预应力张拉安全专项施工方案

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资源描述
预应力张拉安全专项施工方案一、技术标准城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-xx)路桥施工计算手册(人民交通出版社)公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)二、资源设备1、机械设备机械设备配置表表1序号机械名称型号、规格单位数量备注1电动油泵ZB4-630或ZB22/49型套2一种型号YCW-250套27束3挤压机GYJ套114精密压力表060MPa0.4级块445水泥浆压注设备套112、人员预施应力作业的施工人员必须是经过培训且考核合格、富有经验的熟练张拉工人,并且要求其具备较高的质量意识。3、材料工程部按季度、月度施工计划要求提报材料计划;物机部根据材料计划组织进料,进场的原材料必须附质保单和出厂合格证。原材料进场后立即通知试验部门取样试验。试验部门接到通知后立即组织取样试验工作,对于无质保单和出厂合格证的产品有权拒绝试验,并报工程部。3.1、锚具、每批锚具的数量是指同一厂家、同一类产品、同一批原材料、用同一种工艺一次投料生产的数量且不得超过1000套。、锚环逐个磁力探伤;每批抽取5%且不少于5套的数量,进行硬度检验;夹片抽查不少于5片,每个试件测三点。、锚固效率系数、极限总应变对选定供货厂家至少进行试验一次。3.2、预应力钢绞线、每批钢绞线应由同一厂家、同一规格、同一生产工艺,和同一交货状态的钢绞线组成,由物机部负责检查。、预应力钢绞线进场后,由物机部通知试验部门取样试验,从每批钢绞线中任取3盘,并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根式样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于盘,则逐盘进行检验。、钢绞线的外观由钢筋班作逐盘检查,其表面不得有裂缝、小刺、机械损伤、氧化铁皮、油迹。、钢绞线在运输、贮存过程中应防止锈蚀、污染、避免压弯。装卸钢绞线时不得从高处抛掷,本项由物机部和钢筋班共同负责。、钢绞线应按厂名、规格、级别分批存放于干燥处,工地存放应高于地面20cm,并做好产品标识和检验试验状态标识。三、工序操作1、制孔纵向采用波纹管成孔,内用硬质胶管或钢绞线作内衬,由钢筋班负责实施。1.1、穿绑波纹管前,清除波纹管表面杂物,并剔除其破损割裂的波纹管。1.2、梁体钢筋骨架与定位网绑扎好后,先立堵头模,再从两端向跨中将波纹管穿入定位网的设计坐标中,并用长度30cm以上的大一号波纹管将两波纹管接头连结,再用防水胶布密封。1.3、固定波纹管的支托筋间距为5080cm,铅丝不能勒入自然状态的波纹管胶体内。波纹管穿好后,对波纹管必须反复调整检查,使波纹管圆顺无死弯,位置准确。为增强波纹管的刚度,在波纹管内衬穿15.2mm的钢绞线或硬质胶管。1.4、穿波纹管前,在梁端锚垫板后套入弹簧圈,待波纹管固好后,再调至设计位置。1.5、以上工序作业完毕后,须经技术主管、质检工程师、驻地监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。2、预应力筋的下料穿束钢筋班组负责实施,工程部质检负责检查、监督。2.1、每类型号梁的钢绞线下料长度,详见施工图。2.2、钢绞线下料时,不得施行任何形式的热加工,切断时防止烧伤。钢绞线切断前,端头用铁丝绑扎,防止散头。2.3、钢绞线编束,每隔11.5m绑扎铁线,编扎成束、顺直。2.4、编束后的钢绞线按编号分类存放。钢绞线束搬运时,支点距离不得大于3m,端部悬出长度不得大于1.5m。存放、搬运均须保证钢绞线不受伤,不污染。2.5、钢绞线穿束前,清除孔道内的积水和污物。