总监办监理工作实施细则.doc

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资源描述
一、监理工作质量管理措施为保证耀州至旬邑二级公路工程满足合同文件要求完工,实现进度、质量、投资三大目标;指导监理工作与承包人的自检工作,依据部颁标准、合同文件、业主的各项指示、通知、办法。特制定本办法,请遵照执行。一、 计划管理:1.承包人应按照业主批准的总体施工组织设计和总体进度计划制定季度计划,并报监理工程师批准。根据季度计划安排每个合同月的施工任务,月计划应于每月的二十二日呈现报总监办批准,并下达到施工队执行。施工队应按照月计划的任务要求,将工程量分解到各个工作面或施工现场并制定周工作计划,呈报驻地监理工程师备查,以便各专业监理工程师安排中间检查和旁站监督。2.材料、设备和操作工艺:经理部应根据阶段性施工计划的要求采购(或自备、自采)满足技术规范要求,保证工程质量的材料,为材料的质量检验提供合适的时间,保证不因材料问题影响工程的质量和进度,承包人应根据其施工组织设计制定材料进场计划,并为材料的储运、装卸提供必要的满足技术规范和部颁标准的物质和管理保证,并按有关规定进行材料检验,配合比设计等与此有关的工作,材料、设备和操作工艺应满足合同文件和技术规范的相关要求。3.自检体系:承包人应确立其工程管理中的自我检验机制。从工程的计划、施工、质量、进度、计量等方面实施有效地自我监督,对自检的具体要求如下:(1)每个施工队必须有以下技术人员:技术负责人或主任工程师。测量工程师。试验工程师。专业工程师(如构造物或道路)。(2)施工现场必须有技术人员在场监督。(3)项目总经理应向各分项经理部或施工队派驻质检工程师或质检小组。对于前者适合于承包人的直属企业,后者适合于任何形式的分包。我们强调树立起承包人的自检体系,其根本目的在于工程的进度、质量、投资得到有效地控制。加强现场的管理,统一质检计量资料的管理。4工程进度计划的修订:按合同文件的第14条执行。月计划于每月22日报批,每月25日下达给施工队。季度计划于最后一个月的22日报批。总体计划于承包人在与业主签订合同协议书的14天内报批。二、中间检验:1监理将对己批准开工项目进行中间检验,采取的方式有:(1)旁站 (2)巡视 (3)试验与测量(4)分段与分项结合 (5)其它2监理的内容有:(1)施工现场是否有承包人质检人员在场,施工是否得到有效地管理。(2)监理指示是否得到落实。(3)施工作业是否按规定的办法执行。(4)施工工艺是否合理。(5)材料的规格、质量、储存是否满足规定要求。(6)人员、设备、机械是否满足工程进度的要求。(7)施工原始记录、自检资料、质检资料是否完整、准确、及时。(8)施工安全措施、设施是否得到有效地保证,及其它一切与履行合同有关的事项。3中间检验申请:对于己完成的工作,施工单位首先自检;自检合格后,承包人或其代理应及时书面通知监理;填写中间检验申请单,并附其自检资料。例如对路基填方应有施工放样报检单(中线、宽度、横坡度、边坡、平整度)及压实度等说明该层填方己完成的说明资料。专业监理工程师将在接到申请的24小时内组织相关的中间检查工作。监理将依据相关的标准、规范测定说明该项工程的各个实测项目值(祥见单项工程检验项目),并在完成检验工作的当时现场确认其质量品质。除非监理工程师另有指示,监理将拒绝事后补签任何中间检验资料。这种情况下,将按照合同条款第36条的有关规定进行检验。工程变更、索赔、延期的申报:对于任何形成的变更、索赔、承包人应及时通知并征得业主同意后,监理工程师才按正式程序予以审批,否则,监理工程师将不予受理。其具体办法是将现场监理签认的事实证明资料报告合同工程师,由合同工程师现场核实事实的根据是否满足合同文件、以及业主、总监或其代表的各项指示、通知、文件的要求;一旦成立,承包人应将现场监理签认的变更工程量清单或每日施工记录、承包人提交的变更方案和图纸,报告主管该项目的监理工程师审批、并由合同工程师签发变更工程清单。变更工程的施工同样要履行质量检验程序方可计量。4随机抽检与随意抽检:检验将按照技术规范和交通部颁标准执行。一般情况下,自检是由质检工程师现场的检验,抽检指监理工程师独立进行的检验。监理除按质检程序进行随机抽检外,将按总监理工程师的要求独立进行2025%的独立抽检,这类抽检构成资料的三大组成之一(对于路基填方我们要求每个施工段要达到25%,或每四层至少有一层按规定的实测项目的要求进行独立抽检)。为此,承包人质检体系与现场监理应将其监管的各项目的施工进程随时通知各级监理工程师,以保证工程质量和进度及质检资料的准确、完整、及时;不断完善组成中间检验资料的三大要素自检资料、抽检资料和标准试验、材料审批资料。我们强调抽检资料具有否决权,即抽检不合格的工作和部位,承包人必须返工,并办理抽检不合格工程处理程序,否则,监理将不予计量。5检验不合格工程的处理:自检不合格由承包人质检人员通知施工负责人处理直到达到规范要求。联检不合格由现场监理通知承包人质检人员采取必要的措施补救,甚至返工,合格后重新履行中间检验申请程序,同时附上第一次不合格资料直至联检合格。