冷却塔工程监理实施细则.doc

冷却水塔工程监理实施细则1 冷却水塔工程简介定洲电厂一期冷却水塔工程由1#、2#塔组成，单个冷却塔淋水面积8500，1#塔中心座标为 ： A=4981.722 ， B=3856.006 ； 2#塔中心座标为 ： A=4813.722 ， B=3856.006 ；0.00m相当于绝对标高65.700m。冷却水塔的结构主要由环形基础、人字柱、塔芯基础、池壁、底板、塔芯淋水装置、风筒、爬梯等几部分组成。水塔顶部钢型环、筒壁、环基及地底板，压力进水沟、构架基础均为现浇钢筋砼结构。塔芯淋水装置、人字柱、门型支柱、水槽均为预制钢筋砼构件。基础埋深-4.0 m，下部为碎石桩承载，每座冷却塔中间有一个中央竖井，为现浇钢筋砼结构。喉部中心直径为62.33m，标高为106.50m，水塔顶标高142m，出口直径为67.523m；。2 编制依据2.1 建设单位与监理单位签定的施工监理合同2.2 监理单位编制的监理规划2.3 建设单位与施工单位签定的施工承包合同及有关附件2.4 设计图纸、设计变更及相关文件2.5 （1994）114号火电施工质量检验及质量验评标准（土建工程篇）建质2.6 SDJ69-87电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）2.7 GB50026-93工程测量规范 2.8 JGJ79-91建筑地基处理技术规范 2.9 （1996年版）电力建设施工验收及质量验评标准（焊接篇）2.10 JB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范 2.11 GB50164-92混凝土质量控制标准2.12 JGJ104-97建筑工程冬期施工规程2.13 GBJ107-87混凝土强度检验评定标准2.14 GBJ201-83土方爆破工程施工及验收规范2.15 JGJ18-96钢筋焊接与验收规范2.16 GBJ321-90预制砼构件质量检验评定标准2.17 SDJ280-90电力建设施工及验收技术规范（水工结构工程篇）2.18 GB50212-91建筑防腐蚀工程及验收规范 3 监理内容及监理目标3.1督促施工单位完善管理组织机构，检查施工单位各项施工管理制度的健全和实施。按工程P3进度计划控制施工单位工程进度。参加施工图纸交底、会审。对设计变更、变更设计提出监理意见。检查工程施工质量，组织或参加工程各阶段验收并核查施工质量。3.2做好预控工作，将施工中出现的威胁安全或影响质量的问题消除在萌芽状态。参与工程质量事故分析及处理。3.3 在施工过程中，建筑质量严格按“验标”进行检验评定。分项分部工程合格率100%，分项工程一次合格率90%以上，土建分项90%、分部工程优良率95%以上，土建单位工程综合优良率100%。3.4 对钢筋材质及焊接进行跟踪管理，各验收批焊接检验一次合格率96%。砼除了原材料及配合比跟踪管理外，还应对大体积砼进行旁站监理，督促施工单位对搅拌温度、入模温度及温控管理到位，确保大体积砼的施工质量。3.5施工结束后，督促施工单位汇总工程资料，交甲方归档。3.6根据监理规划要求，结合定电工程冷却塔工程情况，设置重要部位的见证点（W点）、停工待检点（H点）、旁站点（S点），设置原则如下：3.6.1 关键工序或隐蔽工程（如钢筋、基础砼等）3.6.2 薄弱环节或不稳定工序（如地下、防水等）3.6.3 对后序工序产生影响（如模板支撑固定等）3.6.4 新工艺、新材料、新技术3.6.5 施工困难，技术难度大（如曲线等）4 工程控制点和监理措施4.1 施工前准备工作4.1.1 检查施工单位质量管理、技术管理和质量保证组织机构完善情况。4.1.2 检查质量管理、技术管理制度健全情况。4.1.3 检查各级人员的资格证书和上岗证齐全情况。4.1.4 完成图纸交底、图纸会审工作，并要有有效的书面文件。4.1.5 施工方案、措施、验评项目划分审查报批。