3、张拉3.1、施工准备、对梁体砼表面存在的较大缺陷,应预先修补并达到设计要求后,方可施加预应力,缺陷严重者要特别处理。、检查梁体砼实际强度,确保张拉前已达到设计强度和弹模要求。具体工作由试验工程师负责,并下达张拉通知单给张拉作业班。、千斤顶和压力表、油泵均已配套校验合格,并且在规定使用期限内。压力表采用0.4级的精密压力表,表面最大读数应为张拉力的1.52.0倍,校验有效期为一月。张拉千斤顶的校验摩擦系数不得大于1.05,张拉吨位为张拉力的1.5倍左右,且不得小于1.2倍;张拉机具使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定,当千斤顶使用超过6个月且不得超过200次张拉作业。经过更换配件的张拉千斤顶、压力表必须重新校验。、清除锚具下支承垫板上灰浆,孔口锚下垫板不垂直度大于1时,用垫板垫平,防止切断钢绞线。、在雨季钢丝生锈,为避免滑丝,在穿束后,应对未张拉的钢绞线进行防锈处理。3.2、张拉作业时,技术人员旁站监督。、张拉采用两端对称张拉、张拉应力与伸长量双控工艺。、钢束张拉顺序详见表1,其张拉程序为:00.1k(持荷2min,作伸长值记录)k(持荷2min,作伸长值记录)锚固(量油缸伸长)(油表读数卸压510MPa)、钢绞线张拉后,应在锚具夹片后钢绞线上沿钢绞线周边用石笔标画出明显标记,经24小时后复查,确认无新的滑断丝并经主管技术员认可,方可切割多余钢绞线,钢绞线外露量34cm,切割钢绞线时,应先将钢绞线根部用浸湿石棉布加以防护,避免锚具内钢绞线受到损伤。梁体钢束张拉质量要求表2序号项目标准备注1钢束伸长量两端之和不得超过计算伸长量6%2钢绞线回缩量8mm3锚固后夹片外露量5mm4每片梁的滑丝和断丝总数量不允许5同一束钢绞线重复张拉次数3次6按实填写张拉记录四、张拉施工安全措施、张拉工作必须有专人指挥,工作人员必须集中注意力,在统一指挥下分工协作完成各自的工作。、千斤顶安全阀门应调设在规定值上(一般大于工作压力的1015)。张拉时,千斤顶速度应缓慢均匀,切忌突然加压或卸压。张拉作业时,不得敲击及碰撞张拉设备,油压表要妥善保护,避免受震。高压油管要防弯折,防踏压,油管接头处应加防护套,以防喷油伤人。不得载压检查油路。、预应力筋的锚固应在控制张拉力处于稳定状态下进行。、张拉过程中,千斤顶两侧应设防护网,千斤顶后设置安全防护板,千斤顶后严禁站人,测量伸长值的人员,应待油泵停机时,站在千斤顶侧面工作。、钢绞线断滑丝处理时,应两端都装上千斤顶。、所有张拉设备、仪表应设专人领取、保管,不准挪作它用。、未经压浆或压浆强度未达要求时,严禁敲击或撞踩锚具及外露钢绞线。五、质量记录7.1、张拉作业技术交底7.2、张拉质量数据记录7.3、管道压浆施工记录7.4、千斤顶油表匹配校验结果通知7.5、钢筋绑扎检查记录预应力张拉应急预案一、目的:做好应急计划和准备,以使发生紧急情况或突发事件时能及时有效的响应,最大限度地预防和减少可能造成的伤害及损失。二、应急领导小组名单组长:唐立峰副组长:朱文湖、罗文斌、刘军组员:李珉、张岳兵、陈芳、吴勇可能的事故性质、后果:如在施工时钢绞线断开,可能会发生重大的人员伤亡事故。三、与外部机构的联系:息县人民医院,急救电话:120四、联络步骤1.在事故发生后,首先控制现场,避免事故扩大;2.紧急拨打救急电话120;3.安排车辆送伤员去医院救治。五、应急指挥者、参与者的责任和义务1.组长:全面指挥2.组员:分头组织应急力量,全力控制事态发展。六、指挥中心地点、组织机构1.指挥中心设置在项目部综合办公室。七、应急措施1.紧急拨打救助电话1202.边组织医治,边组织施工生产3.立即报告给公司办公室与公司调度4.项目部相关领导及部门负责人应以最快的速度赶到现场,指挥应急工作。所有部门和人员都应密切配合,服从指挥和调动5.迅速将受伤人员送医院或通知医院赶赴现场进行紧急救护第 6 页 共 6 页
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