必须返工的部位,重新履行自检、联检、抽检程序。直到合格为止。6抽检不合格的工程返工程序:监理对工程抽检的项目不合格,将在检验结果产生当天24小时内通知承包人返工,并在当时或稍后的时间内提交抽检不合格项目通知单,并附上检验记录。承包人应召集有关质检人员、施工负责人,分析原因,提出返工方案报驻地监理工程师批准,并按批准的不合格工程处理意见返工,随后按监理程序检验认可;此时,承包人应填写不合格工程返工报告且获得驻地监理工程师的批准。抽检不合格的返工资料作为质检资料的特别组成部分。7单项工程由若干分项工程组成,单(分)项工程的验收将作监理工程师日常工作;一般规定如下:(1)路基工程每层验收;直到路床施工完成,每13km作为验收路段。(2)挡土墙为一处(3)防护工程为一处(4)涵洞以每座为单位。(5)特殊路基处理以每处为单位。(6)没有提及的分项工程,按交通部颁布的公路工程检查验收评定标准执行:8满足上款规定的原则,工程项目划分按(工程项目结构图和编号)。9单(分)项工程的验收前提:(1)单(分)项工程己按规定要求完成。(2)中间检验收合格。(3)质检资料完整、真实、准确。(4)承包人自检合格。三、单(分)项工程检验实测项目:(详见技术规范和交通部颁布的标准,此处不再重复。四、计量与支付:1通过计量核实和确定己完成工程量的数量和价值。批准的单项工程开工报告中的数量和工程量清单中的数量,作为计量的参考。2根据合同文件,承包人指明采用各合同段工程量清单数量是依据初步设计得出的数量,因此对图纸的修改而产生的工程量的增减都将被认为设计变更,这种情况下承包人必须提出变更的理由并履行变更设计程序。并且在签订合同后不因工程数量的增减而调整单价。3承包人提出单(分项)项开工报告;计量申请时应提供所需要的一切详细资料:开工资料:(1)单(分项)项开工报告 (2)测量放样资料 (3)图纸和补充图纸 (4)变更设计批文 (5)计日工批复 (6)其它有关指令中间检查资料:(1) 中间检验申请批复单(2) 标准试验审批报告(3) 自检资料(4) 抽检资料(5) 质量评定资料(6) 不合格工程返工报告(如果有)检查验收资料:(1) 中间交验申请报告(2) 试验与测量记录(3) 检验评定结果(4) 工程中间交工证书计量计算资料:(1) 计量计算表(2) 工程量计算图表(3) 单项工程计量台帐(4) 单项工程计量汇总表(5) 其它五、质量控制程序:(1)开工报告(在各单位工程、分部工程或分项工程开工之前,承包人应提交工程开工报告并报监理工程师审批。开工报告应包括工程实施计划和施工方案;本项工程的质量控制指标及检验频率和方法;材料设备劳力及现场管理人员的准备情况;测量放样、标准试验、施工图等基础资料;工程数量申报表。)(2)工序自检报告(承包人的自检人员应按照监理工程师批准的工艺流程和提出的工序检查程序,在每道工序完工后首先进行自检,自检合格后,申报监理工程师进行检查认可。)(3)工序检查认可(监理工程师在接到检查申报后及时对已完工的每道工序进行检查验收并签认,对不合格的工序承包人应及时进行缺陷修补或返工。前道工序未经检查认可,后道工序不得进行。)(4)中间交工报告(当各单位或分项工程完工后,承包人应进行一次系统的自检,汇总各道工序的质检资料提出交工报告。)(5)中间交工证书(监理工程师在接到交工报告后及时的对已完单项或分项工程进行一次系统的检查验收合格后,由总监理工程师签发中间交工证书。未经中间交工检验或检验不合格的工程,不得进行下道工序的施工。(6)中间计量(对填发了中间交工证书的工程,方可进行计量。)六、质量检验程序: 备注:一般情况下,监理工程师指各专业监理工程师。在权限范围内,指总监理工程师或代表。计量的截止日为每月的22日,超过后,自动转到下月计量。中期支付证书的最低限额:合同价的2。每期支付额低于合同价的2自动转到下期。七、工程延期和索赔的申批程序: 八、计量支付程序和工程变更审批程序:二、总监办组织机构及监理人员职责一、现场监理、专业监理工程师职责:总监理工程师岗位职责总监理工程师是总监办的负责人,全面负责工程质量、进度、费用的管理,其领导下的总监办是进行施工现场管理的实体组织拥有合同文件规定的权力、责任与义务。其主要职责为: 1、明确质量标准,评定工程质量。 2、提出保证工程质量的措施和手段,组织进行质量抽查和抽检。 3、经常巡视工地,及时解决处理影响工程质量、进度、费用的问题。 4、负责召集总监办全员会议,组织全体员工认真学习党的路线、方针、政策、国家法令、法规;积极领导全员贯彻执行业主、颁发的各项制度、规程、办法、指示。 5、主持制定总监办的管理制度,岗位责任制等各项制度;负责监理人员的选聘、分工;依照制度对全员进行管理、考核、奖罚。组织、协调驻地监理及各专业监理工程师履行监理合同文件中关于驻地监理的服务内容所规定的工作。 6、组织监理人员审查设计图纸(含变更设计),执行技术规范,按监理程序认真履行监理岗位职责。组织业务技术交流活动,不断提高总监办整体业务素质。 7、审定签发监理办办理的各类文件、报表。审核签发单项开工通知、停工令。主持一般工程质量事故处理,参加重大质量事故的处理。 