莆田市凤凰花园商住楼工程监理实施细则.doc

莆田市凤凰花园商住楼工程监理实施细则编制： 王 剑 审核： 罗 建 敏 九江石化工程建设监理公司莆田分公司二二年六月前言 本监理实施细则的编制依据为工程建设监理合同、监理规划；与专业工程相关的标准、规范、设计文件和技术资料、施工组织设计。1 施工准备阶段的监理工作1. 1熟悉设计文件，并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见。1 2监理人员参加由建设单位组织的设计交底会，组织各有关单位进行图纸汇审。1 3审查承包单位报送的施工组织设计。1 4审查承包单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系、质量保证体系1. 5复验承包单位报送的测量放线控制成果，并对控制点的保护措施进行检查。1. 6审查承包单位报送的工程开工报审文件及相关资料，具备以下开工条件时，由总监理工程师签发，并报建设单位： A.施工许可证已获政府主管部门批准; B.承包单位现场管理人员已到位，机具、施工人员已进场，主要工程材料已落实; C.进场道路及水、电、通讯等已满足开工要求。2. 施工阶段的监理工作对建设项目的实施过程进行有效的控制，使其顺利达到合同规定的工期、质量及投资目标，是监理单位的中心任务。建设项目进入实施阶段之后，监理工程师的一切活动都将围绕上述中心任务开展工作。2.1质量控制2.1.1原材料、成品、半成品的监理工作2.1.1.1细则中原材料、成品、半成品所指的内容:A.原材料主要是指用于工程结构上的钢筋、水泥和用于墙体上的砖、墙板等。B.成品主要是指用于工程建筑装饰上的材料如：面砖、地砖及涂料等。C.半成品主要是指用于工程建筑装修上需二次装饰的木门、铁件等。2.1.1.2材料的进场验收和管理A.钢材的进场验收和管理钢材进场时应提供材料质量保证书，质保书可为原件、复印件、转抄件；质保书原件一般为厂家直接提供，原件应有编号、接收单位、规格批量、主要性能指标、厂方检验章、出厂日期；复印件一般为材料供应商间接提供，复印件应有编号、接受单位、调拨批量、调拨规格、调拨日期、供应单位加盖公章；转抄件一般为本单位材料部门供货，转抄件应有原件编号、原件注明的主要性能指标转抄、转抄日期、转抄件代表批量规格、转抄至某工程、材料部门盖、责任人签字并注明原件存放处。钢材的验收包括质保资料验收和材料实物验收，质保资料不合格不签回单；实物验收是根据订货合同要求的外观直接检查验收，钢材的外观检查包括规格、成型、表面是否有缺陷。经过以上的验收程序判明材料合格后应督促将钢材分级、分规格架空堆放，并按规定见证取样送检,进行力学性能检测，检测合格后，工程师签署验收单，同意用于本项目工程上。验收不合格的钢材应及时发出监理通知单，责令承包单位将不合格材料退场。B.水泥的进场验收和管理水泥进场时应提供材料的质保书，质保书可为原件、复印件、转抄件；质保书原件一般为厂家直接提供，原件应有编号、接收单位、代表批量、水泥品种、标号、生产日期、出厂日期、主要性能指标、厂方检验章，质保资料原件一般为3天或7天试验的性能指标，因此原件应有材料质量结论。当R28天试验出来后，厂方应补齐质保资料给施工单位；复印件一般为供应单位间接提供，除原件内容外，主要性能指标是R28强度，复印件上应加盖公章，并注明责任人。水泥的进场验收同样包括质保资料的验收和材料实物的验收，水泥的实物验收包括水泥的包装，水泥是否变质、结块。经过以上的验收程序判明水泥是合格后，应督促将水泥架空堆放，并有防水措施，未经验收合格不准使用。