宽的 1 2。碾压时，后轮应超过两段的接缝处，后轮压完路面 全宽时为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止，同时表面无明显轮迹，路面的两侧，应多压 2 3 遍，严禁在刚压实或正在碾压的路段上作压路机或送料车的转弯、调头、急刹车等。  压实成型的石灰土结构层，必须在潮湿状态下养生，养生期不得少于 7 天，待其达到一定强度后再开始下一道工序，同时应封闭交通。  （ 2）、二灰碎石铺筑施工方案  本道路工程设计有一层二灰碎石基层，设计配合比为 5:15:80，层厚为 327 天无侧限抗压强度 用集中机拌法施工，工艺流程如下：  施工准备备料拌和摊铺整形初压接缝处理及 找补碾压成型养生。  施工准备：  a、在监理旁站下取有代表性的粉煤灰、石灰、碎石送市检测中心做下述试验：   量及烧失量试验。  碎石筛分及压碎值试验。   5:15:80 二灰碎石重型击实试验。  二灰碎石的 7 天无侧限抗压强度试验 (若达不到 调整各材料的配比 )。  石灰的有效钙镁含量试验同石灰土一样，每 200T 送检一次。  b、根据交桩记录放设道路中心线及二灰碎石边线（考虑施工余地），每 10m 设置中心桩和边桩。   c、在经检验验收合格的下承层上清除浮土，过燥时适当洒水湿润。  备料：  a、在本项目部旁的料场上堆放石灰、粉煤灰、碎石。  b、石灰采用三级以上生石灰， 量宜大于 60。  c、粉煤灰性质稳定，采用偏粗颗粒，  70 ,烧失量 20。  d、碎石用水冲洗洁净，应有良好的级配，最大粒径不超过 40径为 35 70中 >20量不超过 40， 5量不超过 60； >2量不超过 73； >1量不超过 80； >量不超过 90；碎石压碎值 30，针片状颗粒含量 <15。  拌和：  a、采用 750L 自落式拌和机拌和。  b、各种原材料按比例混合后进入拌和机，进料结束后加水拌和，计算拌和时间，每盘的拌和时间不少于 45 秒，以保证拌和均匀。  若二灰碎石干密度为 则 750L 质量比例 5:15:80 分配得每盘二灰碎石用料标准值分别为：  石   灰： %= 77 粉煤灰： 5%= 碎   石： 0%= 1231 然后根据现场各材料的含水量值调整 各材料的重量，分别计量。  摊铺、整形：  a、二灰碎石料拌和好之后用汽车装运至施工现场，每车料的数量控制到基本相等，大约为四盘料一车。  b、混合料运送到工地后及时摊铺，采用机械摊铺，人工修整。摊铺试验段以确定松铺系数（首先取 碾压后测定压实后的高度，对松铺系数进行调整。  c、采用试验确定的松铺系数用水准仪测定松铺高度（在已钉好的中桩、边桩上做上标记），首先用机械摊铺，然后挂线人工整平，以达到设计要求高程和路拱，掌握“宁高勿低、宁铲勿补”的原则，严禁薄层补贴，以免产生脱壳。  d、二灰碎石基层施工 尽量减少纵、横向接缝，尽量全幅施工，一次施工长度为 200 300保证结构的整体性。  e、本道路二灰碎石一层施工，压实厚度为 20足设计和施工要求。  f、在摊铺过程中，随时检测二灰碎石含水量，控制在较最佳含水量大 1 2，以使碾压时达到最佳压实效果。  g、摊铺后如发现局部粗粒料集中产生蜂窝现象时，将混合料翻松后加入细粒料及石灰、粉煤灰重新翻拌均匀，再行压实。 6 8T 压路机初压后用 3m 直尺检查平整度，及时进行铲修整平，低凹处立即翻松后修整，翻松深度大于 10 碾压：   a、摊铺后的混合料 当天及时碾压完毕，中途若遇降雨，将已摊铺好的混合料先普压一遍，以利排水，天晴后待混合料含水量适当时再补压。  b、检测混合料的含水量，如含水量接近最佳含水量则就可以开始碾压。若过大，则须晾晒，反之则须补洒水。碾压时掌握“先轻后重，自路边压向路中”的原则。轮迹重叠双轮为 30轮为后轮宽的 1 2。光轮压路机速度控制在 30 40m/ c、严禁在刚压实或正在碾压的路段上压路机或送料车转弯、调头、急刹车，以保证基层质量。  养生：  a、二灰碎石基层碾压完成后即开始湿治养生，在施工后二星期内，使二灰碎石 层表面保持湿润，但不得以水柱直接冲向路表，若发现表面干燥泛白则应洒水养护。  