X6130卧式万能升降台铣床总体布局及主轴箱设计【独家课程毕业设计含7张CAD图纸带开题报告+外文翻译】-jxsj89
X6130卧式万能升降台铣床总体布局及主轴箱设计
摘 要
本题主要是X6130卧式万能升降台铣床的总体布局及主轴箱的设计，主轴箱及进给箱是由异步电动机进行驱动，通过齿轮传动，分别使主轴获得12级转速，进给系统实现14级变速。通过对主轴箱中零部件的分析和校核，合理的选择零部件包括齿轮，轴等，满足工作时的加工要求，确保加工时铣削零件尺寸、形状的精度要求。该铣床适用于对平面、斜面、螺旋面及成型表面加工，机床具有足够的刚度和强度,能进行高速度切削和承受一定强度的切削工作。通过对主轴箱进行了简要的设计和较核，设计的总体布局满足工艺要求，传动系统满足加工要求。X6130铣床具有主轴转速高、调速范围宽、操作方便、工作台进给速度宽等特点，大大提高了加工范围。
关键词： 总体布局；传动系统；主轴箱
ABSTRACT
This problem is mainly X6130 Universal horizontal milling machine lifts the overall layout and design of headstock, headstock and feed box is driven by the induction motor, through gear transmission, respectively, were 12 to spindle speed, feed system to achieve 14 speed. Components of the spindle box through the analysis and verification, a reasonable choice parts, including gears, shafts, etc., to meet the processing requirements work to ensure that when the milling machining parts size, shape precision. The new machine suitable for plane, bevel, helical and molding surface processing, the machine has enough stiffness and strength, to carry out a certain strength to withstand high-speed cutting and cutting work. Through a brief spindle box design and more nuclear, the overall layout of the design meet the technical requirements of transmission system to meet the processing requirements. X6130 milling machine has a spindle speed of high, wide speed range, easy operation, wide table feed speed, etc., greatly increased the range of processing.
Key words :Overall layout；Driving System；Headstock
目 录
摘要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1.1铣床在国民经济中的地位 1
1.2铣床工业发展概况和目前水平 1
1.3铣床的类型和编号 2
第2章 X6130卧式升降台铣床总体方案设计 4
2.1 X6130型铣床的结构特点主要参数和主要用途 4
2.1.1 X6130型铣床的结构和特点 4
2.1.2 X6130型铣床的主要参数 4
2.1.3 X6130型铣床的主要用途 4
2.2 主要部分的名称和用途 5
2.3 铣床的常用卡具 6
2.3.1 夹具的概念 6
2.3.2 夹具的作用 6
2.3.3 铣床夹具的类型 7
2.3.4 夹具的组成 7
2.3.5 典型工件在铣床上的装夹方式 7
2.4 本章小结 8
第3章 X6130型卧式万能升降台铣床的运动设计 9
3.1 主运动 9
3.1.1 主轴传动结构式 9
3.2 确定结构网及主轴转速表 9
3.3 本章小结 11
第4章 主轴箱电动机的选择 12
4.1 主轴箱电机的选择 12
4.1.1 选择电动机的容量 12
4.1.2 分配总降速比 12
4.1.3 确定传动轴的轴数 12
4.1.4 绘制转速图 13
4.3 本章小结 13
第5章 带传动的设计 15
5.1 概述 15
5.1.1 带传动的分类 15
5.1.2 带传动的失效形式 15
5.1.3 带传动的设计要求 15
5.2带传动的计算及选定 16
5.2.1 计算带传动的条件 16
5.2.2 计算内容和步骤 16
5.4 本章小结 17
第6章 主轴箱齿轮设计和应力计算 18
6.1齿轮的概述 18
6.1.1 齿轮的类型 18
6.1.2 齿轮传动的主要特点 18
6.1.3 失效形式及设计准则 18
6.1.4 齿轮材料及其选择原则 18
6.2 主轴箱齿轮的设计 19
6.3 直齿圆柱齿轮应力的计算 21
6.4 本章小结 24
第7章 轴的设计计算 25
7.1 轴的概述 25
7.1.1 轴的功用及分类 25
7.1.2 轴的受力分析、失效形式和设计准则 25
7.1.3 轴上零件的固定 26
7.1.4 轴的加工和装配工艺性 26
7.2 轴的设计及计算 27
7.3轴的设计 28
7.3.1 传动轴直径的确定 28
7.3.2 主轴轴径的确定 29
7.3.3 核算转速 29
7.3.4 主轴的校核 30
7.4 本章小结 34
第８章 零部件的选择 35
8.1 键的选择 35
8.2 滑移齿轮的轴向移动 36
8.3 润滑系统设计 37
8.4 本章小结 37
结论 38
参考文献 39
致谢 40
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主轴.dwg
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