进场水泥还应按规定见证取样复检，复检合格后，方可用于工程上。C.粘土砖、空心砖进场验收及管理粘土砖、空心砖进场时应提供厂方生产许可证。粘土砖、空心砖进场时主要是对砖外观质量和外观尺寸进行验收；外观质量包括砖的烧结透熟程度，砂眼结瘤情况，翘曲变形情况，外观尺寸主要是几何尺寸不应超过规范的要求。粘土砖（或空心砖）进场后应做验收记录，并应见证抽样送检，送检每组检验代表批量应少于20万块。D.成品及半成品材料的进场管理成品及半成品材料进场前应根据要求，由施工单位先收集样品，经建设单位现场代表、设计代表和专业监理工程师共同确认，符合要求的验收样板共同签认，签认后一式两块分别存放施工单位作为材料进场验收依据和专业监理工程师作为抽检核对的依据。成品及半成品材料的进场时应提供质保书（或合格证），质保书要求有产品等级、代表批量、规格、产地牌号、厂方检章。属加工制作的无牌号的成品、半成品，其合格证可以制作后按规定批量和内容进行实验或检测的评定资料和原材质保资料合并作为产品的合格证。试验或检验的评定资料应由制作单位内部质检部门盖章签字方为有效。2.1.1. 3材料的试验A.钢材的试验钢材进场经验收后，应见证取样送检。试验内容包括钢材的物理性能，当工程有采用焊接时还应做焊接试验。同炉号、牌号、规格、同交货状态的钢筋（混凝土用热扎钢筋）为一验收批，不超过60吨为一批。试件取样2根做拉伸试验，2根做弯曲试验。钢筋焊接取样：电弧焊以300个同类型接头为一批；或以每一楼层300个同类型接头为一批，不足300个接头仍为一批；每批取3个做拉伸试验，不做弯曲试验。电渣压力焊：取样条件同电弧焊，须现场从柱上取样。闪光对焊：以同一班内、同一焊工完成的200个同级别、同直径焊接接头为一批；当同一班内焊接接头数较少时可在一周内累计。累计不足200个接头应按一批计。取样3根做拉伸试验、3根做弯曲试验。钢材的试验报告上应注明：送检人、代表批量、所用部位、炉号及出厂合格证编号等。钢筋或焊接件检验不合格的，复检需按双倍数量送检。B.水泥的试验水泥进场验收后应对水泥抽样送检，水泥试验一般为物理试验，同一厂家、同一品种、同一等级、同一批号的袋装水泥200吨、散装水泥500吨为一验收批。取样应在同一编号不同部位采集，取样重量为12kg。检验包括安定性和强度等级的复检，强度等级可以是R3或R7强度，但实验室必须判明是否合格，当R28强度出来后，应将R28强度报告并入，水泥试验应同样注明送检人、代表批量、所用部位。试验报告与水泥出厂合格证作为完整的保证资料。水泥有效期为三个月，出厂超过三个月时应从新复检，复检合格后方可继续使用，但不得用于重要工程部位。C.粘土砖的试验粘土砖（或空心砖）进场后应做抽样送检，粘土砖（或空心砖）的试验主要是强度等级和外形尺寸检验，粘土砖（或空心砖）的试验应同样注明送检人、代表批量、所用部位。粘土砖（或空心砖）的试验是唯一的质量保证资料。D.成品、半成品的试验成品、半成品除有特殊要求的材料不需进行复检，对进场材料质量有怀疑时则应进行复检。2.1.1.4材料的使用确认和报验A.经材料的进场验收和材料进厂后必要的试验后，施工单位项目负责人应对材料的使用进行确认，并批复使用部位。B.进场验收或复检不合格的材料，项目负责人应及时批复处理意见，除原材料的降级使用和成品、半成品的认可使用外，不合格的材料应立即退场。C.原材料需降级使用时，施工单位应先提出书面申请，并提供复检资料，报经专业监理工程师审批，专业监理工程师应在确定符合降级使用条件后给予批复。D.成品、半成品的认可使用，施工单位应先提出书面申请，并提供复检资料，报经建设方代表审批，审批同意后报专业监理工程师备案。