b、二灰碎石基层在摊铺面层以前测定弯沉值，弯沉值应满足设计要求。  c、未铺面层以前，二灰碎石基层尽量不开放交通。  （ 3）侧平石安装：  路侧平石安装是整个道路施工的组成部分，也是美容道路的一项主要工程，路侧平石安装的好坏关系到整个道路的形象。  本工程侧平石采用预制砼侧平石， 预制砼路侧平石出厂前，应进行检查验收，其允许误差如下：  A、抗压强度 25  B、外形尺寸允许误差 5 C、掉角塌边长度不大于 20露面 边棱完整。  D、表面应颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂纹等现象。  E、外露面平整度允许偏差 3 路侧平石安装首先应按图纸进行放样测量，特别是侧石的垂直度高程等，开挖好基础按设计要求进行砼配合搅拌；铺筑时应对路侧石进行严格检验，不合格的不能使用，路侧石的接头、接缝应平整，砼基础应振捣密实，侧石后背砼应严格按图纸尺寸浇筑，砼浇筑应振捣密实，无空鼓，侧石接头、接缝应抹光，勾缝无空鼓等，侧石后背填土应密实，土块应粉碎填土应平整，土中无杂物。具体施工步骤如下：  a、测量放线：先校核道道路中线，并重新钉立边桩， 按新钉桩放线并测出道车顶面高程准确。  b、安砌：   、钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好。  、 立缘后，平缘石的垫层用 1： 3 石灰砂浆，勾缝用 泥砂浆。   、砂浆拌好后，勾铺在基础上，虚铺约 2放线位置发路缘石，砌完的路缘石顶留应平整，缝宽 1条条顺，弯道圆滑。  c、勾缝：  勾缝前先修整路缘石，使其位置及高程符合设计要求。  d、养护：  养护期不少于 3 天，在期间严防碰撞。  （ 4）沥青混凝土路面施工方案：  沥青路面施工首先进行放样、清扫基层。沥青下封前的表面应平整清洁无松散，沥青的浇洒温度， 应根据施工时气温及沥青标号选择，石油沥青的洒布温度宜为 130 170 ，沥青应采用压力喷洒机均匀地洒布，洒油量、温度条件及处治面积均应洒布前认可，在沥青洒布前集料及洒布设备均应运抵施工现场备用，沥青洒布前对附近的结构物和树木的表面应加以保护，以免溅上沥青，受到污染。在洒布沥青时洒布机喷嘴打开的同时，按适当的洒布速度向前行驶，应在每次喷洒开始一端和结束的未端后面足够距离的表面铺上施工用纸，以使喷咀洒出来的沥青在开始和结束时都落在纸上，并保证喷咀在喷洒的整修长度内喷洒正常，使用过的纸需清除掉，在喷洒交接处洒布 沥青时精心控制，不超过批准的洒油量，应把过量的沥青材料从洒布表面刮掉，漏洒或少洒的地区应补洒纠正。  各种沥青只有在被处治的表面是干燥或略湿时，在无雾、无雨时，以及在表面最低温度为 20 及上升时方能洒布。在沥青洒布 3 分钟内应撒铺集料，采用人工撒铺集料法。集料撒布量根据不同的表面处治层厚度预计为每平方米 30 90 公斤不等。对于各层表面处治应采用经批准的钢轮压路机来校正不平整表面。压路顶碾压按每小时不大于 28 公里的速度操作运行。全宽碾压不应少于三遍。  洒布沥青时应尽量不给交通造成不便，在路床宽度允许情况下，只要 不会粘起沥青，就应开放单向交通。  沥青混凝土摊铺：  、施工准备：试验室根据设计要求进行沥青混合料的配合比设计，并通过试铺定出生产配合比。  、材料要求：  沥青：使用重交通道路石油沥青，沥青标号为 70，其各项指标应参照公路沥青路面施工技术规范（ 94）。透层沥青采用慢裂的洒布型乳化沥青，乳化沥青的规格和质量按照沥青路面施工及验收规范。  碎石：粒径规格符合公路沥青路面施工技术规范（ 94），具有足够的强度和耐磨性能，满足均质、洁净、坚硬、无风化，含泥量小于 2，含水量 小于 3，细长或扁平颗粒含量小于 15，压碎值不大于 20 30的要求。  填料：采用憎水性石料，石灰岩经磨细得到矿粉，其质量符合公路沥青路面施工技术规范，回收粉尘概不利用，矿粉中所含小于 颗粒大于 3，亲水系数小于 1。  沥青混合料拌和场根据生产配合比进行试拌，并准备好充足的合格原材料。拌和场的出厂沥青混合料必须符合要求，不合格混合料严禁运往工地。  