8、向承包人发出质量控制的指示。9、主持召开常规工地会议,审查编写工地会议纪要;完成业主委托的其他监理任务。材料试验工程师岗位职责1、组织建立总监办工地实验室,建立健全总监办工地实验室工作程序、规章制度,负责实验室的资审和日常管理。 2、审查承包人试验室的规模、仪器、设备及试验人员的资质。 3、审查承包人的取土场、石料场、石灰场并检验进场材料及用于永久工程的普通钢材、构件、掺和材料及除特大桥以外的各种配合比,对特大桥、试验路段及重要施工方案提出审查意见。 4、监督承包人对当地材料场及材料进场后的取样和试验;核验钢筋、水泥、沥青等原材料及半成品材料的出厂合格证书及试验单,并监督承包人按批量进行抽检试验及报批试验的取样和试验。 5、监督承包人各种配合比试验及击实试验的取样位置、方法、记录及试验的全过程。核查,审批承包人提交的各种配合比及标准试验,对于一般工程和部位按不低于技术规范规定的各项抽样频率的20%独立进行抽样试验;对于重要工程和部位应达到40%以上;对隐蔽工程要100%抽检;对于有质量问题的工程和部位应进行100%的抽样试验。进行独立抽样或做平行实验时,尽量使用总监办工地实验室。 6、监督承包人在试验室进行的强度试验、钢材拉伸等重要试验的全过程,对一般试验进行抽查性监督。 7、承担各专业工程师送交或提出的现场材料、压实度或强度等抽查试验。 8、监督承包人对试验的管理,填认各类试验报表,填写试验检测台帐,整理各类试验资料。 9、收集并整理天气、气温等气象资料。 10、办理总监理工程师委托的其他监理工作。测量工程师岗位职责1、负责测量仪器的使用、保管、保养,定期进行校验。 2、向承包人提供原始基准点、基准线和基准标高,监督、抽查并确认承包人对控制性桩志的保护。 3、监督、抽查并确认承包人的施工定线及复测地面线、组织验收承包人的施工定线测量;配合各专业工程师审核承包人复测及计算工程数量。 4、现场抽查各单项工程的施工放样,并在施工过程中复测各单项工程的位置和标高。对于一般工程和部位按不低于技术规范规定的各项抽样频率的20%独立进行抽样测量;对于重要工程和部位应达到40%以上;对于有质量问题的工程和部位应进行100%的抽样测量。 5、对完工后的单项工程、分项工程进行验收测量。 6、检查监督承包人各种测量资料的管理;填报各类测量成果报表。整理测量成果及有关资料。 7、承担各专业工程师送交或提出的高程、中桩抽检测量。 8、办理总监理工程师委托的其他监理工作。道路工程师岗位职责 1、检查承包人进场材料的搬运、存放及质量情况,监督其试验取样。 2、检查承包人实施各项工程的机械设备数量、规格、性能、使用及施工现场人员组织状况。 3、审查承包人主要专业技术人员资质、质量自检体系、质量保证措施,提出更换不称职施工管理人员的意见。 4、监督承包人的地面线复测;审核复测的计量资料及工程数量;检查并认定各单项工程的施工放样及施工过程中的测量资料。 5、审核承包商的单项(分部工程)开工报告,检查承包人的试验路段方案,监督试验路段的实施、编写试验路段施工监理总结;审查承包人的单项工程原始断面图、施工图、模板支架及其它临时工程图;监督并签认单项工程竣工图及竣工资料。 6、现场核对设计图纸及资料,改正小桥涵、防护及排水等小型构造物中的标高、基线、交角、长度等遗漏或错误,对重大差错提交处理意见。 7、办理小型工程变更事项,对一般变更或重大变更提出意见。 8、制定各项工程的施工检查程序;现场检查施工方法、工艺及施工环节;监督施工原始记录及现场取样和试验;按规范规定检查承包商的施工质量并签认承包人自检记录。 9、进行质量巡视检查、组织质量抽查;组织分项工程中间检查和中间交验;审核承包人分部工程中间交工申请报告并提出意见。 10、处理一般性的质量缺陷及小型质量事故,对较大质量问题或因质量问题的暂时施工及恢复施工提出意见。 11、监督检查承包人的计量测算,签认工程数量计算单,建立单项工程的计量台帐。 12、现场记录涉及延期与索赔的施工干扰、障碍、灾害及机械和人力情况。 13、办理总监理工程师委托的其他监理工作。合同工程师岗位职责1、审查承包人的月、季及阶段性的进度计划及单项工程进度计划;协助监理工程师审批上述计划;对总体进度计划提出意见。 2、监督并纪录进度计划的实施,统计并报告进度计划的执行情况,及时发现影响进度的因素。 3、监督检查计日工的使用范围、工作内容及记录和单据。 4、审查承包人现场的机械设备;指令更换不合格的机械设备。 5、现场纪录并协调有关施工障碍、施工干扰、自然灾害问题;检查并证实承包人提供的延期、索赔资料;参与延期、索赔的处理,提出处理意见。 6、管理各项计量台帐,检查承包人的各项计量记录和计算,审核承包人的支付报表,编制月支付报表(证书)。 7、编制合同段的监理月报,提供有关进度统计资料。 8、核实承包人的延期、索赔及议价资料,参与延期、索赔及议价的处理工作。 9、记录重要施工活动及天气情况。10、监督、检查承包人执行合同文件的情况。11、核实承包人的工程变更资料,参与工程变更的处理工作。12、办理总监理工程师委托的其他监理工作。