E.由于某种原因无法提供设计规定的材料时，施工单位应提出材料代用申请，报经设计审批，并把审批意见报专业监理工程师备案。F.所有材料使用前均必须报验，专业监理工程师应按规定的抽检数量和抽检方法进行抽查，并及时反馈抽查意见。G.材料使用过程中，专业监理工程师仍对材料有怀疑时，仍可以对材料抽检。2.1.1.5材料的质量责任一个工程的质量好坏，首先取决于本工程使用的原材料、成品及半成品的质量。因此，不论施工单位或监理单位都应把材料的控制放在首位。施工单位应对使用的原材料、成品及半成品的质量负全部责任。2.1.2施工测量2.1.2.1施工测量控制，建立平面施工控制点，以局部直角坐标系统控制建筑物的平面位置外控制点。当主楼施工到一定高度，外控制点失去作用时，必须以内控制点作主要依据。外控制点与内控制点之间的关系必须保持一致，两者之间误差要求2mm，测角中误差5mm。2.1.2.2高程控制：由城市水准点用水平仪引到施工现场，标高误差控制规范允许范围内。2.1.2.3建筑物的层高控制，用尺测量，偏差范围控制在5mm以内，建筑物的全高用尺量，偏差范围控制在30mm以内。2.1.2.4建筑物主要轴线的定位控制： 1平面控制，主要轴线的定位采用“L”型控制，按照主要轴线，逐一定出其他轴线和轮廓线。 2 垂直度控制，采用吊线坠法控制建筑物的垂直度，以0.00结构四周的轴线点为准设立基准点，逐层向上悬吊引测轴线，控制结构的竖向偏差。每层偏差5mm，全高30mm。2.1.3模板工程2.1.3.1模板的质量控制原则A. 模板的接缝要严密，模板安装后要能保证所浇筑的混凝土质量良好。B.模板的固定要合理，并能可靠承受混凝土浇筑过程的侧压力，混凝土构件的成型尺寸和混凝土构件的正确定位。C.模板、木楞、支撑本身要有足够的钢度和强度，以确保整个施工过程的稳定和安全。2.1.3.2对材料要求A.模板宜采用夹板做模板，可采用九夹板做模板。B.采用杉木原木做支撑时，应选用大于80mm100mm的木楞。2.1.3.3模板施工前的准备A. 模板安装前，施工单位应向监理工程师申报模板施工方案。模板施工方案包括：模板支撑间距计算，大小木楞间距计算；特殊部位：如悬挑构件、构造柱、框架柱、剪力墙的模板固定的细部设计。B.模板安装前应先预拼，预拼时，板边要平刨直，以保证接缝严密。拼制定型模板时，除同样板边要平刨直外，模板正面要清理和找平，以及四角方正和固定要作为控制重点。当混凝土面还需要二次装修时，原则上模板面反对刨光。2.1.3.4模板安装A.柱模板安装时，应特别注意柱头模板的固定，外围护的柱头模板固定应采用加长模板与下一层已浇筑的柱搭接。严禁模板直接搁在柱头上，内墙柱头模板则应采用在浇筑楼板混凝土时，直接浇筑5cm的柱头用于柱头模板的固定。B.柱模除采用夹条相互搭接钉牢来固定外，为防止涨缩模应每100cm间距加一道钢筋柱箍，异型柱则应采用穿墙螺栓固定。C.梁模板安装后应对模板的板面标高、梁底标高、梁断面轴线进行校核，并应在梁四周侧模弹出板厚控制线。D.楼梯模板施工时，外侧模板要求采用锯齿形模，以确保台阶高度均匀，楼梯模板施工后，应特别注意楼梯及休息平台的梁两端标高一致。E.框架梁当跨度在3.9m以上时，梁底模在跨中应起拱，当设计没有特殊要求时，梁起拱高度一般为千分之三。F.当支撑较高，需搭设双层排架时，上下层支撑应安装在同一中心线上。2.1.3.5模板工程的隔离剂目前，除采用夹板外，大部分模板工程很少采用隔离剂。不采用隔离剂的模板工程，在拆模时，一方面拆模难，模板损坏率较高，另一方面，由于砼浆面在拆模时往往与模板一起脱落，造成砼质感不好，影响观感效果，因此，在以砼为主要工作量的砖混结构楼板和框架结构中的柱，梁板的模板工程应尽可能采用隔离剂。