现场施工准备工具：具体数量可结合工地情况而定，一般应准备的铁锹、铁耙、油刷、柴油桶、铁镐、墩锤、扫帚、扁凿、涂料、钢丝绳、高程控制桩、紧线器、铁 锤、钢圈尺、盒尺、线、活板手、水准仪、塔尺、熬油锅、油勺、小运输车。  施工机械主要有：摊铺机、双轮钢筒压路机 6 8T、轮胎压路机12 20T、 20 25T，三轮钢筒压路机 10 12T、 12T 15T，振动压路机 2 6T、 6 14T、切割机、小型钢筒压路机、振动夯板，并在摊铺前对其机械性能进行检查。  专人负责交通组织，保持现场道路畅通，方便于机械调转，现场禁止各种车辆及行人通行。  采用沥青摊铺机施工，混合料摊铺温度应根据沥青品种、标号、粘度、气候条件及铺筑层的厚度经试验后确定，施工气温低于 10 时不宜摊铺，铺 筑沥青混合料前，应检查确诊下层的质量，当下层质量不符合要求或未按规定洒布透层、粘层，铺筑下封层时，不得铺筑沥青面层。  沥青混合料的摊铺厚度应为设计层厚乘以松铺系数，松铺系数应通过试铺碾压测定，摊铺过程中应随时检查摊铺层厚及路拱横坡，不符要求时，应根据铺筑情况及时进行调整。并校验平均厚度。上下两层之间的纵向接缝应错开约 15果行车道为两条，则接缝应在路中线处。行车道为两条以上，则此缝应在车道分界线位置上。  沥青混合料摊铺必须缓慢，均匀、连续不间断地铺筑，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度应根 据拌和产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度确定。  用机械摊铺的混合料。不应用人工反复修整，当出现下列情况时，可用人工作局部找补或更换混合料。 A、横断面不符合设计要求； B、构造物接头部位缺料； C、摊铺带边缘局部缺料； D、表面明显不平整；E、局部混合料明显离析； F、局部摊铺后有明显的拖痕。如缺陷较严重时，应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时，应立即停止摊铺。在人工修补时，工人不宜站立在热混合料面层上操作。  变车道三角地带路面狭窄部分，用人工摊铺时，沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹摊 铺，不得扬锹远甩，边摊铺边用刮板整平，撒料用的铁锹等工具宜加热使用，以防粘结混合料，但不得过于频繁，影响混合料质量，摊铺中途不得停顿。摊铺好的沥青混合料应紧接碾压，低温施工时，卸下的混合料应用苫布覆盖。  多层沥青混凝土，在二层摊铺前，当下层受到污染时，铺筑上层时应对下层进行清扫，必要时，并宜浇洒粘层沥青。  沥青混合料的初压应在摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实时温度应根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压后确定。  压路机碾压时应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠 1 3 1 2 轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍，当边缘有路缘石，路肩等支撑时，应紧靠支挡碾压，当边缘无支挡时；可用耙子将边缘的混合料稍耙高，然后将压路机的外轮伸出边缘 10上碾压。也可在边缘先空出宽 30 40压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。  初压时应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压二遍，其压力不宜小于 350N 压后检查平整度，路拱必要时予以适当修整。碾压时应将驱动轮面向摊铺机，压路机起动，停止必须减速缓慢进行。  复压应紧接在 初压后进行，复压时应采用重型轮胎压路机，也可采用振动压路机或钢筒式压路机，碾压遍数应经试验后确定，一般不宜少于 4 6 遍，无明显轮迹。采用轮胎压路机时，总质量不宜小于15 吨，当采用振动压路机时，振动频率宜为 35 50邻碾压带重叠宽度为 10 20停机前应先停止振动。  