桥梁工程师岗位职责 1、检查承包人进场材料的搬运、存放及质量情况、监督其试验取样。 2、检查承包人实施各项工程的机械设备数量、规格、性能、使用及施工现场人员的组织状况。 3、审查承包人主要专业技术人员资质、质量自检体系、质量保证措施,提出更换不称职施工管理人员的意见。 4、审查承包人的单项工程开工报告,办理单项工程开工通知。 5、审核承包商的单项(分部工程)开工报告,监督承包人的地面线复测;审核复测的计量资料及工程数量;检查并认定各单项工程的施工放样及施工过程中的测量资料。 6、审查承包人的单项工程原始断面图、施工图、模板支架图及其它临时工程图;监督并签认单项工程竣工图及峻工资料。 7、现场核对设计图纸及资料,改正小桥涵、防护排水等小型构造物中的标高、其线、交角、长度等遗漏或错误;对重大差错提交处理意见。 8、办理小型工程变更事项,对一般变更或重大变更提出意见。 9、制定各项工程的施工检查程序;现场检查施工方法、工艺及施工环节;监督施工原始记录及现场取样和试验;按规范规定检查承包商的施工质量并签认承包人自检记录。 10、进行质量巡视检查、组织质量抽查;组织分项工程中间检查和中间交验;审核承包人分部工程中间交工申请报告并提出意见。 11、处理一般性质量缺陷及小型质量事故,对较大质量问题或因质量问题的暂停施工及恢复施工提出意见。 12、监督检查承包人的计量测算,签认工程数量计算单,建立单项工程的计量台帐。 13、现场记录涉及延期及索赔的施工干扰、障碍、灾害及机械和人力情况。 14、办理总监理工程师委托的其他监理工作。现场监理(工程师助理)岗位职责1、根据批准的进度计划对施工项目实施旁站监理、工序、工艺、设备和村料的日常检查。 2、监督承包人施工项目的自检情况、确认自检结果的真实性。 3、确定承包人或其代理能否向监理工程师提出中间检验申请、变更工程申请、记日工申请、中间交验申请;证明其真实性并提出处理意见。 4、协助监理工程师实施中间检查工作。 5、配合试验监理工程师进行抽检;督促承包人履行每批进场材料审批工作;对标准试验的偏差、适应性、变易及时报告试验监理工程师处理。 6、依据测量工程师提供的水准点和中轴线、监督承包人控制工程结构的几何形、位置、标高;配合测量工程师进行抽检测量。 7、配合监理工程师完成某项中间交验工作、配合监理工程师归纳整理所有的中间交验资料、中间检验资料。十一、工地会议制度:1、工地会议为便于监理工程师对工程实施过程中的质量、进度、费用的执行情况进行全面检查,为正确决策提供依据,确保工程顺利进行,并结合本项目的实际情况。(任务大、工期紧、地形复杂、地质变化大等特点)为加深业主、监理、承包人三方之间的良好沟通,及时了解、掌控施工进展情况,及时的解决施工中影响工期的一切障碍。每一个工作月十日和二十五日,由总监办召集业主、监理、承包人三方召开工地列会,每月两次。2、工地会议内容:(1) 确认上次会议内容的执行情况。(2) 审查工程进度。(3) 审查现场对进度和质量的适应情况并提出解决措施。(4) 审查工程质量。(5) 审查工程费用事项。(6) 审查安全事项。(7) 讨论施工过程中存在的各种不利因素,并提出解决方案,暂解决不了将以专题会议的形式另行解决。(8) 讨论工程变更、索赔、延期等事项。(9) 其他事项。3、现场会议为便于监理工程师对日常或经常性的施工活动进行检查、协调和落实,密切配合施工活动。在整个施工活动期间,监理工程师将根据工地实际情况和实际问题定期或不定期的召开工地现场会议,及时讨论、及时解决矛盾。(工地会议应形成会议纪要)安全监理工程师岗位职责1工程开工前,监理工程师应审查施工单位编制的施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案是否符合强制性标准,审查合格后方可同意开工。2、监理工程师在巡查、旁站过程 中应监督施工单位按专项安全施工方案组织施工,如发现施工单位未按有关安全法律、法规和工程强制性标准施工,违章作业时,应予以制止。3、督促施工单位进行安全生产自查工作,落实施工生产安全技术措施,参加施工现场的安全生产检查。4、作好安全监理工作日志,并由专人负责。5、分项、分部工程交工验收时,如安全事故的现场处理未完成,不得签发中间交工证书。三、 路基工程施工监理质量控制填方路基施工工艺及质量监理一、 主要施工工艺土方路基机械化施工工艺要点如下:1、 路基施工取土路基施工宜以挖作填,减少土地占用和环境污染,取土场原地面的草皮,腐植土或其他有宜用做填料的土均应废弃处理。2、 路基清理掘除括对公路用地范围内植物、垃圾、有机杂质的清理、掘除、移运和处理及原地面顶部10cm范围内草皮和表土的移除,并必须按照监理工程师的指示予以妥善处理。3、 填前碾压路堤填土高度等于80cm的路段,对挖除表土后的土质基底应再翻挖30cm,整平碾压基底压实度不应小于96%,路堤填土高度大于80cm的路段,应将清表后的土质基底用自重大于15t的压路机碾压6-8遍,实测压实度大于94%,填土高度大于150cm时,实测压实度不小于93%,且报经监理工程师验收同意,方可铺设填料。