模板工程的隔离剂应尽可能采用皂脚加滑石粉作为隔离剂，反对采用废机油做为隔离剂，因为废机油在砼浇注过程容易掺入砼内，对砼的胶接不利，同时由于废机油很难清除，会影响装修打底的胶接。2.1.4钢筋工程钢筋材料的进场验收和材料试验复检均按建筑工程原材料、成品半成品的监理实施细则执行。2.1.4.1钢筋的制作准备A.钢筋制作前应督促施工员对施工班组进行技术交底。交底应包括纠正一些不符合要求的常用做法和容易通病的防治。B.制作前班组应对材料进行工序交接，未符合原材料监理实施细则要求的材料，不能制作，以免造成返工。C.钢筋的表面应清洁，如有油污和铁锈应在加工前清除干净，对有颗粒状或片状的钢筋不得使用。2.1.4.2钢筋的制作A.级钢筋冷拉调直的冷拉率不宜大于4%、级钢筋的冷拉率不宜大于1%，严禁无冷拉率控制地进行冷拉。B.级钢筋末端需做1800弯钩时，其圆弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直长度不小于钢筋直径的3倍。、级钢筋需做900弯钩或时1350 弯钩时，对级钢筋不应小于钢筋直径的4倍，对级钢筋不应小于钢筋直径的5倍。C.级钢筋制作箍筋时，应做1350 弯钩， 弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩的平直长度不小于箍筋直径的10倍。同时箍筋的下料和制作时应考虑梁、柱主筋轮廓（外包尺寸）即为箍筋的内包尺寸。D.主筋的下料应考虑到主筋的搭接方式，搭接长度，搭接位置和锚固长度，即要保证符合要求，又要力争钢筋头尾浪费最少。E.钢筋制作开始时施工专职质检员和专业监理工程师应提前介入到施工制作场地进行抽查，以保证钢筋的制作质量和减少不合格产品的返工量。F.钢筋制作后应按图纸的钢筋编号，分别堆放和挂牌，以免混淆。2.1.4.3钢筋安装前准备A.钢筋安装前对前一道工序进行自检评定和工序交接，并根据前一道工序监理实施细则中的要求，报专业监理工程师抽查、认可。B.若因赶工要求，需在前一道工序过程穿插安装钢筋时，应有相应的质量保证措施，否则不能安装。C.因某种原因，材料需代用时应征得设计认可签证，代换量较小时也可由施工单位按等强的原则，以施工联系单的形式报设计签字，盖章认可，不允许私自代换，材料代换设计通知单应报专业监理工程师备案。D.当有采用焊接方式进行主筋搭接时，均应在焊接前先做焊接试验。钢筋焊接工应持有焊工考试合格证。2.1.4.4钢筋的安装A.柱梁主筋安装时，除应按图纸要求的钢筋根数、规格外、应特别注意主筋安装就位要正确（即标高轴线、位置应正确，保护层厚度应标准）；搭接位置、搭接和锚固长度应符合施工规范要求，同时，梁主筋同截面搭接面积百分率应符合规范要求。B.柱筋应在封柱模前先绑扎保护层垫块，梁筋则应在板筋施工前绑扎保护层，保护层采用高标号砂浆做垫块时，垫块可加107胶帮助胶结，其次，垫块的养护时间要足够。C.梁柱的箍筋安装时，应重点注意梁柱端部箍筋是否要求加密，梁柱交叉核心箍筋可留柱去梁，不允许留梁去柱或空放，箍筋安装时开口应错开。D.板筋安装时除按图纸要求的规格、尺寸、间距外，应注意：起止第一根钢筋距边不大于5cm，按双向板考虑时正弯矩受力钢筋应满绑，属单向板设计时，正弯矩受力钢筋可梅花绑扎，但四周两排应满绑，单向板短边筋应安装在最底层。E.板负弯矩钢筋安装时，应特别注意负弯矩受力钢筋的有效高度的控制，负正弯矩受力钢筋在板的四个大角位置重叠处负筋不允许减少。F.