终压应紧接在复压后进行，可选用双轮钢筒式压路机。一般不宜小于 2 遍，碾压后无轮迹。  压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则，并保持大体稳定，在摊铺机连续摊铺过程中，压路机不得随意停顿。不得在未碾压成型并冷却的路段上转弯、调头，振动压 路机在已成型的路面上行驶时，应关闭振动。在当天碾压的尚未冷却的沥青面层上，不得停放在任何机械设备。  沥青混合料摊铺时一般采用半幅施工法，在铺筑另半幅前，必须将前半幅边缘清扫干净，摊铺时应重叠在已铺层上 5 10铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。相邻两幅及上下层的横向缝均应错位 1m 以上，中下层的横向接缝可采用斜接缝，在上面层应采用垂直的平接缝，上下层的纵缝应错开 15上，表面的纵缝应顺直。平接缝应做到紧密粘结，充分压实连接平顺，在接缝处继续摊铺混合料前应检查端部平整度，不符合要求时，应予清除 ，接缝处摊铺时有不符要求时，应趁混合料尚未冷却时应立即处理。  做完的摊铺层的外露边缘应准确切到线位，修边切下的材料层任何其它的废弃沥青混合料均应从路上清除干净。  任一沥青混合料结构层应待摊铺层完全自然冷却后，混合料表面温度低于 50 后方可开放交通，同时还应限制交通重量，以免破坏路面。  8、主要单位工程施工工艺图：  A、排水工程施工工艺图， B、灰土施工工艺图， C、二灰土施工工艺图， D、二灰碎石基层施工工艺图， E、沥青混凝土路面施工工艺图。A、排水工程施工工艺图  测量放样  开挖基槽  支立模板  填筑碎石  检查、基底  复测高程  浇砼基础  检查模板、高程  安装管节  检验运送涵管  浇管座砼  做防 水层  拆除模板  砌筑窨井  调整检查接缝  接口抹带  检查质量  回土夯实  交付使用  合格  检查回填土密实度  B、灰土施工工艺图：  铺松土  初步找平  铺石灰  拌和粉碎  测设高程  检查平整  检查含水量  稳     压  找补修整  碾     压  养     生  复测高程  检查验收  C、二灰土施工工艺图  准备下承层  施工放样  粉碎土或运送摊铺集料  洒水闷料  整平和轻压  运送和摊铺石灰、粉煤灰  拌   和  加水并湿拌  整   型  碾   压  接缝和调头处的处理  养   生  D、二灰碎石基层施工工艺图  施工放样  路边培土  机械摊铺二灰碎石  二灰碎石集中搅拌运输  整形调平  洒水检查水量  稳     压  找补整形  碾     压  养     生  复     测  检查验收  E、沥青混凝土施工工艺图  验收合格下承层  验合格侧平石  测设高程网  石油沥青混合料  出厂温度 130 160  卸       料  检查料温 130  摊铺沥青砼  检查料温 100  初       压  检查料温 100 120  筛补、接缝、接茬处理  检查料温 90 110  复       压  检查料温 70 90  终       压  开放交通  五、工程质量保证措施  1、  质量目标： 本工程质量目标为合格工程。  2、  质量保证措施  A、  加强工程质量管理措施  （ 1）  牢固树立：“百年大计、质量第一”的思想，实行质量目标管理，推行 量管理，制定创优规则和措施，使施工生产的全过程处于受控状态。  （ 2）  健全质量管理保证体系。经理部设专职质检工程师，负责日常质量检查工作，并与业主、监理人员密切配合，协调一致，共同把关。各施工班组要设兼职质量员，并健全各级人员质量责任制。  （ 3）  隐蔽工程检查，要严格按照有关规定和甲方要求执行。在内部质检检查签证后及时通知甲方监理工程师检查，做到检查隐蔽工程一次合格率 90%以上。  （ 4）  各工序之间严格执行交接班制度，对检查出来的问题要及时处理。各分部工程完工后及时组织自检，分析存在的问题，提出改进意见，落 实到人头，使工程质量日趋提高。  （ 5）  质量的等级标准有质量工程师签认决定，树立检查人员的权威。在检查中对质量检查工程师或监理工程师提出的疑问及问题都必须积极响应和解决。  （ 6）  搞好工人技术培训，特别是电工、钢筋工、电气焊、起重工等工种。经常组织学习有关工艺规程和操作细则，在布置月、旬计划的同时，应提出所涉及工程项目的技术标准和要求。  （ 7）  做好测量基桩的交接、复核及保护工作。中线水平从接桩到复核测量、施工测量、竣工测量要实行专人负责制，并建立复核制度。记录要完整，施测及复核人员签字，中线点及水准点标志要明显、稳固、可靠。  （ 8）  加 强工程试验管理  各种材料进场必须附有出厂合格证（质保书），对原材料、半成品、砼及砂浆、焊接等都要按有关规定进行抽样试验，不合格的坚决不用。  集中搅拌站应做好产品记录，包括每批产品的理论配合比、施工配合比、掺加剂及用量、使用部位原材料产地、规格、型号等，并定期进行量具校核。  （ 9）  加强施工机具设备管理  施工机具设备定期按有关规定进行检查、检验、校核，确保施工正常进行。  B、保证工程质量的主要技术措施  （ 1）  施工前组织技术人员会审设计文件和图纸，熟悉投标文件和相应的技术要求，及时制定科学合理、切实可行的项目质量计划，经总工审查批准后，组织指导现场施工，并随时根据施工条件的改变及时补充修改，保证工程质量符合设计及规范要求。  （ 2）  做好技术交底，落实质量计划  做好技术交底，使施工技术人员和工人了解施工任务的工程特点、技术要求和质量以及施工方法。技术交底分三层次进行： a 、施工组织设计交底； b、现场班组交底； c、施工班组长向操作人员交底。项目质量计划应在工程开工前及时下达，并在施工中及时检查。  （ 3）  开展前检查、做好测量复核  做好测量复核工作，是预防质量事故发生的有效办法。测量复核指施工前对测量放线、标高等测量标志的复测。当施工员测设完成后由质量员进行复测，保证各项几何尺寸满足设计和规范要求。  （ 4）做好材料试（检）验工作  各种材料进场必须附有出厂合格证（质保书），并对进场材料在使用前应按检验、试验规程要求进行外行检查和物理化学性能试验，杜绝不合格材料投入使用。  项目部设置工地试验室，配备足够的试验设备和试验人员，严格把好材料质量检验关。  （ 5）认真做好隐蔽工程和分项工程检查验收工作。  隐蔽项目是指下道工序施工所隐蔽的工程项目。在隐蔽前必须进行质量检查，检查手续应及时办理，不得后补，需复验的要办理复验手续。隐蔽中积极全力配合监理工程师，一旦 发现质量问题，及时采取纠正措施。  （ 6）积极运用统计技术、掌握工程质量动态  对工程质量状况的经常的、系统的统计和分析，是掌握质量动态的有效办法。  (a)按规定的质量指标，分析对照已检查合格的预制件、分项工程、单项工程的质量水平，观察其中合格率、优良率及其分布情况。  (b)在出现次品和不合格时 ,一定要逐项分析发生质量问题的各种因素，并加以分类排队 ,通过分析可对施工过程中的薄弱环节采取措施，加以预防。  六、确保工期的措施  合同要求的工期为 110 天，我方经认真研究，决定切实组织打“歼灭 战”的措施，确保在 110 天内完成招标范围内的工程项目。为确保工期，我们将采取如下措施：  1、  本公司在接到业主的中标通知书后，立即在本公司范围内进行思想动员，组建项目经理部。总结以往的施工经验，以崭新的面貌，投入到本合同段中去。并将建设施工的重要意义、工期、质量要求贯彻到每一位职工，上下同心、齐心协力，在确保质量的前提下，为快速建成该工程而贡献力量。  2、  我公司将积极做好机械设备调运及人员的调配和材料进点，做好开工前的准备工作。  3、  进场后，若由于业主的原因而使前期工作如拆迁不够完善之处，我方将积极配合，提供必要的人、机 资源，清除障碍，争取早日开工。  4、  加强科学管理，加快工程速度。为保证工程施工项目按合同规定的期限完成，我们将运用科学的工作程序，即按照“计划 实施 检查 处理”管理循环步骤进行。首先要制定周密的施工项目进度计划；其次要实施执行进度计划，编制施工作业计划，做好施工记录；掌握现场施工实际情况，做好材料、劳力、机械等各种资源与进度的配合调度；在检查阶段，要把实际施工进度与计划，查看是否按计划进行，有重大提前或延误，要分析造成原因；最后，在处理阶段要做好总结或调整。