4.1.6 施工单位上报的、经各项内容核查符合要求的、由总监理工程师签批准的开工报告。4.2 地基工程：含定位及高程控制、挖方、地基处理、填方分项。4.2.1 工艺流程：填方基础垫层地基处理挖方定位、高程复测 4.2.2 控制点定位及高程控制、挖方、地基处理设置停工待检点（H点），填方设置见证点（W点）。定位、高程直接影响到整个工程相互连结关系，若精度达不到要求，将影响整个工程整体使用功能。回填土质量直接影响到工程质量，要求施工单位编制详细方案，并按规定抽样试验。4.2.3 实测检查4.2.3.1. 定位轴线、标高（全检）。4.2.3.2. 开挖尺寸、边坡坡度、顶面标高、表面平整度、基底土质。4.2.3.3. 填方基底处理、填方土料、干密度、边坡坡度、顶面标高、几何尺寸、表面平整度。4.2.4 实验项目：土样试验（见证取样）4.2.5 汇总资料：4.2.5.1 测量验收单4.2.5.2 质量检验评定表 4.2.5.3 隐蔽工程验收单4.2.5.4 各类试验报告4.3 基础工程 含砼垫层、环基钢筋、环基模板、环基砼、池底钢筋、池底模板、池底砼、池壁钢筋、池壁模板、池壁砼、淋水装置柱基钢筋、淋水装置柱基模板、淋水装置柱基砼、池底、壁防水层、进水竖井基础模板、进水竖井基础钢筋、进水竖井基础砼分项。4.3.1 工艺流程防水层施工砼养护拆模垫层砼绑扎钢筋制安模板砼浇灌绑扎钢筋基础弹线基础验桩电气接地、埋管等4.3.2 控制点：环基钢筋、池底钢筋、池壁钢筋、进水竖井钢筋、池底、壁防水层，设置停工待检点（H点）环基砼、设置旁站点（S点）淋水装置柱基钢筋、模板设置见证点（W点）4.3.3 控制措施4.3.3.1 冷却塔工程环基结构，体积大面积广，断面尺寸为7m2m，内环长为339.089m，主筋为级，145根，另外还设置副筋、水池壁插筋、人字柱支墩 、排泥道等插筋。加强督促施工单位并检查钢筋绑扎位置准确，不变型，符合设计要求，这是施工中必须控制的环节。4.3.3.2 另一环节是止水带设置、固定。严禁在止水带上穿孔固定（原材质、技术符合设计要求）。4.3.3.3 切记：冷却塔冬季施工严禁使用氯盐外加剂。4.3.3.4 环基砼层属大体积砼，为防止在浇砼时产生干缩和温缩分12块浇灌，采取跳仓法施工，相邻段的施工间隔时间不少于5天。对大体积砼首先应选用水化热较低的水泥，掺外加剂及抗冻、抗渗剂，并提前做配比试验，以满足强度、抗冻、抗渗要求，浇灌时还应做好测温记录，内外温差控制在25以内。监理实行旁站监督（该项要有专项施工措施，确保冷水塔水池工程质量）。4.3.3.5 浇灌前所用原材：水泥、石子、黄砂、水等必须见证取样，实验合格后才能使用，电源应保证连续供应，还要考虑天气因素对砼影响，确保砼浇灌的连续性。底板砼表面易出现粗糙不坚实，顶水平度偏差，干缩裂缝、二次污染等质量通病，须加强检查及监督，避免出现。4.3.4 实测检查4.3.4.1 混凝土：组成材料的品种、规格和质量，防水材料品种、规格和质量， 4.3.4.2 沉降缝：品种、规格4.3.4.3 钢筋：规格、品种、质量、数量、绑扎质量、焊接质量。4.3.4.4 模板：整体质量、接缝、清理、尺寸偏差、平整度、预留孔、洞、埋件、埋管、位置、规格等。4.3.4.5 砼：表面质量、尺寸偏差、预留孔、洞、埋件、插筋偏差、结构裂缝偏差。4.3.4.6 防水：层间结构、施工缝处理。4.3.4.7 平行检查：砼搅拌、计量、搅拌时间、出料质量、外加剂掺量、砼温 度、试块制作，措施执行情况、以及意外事故处理。4.3.5 实验项目：砂石、水泥、钢筋、钢筋焊接接头、混凝土试块、防水涂料、抗冻抗渗砼配合比。4.3.6 汇总资料4.3.6.1 砼控制记录4.3.6.2 工程变更签证4.3.6.3 质量检验评定表4.3.6.4 隐蔽工程报验单4.3.6.5 冬期施工测温记录4.3.6.6 各类试验报告4.4 人字柱工程（淋水柱及预制件）：含柱钢筋、模板、砼、以及吊装分项。