4、 土方的挖运、摊平及碾压路基填土应分层进行摊铺,每层松铺厚度不大于30cm,每层铺设宽度应超出每层路堤的设计宽度至少30cm。使用平地机整平,并应做成2%4%的横坡,并保证每层在碾压之前都有均匀一致的厚度和平整度,压实期间土的含水量应均匀,时刻测量压前含水量,并根据标准试验确定的最佳含水量调整填土的含水量。在填土材料接近最佳含水量时进行碾压。在摊铺上一层之前下一层的施工质量须经监理工程师检验合格,如检测不合格需做返工处理。5、 路基的整修路基表面平整密实,无轮迹、坑洼及软弹现象,边坡坡面平顺稳定,曲线圆滑。二、 施工质量监理的重点:1、 填前压实在填筑路堤前,将原地面上的杂草、耕作物及地表腐植土清除干净,用平地机整平,用压路机进行填前压实。2、 严格控制松铺厚度填筑路堤时分层松铺土整平后,应检查每一松铺土层的厚度,严格控制在30cm左右,并依据试验段所确定的松铺系数,保证压实后每层厚度不超过27cm。3、 碾压、检查压实厚度及压实度路堤必须在全宽段面内水平分层填筑,在最佳含水量条件下分层碾压,并依照试验路段所确定的碾压机械组合,严格的遵照碾压程序及遍数施工。然后检查压实度及压实厚度。承包人自检合格后,报监理工程师抽检,评定合格方可进行下一层施工,并相应的形成现场检测承包人自检资料及监理抽检资料。4、 施工中路基土标准试验项目(1) 路基土标准试验项目:开工前,由总监办试验室核查承包人所完成的土的各种标准试验,并将数据提供给路基专业监理工程师作为现场控制的依据和标准。(2) 路基施工过程中质量现场控制的检测项目:路基施工过程中质量现场控制的检测项目及资料表格填写如表所示:路基施工质量控制现场检测项目检查项目检查频率检测方法质量标准资料表格压实度(%)每 一 层每200m测4处 密度法不小于规定值压实度试验记录表松铺土原始含水量随 机酒精燃烧法接近最佳含水量纵断高程每200m测4断面水准仪控制横坡及层厚水准测量记录中线偏位(mm)每200m测4断面全站仪50施工放线测量记录,平面位置检查宽度(mm)每200m测4处米尺大于设计值路基宽度检查表5、 路基整型及交验路基工程完工后,应对路床表面的路拱及路基边坡进行整修,并对己成型路床按照1-3km为一个评定单元,并形成相应的中间交验报告及证书。其中间交验实测项目如表所列: 土方路基实测项目项次检查项目规定值及允许偏差频率及方法1压实度(%)零填及路堑0-80cm96按附录B检查密度法:每200m测4处路堤Cm0-809680-15094150932弯沉值(0.01mm)不大于设计值按附录I检查3纵断高程+10, -15水准仪,每200m测4断面4中线偏位(mm)50全站仪,每200m测4断面5宽度(mm)不小于设计值米尺,每200m测4断面6平整度(mm)153米直尺,每200m测2处X10尺7横坡(%)0.3水准仪,每200m测4断面8边坡符合设计要 求尺量:每200m测4处三、 填方路基施工工艺及质量监理流程图:取土场:推土机清场,取土路基清理掘除自卸汽车运土至填前压实后的路基内施工放样施工放样检查填方材料复检推土机推平犁、耙、翻松、打碎、晾晒不合格随时检查含水量填前碾压抽检填前压实不合格合格平地机整平检查压实度检查松铺厚度12t-18t压路机静压一遍后,羊足碾振动碾压达到要求的压实度监理抽检压实度不合格监理工程师签认检查压实度、压实厚度、填筑宽度循环铺筑下一层(段)填土1、 承包人申请分项工程验收2、 监理抽检与签认3、 监理评定分项工程质量等级分项工程完工验收砂砾垫层的施工方法砂砾垫层目的是把原始软土地基配合砂砾形成一个人工密实的整体。原材料要求用中砂,含泥量小于3%,水搅拌;搅拌均匀的砂砾分层铺筑在挖好的基槽(坑)内,每层虚铺厚度0.2m,用平板式振捣器振捣至不再下沉,然后再逐次铺筑上一层,施工顺序先深后浅的原则,分段施工时,接茬处作成斜坡,每层错开宽出0.50.8m。砂砾垫层施工完毕,立即进行混凝土隔离垫层施工,以防地基扰动。四、桥梁工程施工质量控制人工挖孔桩基础施工工艺:一、 人工挖孔桩基础质量控制要求:1、 人工挖孔桩质量检查项目允许偏差:项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2桩位(mm)群桩100全站仪或经纬仪:每桩检查排架桩允许50极值1003孔深(m)不小于设计值测绳量:每桩检查4孔径(mm)不小于设计值探孔器:每桩检查5孔的倾斜度(mm)0.5桩长且不大于200垂线法:每桩检查6钢筋骨架底面高程(mm)50水准仪:每桩检查二、 人工挖孔桩质量控制要点:1、 挖孔施工前根据当地地质情况选择合适的护壁类型。2、 挖孔过程中始终要控制桩的直径和倾斜度。3、 挖孔到设计标高后孔底要处理,保证无松渣、淤泥、沉淀等。4、 施工中如遇到渗水、特殊地层或需爆破要做特殊处理。5、 挖孔过程中要特别注意施工安全,超过10米深要通风换气。6、 混凝土用料及配合比要符合混凝土的一般规定。 