对按计划进行的要总结经验，使之标准化、制度化；对未按 期完工的工程内容要进行调整、制定调整后的计划，从而形成新的管理循环。  5、  落实组织措施、控制工期  （ 1）  项目部要落实各层次的进度控制人员、具体任务和工作责任。  （ 2）  建立进度控制的组织系统。  （ 3）  按照工程项目的结构、进展或特点进行项目分解，确定其进度目标体系。  （ 4）  确立进度控制工作制度，每旬组织人员进行检查实际情况，并对影响进度的因素分析和预测。  6、  技术措施是保证工期的重要手段。积极利用新工艺、新方法提高劳动生产率，缩短施工工期。对急需和关键工序先期施工，以保证如期交工。各分项工程施工的顺序必须与生产工艺流程的要求相适应。  7、  抓好施工 质量、材料质量、重大工程安全事故。及时发现和处理施工中各种事故和意外事件。  8、  注意工程配套、做好施工中的协调工作。安排施工顺序时尽量使已完工程的生产和在建工程的施工互不妨碍。在材料堆放、交通运输及水电方面合理规划。  9、  注意施工的季节性特点，通过全面安排，把不利于某季节施工的工程项目，有意识地提到该季节来临之前或推迟至季节终了之后。  10、  施工机械、设备的管理，定期对施工机械设备进行维修和保养；加强对机械操作手的安全教育，做到安全、文明施工，杜绝事故发生。  11、  强对施工用材料的管理，确保所用材料按时、保质到达施工现场。  12、  在 施工过程中，发生额外或增加的工作量将使施工总进度中关键工程项目或工程部分完成的时间延后时，一方面按招标文件要求，同工程师、业主协商延长工期；另一方面积极调整施工方案，加大投入力度，力争如期完成工期内容。  13、  强现场的思想政治工作，实行合理的分配制度，从精神上、物质利益上激励职工的积极性，充分提高劳动生产率。  七、保证安全生产措施  认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守国家、部、省颁布实施的有关安全生产及文明施工规定和江阴市区市政工程安全生产有关管理规定。建立健全以项目经理为首的安全生 产保证体系和各种管理制度，确保安全生产，把本工程建成为便民、利民、爱民工程。我们的目标：  无工伤死亡事故；  无交通死亡事故；  无等级火灾事故，争创市政安全文明施工现场。  为达到上述目标，我们将采取以下措施：  1、  编制施工安全技术措施计划书，绘制施工现场安全标志布置平面图，对专业技术性较强的项目编制专项安全施工方案，并经企业技术负责人审查批准，企业盖章后实施。  2、  按规定为从事危险作业的职工办理意外伤害保险。  3、  建立各项安全管理制度，制定各工种安全技术操作规程，落实各级、各部门安全生产责任制。工程各项经济承包合同中有明 确的安全生产指标、针对性的安全保证措施、双方责任及奖惩办法。  4、  项目部配备专职安全管理人员，负责本工程项目的安全生产管理，监督安全施工强制标准的贯彻落实。  5、  对进入施工现场的施工人员进行公司、项目和班组三级安全教育培训，经考试合格后方能山岗。职工调换工种或使用新工具、新设备前进行岗位安全教育和安全操作培训。  6、  项目部按工程实际情况配备持有证件的特种作业人员和中小型机械操作工。  7、  项目部贯彻各项有关安全生产、文明施工要求，推行标准化管理，科学地组织施工现场开展各项安全生产活动，健全安全生产会议制度、安全检查制度、安全 语评议制度。定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全生产问题，针对发现的问题下达整改通知单，制定专人限期整改，对整改不到位的班组和个人给予罚款或停工整改等处理。  8、  施工现场尽量采取封闭施工，并有专人值班，入口处设企业标志悬挂五牌一图（工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工和施工现场平面布置图）。施工现场的主要管理人员应佩戴证明其身份的证、卡。  9、  施工现场的安全标志应按平面图设置，主要施工部位、作业点和危险区域及通道口、道路口均应设置相关的安全标志。