板的负弯矩的分布钢筋除按设计要求的间距布设外，分布筋应连续，不允许有间断。直至与同向负弯矩钢筋有足够的搭接时止，板的负弯矩钢筋除起架立固定作用外，同时也是温度应力的受力筋，应给予足够重视。2.1.4.5钢筋隐蔽验收A.钢筋隐蔽可以完整分项报验，也可以分阶段报验；在工期紧张时，钢筋工程可以以施工段或梁、板正弯矩筋与板负弯矩筋分开报验，但无论是何种报验形式，其报验手续和报验条件应符合要求。B.钢筋隐蔽验收时，施工单位应在拟验收前24小时，填报工程（隐蔽）报验单。C.钢筋隐蔽验收的条件：钢筋自检合格，并填写隐蔽记录同时提供有关质量保证资料和下道工序所需的施工方案和保证措施，钢筋自检主要包括：钢筋的就位正确情况。对梁、板而言应特别注意面筋的标高。D.符合钢筋隐蔽条件时，专业监理工程师应签署验收意见，未经专业监理工程师验收签证，不允许私自隐蔽。2.1.4.6钢筋隐蔽过程中的维护钢筋隐蔽过程应派专人进行跟班维护，钢筋维护的主要任务是对隐蔽过程人为的踩筋或污染钢筋进行监督和保护，同时对已出现的钢筋移位、变形、脱绑、污染和负弯矩钢筋有效高度改变的维护和维修和校正，护筋的重点是柱筋移位和板筋的有效高度的改变。2.1.4.7钢筋工程施工及验收检查常用数据纵向受拉钢筋的最小锚固长度la（mm）钢 筋级 别混 凝 土 强 度 等 级C20C25C30锚 固 长 度级钢筋30d25d20d级钢筋40d35d30d注：纵向受拉钢筋锚固长度应不小于250mm。钢筋电弧搭接焊长度钢 筋 级 别焊 缝 型 式焊 接 长 度级钢筋单 面 焊双 面 焊8d4d级钢筋单 面 焊双 面 焊10d5d2.1.5混凝土工程2.1.5.1混凝土施工前应先向专业监理工程师申报材料、质量保证措施。混凝土施工方案应包括：混凝土施工方法、混凝土浇筑顺序、施工缝留设等；质量保证措施应包括：混凝土强度、混凝土密实度、混凝土几何尺寸控制和停水、停电的应急措施2.1.5.2前道工序施工应做隐蔽验收，隐蔽验收时应先铺好路架，路架提倡环形回路铺设，未做隐蔽验收不允许混凝土施工。2.1.5.3混凝土的浇筑A.条形基础的垫层和地梁混凝土浇筑（1） 垫层混凝土浇筑时不允许对地基产生扰动，基槽不允许有积水，垫层混凝土除要求振捣密实外，同时也要求垫层施工达到找平基底的效果。（2） 地梁混凝土浇筑时，同样要求不允许有积水或其它异物；地量浇筑在无特殊情况或设计无特别要求时，原则上地梁的混凝土应连续浇筑，浇筑时可单方向推进，也可两断并拢，严禁分段浇筑。（3） 地梁高度超过500mm以上时应分层浇筑，分层厚度以不超过振动棒有效工作半径为宜，相邻两层错开长，不应超过2M，两层浇筑时间不应超过混凝土初凝时间。（4） 当地梁浇筑遇特殊情况需留设临时施工缝应留设于地梁跨中1/3范围，高度小于500mm地梁施工缝应留设垂直缝，大于500mm的地梁施工缝可留台阶缝，并同时报专业监理工程师备案。（5） 地梁混凝土浇筑除应特别注意涨收模和轴线偏移外，在混凝土终凝前可进行梁面找平，以减少砖基础施工前的找平工序。B.柱混凝土浇筑（1）柱在混凝土浇筑时，应先清理柱头杂物，并用细石混凝土或用高标号减半石混凝土先浇筑过度层，过度层应控制在（砂浆15mm）50mm左右，柱的一次下料量应根据振捣棒有效半径和柱截面进行计算，严禁下料满后再振捣。（2）小截面柱或配筋率较高的柱的混凝土振捣可采用以震捣棒为主，钢杆为辅的方法，钢杆只做引料用，不应作为震捣工具。（3）柱的施工缝可设于梁、板下100mm处，混凝土振捣密实后可在浮浆上撒上碎石作为施工缝结合层，混凝土终凝后应及时浇水养护，确保结合层混凝土强度。C.