三、 挖孔桩施工工艺流程图:施工技术方案、建筑材料、进场设备人员申报并批准该项工程开工平整场地桩位测量放样开挖截水沟准备出渣、送风照明检查孔位挖孔出渣孔壁支护孔底清理监理检查签认终孔检查:孔底标高、孔位、孔径、垂直度、桩底标高处地质情况制作钢筋笼监理检查签认安装钢筋笼安装料斗、导管浇注混凝土混凝土拌制运输监理旁站拔除导管留试件成桩检测压试件填写质量检验报告单,本分项工程完成验收钻(冲)孔桩基础施工工艺:一、钻(冲)孔桩质量控制要求:项 次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2桩位(mm)群桩100全站仪或经纬仪:每桩检查排架桩允许50极值1003孔深(m)不小于设计值测绳量:每桩检查4孔径(mm)不小于设计值探孔器:每桩检查5钻孔倾斜度(mm)1桩长且不大于500钻杆垂线法:每桩检查6沉淀厚度(mm)摩擦桩符合设计或施工规范要求沉淀盒或标准测锤:每桩检查支撑桩不大于设计规定7钢筋骨架底面高程(mm)50水准仪:每桩检查二、钻(冲)孔桩施工质量控制要点:1、 认真审定桩顶桩底标高资料,桥位控制测量、控制坐标、施工测量桩位必须坚持复测制度,确保桩基坐标正确无误。2、 控制护筒埋置深度,顶端高程,平面位置偏差,并保证护筒稳定。3、 钻(冲)孔过程中根据实测的地层情况,安排适当的钻(冲)孔工艺,水中钻(冲)孔必须加强四周观察。4、 浆液各参数正确、造浆、浆液循环正常、沉淀、造浆池满足施工要求,供浆量充足。5、 孔底标高符合设计要求,经探孔器检查,孔径符合要求,孔底岩(土)层渣样判别正确,沉渣余量实测正确。6、 钢筋笼的成型,不变形。箍筋间距正确。焊接质量符合规范要求。笼底标高正确,主筋保护层厚度满足设计要求。7、 混凝土用料及配合比要符合混凝土的一般要求。现场抽检不合格材料必须清出施工现场。8、 混凝土浇注时严格控制首批混凝土数量,混凝土浇注要连续,不间断,测量混凝土面,相应的混凝土数量和控制导管埋置深度。9、 保护好声测管,防止堵塞和移位,垂直度满足声测要求。三、钻孔灌注桩施工工艺流程图:施工技术方案建筑材料进场设备人员申报并批准该项工程开工桩位放样平整场地埋设钢护筒钢护筒制作钻孔钻机就位制备泥浆泥浆外运(流)或回收成孔检查监理验孔泥浆外运(流)清孔钢筋笼加工制作安装钢筋笼安放导管混凝土拌和运输二次清孔灌注混凝土拔导管和钢护筒留试件填写质量检验报告单,本分项工程完成验收试压试件成桩检测下部结构系梁、承台及墩(台)身、帽施工工艺:一、下部结构工程施工质量控制要点:1、 桩基混凝土顶面要破桩头、凿毛、冲洗干净。2、 控制点坐标正确,轴线位置、标高符合设计图纸要求,测量精度在允许范围内。3、 采用大块定型钢模板,禁止使用建筑组合模板,模板刚度必须保证在施工过程中不发生翘曲、变形、支撑系统或传力系统要稳定可靠。4、 模板内侧要处理光滑平顺,施工控制模板之间的连接、防止错缝。5、 钢筋成型要正确,横平竖直,表面平整,棱角齐全,保证层面垫块牢固。6、 浇注混凝土:浇捣有顺序,铺料等厚均匀,不准漏、欠、过振;不得有混凝土间隙缝。7、 混凝土用料及配合比要符合混凝土的一般要求,浇注过程中足以振捣和养生。二、下部结构工程施工工艺流程图:施工技术方案、建筑材料、配合比、试验报告、进场设备人员单项工程开工报告/批准排除地下水基坑放样基坑开挖破桩头(桩基础)监理检查签认基坑平整及承载力检查测量放样监理检查签认制作钢筋绑扎钢筋及预埋钢筋拌制混凝土监理旁站浇注混凝土留试件养生试压试件拆除模板填写质量检验报告单,本分项工程完成验收预应力空心板预制(先张法)一、预应力空心板预制(先张法)质量控制要求:预应力空心板预制施工质量实测项目及允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2梁(板)长度(mm)5,10尺量:每梁(板)3宽度(mm)干接缝(梁翼缘、板)10尺量:检查3处湿接缝(梁翼缘、板)20箱梁顶宽30底宽204高度(mm)梁、板5尺量:检查2个断面箱梁0,55断面尺寸(mm)顶板厚5,0尺量:检查2个断面底板厚腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺:每侧面每10m梁长测1处7横系梁及预埋件位置(mm)5尺量:每件二、预应力空心板预制(先张法)质量控制要点:1、张拉台座的强度,刚度及抗倾滑能力应满足施工需要,一般固定端采用钢板箱梁端孔眼板,放张端采用钢板箱梁活动横梁端孔眼板。2、先布置,架空钢绞线,再干台座涂油,防止污染钢绞线。3、活动端平行张拉钢绞线,长线对称张拉,横梁受力挠度不大于2mm,钢索位置偏差不大于5mm。4、架立钢筋下料长度符合规范要求,采用砂轮锯切割机切割钢绞线,严禁使用电弧焊。5、设置模板及气囊:(1) 模板架立尺寸正确,有足够的强度及稳定性,侧模倾角符合规定要求。(2) 穿芯气囊就位准确,位置固定,施工不漏气,成型好,抽出容易,冲气压力能承受混凝土自重,振捣时应力一般不小于0.5Mpa。(3) 梁端板尺寸制作有足够精度,满足多次重复使用不变形,干缩,端板四周控制不漏浆,保证混凝土质量与外观质量。6、浇注混凝土时应铺层均匀,确保板底、板肋脚混凝土密实,严防漏、欠、过振,保证混凝土外形尺寸和外观满足要求。7、混凝土强度达到设计90以上时方可放张,采用整体放张,注意保持放张端活动横梁与固定横梁始终保持平行。