4.4.1 工艺流程人字柱砼养护脚手架搭设人字柱定位人字柱拆模人字柱吊装浇灌接头人字柱钢筋人字柱砼人字柱模板4.4.2 控制点人字柱钢筋、模板、吊装节点钢筋焊接，设置停工待检点（H点）人字柱预制砼、接头砼、吊装，设置见证点（W点）4.4.3 控制措施4.4.3.1 冷水塔人字柱是上部结构的承力结构，既要满足功能要求，又要保证美观，预制时督促施工单位要采取措施，确保人字柱尺寸、强度，保证外观的观感质量。4.4.3.2 吊装时要定位准确、固定牢固可靠、不得位移，人字柱主筋插入环基应满足60d，加强吊装或浇灌砼时的支撑检查、防止构件位移变形、确保吊装顺利进行。监督施工单位采取措施，防止人字柱二次污染。4.4.4 实测检查：4.4.4.1 钢筋：品种、规格、数量、接头、表面质量、钢筋绑扎、焊接质量以及主筋间距、插筋偏差等。4.4.4.2 模板：整体质量、接缝、清理、尺寸偏差、平整度、预留孔、洞、埋件、 埋管位置、规格等。4.4.4.3 砼：表面质量、尺寸偏差、预留孔洞位置、埋件偏差、电气接地预埋 焊接质量。4.4.5 实验项目：砂石、水泥、钢筋、钢筋焊接接头、混凝土试块、4.4.6 汇总资料：4.4.6.1 砼控制记录4.4.6.2 工程变更签证4.4.6.3 质量检验评定表4.4.6.4 隐蔽工程报验单4.4.6.5 各类施工记录4.4.6.6 各类试验报告4.5 筒壁工程 含筒壁钢筋、模板、砼、防水防腐层分项4.5.1 工艺流程筒壁防水、堵孔孔筒壁砼筒壁模板筒壁钢筋4.5.2 控制点筒壁钢筋、筒壁防水、避雷件焊接，设置停工待检点（H点）筒壁砼设置见证点（W点）4.5.3 控制措施4.5.3.1 双曲线变截面钢筋砼筒壁是冷水塔的关键分部，下环梁是筒壁的关键部位要复核检查半径、标高、环梁钢筋及环型牛腿钢筋要边绑扎边较正，确保整体尺寸。下环梁施工易出现环梁底表面不平整现象。加强督促施工单位严格按措施执行，间隙要紧密，人字柱头处放样、人字柱与环梁底模封闭严密。浇砼前检查排架、确保模板有足够的强度、刚度和稳定性。4.5.3.2 钢筋：根据图纸及规范要求、复核筒壁钢筋施工指示图表，复核保护层厚度，注意焊接避雷设施。4.5.3.3 砼：检查浇灌顺序、决不允许留垂直施工缝，风筒养护要及时，不得遗漏，风筒易出现螺栓孔渗漏，风筒半径超差漏浆、表面不洁净有错台现象、监督施工单位测量砼浇灌半径、调差、监督施工单位导轨密实性、砼浇灌分层进行。重点控制导轨、补偿器连接件的准确性、牢固性，发现问题，及时处理。4.5.3.4 另外特别注意刚性环的施工，严格控制其拆摸时间，监督施工单位严格执行措施，实行申报制度，试压试块确保强度达到70%。喉部施工：从下部20节测量冷水塔变坡、确保砼外形尺寸。4.5.3.5 筒壁防水：在第三阶平台操作，按配合比要求及涂刷遍数进行涂刷。4.5.3.6 涂料搅拌：涂刷厚度要均匀，不得有漏涂、皱皮、气泡、破膜现象，在涂刷前监督基座的清理工作。4.5.3.7 环梁、风箱、喉部，刚性环以及防水是关键工序，重点部位，所有测量定位、隐蔽项目等作为质量停工待检点检验。4.5.3.8 风筒砼浇灌必须用同一厂家同一规格品种水泥，确保色泽一致、外表美观，做到内实外光，确保施工质量和安全，砼抗渗、抗冻强度等以及试块组应满足图纸、规范及评定标准的要求。4.5.3.9 爬模装置的组装验收报告（要有较好的整体刚度，良好的运转性能、足够的安全度、稳定的整体结构）4.5.3.10 爬模装置的载荷试验报告（静载、动载）4.5.4 实测检查（每5节抽查一次）4.5.4.1 钢筋 品种、规格、质量、数量、焊接质量以及钢筋表面质量、钢筋绑 扎、主筋间距、保护层偏差。模板 中心线、预埋件、半径接缝、导轨、模板表面平整度、截面尺寸偏差、砼成型后半径、截面、高度、孔洞、预埋件偏差4.5.4.2 防水涂料 厚度偏差4.5.5 实验项目 砂、石、水泥、钢筋、钢筋焊接、砼试块、防水涂料按相应规范执行。