梁、板的混凝土浇筑（1）梁、板混凝土浇筑时，当采用井架作为垂直运输，手推车作为水平运输时，应搭设路架，路架搭设应能保证不压钢筋，又能满足车来回行走要求，路架要铺设到位，梁、板混凝土浇筑应采用“后退法”，严禁采用“前进法”或路架不到位的“变相前进法”严禁车载混凝土在刚浇的混凝土上行走。（2）板厚控制除按常规方法弹线在四周模板上或柱筋上外，应设活动浮标或混凝土厚度控制块，未有板厚控制措施不允许浇筑混凝土。(3)梁、板混凝土浇筑过程应特别注意梁、柱交接处核心混凝土密实和四周梁边混凝土的密实，浇筑时同样以振捣为主，辅助其它工具来确保混凝土密实。(4)柱头处在振捣密实后，可在柱头范围加洒碎石作为柱施工缝的结合层，终凝后浇水养护不少于14天。(5)梁、板混凝土浇筑过程对路架和井架操作台收口位置应特别注意混凝土掉渣的清理和板筋的就位，并确保这些位置的混凝土密实。(6)梯板施工缝在混凝土浇筑时应做特别处理，严禁夹渣，板式楼梯施工缝应留设于梯板负弯矩钢筋端头的台阶，施工缝面应垂直于斜板，梁板式楼梯施工缝应留设于斜梁跨中1/3范围，施工缝面同样应垂直于斜梁。(7)屋面板混凝土浇筑时，原则上不能留设施工缝，屋面板混凝土配比控制的好，浇筑的密实，是屋面板自身防水能力的保证，因此应特别加以重视。斜屋面由于坡度大，混凝土震捣时易流失，故混凝土应尽可能采用干硬性混凝土，震捣可采用小型平板震动器震捣，斜梁应采用插入震动器震捣。2.1.5.4混凝土养护混凝土构件的浇水养护应不少于七天，当混凝土掺有缓凝型外加剂或掺有抗掺剂时，养护不得少于14天。养护在混凝土板浇筑完成后的一天内进行，板面严禁有荷载堆放。2.1.5.5构件缺陷的处理混凝土构件拆模后施工单位应先进行自检评定，混凝土构件出现缺陷，不管大小均不能私自隐蔽，应根据自检，标出缺陷的位置、深度范围报专业监理工程师备案，属质量事故的，按质量事故处理程序处理。属一般缺陷，由施工单位提出处理方案，报专业监理工程师审批认可，即可进行隐蔽，未经备案，施工单位私自隐蔽，按违章处理，监理工程师有权要求重新剥露进行复查，责任由施工单位负责。缺陷处理完成后，施工单位自检合格后报监理工程师复验，复验合格后监理签署验收意见。2.1.6脚手架工程2.1.6.1材料规格和质量必须符合要求,当采用钢管时，外径为48mm或50mm，壁厚3-4mm的无缝钢管，采用竹杆应选用三年以上的毛竹，立杆的有效直径（小头）70mm；纵向和横向平杆有效直径（小头）80mm；2.1.6.2构造必须符合规定。双排结构脚手架和装修脚手架的立杆纵距和平杆步距应0.2m；作业层距地（楼）面高度2.0m的脚手架，作业层铺板的高度不应小于外脚手架为750mm，里脚手架为500mm.。铺板边缘与墙面的间隙应300mm。2.1.6.3要有牢固的和足够的连墙点，以保证整个脚手架的稳定性。当架高6m时，必须设置均匀分布的连墙点，并满足不小于30平方米一个点，且连墙点的竖向间距应4m。2.1.6.4 应设立剪刀撑，斜杆与水平面的交角宜在4560之间，并与立杆有可靠连接，在脚手架立杆底端100300mm处设纵、横向扫地杆，并与立杆有可靠连接。2.1.6.5必须符合安全防护的规定： A.在其外侧边缘必须设置挡护高度1.1m的栏杆。 B.脚手板要铺满、铺稳，不得有空头板。 C.需要加设安全立网维护。2.1.7砌体工程本细则中的砌体是指按框架结构填充砌体施工的实心粘土砖和空心粘土砖或120墙以下非承重粘土实心砖砌体。2.1.7.1砌筑前的准备A.对已施工的基础梁面和板面先进行轴线放样和标高测量，对基础梁轴线偏心或板四周偏心可能产生砌筑探头砖的应先进行处理补齐，梁面与板面找平应根据需找平厚度，当厚度小于3厘米时，采用水泥砂浆找平，当厚度大于3厘米时应采用细石混凝土找平，严禁边砌筑边找平。