8、预制板预制完成后,实测构件外形尺寸(长、宽、高)、平整度、垂直度、对角线及上拱度,并进行外观质量评定。9、存叠梁时,位于同一垂直线主点垫木,每块板梁保持水平,接近于支承状态。10、预应力空心板存放时间不宜过长,以免徐变影响下构件上拱度超出允许范围。三、先张法预应力筋张拉程序:预应力筋种类张 拉 程 序钢绞线0初应力1.05con(持荷2min)0con(锚固)对于夹片式等具有自锚性能的锚具:普通松弛力筋0初应力1.03con(锚固)低松弛力筋0初应力con(持荷2min锚固)五、通道、涵洞施工质量控制一、通道(涵洞)质量控制要求:盖板涵、箱涵实测项目及允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土和砂浆强度(Mpa)在合格标准内按附录D检查2轴线偏位(mm)明涵20经纬仪:检查2处暗涵503结构尺寸(mm)20用尺量3-5处4流水面高程(mm)20水准仪:检查洞口2处,拉线检查中间1-2处。5长度(mm)100,-50尺量:检查中心线6孔径(mm)20尺量:检查3-5处7顶面高程(mm)明涵20用水准仪检查3处暗涵50管涵实测项目及允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(Mpa)在合格标准内按附录D检查2轴线偏位(mm)50经伟仪:检查2处3流水面高程(mm)20水准仪:检查洞口2处,拉线检查中间1-2处4涵管长度(mm)100,-50尺量:检查中心线5管座宽、厚度(mm)大于设计值尺量:抽查3个断面6相邻管节面错口管径1m3尺量:检查3-5个接头管径1m5二、涵洞(通道)施工控制要点: (1)在施工前,先进行现场的测量放样,详细核对原设计通道、涵洞位置,考虑原地面的进出口的标高,及当地村民的通行情况,调整最佳通道、涵洞平面位置及标高。做到有涵必有用,有涵必适用,避免做无用涵,作到经济适用。 (2)基坑开挖后,应及时测定基底承载力(可采用重型标准贯入法),检查是否满足设计要求,如不能满足,需处理。当软弱层较浅时则采用换填3:7灰土(或砂砾)填充处理,或者更改涵洞的结构型式及位置, 以满足要求。 (3)通道、涵洞施工过程要严格把好材料关,不合格的材料不予进场,外购的管涵应做抗压试验并进行仔细的检查验收,不合格产品坚决不能使用到工程上。 (4)通道及跨径较大的涵洞应重视内模质量(一律采用大块钢模板)确保外观质量。(5)沉降缝应严格按照设计要求施工,设计无明确规定是应严格采用沥青麻絮填塞饱满,防止通道、涵洞漏水。(6)加强涵台背回填层厚(不得超过20cm)及压实控制,采用小型压路机压实。压实度检查频率为每50m2检验1点,且至少检验1点。从基底或涵洞顶部至路床顶面压实度均为96。回填范围应满足公路桥涵施工技术规范的要求。三、涵洞(通道)施工控制流程机械设备、技术人员、建筑材料、施工方案等申报开工工程师审批场地清理测量放线铺管底垫层基坑开挖监理工程师检查签认基础浇注或砌筑吊装盖板安装洞身模板监理工程师检查签认监理工程师检查签认浇注或砌筑洞身八字墙预制盖板监理工程师签认吊装管节水剂沉降缝处理涂刷防水剂沉降缝处理台板缝填筑台后填筑渗透性材料分层填筑监理工程师检查签认进出口施工验收合格质量评定六、防护工程施工质量控制一、浆砌锥、护坡质量控制要求浆砌锥、护坡检查项目及允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度(Mpa)在合格标准内按附录F检查2顶面高程(mm)50水准仪:每50m检查3点3表面平整度(mm)302m直尺:每50m检查3处4坡度不陡于设计坡度尺量:每50m量3处5厚度(mm)不小于设计尺量:每100m检查3处6底面高程(mm)50水准仪:每50m检查3点二、锥、护坡施工控制要点(1)在施工前核对原防护形式适用情况,不适合则调整,并考虑调整后的美观。(2)边坡防护施工中,应重视和加强坡面修整,坡面修整不足,则浆砌厚度、美观等将受很大影响,留下质量隐患。(3)施工中保证砂浆的饱满情况,并及时养生,勾凹缝,不勾假缝,杜绝人工拌和砂浆。(4)防护工程为外露工程,施工中应严格控制平面尺寸,勤拉线、多测量,片石外露部分均需修面或锯面,确保外观平、顺、直,达到内实外美的效果。(5)重视防护工程的排水设施的埋置,如泻水孔的位置、长度及反滤层的位置。三、浆砌锥、护坡施工控制流程机械设备、人员、建筑材料、施工方案等申报监理工程师审批场地清理监理工程师检查签认测量放线监理工程师检查签认片石、河砂、水泥质量基坑开挖砂浆配合比试验、及调整施工配合比及砂浆试件监理工程师旁站检查浆砌片石砌筑浇水养生砌筑砂浆饱满程度监理工程师检查签认勾缝、伸缩缝处理场地清理砌体几何尺寸检查 合格签认验收合格质量评定挡土墙施工工艺及质量控制:一、 主要施工工艺:本节工作内容包括:浆砌片、块石挡墙的修建及有关作业,其主要施工工艺如下:1、基础开挖前的施工放样2、挡墙基础开挖3、基底清理整平4、砌筑5、墙后反滤层施工及墙后回填,墙面勾缝6、洒水、养生应按JTJ033-95、JTJ041-2000及本项目制定的技术规范的有关规定组织施工。