4.5.6 汇总资料4.5.6.1 质量检验评定表4.5.6.2 隐蔽工程报验单4.5.6.3 混凝土配合比4.5.6.4 沉降观测记录4.5.6.5 爬模装置组装验收报告4.5.6.6 爬模装置载荷试验报告4.5.6.7 各类试验报告4.5.6.8 各类记录4.6 竖井工程、压力进水方沟工程进水竖井工程执行火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇）建质（1994）114号有关钢筋工程（7.1.12条），模板工程（7.1.13条），混凝土工程（7.1.14条）防水、防腐工程（7.1.15条）规定。 压力进水方沟工程执行火电施工质量检验及评定标准有关钢筋工程（7.4.2条） 模板工程（7.4.1条）混凝土工程（7.4.3条）防水防腐工程（7.4.7条）规定。4.7 淋水构架工程 含钢筋、模板、砼、吊装分项监理程序同人字柱，特别注意淋水构件吊装时，要求施工单位采取措施，对水池底板进行保护。4.8 淋水装置及塔外挡风板工程：含铸铁托架、塑料填料、玻璃钢挡风板除水 器及配件安装分项4.8.1工艺流程梁吊装淋水柱子安装淋水构件预制水槽施工模板及梁柱二次灌浆托架、填料安装除水器安装4.8.2 控制点设置配水管安装、喷溅装置安装、除水器、挡风板安装设置停工待检点（H点）淋水构件吊装设置旁站点（S点）淋水构件钢筋、模板、铸铁托架安装、淋水填料制作安装设置见证点（W点）4.8.3控制措施4.8.3.1 淋水柱偏差控制：淋水柱偏差（垂直）以及铸铁托架、塑料填料、除水器原材料是该分部控制的关键。严禁施工单位用己吊好淋水柱作临时缆风用，淋水柱尺寸严格顶柱、杯口平整度复查、要求编号、定位。要求淋水柱形成整体框架。4.8.3.2 检查铸铁托架、物理机械性能、成品质量、外观尺寸偏差。4.8.3.3 检查塑料填料防水器：物理性能、成品质量，成型外观、成型尺寸偏差以及配件质量。4.8.3.4 防水涂料：检查人工老化、涂料附着力、掺渗试验。4.8.3.5 严格执行 GB1034-70塑料 水性试验方法HGZ161-65塑料低温拆试验方法GB1039-79塑料力学性能试验方法总则GB1041-79塑料拉伸试验方法4.8.4 实测检查：4.8.4.1 钢筋规格数量、间距、偏差、牛腿尺寸、预埋件位置以及偏差，吊装前有关尺寸复核4.8.4.2 铸铁托架几何尺寸及其偏差4.8.4.3 塑料填料、除水器及配件成型、组装尺寸偏差4.8.4.4 玻璃钢挡风板几何尺寸偏差4.8.4.5 喷溅装置安装尺寸偏差4.8.5 实验项目： 砂、石、水泥、钢筋焊接、砼试块按相关规范执行。铸铁托架材质，防水涂料附着力实验。4.8.6 汇总资料4.8.6.1 预制构件制作、安装记录4.8.6.2 隐蔽工程验收记录4.8.6.3 测量定位及沉降观测记录4.8.6.4 混凝土配合比4.8.6.5 沉降观测记录4.8.6.6 各类试验报告4.8.6.7 各类记录4.9 金属结构及其它附属施工工程：含金属结构制作安装、金属结构油漆，避雷设施、航空标志分项4.9.1 工艺流程金属结构制作金属结构油漆金属结构安装验收避雷设施制作避雷设施测试随筒壁施工4.9.2 控制点设置 避雷设施、航空标志设置停工待检点（H点）金属结构制作、安装油漆设置见证点（W点）4.9.3 控制措施主要是爬梯位置以及防雷接雷预埋、航空标志，爬梯预埋件要专人埋设，经纬仪找正，自下而上分节组装，做到牢固、美观。4.9.4 实测抽查金属结构制作尺寸、偏差4.9.5 提供资料：原材料及配件出厂质量合格证明及试验报告钢结构的焊接试验报告隐蔽工程验收记录金属结构的安装记录附：整体施工工艺施工准备定位、放线环基底板垫层环基池壁淋水构件预制人字柱预制金属结构制作安装竣工验收零星工程（门、栏杆等）等照明系统安装防冻系统安装淋水构件吊装填料配水系统安装淋水构件安装中央竖井、配水槽、水池底板筒壁施工环梁人字柱吊装11