B.根据砖的实际厚度和层高及砂浆允许厚度先确定单皮砖和砂浆模数，以确定皮数杆十皮砖厚度，皮数杆刻度线应同时标注抗震拉结筋间距线。考虑皮数杆十皮砖厚度尽可能少变化，应采用同厂家的粘土砖。C.砌体砌筑前应根据平面图所示的窗间墙和转角墙的不同尺寸，确定不同长度的抗震拉结筋，抗震拉结筋在安装前应按不同长度尺寸分别挂在需要安装部位的构造柱钢筋上。D.工程要求统一采用预制的钢筋混凝土过梁，钢筋混凝土过梁的配筋和尺寸均按图集执行，并于砌体砌筑前先预制好。E.门窗安装固定所用的木砖或预制混凝土块均应采用标准砖尺寸，铝合金门窗固定点除砼柱、梁外，砌体范围要求采用标准砖尺寸的素砼预制块，并按图集要求的固定点数量先预制好，在砌筑前分发至各操作岗位。2.1.7.2砌体砌筑A.砌体砌筑前要求提前对砖进行浇水湿润，保证砖湿润面积在15%左右（检查时截断整砖，看边缘吸水深度，当吸水深度大于1厘米时，即视为符合要求），夏季施工时还应定时间补充浇水，严禁干砖上墙。B.砌体砌筑时采用“三一”砌筑法，每层前四皮砖均应先摆砖样后砌筑，摆砖的目的是：根据洞口，构造住位置，确定砌体竖缝大小（竖缝模数有出入或短样摆砖有困难时，允许调大构造柱断面尺寸），以及练习十字角、丁字角墙交接的组砌方法（其中：所有转角要求不允许出现正面通缝、包心通缝和25头）C.砌体组砌适应立皮数杆并皮皮拉线，第一皮砖和最后一皮砖及窗台最后一皮砖应为丁砖，当最后一皮砖未恰好是丁皮位置，应改最后三顺一丁为两顺一丁或一顺一丁进行调整。D第一皮砂浆和墙顶找平砂浆以及厨、卫50线内的砌体砂浆均要求采用同标号的水泥砂浆砌筑，以确保砌体于砼面胶结良好和加强厨、卫墙体的防水能力。E.砌体砌筑过程中应控制碎砖的使用，小于半砖的碎砖不允许使用，大于半砖的碎砖可使用于中顺皮丁皮位置（墙顶皮除外），丁皮位置应两块整砖夹一块碎砖，中顺皮可在背面位置一块整砖夹一块碎砖，严禁碎砖集中使用（碎砖使用应控制在10%以内）。F.抗震拉结筋安装时应入墙1000mm，入构造柱 35D，不足一米的窗间墙或转角墙拉结筋在考虑保护层后按实际长度设置 ，拉结筋入构造柱弯勾应向下，拉结筋按每8皮设置一道（正偏差允许一皮）。G.所有门洞过梁或临时洞口过梁一律采用砼过梁，临时洞口还应预留拉结筋。H.砌体砌筑顺序应先转角后直墙，同时要求先后不超过四皮砖，砌筑时铺浆应超过操作工人的手臂长，不能同时砌筑而需留槎时，应留设于转角500以外，并留斜槎，非承重120 墙需留直槎，应留在直墙上，并设置拉结筋，严禁承重墙留直槎。I.砖混结构的板式楼梯应先浇注砼后再砌筑平台以上的墙体，二次砌筑砖墙应先找平，对齐灰缝后再二次砌筑，砌体留槎同样要求留斜槎，并加上设拉结筋。J.构造柱断面要求留设马牙槎，墙体留设马牙槎应先退后进，进退上下要对齐，实际操作时，为了确保构造柱断面，墙体应各退1厘米。K.空心砖留设马牙槎有困难时，征得设计和监理同意可留设直槎。L.砌体砌筑过程砂浆应随用随拌，混合砂浆和水泥砂浆应分开拌和，反对一机多用，砌体砌筑时应用挤压法施工，以确保砂浆饱满度。M.砌体砌筑后除按要求墙垂直，正面墙平整外，背面墙也力争平整和灰缝均匀，以提高墙体观感效果。N.需在构造柱或墙体上预留拉结筋作为阳台或出墙构件的拉结筋时，应预先留设，反对后补。O.砌体砌筑应控制每天的砌筑高度，以确保砌体的稳定（砌体高度不应超过1.8米）2.1.8屋面工程2.1.8.1屋面不得有渗漏和积水现象，必须进行蓄水试验，放水24小时后，检查是否存在渗漏点。