施工路段两端必须按照交 警部门规定设置各类醒目交通安全警示标志和车辆导向标志、警示灯及照明灯。各种标志符合国家安全标志的规定。  10、  施工现场各路段、出入口和施工、车行通道应平整畅通，有条件的作砼硬化处理。  11、  施工现场应按施工总平面图设置各项临时设施，大宗材料、成品、半成品和机具设备应分类整齐堆放（存放）不得超高，不得侵占场内道路及安全防护设施。易燃易爆物品应专人管理存放，确保安全。  12、  施工场地建立清扫制度，做到工完、料尽、场清，车辆进出场应有防泥带出措施。建筑垃圾要归堆及时清理。施工污水须经沉淀后排入下水道。  13、  施工现场设置宿舍、食堂、 厕所等各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水等应符合卫生要求。  14、  施工现场设置符合要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在易发生火灾的地区施工或使用易燃易爆器材时，应采取特殊的消防安全措施。  15、  施工现场有医疗急救措施的急救器材，备有保健药箱，配备经过培训的医疗急救人员。  16、  制定施工不扰民的措施，控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物、光辐射、噪声、振动等对周围环境的污染。  17、  严格按有关规定要求，针对性的编制施工现场安全技术资料，并根据专项安全施工方案认真组织施工。  18、  企业和项目 部必须进行定期和不定期的安全检查，尤其是项目部在下达任务的同时对班组进行具体的安全交底，强调班组的班前三上岗（上岗交底、上岗检查、上岗教育）活动。  19、  发生伤亡事故必须按规定进行报告，且保护好事故现场，并认真按“四不放过”原则进行调查处理。  20、  下水道支护按专项安全施工方案进行，并做好交底工作。下水道、基坑的临边应进行封闭式临边防护，坑边堆土，料具堆放距坑边距离符合有关规定和施工方案的要求。  21、  进入施工现场作业必须戴好安全帽，各类施工人员分色佩戴，安全帽符合 准。  方米以内的预留洞口、坑井周 围定盖板防护； 方米以上的洞口四周应设围栏。防护设施应定型化、工具化，并牢固可靠。道路上临边防护应采用硬质材料封闭，并设置相应的警示标志。  交叉作业应设置隔离层或防护棚。  22、  施工用电  （ 1）  在建工程与临近高压线小于安全操作距离措施，防护材料应用绝缘材料搭设，并悬挂警告标志牌。  （ 2）  施工现场应采用 统，实施三级配电、三级保护。  （ 3）  重复接地极。保护接地极应采用角钢、钢管或圆钢，不得采用罗纹钢。接地线应采用绿 /黄双色线。  （ 4）  施工现场配电系统应设置总配电箱（屏），分配电箱、开关箱。每台用电设备应有各自专用的开关箱，确 保一机一闸一漏一箱。配电箱应定型化制作，箱内电气元件的型号、参数应符合要求。不得使用倒顺开关作为控制开关。  （ 5）  照明配电箱与动力配电箱应分别设置。  （ 6）  室内线路及灯具、潮湿作业场所，手持照明灯应使用 36 （ 7）  施工现场配电线路架设应采用砼杆或木杆。装设横旦、绝缘予采用绝缘导线，线间距离相序应正确。  （ 8）  推广使用五芯电缆线。不得使用花线、绞质线及老化破皮线。现场照明电线应采用三芯橡套电缆线。  （ 9）  各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应，不得使用多根熔丝绞代替一根熔丝，严禁用其它金属丝代替熔丝。  23、  施 工机械  （ 1）  施工现场的机械设备必须由专人管理，按照标准规范定期进行检查、维修和保养，并建立相应的档案资料。进场使用前必须经过验收检查，凡不合格的不得投入使用。  （ 2）  各类挖掘机、装载机、推土机、压路机等机械的安全险位保险装置齐全有效，机械性能、润滑系统保持良好状态，维修、保养及时。  （ 3）  钢丝绳必须符合有关要求。磨损、断丝不得超标，缆风绳安全系数、滑轮、地锚的设置应符合安全专项施工方案要求。  （ 4）  操作人员、指挥人员必须持有效证件，指挥信号应明确。  （ 5）  各种施工机械应有验收合格手续