各施工工序应做到规范化、文明化施工。二、施工质量控制要点:1、挡土墙基础及基底的处理要点:(1)墙基础直接置于天然地基上时,应经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑。如基础为软弱土层,不能保证图纸要求的承载力时,应报监理工程师批准,采用相应的处理措施。(2)基底设置的地面路线沿横向或纵向具有坡度时应按图纸或规范要求做成台阶。(3)砌筑基础的第一层时,如基底为基岩时,应将表面清洗、湿润,然后坐浆砌筑;如基底为土质可直接坐浆砌筑。2、挡土墙砌筑的质量要点:(1)砌筑时应挂线施工,外面线应顺直整齐,逐层收坡。内面线可大致适顺。在砌筑过程中应经常校正线杆。保证砌体各部符合图纸要求。(2)石块应平砌,较大的片石使用于下层,尖锐突出部分应敲除。并根据墙高进行分层配料。每层石料高度大致齐平。外圈定位行列和镶面石,应丁顺相间或二顺一丁排列,不得在丁石的上下方布设坚缝。(3)砌体平缝宽度不应大于3cm,坚缝宽宽不应大于4cm上下层坚缝错开距离不得小于8cm,坚缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。(4)工作段的分段位置易在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应一致;分段砌筑时相邻段高差不宜超过1.2m(5)墙体的沉降缝,伸缩缝、防水层、泄水孔应符合图纸规定。3、挡土墙砌筑的基本要求(1)石料规格和质量符合规定(2)地基与基础满足图纸要求(3)砂浆配合比应符合设计要求(4)砌石分层错缝,坐浆挤紧、饱满密实,不得有空洞(5)墙背填料符合图纸要求(6)沉降缝、泄水孔位置和数量符合图纸要求、检查项目:浆砌片(块)石挡土墙检查项目及允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率砂浆强度(Mpa)在合格标准内按附录F检查平面位置(mm)经伟仪:每检查墙顶外边线点顶面高程(mm)水准仪:每m检查点竖直度或坡度()0.5吊垂线:每检查点断面尺寸(mm)不小于设计尺量:每量个断面底面高程(mm)50水准仪:每m检查点表面平整度(mm)块石直尺:每检查处片石混凝土块、料石5、外观鉴定(1)砌体坚实牢固、勾缝平顺,无脱落现象。(2)泻水孔坡度向外,无堵塞现象。(3)沉降缝整齐垂直,上下贯通。(4)平顺、圆滑、美观。三、挡土墙施工工艺及质量控制流程图施工工艺监理程序砂石、石料、水泥备料检查材料是否符合规范和设计挡土墙基础开挖检查地基地质情况及标高尺寸基底清、整平砌筑监理旁站检查施工质量墙背做反滤层、墙后回填、墙面勾缝洒水、养生承包人自检位置、尺寸、施工质量监理检查尺寸、施工质量、平面位置、填写签认质量验收单填报验收申请单七、路面工程施工管理质量控制石灰、粉煤灰稳定砂砾一、石灰、粉煤灰稳定砂砾底基层施工工艺及质量控制石灰、粉煤灰稳定砂砾底基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率压实度()代表值98按附录检查,每每车道处极值平整度()8直尺:每测尺纵断高程()+5,10水准仪:每测个断面宽度()符合设计要求尺量:每测处厚度()代表值8按附录检查,每每车道点合格值15横坡()0.3水准仪:每测个断面强度(Mpa)符合设计要求按附录检查二、石灰、粉煤灰稳定砂砾底基层施工质量控制要点:、 颗粒组成应是一根顺滑的曲线。、 配料应准确配料应准确。、 塑性指数应符合规定。、 混合料必须拌和均匀,没有粗细颗粒离析现象。、 应严格控制底基层厚度和高程,其路拱横坡应于面层一致。、 必须在混合料处于最佳含水量或略大于最佳含水量()进行碾压,直到达到要求的压实度。、 应严格控制每压实层的厚度,压实厚度应于压实机具相匹配,大面积施工前要通过实验路段来确定压实机具的组合及相应的施工工艺。、 应及时摊铺及时碾压,碾压完成后必须保湿养生,避免表面干燥开裂。、石灰、粉煤灰稳定砂砾底基层施工过程中严禁薄层贴补。、石灰、粉煤灰稳定砂砾底基层上没有铺筑上层时,应严格禁止开放交通。三、石灰、粉煤灰稳定砂砾底基层质量控制的基本要求:、 粒料应符合设计和施工规范要求,并应根据当地料源选择质坚干净的粒料。矿渣应分解稳定,未分解渣块应予剔除。、 石灰和粉煤灰质量应符合设计要求,石灰须经充分消解才能使用。、 混合料配合比应准确,不得含有灰团和生石灰块。,、 摊铺时应注意消解离析现象。、 碾压时应先用轻型压路机稳压,后用重型压路机碾压至要求的压实度。、 保湿养生,养生期应符合规范要求。四、石灰、粉煤灰稳定砂砾底基层施工工艺及质量控制流程图:路床交验机械设备、人员、建筑材料、施工方案等申报监理工程师审批备下承层准施工放样备料摊铺土、洒水闷料推土机初平、轻压石灰剂量不合格监理工程师旁站卸置和摊铺石灰取现场混合料测石灰剂量制件
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