2.1.8.2所使用的材料（包括防水材料、找平层、保温层、隔气层及外加剂、配件等）必须符合质量标准和设计要求，现场进行抽样复查。2.1.8.3防水层的厚度、层数和层次应符合设计规定。每一道防水层完成后，将进行检查，合格后方可进行下一道防水施工。2.1.8.4结构基层应稳固，平整度符合规定。2.1.8.5屋面坡度必须准确，排气系统应通畅，找平层表面平整度不超过5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮现象。2.1.8.6卷材的铺贴方法、搭接顺序正确。搭接宽度100mm，偏差10mm，接缝严密，不得有破折、鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。应进行外观检验。2.1.8.7各细部节点做法必须符合设计要求，搭接正确，封固严密，不得翘边开缝。2.1.9地面与楼面工程2.1.9.1各构造层采用拌和料的应有配合比，现场按规定做好试块的制作、养护和强度检验。每一层地（楼）面应留一组试块。2.1.9.2基层、垫层、构造层的材质、强度、密度等必须符合设计要求和施工规范的要求，必须检查出厂合格证和试验记录。2.1.9.3基层表面的平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查，允许偏差10mm，标高允许偏差10mm。2.1.9.4各种面层的材质、强度、密度必须符合设计要求和施工规范规定。在施工前经检查试验报告和测定记录合格后，方可使用。2.1.9.5面层与基层的结合必须牢固无空鼓，用小锤轻击检查。2.1.9.6检查数量，各种面层应按有代表性的自然间抽查10%。2.1.10门窗工程2.1.10.1铝合金窗所使用的材料型号和厚度应符合设计要求。如检测不合格，则要求该材料退场。2.1.10.2铝合金窗所使用的附件质量符合有关标准的规定。如检测不合格，则要求该材料退场。2.1.10.3窗框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。2.1.10.4窗扇应关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合要求。2.1.10.5附件安装齐全，位置正确、牢固，灵活运用，端正美观，达到各自的功能。2.1.10.6窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝。2.1.10.7铝合金窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。2.1.10.8窗扇的开启力，当扇面积1.5m2时，40N；当扇面积1.5m2时，60N；窗扇与框和相邻窗右边平行度应2mm。2.1.10.9窗框和拼樘料正、侧面的垂直度2mm；窗框和拼樘料的水平度1.5mm。2.1.11装饰工程2.1.11.1基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。平整度用靠尺测量，应5mm。2.1.11.2基层应坚固，不得有空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂缝等缺陷。2.1.11.3涂料涂刷前，表面必须干燥，含水率8%。2.1.11.4涂料施工前，根据设计要求应做样板，用样板指导施工。2.1.11.5涂料的工作粘度或稠度须加以控制,施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。14